CN109822409A - 一种辊类工件镜面磨削设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊类工件镜面磨削设备,包括机床底座、通过燕尾槽固定在所述机床底座上的立柱、垂直贯穿于所述立柱的横梁、设置于所述横梁首端的砂轮架、设置于所述砂轮架下端的砂轮,设所述横梁延伸方向为Y轴、与Y轴水平垂直的方向为X轴、与Y轴竖直垂直的方向为Z轴,还包括设置在所述砂轮架上的砂轮沿Y轴旋转装置、设置在所述立柱上的横梁沿X轴旋转装置、设置在所述机床底座上的立柱沿X轴横移装置、设置在所述机床底座上的立柱沿Y轴横移装置、设置在所述立柱上的横梁沿Z轴升降装置、设置在所述横梁上的压力量化调节装置,本发明辊类工件镜面磨削装置不仅磨削精度高,而且可适应于对不同外形工件的磨削。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,尤其涉及一种辊类工件镜面磨削设备。
背景技术
在机械工业中,镜面磨削是超精密加工工艺之一,常用于机械零件的终加工工艺,其加工质量直接影响机械零件的精度和使用寿命。因此,对镜面磨削工艺技术的研究具有重要意义。我国早在上个世纪60年代,已经应用了镜面磨削技术工艺,并且制成高精度的镜面磨床,但随着科技的发展,对其要求越来越高。传统的磨削设备砂轮架大多只能横移,且砂轮角度不可调整,不适用于磨削不同外形的工件,而且砂轮与磨削工件的压力不可量化调整,压力过大时工件会变形,压力过小时磨削精度达不到镜面磨削的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:传统的磨削设备磨削精度不高,提供了一种辊类工件镜面磨削设备。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本发明的一种辊类工件镜面磨削设备,包括机床底座、通过燕尾槽固定在所述机床底座上的立柱、垂直贯穿于所述立柱的横梁、设置于所述横梁首端的砂轮架、设置于所述砂轮架下端的砂轮,设所述横梁延伸方向为Y轴、与Y轴水平垂直的方向为X轴、与Y轴竖直垂直的方向为Z轴,还包括与所述砂轮架固定连接的砂轮沿Y轴旋转装置、设置在所述立柱上的横梁沿X轴旋转装置、设置在所述机床底座上的立柱沿X轴横移装置、设置在所述机床底座上的立柱沿Y轴横移装置、设置在所述立柱上的横梁沿Z轴升降装置、设置在所述横梁上的压力量化调节装置。
所述压力量化调节装置包括固接于所述横梁尾端的平衡重量马达、与所述平衡重量马达的输出端连接的丝杆、位于所述横梁中端且与丝杆轴承连接的轴承座、置于所述横梁上端且贯穿于所述丝杆与所述丝杆螺纹连接的配重块、插设在所述横梁上的刻度板、所述的刻度板上设置有与所述砂轮对磨削工件的压力相对应的刻度、插设在所述配重块上的指示所述刻度板刻度的指针。
所述砂轮沿Y轴旋转装置包括固设在所述砂轮架一端的活动块、垂直贯穿所述活动块且与活动块螺纹连接的丝杆、固定于横梁且位于所述活动块上方的上固定块、固定于横梁且位于所述活动块下方的下固定块、位于所述上固定块上方的上丝杆手轮、位于所述下固定块下方的下丝杆手轮、在所述砂轮架另一端上设置有与所述砂轮旋转的角度相对应的刻度、设置在所述砂轮架上的指示所述刻度的指针。
所述横梁沿X轴旋转装置包括置于立柱之间的滑座、安装在所述滑座上的横梁沿X轴旋转马达,通过齿轮实现横梁沿X轴的旋转,从而实现砂轮前后角度的调整。
所述立柱沿X轴横移装置包括设置在所述机床底座上的立柱沿X轴横移电机及直线导轨,所述电机通过所述直线导轨带动立柱沿X轴移动。
所述立柱沿Y轴横移装置包括设置在所述机床底座上的立柱沿Y轴横移马达,通过所述立柱沿Y轴横移马达实现立柱沿Y轴的前后移动,从而实现砂轮前后的调节。
所述横梁沿Z轴升降装置包括设置在所述立柱上的横梁沿Z轴升降马达、设置在所述立柱上与所述横梁高度相对应的刻度、与所述横梁随动且指示所述刻度的指针,所述马达通过丝杆带动滑座及固定于滑座的横梁沿Z轴上下移动,从而实现砂轮高度的调节。
本发明的优点在于:
本发明的辊类工件镜面磨削设备包括砂轮沿Y轴旋转装置、横梁沿X轴旋转装置、立柱沿X轴横移装置、立柱沿Y轴横移装置、横梁沿Z轴升降装置、压力量化调节装置;砂轮沿Y轴旋转装置通过旋转上丝杆手轮向下,实现砂轮架沿Y轴顺时针旋转,通过旋转下丝杆手轮向上,实现砂轮架沿Y轴逆时针旋转,从而实现砂轮左右角度的调整,并通过指针和刻度实现角度的量化调整;横梁沿X轴旋转装置通过齿轮实现横梁沿X轴的旋转,从而实现砂轮前后角度的调整;立柱沿X轴横移装置、立柱沿Y轴横移装置、横梁沿Z轴升降装置实现砂轮X轴、Y轴、Z轴三个方向移动;砂轮角度可调整,三个方向可移动,因此可对不同外形工件进行磨削;压力量化调节装置实现砂轮与磨削工件的压力可量化调整,使压力始终保持在镜面磨削所要求的范围内,提高磨削精度的同时,保证压力不至于过大导致工件变形。因此本发明的辊类工件镜面磨削不仅磨削精度高,而且可适应于对不同外形工件的磨削;
磨削速度快,相同大小的辊件磨削要24小时以上,本发明的磨削装置只需要1个小时就可以完成镜面磨削;
常规砂轮体积大,更换速度慢,本发明的砂轮体积减小,更换速度更快,几分钟内即可完成更换。
附图说明
图1是本发明镜面磨削设备主视图,
1-机床底座,2-立柱,4-立柱沿Y轴横移马达,5-横梁沿Z轴升降马达,6-丝杆,8-横梁,12-砂轮沿Y轴旋转装置,13-砂轮,14-砂轮架,22-砂轮驱动马达,23-横梁沿X轴旋转马达,24-压力量化调节装置,25-平衡重量马达,26-丝杆,27-轴承座,28-配重块,29-刻度板,30-指针,31-尾架;
图2是本发明镜面磨削设备F-F剖视图,
3-燕尾槽,7-滑座,9-刻度,10-指针;
图3是本发明镜面磨削设备E向视图,
15-上丝杆手轮,16-下丝杆手轮,17-固定块,19-活动块,20-刻度,21-指针;
图4是本发明镜面磨削设备H-H剖视图,
11-立柱沿X轴横移电机;
图5是本发明镜面磨削设备G向视图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1、图2、图4所示,本实施例包括一种辊类工件镜面磨削设备,包括机床底座1,立柱2、燕尾槽3、立柱沿Y轴横移马达4、横梁沿Z轴升降马达5、丝杆6、滑座7、横梁8、刻度9、指针10、立柱沿X轴横移电机11、砂轮沿Y轴旋转装置12、砂轮13、砂轮架14、砂轮驱动马达21、压力量化调节装置23、横梁沿X轴旋转马达22。
所述立柱通过燕尾槽3安装于机床底座1,通过立柱沿Y轴横移马达4实现立柱沿Y轴的前后移动,从而实现砂轮前后的调节。
所述横梁沿Z轴升降马达5安装于立柱2上,通过丝杆6带动滑座7及固定于滑座7的横梁沿Z轴上下移动,从而实现砂轮13高度的调节,立柱2上有刻度9,滑座上有指针10,指针10和刻度9的指示位置显示了砂轮磨削辊子的半径。
所述的立柱沿X轴移动电机11带动立柱2通过直线导轨实现立柱沿X轴的移动。
如图3所示,所述的砂轮沿Y轴旋转装置12由砂轮13、砂轮架14、横梁8、上丝杆手轮15、下丝杆手轮16、上固定块17、下固定块18、活动块19、刻度20、指针21组成,上固定块17及下固定块18与横梁8固定,活动块19与砂轮架14固定,通过旋转上丝杆手轮15向下,实现砂轮架14沿Y轴顺时针旋转,通过旋转下丝杆手轮16向上,实现砂轮架14沿Y轴逆时针旋转,从而实现砂轮左右角度的调整,指针21和刻度20显示了调整的角度。
所述的横梁沿X轴旋转装置包括横梁沿X轴旋转马达22,所述的马达安装于立柱2之间的滑座7上,通过齿轮实现横梁8沿X轴的旋转,从而实现砂轮前后角度的调整。
所述的压力量化调节装置23由平衡重量马达24、丝杆25、轴承座26、配重块27、刻度板28和指针29组成,平衡重量马达24设置在所述横梁8的尾端。
所述的压力量化调节装置23的丝杆25一端与所述平衡重量马达24的输出端相连,一端与横梁8上的轴承座26相连,且贯穿于所述配重块27,并与所述配重块27螺纹连接,所述的压力量化调节装置23的刻度板28固定于横梁8,刻度板28上有刻度,指针29固定于配重块27,平衡重量马达24带动丝杆25的旋转,从而带动配重块27横移,指针29和刻度板28上的刻度显示了砂轮对磨削辊子的压力。
所述的砂轮驱动马达21通过皮带带动砂轮转动,调整转速。
如图5所示,是本发明镜面磨削设备G向视图,该装置能够提高辊类产品的磨削质量,不仅磨削精度高,而且可适应于对不同外形工件的磨削。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之范围。
Claims (7)
1.一种辊类工件镜面磨削设备,包括机床底座、通过燕尾槽固定在所述机床底座上的立柱、垂直贯穿于所述立柱的横梁、设置于所述横梁首端的砂轮架、设置于所述砂轮架下端的砂轮,其特征在于,设所述横梁延伸方向为Y轴、与Y轴水平垂直的方向为X轴、与Y轴竖直垂直的方向为Z轴,还包括与所述砂轮架固定连接的砂轮沿Y轴旋转装置、设置在所述立柱上的横梁沿X轴旋转装置、设置在所述机床底座上的立柱沿X轴横移装置、设置在所述机床底座上的立柱沿Y轴横移装置、设置在所述立柱上的横梁沿Z轴升降装置、设置在所述横梁上的压力量化调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种辊类工件镜面磨削设备,其特征在于,所述压力量化调节装置包括固接于所述横梁尾端的平衡重量马达、与所述平衡重量马达的输出端连接的丝杆、位于所述横梁中端且与丝杆轴承连接的轴承座、置于所述横梁上端且贯穿于所述丝杆与所述丝杆螺纹连接的配重块、插设在所述横梁上的刻度板、所述的刻度板上设置有与所述砂轮对磨削工件的压力相对应的刻度、插设在所述配重块上的指示所述刻度板刻度的指针。
3.根据权利要求1所述的一种辊类工件镜面磨削设备,其特征在于,所述砂轮沿Y轴旋转装置包括固设在所述砂轮架一端的活动块、垂直贯穿所述活动块且与活动块螺纹连接的丝杆、固定于横梁且位于所述活动块上方的上固定块、固定于横梁且位于所述活动块下方的下固定块、位于所述上固定块上方的上丝杆手轮、位于所述下固定块下方的下丝杆手轮、在所述砂轮架另一端上设置有与所述砂轮旋转的角度相对应的刻度、设置在所述砂轮架上的指示所述刻度的指针。
4.根据权利要求1所述的一种辊类工件镜面磨削设备,其特征在于,所述横梁沿X轴旋转装置包括置于立柱之间的滑座、安装在所述滑座上的横梁沿X轴旋转马达,通过齿轮实现横梁沿X轴的旋转,从而实现砂轮前后角度的调整。
5.根据权利要求1所述的一种辊类工件镜面磨削设备,其特征在于,所述立柱沿X轴横移装置包括设置在所述机床底座上的立柱沿X轴横移电机及直线导轨,所述电机通过所述直线导轨带动立柱沿X轴移动。
6.根据权利要求1所述的一种辊类工件镜面磨削设备,其特征在于,所述立柱沿Y轴横移装置包括设置在所述机床底座上的立柱沿Y轴横移马达,通过所述立柱沿Y轴横移马达实现立柱沿Y轴的前后移动,从而实现砂轮前后的调节。
7.根据权利要求1所述的一种辊类工件镜面磨削设备,其特征在于,所述横梁沿Z轴升降装置包括设置在所述立柱上的横梁沿Z轴升降马达、设置在所述立柱上与所述横梁高度相对应的刻度、与所述横梁随动且指示所述刻度的指针,所述马达通过丝杆带动滑座及固定于滑座的横梁沿Z轴上下移动,从而实现砂轮高度的调节。
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