CN109806955A - 一种用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,包括投料管、主体、底座和传输机构,所述投料管的下方设有过滤机构,所述底座内设有捣碎机构,所述过滤机构包括锁紧组件、滤网、连接杆、固定环、第一电机和收集组件,所述捣碎机构包括若干捣碎组件,所述捣碎组件包括第二电机、主动杆、传动杆、L形杆、铰接块和敲击单元,该用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,通过过滤机构实现了残余混凝土的固液分离,提高了混凝土中砂石骨料和水泥的回收利用率,不仅如此,通过捣碎机构将残余混凝土中的固体物捣碎,便于运输以及进行重复利用,提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土设备领域,特别涉及一种用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备。
背景技术
目前,我国大部分混凝土搅拌站没有较好的残余混凝土回收系统,大多都是采用原始的沉淀池来实现固液分离,虽然能够实现一部分污水的回收,但是这种简单的方法并不能彻底解决混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用问题。
现有的残余混凝土回收处理设备无法对混凝土中的砂石骨料和水泥进行回收利用,降低了混凝土的回收利用率,不仅如此,现有的残余混凝土回收处理设备对混凝土中的固体物并没有破碎处理,导致固体物的体积较大,不便于运输,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,包括投料管、主体、底座和传输机构,所述主体位于底座的上方,所述主体与底座的上方连通,所述投料管倾斜设置,所述投料管与主体的上方连通,所述传输机构设置在底座内,所述投料管的下方设有过滤机构,所述底座内设有捣碎机构,所述主体上设有控制器,所述控制器内设有PLC;
所述过滤机构包括锁紧组件、滤网、连接杆、固定环、第一电机和收集组件,所述锁紧组件与投料管的一侧连接,所述第一电机固定在主体内的远离锁紧组件的一侧,所述第一电机与连接杆的一端传动连接,所述滤网的两端分别与连接杆的另一端和固定环固定连接,所述固定环竖向设置,所述收集组件设置在投料管的下方,所述第一电机与PLC电连接;
所述捣碎机构包括若干捣碎组件,所述捣碎组件均匀分布在传输机构的上方,所述捣碎组件包括第二电机、主动杆、传动杆、L形杆、铰接块和敲击单元,所述第二电机和铰接块均固定在底座内的底部,所述第二电机与主动杆的一端传动连接,所述传动杆的两端分别与主动杆的另一端和L形杆的弯折点铰接,所述L形杆的下方的一端与铰接块铰接,所述敲击单元位于L形杆的远离第二电机的一端,所述第二电机与PLC电连接。
作为优选,为了固定滤网的位置,所述锁紧组件包括第三电机、转动杆、从动杆、插杆和固定单元,所述第三电机固定在投料管上,所述第三电机与转动杆的一端传动连接,所述从动杆的两端分别与转动杆的另一端和插杆的一端铰接,所述固定单元与插杆连接,所述插杆的另一端设置在固定环内,所述第三电机与PLC电连接。
作为优选,为了限制插杆移动的方向和距离,所述固定单元包括限位环和限位片,所述主体的靠近插杆的一侧设有通孔,所述限位环的外圈与通孔的内壁固定连接,所述插杆穿过限位环,所述限位片与插杆固定连接,所述限位片位于限位环和固定环之间。
作为优选,为了收集混凝土中的液体成分,所述收集组件包括漏斗、水管、第四电机、软管和水箱,所述漏斗位于滤网的下方,所述主体的靠近第一电机的一侧的下方设有开口,所述第四电机固定在主体的靠近开口的一侧的下方,所述第四电机与水管的一端传动连接,所述漏斗与水管的另一端的上方连通,所述水箱设置在第四电机的远离主体的一侧,所述软管的两端分别与水管的靠近第一电机的一端和水箱连通,所述第四电机与PLC电连接。
作为优选,为了便于软管调整长度,所述软管为伸缩软管。
作为优选,为了对混凝土中的固体残余物进行破碎处理,所述敲击单元包括敲击杆和敲击块,所述敲击杆的一端与L形杆的上方的一端固定连接,所述敲击块与敲击杆的另一端固定连接。
作为优选,为了防止敲击块生锈,所述敲击块的制作材料为不锈钢。
作为优选,为了传送混凝土中的固体残余物,所述传输机构包括传送带、垫块和推出组件,所述传送带设置在主体的下方,所述敲击块均匀分布在传送带的上方,所述敲击块与传送带的上方抵靠,所述垫块设置在传送带内,所述垫块与底座的一侧的内壁固定连接,所述推出组件设置在传送带的输出端,所述传送带与PLC电连接。
作为优选,为了将击碎后的固体残余物推出底座,所述推出组件包括气缸、推板和底板,所述气缸与传送带垂直,所述气缸的缸体与底座的内壁固定连接,所述气缸的气杆与推板的中心处固定连接,所述底板固定在底座内的底部,所述推板的下方与底板抵靠,所述底座的远离气缸的一侧设有出料口,所述气缸与PLC电连接。
作为优选,为了吹干过滤后的混凝土固体残余物,所述底座内的远离推出组件的一侧设有风机,所述风机与PLC电连接。
本发明的有益效果是,该用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,通过过滤机构实现了残余混凝土的固液分离,与现有的过滤机构相比,设计巧妙,提高了混凝土中砂石骨料和水泥的回收利用率,不仅如此,通过捣碎机构将残余混凝土中的固体物捣碎,与现有的捣碎机构相比,便于对破碎后的固体残余物进行运输和重复利用,减少了用户的麻烦,提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备的结构示意图;
图2是本发明的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备的过滤机构的结构示意图;
图3是本发明的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备的捣碎组件的结构示意图;
图4是本发明的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备的推出组件的结构示意图;
图中:1.投料管,2.主体,3.底座,4.控制器,5.第一电机,6.连接杆,7.滤网,8.固定环,9.第三电机,10.转动杆,11.从动杆,12.插杆,13.限位环,14.限位片,15.漏斗,16.水管,17.第四电机,18.软管,19.水箱,20.第二电机,21.主动杆,22.传动杆,23.L形杆,24.铰接块,25.敲击杆,26.敲击块,27.传送带,28.垫块,29.气缸,30.推板,31.底板,32.风机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,包括投料管1、主体2、底座3和传输机构,所述主体2位于底座3的上方,所述主体2与底座3的上方连通,所述投料管1倾斜设置,所述投料管1与主体2的上方连通,所述传输机构设置在底座3,所述投料管1的下方设有过滤机构,所述底座3内设有捣碎机构,所述主体2上设有控制器4,所述控制器4内设有PLC;
用户通过控制器4启动设备,将残余混凝土放入投料管1,混凝土掉入主体2内,过滤机构再对其进行固液分离,然后固体落到底座3内的传输机构上,PLC再驱动捣碎机构对固体残余物进行破碎处理,再经过传输机构被传送到主体2外。
如图2所示,所述过滤机构包括锁紧组件、滤网7、连接杆6、固定环8、第一电机5和收集组件,所述锁紧组件与投料管1的一侧连接,所述第一电机5固定在主体2内的远离锁紧组件的一侧,所述第一电机5与连接杆6的一端传动连接,所述滤网7的两端分别与连接杆6的另一端和固定环8固定连接,所述固定环8竖向设置,所述收集组件设置在投料管1的下方,所述第一电机5与PLC电连接;
当混凝土落到滤网7上时,液体被收集组件吸收,然后PLC驱动收集组件移动到主体2外,PLC再驱动锁紧组件与固定环8分离,滤网7受重力影响向下翻转,使固体落到底座3内,进行下一步加工,等到固体全部掉落完后,PLC驱动第一电机5带动滤网7和固定环8向上翻转,滤网7处于水平位置后,PLC再驱动锁紧组件与固定环8连接,从而固定滤网7的位置。
如图3所示,所述捣碎机构包括若干捣碎组件,所述捣碎组件均匀分布在传输机构的上方,所述捣碎组件包括第二电机20、主动杆21、传动杆22、L形杆23、铰接块24和敲击单元,所述第二电机20和铰接块24均固定在底座3内的底部,所述第二电机20与主动杆21的一端传动连接,所述传动杆22的两端分别与主动杆21的另一端和L形杆23的弯折点铰接,所述L形杆23的下方的一端与铰接块24铰接,所述敲击单元位于L形杆23的远离第二电机20的一端,所述第二电机20与PLC电连接。
当固体落到传输机构上后,PLC驱动第二电机20带动主动杆21转动,从动杆11跟着转动,带动L形杆23绕着铰接块24转动,从而使敲击单元击碎传输机构上的固体,击碎后的固体再通过传输机构被传送到底座3外。
作为优选,为了固定滤网7的位置,所述锁紧组件包括第三电机9、转动杆10、从动杆11、插杆12和固定单元,所述第三电机9固定在投料管1上,所述第三电机9与转动杆10的一端传动连接,所述从动杆11的两端分别与转动杆10的另一端和插杆12的一端铰接,所述固定单元与插杆12连接,所述插杆12的另一端设置在固定环8内,所述第三电机9与PLC电连接。
当收集组件对混凝土中的液体收集完毕后,PLC驱动第三电机9带动转动杆10旋转,从动杆11跟着转动带动插杆12平移,使插杆12脱离固定环8,然后固定环8和滤网7受重力影响向下翻转,从而使固体下落到传输机构上,经捣碎处理后被排出底座3。
作为优选,为了限制插杆12移动的方向和距离,所述固定单元包括限位环13和限位片14,所述主体2的靠近插杆12的一侧设有通孔,所述限位环13的外圈与通孔的内壁固定连接,所述插杆12穿过限位环13,所述限位片14与插杆12固定连接,所述限位片14位于限位环13和固定环8之间。
限位环13用于限制插杆12移动的方向,限位片14用于防止插杆12脱离限位环13。
作为优选,为了收集混凝土中的液体成分,所述收集组件包括漏斗15、水管16、第四电机17、软管18和水箱19,所述漏斗15位于滤网7的下方,所述主体2的靠近第一电机5的一侧的下方设有开口,所述第四电机17固定在主体2的靠近开口的一侧的下方,所述第四电机17与水管16的一端传动连接,所述漏斗15与水管16的另一端的上方连通,所述水箱19设置在第四电机17的远离主体2的一侧,所述软管18的两端分别与水管16的靠近第一电机5的一端和水箱19连通,所述第四电机17与PLC电连接。
混凝土中的液体穿过滤网7流入漏斗15,再顺着水管16流入软管18,最后流到水箱19内,当滤网7上不再有液体滴落时,PLC驱动第四电机17带动水管16和漏斗15转动,穿过开口,然后滤网7下翻盖住开口,固体掉落到底座3上进行下一步加工。
作为优选,为了便于软管18调整长度,所述软管18为伸缩软管。
当水管16转动时,软管18的长度需要进行调整,所以采用伸缩软管作为软管。
作为优选,为了对混凝土中的固体残余物进行破碎处理,所述敲击单元包括敲击杆25和敲击块26,所述敲击杆25的一端与L形杆23的上方的一端固定连接,所述敲击块26与敲击杆25的另一端固定连接。
当L形杆23向上抬起时,敲击杆25带动敲击块26随之上移,L形杆23向下转动时,敲击杆25随之向下转动,带动敲击块26对混凝土固体残余物施加压力,从而对固体进行破碎处理。
作为优选,为了防止敲击块26生锈,所述敲击块26的制作材料为不锈钢。
敲击块26如果要击碎混凝土固体残余物,则敲击块26的硬度必须大于混凝土固体残余物的硬度,不仅如此,掉下来的混凝土固体残余物表面可能还会残留一些水分,所以采用防水性好且硬度大的不锈钢作为敲击块26的制作材料。
作为优选,为了传送混凝土固体残余物的碎片,所述传输机构包括传送带27、垫块28和推出组件,所述传送带27设置在主体2的下方,所述敲击块26均匀分布在传送带27的上方,所述敲击块26与传送带27的上方抵靠,所述垫块28设置在传送带27内,所述垫块28与底座3的一侧的内壁固定连接,所述推出组件设置在传送带27的输出端,所述传送带27与PLC电连接。
混凝土中的固体从上方掉落时,会掉到传送带27上,垫块28保证传送带27不变形,混凝土固体残余物经过破碎处理后,PLC驱动传送带27将固体碎片传向推出组件,然后通过推出组件将固体碎片排出底座3。
如图4所示,所述推出组件包括气缸29、推板30和底板31,所述气缸29与传送带27垂直,所述气缸29的缸体与底座3的内壁固定连接,所述气缸29的气杆与推板30的中心处固定连接,所述底板31固定在底座3内的底部,所述推板30的下方与底板31抵靠,所述底座3的远离气缸29的一侧设有出料口,所述气缸29与PLC电连接。
经过破碎处理后的固体碎片被传送带27传送到底板31上,PLC再驱动气缸29的气杆移动,带动推板30将底板31上的固体碎片推出底座3。
作为优选,为了吹干过滤后的混凝土固体,所述底座3内的远离推出组件的一侧设有风机32,所述风机32与PLC电连接。
当混凝土中的固体掉落到传送带27上时,PLC驱动风机32工作,将固体表面的水分吹干。
用户先将残余混凝土投入投料管1,滤网7会对其进行固液分离,收集组件收集完混凝土中的污水后,PLC驱动收集组件移出主体2,然后PLC驱动锁紧组件断开与固定环8的连接,滤网7向下翻转,使混凝土中的砂石骨料和水泥等固体下落到底座3内的传送带27上,PLC再驱动第二电机20带动主动杆21转动,传动杆22跟着转动带动L形杆23转动,使敲击单元在竖直平面内转动,从而对混凝土固体残余物进行破碎处理,同时传送带27将固体传向推出组件,推出组件再将固体碎片推出底座3。
与现有技术相比,该用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,通过过滤机构实现了残余混凝土的固液分离,与现有的过滤机构相比,该过滤机构设计巧妙,提高了混凝土中砂石骨料和水泥的回收利用率,不仅如此,通过捣碎机构将残余混凝土中的固体物捣碎,与现有的捣碎机构相比,该捣碎机构便于对破碎后的固体残余物进行运输和重复利用,减少了用户的麻烦,提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,包括投料管(1)、主体(2)、底座(3)和传输机构,所述主体(2)位于底座(3)的上方,所述主体(2)与底座(3)的上方连通,所述投料管(1)倾斜设置,所述投料管(1)与主体(2)的上方连通,所述传输机构设置在底座(3)内,其特征在于,所述投料管(1)的下方设有过滤机构,所述底座(3)内设有捣碎机构,所述主体(2)上设有控制器(4),所述控制器(4)内设有PLC;
所述过滤机构包括锁紧组件、滤网(7)、连接杆(6)、固定环(8)、第一电机(5)和收集组件,所述锁紧组件与投料管(1)的一侧连接,所述第一电机(5)固定在主体(2)内的远离锁紧组件的一侧,所述第一电机(5)与连接杆(6)的一端传动连接,所述滤网(7)的两端分别与连接杆(6)的另一端和固定环(8)固定连接,所述固定环(8)竖向设置,所述收集组件设置在投料管(1)的下方,所述第一电机(5)与PLC电连接;
所述捣碎机构包括若干捣碎组件,所述捣碎组件均匀分布在传输机构的上方,所述捣碎组件包括第二电机(20)、主动杆(21)、传动杆(22)、L形杆(23)、铰接块(24)和敲击单元,所述第二电机(20)和铰接块(24)均固定在底座(3)内的底部,所述第二电机(20)与主动杆(21)的一端传动连接,所述传动杆(22)的两端分别与主动杆(21)的另一端和L形杆(23)的弯折点铰接,所述L形杆(23)的下方的一端与铰接块(24)铰接,所述敲击单元位于L形杆(23)的远离第二电机(20)的一端,所述第二电机(20)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,其特征在于,所述锁紧组件包括第三电机(9)、转动杆(10)、从动杆(11)、插杆(12)和固定单元,所述第三电机(9)固定在投料管(1)上,所述第三电机(9)与转动杆(10)的一端传动连接,所述从动杆(11)的两端分别与转动杆(10)的另一端和插杆(12)的一端铰接,所述固定单元与插杆(12)连接,所述插杆(12)的另一端设置在固定环(8)内,所述第三电机(9)与PLC电连接。
3.如权利要求2所述的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,其特征在于,所述固定单元包括限位环(13)和限位片(14),所述主体(2)的靠近插杆(12)的一侧设有通孔,所述限位环(13)的外圈与通孔的内壁固定连接,所述插杆(12)穿过限位环(13),所述限位片(14)与插杆(12)固定连接,所述限位片(14)位于限位环(13)和固定环(8)之间。
4.如权利要求1所述的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,其特征在于,所述收集组件包括漏斗(15)、水管(16)、第四电机(17)、软管(18)和水箱(19),所述漏斗(15)位于滤网(7)的下方,所述主体(2)的靠近第一电机(5)的一侧的下方设有开口,所述第四电机(17)固定在主体(2)的靠近开口的一侧的下方,所述第四电机(17)与水管(16)的一端传动连接,所述漏斗(15)与水管(16)的另一端的上方连通,所述水箱(19)设置在第四电机(17)的远离主体(2)的一侧,所述软管(18)的两端分别与水管(16)的靠近第一电机(5)的一端和水箱(19)连通,所述第四电机(17)与PLC电连接。
5.如权利要求4所述的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,其特征在于,所述软管(18)为伸缩软管。
6.如权利要求1所述的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,其特征在于,所述敲击单元包括敲击杆(25)和敲击块(26),所述敲击杆(25)的一端与L形杆(23)的上方的一端固定连接,所述敲击块(26)与敲击杆(25)的另一端固定连接。
7.如权利要求6所述的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,其特征在于,所述敲击块(26)的制作材料为不锈钢。
8.如权利要求1所述的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,其特征在于,所述传输机构包括传送带(27)、垫块(28)和推出组件,所述传送带(27)设置在主体(2)的下方,所述敲击块(26)均匀分布在传送带(27)的上方,所述敲击块(26)与传送带(27)的上方抵靠,所述垫块(28)设置在传送带(27)内,所述垫块(28)与底座(3)的一侧的内壁固定连接,所述推出组件设置在传送带(27)的输出端,所述传送带(27)与PLC电连接。
9.如权利要求8所述的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,其特征在于,所述推出组件包括气缸(29)、推板(30)和底板(31),所述气缸(29)与传送带(27)垂直,所述气缸(29)的缸体与底座(3)的内壁固定连接,所述气缸(29)的气杆与推板(30)的中心处固定连接,所述底板(31)固定在底座(3)内的底部,所述推板(30)的下方与底板(31)抵靠,所述底座(3)的远离气缸(29)的一侧设有出料口,所述气缸(29)与PLC电连接。
10.如权利要求8所述的用于土木建筑的环保型残余混凝土回收处理设备,其特征在于,所述底座(3)内的远离推出组件的一侧设有风机(32),所述风机(32)与PLC电连接。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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