CN109797483A

CN109797483A - 一种气味芳香的袜子

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Publication number: CN109797483A
Application number: CN201811607545.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-12-27
Filing date: 2018-12-27
Publication date: 2019-05-24

Abstract

本发明通过在袜子中使用一种特殊的芳香纤维，使得其在袜子使用过程中能够释放香气，遮盖异味。主要是将溶剂、超高分子质量等规聚丙烯与十二烷基葡萄糖苷或十二烷基磺酸钠三种成分共混通过冻胶纺丝，萃取和超倍热拉伸制得纤维成品。获得的纤维成品从吸收香味成分起48小时后的香气的总释放量为1μg/g·小时以上且580μg/g·小时以下。

Description

一种气味芳香的袜子

技术领域

本发明涉及一种气味芳香的袜子，主要使用芳香纤维制成。

背景技术

袜子是人们日常生活用品，但是，人们在穿袜的过程中，会使脚和袜子产生臭味，产生臭气，让人产生不愉悦的感觉。所以，随着人们生活质量的提高，对袜子的要求也越来越高，现在市面上流行的防臭袜，防臭效果不理想，其主要缺点是：大多数防臭袜都是通过种种抗菌剂起作用，如将阳离子抗菌剂、重金属抗菌剂及其他常用的抗菌药物以化学的或物理的方法结合在袜类织物上，以其药物作用达到抗菌防臭的目的。这些常用的抗菌药物都具有生物毒性，具有影响人体健康方面的隐患，些外，这类防臭袜的耐洗涤性也往往不佳，抗菌效果也不理想。本发明的袜子采用芳香纤维制成。

香气释放型纤维及其织物主要用于床上用品、室内装饰物、内衣和服装等领域，在当今人们生活节奏日益加快、生活压力日益增长，芳香有舒缓压力、令人心旷神怡的功效。将芳香纺织品应用于芳香治疗，其发展前景乐观。

传统的芳香纤维，是采用涂层整理将香料粘附于纤维表面。采用此种方法生产的芳香纤维，在洗涤数次后香料就会掉落，香味散失很快。

目前芳香纤维主要是采用复合纺丝法来生产，具有明显的皮芯结构，芳香剂存在于芯层中。如上海金山石化公司研制的具有皮芯结构的复合短纤维，纤维成型后香味只可由纤维两端截面逐渐逸出，因此可以达到持久保持的芳香的效果。但正是由于它的这一特性，利用此种方法生产的芳香纤维只适用于短纤维，如果生产长丝，香味将被皮层包裹而无法逸出，失去芳香效用。另外，此种方法生产的芳香短纤维一旦成型，香味将在后加工、储存过程中持续逸出，造成香味浪费，效果降低。

专利文献1日本特开2012-012710号公报和专利文献2日本特开2011-162906号公报中记载了在制造时对纤维物质赋予香料。然而，令人遗憾的是，香味的嗜好性非常高，与个人的感性结合，与其对应地预先准备表现出多种香味的产品是非常不经济的。此外，该方法也不满足反复重新设定香味的要求、对轻快香味的要求。

发明内容

本发明的发明目的是通过在袜子中使用特别的芳香纤维，使得其在袜子使用过程中能够释放香气，遮盖异味。申请人发现通过对聚丙烯纤维进行改良和筛选，能够提供即便在吸收香气成分后经过长时间(例如48 小时左右)香气也会持续的香气释放型纤维。

虽然原理不明，但申请人发现，包含本申请纤维的衣服、尤其是贴身衣服、中衣能够在低于皮肤的温度使香气成分稳定地挥发，通过将这种衣服浸渍香气成分之后、尤其是高挥发性香气成分，可得到使轻快香味长久持续，效果惊人。申请人经反复深入研究获得以下发明。

一种气味芳香的袜子，其特征在于采用的纱线包括一种芳香纤维，袜子的构成包括袜头、袜面、袜底、袜跟、袜筒和袜口。该纤维从吸收香味成分起48 小时后的香气的总释放量为1μg/g·小时以上且580μg/g·小时以下。纤维熔点大于170℃；结晶度大于70％；蠕变率为3-7％。所述的纤维纤度为1-2dtex的纤维；断裂强度为0.5-3GPa；模量为 18-40GPa。

一种气味芳香的袜子的制造方法，其特征在于：采用专用袜机织造而成；包括袜头、袜面、袜底、袜跟、袜筒和袜口；袜头和或袜跟和或袜口上相邻两个若干行的纱线之间紧密排列有至少一行芳香纤维；其中芳香纤维的制造方法为：

1)将溶剂、超高分子质量等规聚丙烯与十二烷基葡萄糖苷或十二烷基磺酸钠三种成分共混；其中聚丙烯质量分数为98％～99.7％、十二烷基葡萄糖苷或十二烷基磺酸钠0.1％～1％，其余为溶剂；所述的超高分子质量等规聚丙烯原料的相对分子质量为450,000g/mol-1,000, 000g/mol，等规度为90-100％的聚丙烯粉末、颗粒或切片；所述的溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、二氧六环中的任意一种；

(2)所得的纤维在溶解温度30-150℃中冻胶纺丝，萃取和超倍热拉伸制得纤维成品。

所述的冻胶纺丝中冻胶纤维的冷却方式为凝固浴骤冷或气体骤冷；所述的萃取剂为碳氢化合物，如二甲苯、汽油或己烷。

喷丝时喷丝孔形状为三叶型，三个叶片呈辐射状排列，叶片之间的夹角为100-120度，其中两个叶片的长宽比为4～6∶1，一个叶片的长宽比为6∶1。

本发明中，香气释放性能表示所赋予的香气长时间持续。本发明的聚丙烯纤维具备香气释放性能时，含有本发明的聚丙烯纤维的布帛等中在洗涤时被赋予的优选的香气例如在干燥后经过约24小时以上也能够感知，优选经过48小时以上、更优选经过约72小时以上一步也能够感知。本发明的聚丙烯类纤维或布帛的香气被良好感知的指标，采用基于六级气味强度表示法 (感官试验1)的评价为2.5以上、优选为3.0以上。另外，作为下述的基于9级愉快·不愉快度表示法(感官试验2)的评价，优选为2以上、更优选为3以上。

另外，香气总释放量，可以使用捕集由纤维或织物产生的香气成分后利用气相色谱等对捕集量进行分析而得到的值。上述总释放量通常使用在约18℃～45℃测定的值，优选使用在约20℃～25℃测定的值。上述总释放量为1μg/g·小时以上且580μg/g·小时以下、更优选为 10μg/g·小时以上且200μg/g·小时以下、最优选为15μg/g·小时以上且150μg/g·小时以下。其中，μg/g·小时表示本发明的聚丙烯类纤维或具有该纤维的本发明的织物1g每1小时释放的香料成分的总释放量(μg)。低于1μg/g·小时时，不满足所设想的布帛的香气释放性能、气味强度。大于580μg/g·小时时，气味强度本身过高，会引起不舒适性。

从提高香气释放性的观点出发，在纤维表面可以涂覆添加层状晶体结构的无机类化合物、层状的粘土矿物、天然和合成沸石、天然和合成水滑石、金属化合物。优选在本发明中所使用的聚丙烯类纤维表面配合无机类化合物。特别优选配合层状晶体结构的无机类化合物、层状的粘土矿物、天然和合成沸石、天然和合成水滑石、金属化合物。作为层状无机物，优选层状粘土矿物。这种层状粘土矿物可以是作为天然矿物而出产的，也可以是通过化学合成方法而制造的。其中可优选沸石。作为水滑石类化合物，优选Mg₆Al₂(OH)₁₆CO₃·4H₂O和Mg_4.5Al₂(OH)₁₃CO₃·3.5H₂O等。金属化合物中，作为选自Ca、Mg、Al或Ba的金属的碳酸盐，优选碳酸钙、碳酸镁、碳酸钡等。作为氧化物，优选为氧化镁、氧化铝等，作为氢氧化物，优选为氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝等。作为复合氧化物，优选MgO·Al₂O₃等。上述无机类化合物之中，特别优选水滑石类化合物Mg₆Al₂(OH)₁₆CO₃·4H₂O、碳钙镁石与羟水碳镁石的混合物、复合氧化物MgO·Al₂O₃。这些无机类化合物被配合在聚丙烯类纤维的纺丝溶液中，因而从纺丝稳定性的观点出发，优选平均粒径约为1-2μm。

本发明有益效果在于：（1）申请人惊奇的发现通过此类方法制成的聚丙烯纤维能够高效的吸附亲油性香气物质，并且长久的释放。例如，戊基肉桂醛、水杨酸异戊酯、β-石竹烯、柏木烯、肉桂醇、香豆素、乙酸二甲基苄基甲酯、乙基香兰素、丁子香酚、异丁子香酚、茴香脑、苯甲醛、乙酸苄酯、苯甲醇、甲酸苄酯、乙酸异冰片酯、莰烯、顺式柠檬醛(橙花醛)、香茅醛、香茅醇、乙酸香茅酯、α-蒎烯、 β-蒎烯、芳樟醇、苯乙醇、柠檬烯、乙酸苄酯、香茅醇、香叶醇、萜品醇、乙酸萜品酯、丁子香酚、茉莉酸甲酯、β-石竹烯、杜松烯、朱栾倍半萜、紫苏油、香茅油、茉莉油、茉莉净油、茉莉浸膏、杜松子油、麝猫净油、麝猫酊剂、长寿花净油、沉香木油、生姜油、肉桂油、桂皮油等香气物质。（2）此外，本申请纤维还具有良好的结晶度和强度等物理性能。（3）本申请特定的纤维三叶结构使得纤维在与层状晶体结构的无机类化合物、层状的粘土矿物、天然和合成沸石、天然和合成水滑石、金属化合物等配合时能够耐洗涤，并且提高香味释放，如普通三叶结构的配合纤维在吸收香气物质干燥后经过48小时（40℃）香气成分总释放量为29μg/g·h，而本申请特定三叶结构的配合纤维同种香料则可以提高到45μg/g·h。

具体实施方式

采用专用袜机织造而成；包括袜头、袜面、袜底、袜跟、袜筒和袜口；袜头和或袜跟和或袜口上相邻两个若干行的纱线之间紧密排列有至少一行芳香纤维；其中芳香纤维的制造方法为：

(1)将溶剂、超高分子质量等规聚丙烯与十二烷基葡萄糖苷或十二烷基磺酸钠三种成分共混；所用物质成分和参数见表1，溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。

(2)所得的纤维在溶解温度98℃中冻胶纺丝，萃取和超倍热拉伸制得纤维成品。

表1 纤维制造原料

	聚丙烯分子质量（g/mol）	等规度（%）	聚丙烯	十二烷基葡萄糖苷	十二烷基磺酸钠	2，4-二(取代亚芳基)山梨醇
							实施例1	800, 000	98	98%	0.1%
实施例2	450，000	95	92%		1％
							实施例3	600，000	90	95%	0.8%
比较例1	400,000	95	92%		1％
							比较例2	600，000	87	95%	0.8%
比较例3	800, 000	98	98%			0.1%

香气成分的总释放量通过气相色谱质谱法进行。测定如下，将实施例和比较例的纤维制成袜用布后，剪裁成10cm×20cm的尺寸，放入香气溶液中利用振荡机在初始温度48℃振荡15分钟，然后清水洗涤干燥。分别从干燥后经过48小时的香气赋予试样放入玻璃容器。在该玻璃容器中于室温(20±3℃) 或40℃以100mL/分钟流通空气)1小时，将生成气体捕集在吸附管(吸附剂Tenax-GR)中。对于捕集生成气体后的吸附管，通过热解吸 GC/MS法以如下所示的条件进行测定。热解吸装置：JTD-505II型；一次热解吸条件：解吸温度260℃，捕集温度-60℃、15分钟；二次热解吸条件：280℃、180秒钟。GC装置：HP5890。测试香气成分为：乙基香兰素、香茅醇和茉莉油各0.15g溶于乙醇100mL后的溶液。

(感官试验2：6级表示法)

愉快·不愉快度

+4：极端愉快

+3：非常愉快

+2：愉快

+1：略愉快

0：既不愉快也无不愉快

-1：略不愉快

-2：不愉快

-3：非常不愉快

-4：极端不愉快

表2

由此可见，采用本申请范围之外等规度、含量以及改性剂成分的比较例1-3无论是主观测试还是客观评价，香气释放性能都不如实施例1-3。

Claims

1.一种气味芳香的袜子，其特征在于采用的纱线包括一种芳香纤维，袜子的构成包括袜头、袜面、袜底、袜跟、袜筒和袜口。

2.如权利要求1所述的袜子，其特征在于，该纤维从吸收香味成分起48 小时后的香气的总释放量为1μg/g·小时以上且580μg/g·小时以下，纤维熔点大于170℃；结晶度大于70％；蠕变率为3-7％。

3.如权利要求1所述的袜子，其特征在于，所述的纤维纤度为1-2dtex的纤维；断裂强度为0.5-3GPa；模量为 18-40GPa。

4.一种气味芳香的袜子的制造方法，其特征在于：采用专用袜机织造而成；包括袜头、袜面、袜底、袜跟、袜筒和袜口；袜头和或袜跟和或袜口上相邻两个若干行的纱线之间紧密排列有至少一行芳香纤维；其中芳香纤维的制造方法为：

(1)将溶剂、超高分子质量等规聚丙烯与十二烷基葡萄糖苷或十二烷基磺酸钠三种成分共混；其中聚丙烯质量分数为98％～99.7％、十二烷基葡萄糖苷或十二烷基磺酸钠0.1％～1％，其余为溶剂；所述的超高分子质量等规聚丙烯原料的相对分子质量为450,000g/mol-1,000, 000g/mol，等规度为90-100％的聚丙烯粉末、颗粒或切片；所述的溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、二氧六环中的任意一种；

5.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述的冻胶纺丝中冻胶纤维的冷却方式为凝固浴骤冷或气体骤冷；所述的萃取剂为碳氢化合物，如二甲苯、汽油或己烷。

6.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于：喷丝孔形状为三叶型，三个叶片呈辐射状排列，叶片之间的夹角为100-120度，其中两个叶片的长宽比为4～6∶1，一个叶片的长宽比为6∶1。

7.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于：在纤维表面可以涂覆添加层状晶体结构的无机类化合物、层状的粘土矿物、天然和合成沸石、天然和合成水滑石、金属化合物。