CN109794322A - 一种用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，包括主体、底座和四根支撑杆，所述主体的一侧设有传输机构，所述主体的与传输机构垂直的一侧设有捶击机构，所述传输机构包括翘板、固定组件、第一气缸、橡胶块和底板，所述捶击机构包括升降组件、滑槽、滑块、横杆、竖杆、第一电机和锤头，该用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，通过传输机构将矿石运送到主体内，节省了搬运矿石所需的人力，不仅如此，通过捶击机构对矿石进行破碎处理，由于锤头外露，便于对锤头进行更换和维修，提高了实用性。

Description

一种用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机

技术领域

本发明涉及矿产开采设备领域，特别涉及一种用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机。

背景技术

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机，矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

现有的破碎机大多是通过电力驱动刀片或锤头对矿石进行破碎的，容易对刀片或锤头造成磨损，而刀片或锤头通常都安装在设备内部，更换和维修起来比较麻烦，不仅如此，现有的破碎机需要人工搬运石块到破碎机上，费时费力，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，包括主体、底座、收集机构和四根支撑杆，所述支撑杆均匀分布在主体的下方的四角，所述主体通过支撑杆固定在底座的上方，所述主体的上方设有开口，所述主体的底部设有若干通孔，所述主体的一侧设有传输机构，所述主体的与传输机构垂直的一侧设有捶击机构，所述底座上设有控制器，所述控制器内设有PLC；

所述传输机构包括翘板、固定组件、第一气缸、橡胶块和底板，所述翘板的一端设置在主体的上方，所述底板固定在翘板的另一端，所述固定组件与翘板的下方连接，所述第一气缸的缸体设置在固定组件和底板之间，所述第一气缸的气杆与橡胶块固定连接，所述橡胶块与翘板的下方抵靠，所述第一气缸与PLC电连接。

所述捶击机构包括升降组件、滑槽、滑块、横杆、竖杆、第一电机和锤头，所述升降组件设置在主体的一侧，所述滑槽和竖杆均竖向设置，所述滑槽的底端固定在底座上，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接，所述横杆水平设置，所述横杆的一端与滑块固定连接，所述横杆的另一端与竖杆的顶端固定连接，所述升降组件与横杆的下方连接，所述第一电机与竖杆的底端固定连接，所述第一电机向下设置，所述第一电机与锤头传动连接，所述锤头位于主体的上方，所述第一电机与PLC电连接。

作为优选，为了驱动横杆升降，所述升降组件包括第二电机、丝杆、移动块、第二气缸、伸出板和限位单元，所述第二电机固定在底座上，所述第二电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述第二气缸的缸体与移动块固定连接，所述第二气缸的气杆与伸出板固定连接，所述伸出板与横杆的下方抵靠，所述限位单元与移动块连接。

作为优选，为了限制移动块移动的方向，所述限位单元包括连接杆、限位环和限位杆，所述限位杆竖向设置在丝杆的远离主体的一侧，所述限位环套设在限位杆上，所述连接杆的两端分别与移动块和限位环固定连接，所述连接杆与第二气缸垂直。

作为优选，为了防止滑块脱离滑槽，所述滑槽的顶端设有限位板

作为优选，为了便于击碎矿石，所述锤头的两端为锥形，所述锤头的下方设有若干钉子。

作为优选，为了收集破碎的矿石，所述收集机构设置在主体的远离升降组件的一侧，所述收集机构包括传送带、转动组件和收集箱，所述传送带设置在主体和底座之间，所述转动组件与主体连接，所述收集箱位于传送带的一侧，所述收集箱与底座固定连接，所述传送带与PLC电连接。

作为优选，为了去除矿石中的杂质，所述转动组件包括第三电机、转杆和电磁铁，所述第三电机与主体的远离滑槽的一侧固定连接，所述第三电机与转杆的一端传动连接，所述电磁铁与转杆的另一端固定连接，所述第三电机和电磁铁均与PLC电连接。

作为优选，为了防止转杆漏电，所述转杆的制作材料为塑料。

作为优选，为了支撑翘板，所述固定组件包括水平杆、两个固定环和两根固定杆，所述水平杆与翘板的下方抵靠，两个固定环分别固定在翘板的两侧，所述水平杆穿过两个固定环，所述固定杆竖向设置，所述水平杆的两端分别与两根固定杆的顶端固定连接。

作为优选，为了防止矿石滚落翘板，所述翘板的上方的两侧均设有挡板，所述挡板与翘板和底板均固定连接。

本发明的有益效果是，该用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，通过传输机构将矿石运送到主体内，与现有的传输机构相比，该传输机构无需人力搬运，省时省力，不仅如此，通过捶击机构对矿石进行破碎处理，与现有的捶击机构相比，该捶击机构由于锤头外露，便于对锤头进行更换和维修，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机的结构示意图；

图2是本发明的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机的传输机构的结构示意图；

图3是本发明的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机的捶击机构的结构示意图；

图4是图3的A部放大图；

图中：1.主体，2.底座，3.支撑杆，4.控制器，5.翘板，6.第一气缸，7.橡胶块，8.底板，9.挡板，10.水平杆，11.固定环，12.固定杆，13.滑槽，14.滑块，15.横杆，16.竖杆，17.第一电机，18.锤头，19.第二电机，20.丝杆，21.移动块，22.第二气缸，23.伸出板，24.连接杆，25.限位环，26.限位杆，27.限位板，28.传送带，29.收集箱，30.第三电机，31.转杆，32.电磁铁。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，包括主体1、底座2、收集机构和四根支撑杆3，所述支撑杆3均匀分布在主体1的下方的四角，所述主体1通过支撑杆3固定在底座2的上方，所述主体1的上方设有开口，所述主体1的底部设有若干通孔，所述主体1的一侧设有传输机构，所述主体1的与传输机构垂直的一侧设有捶击机构，所述底座2上设有控制器4，所述控制器4内设有PLC；

用户启动控制器4，通过传输机构将矿石传送到开口内，PLC控制捶击机构工作，将主体1内的矿石击碎，矿石碎片穿过通孔落到主体1的下方，收集机构再对矿石碎片进行收集。

如图2所示，所述传输机构包括翘板5、固定组件、第一气缸6、橡胶块7和底板8，所述翘板5的一端设置在主体1的上方，所述底板8固定在翘板5的另一端，所述固定组件与翘板5的下方连接，所述第一气缸6的缸体设置在固定组件和底板8之间，所述第一气缸6的气杆与橡胶块7固定连接，所述橡胶块7与翘板5的下方抵靠，所述第一气缸6与PLC电连接。

实际上开始时底板8位于地面，用户将矿石放到底板8上，PLC驱动第一气缸6，带动橡胶块7上移，使翘板5的靠近底板8的一端翘起，翘板5以固定组件为支点做杠杆运动，翘板5向开口处倾斜，矿石顺着翘板5滚落到开口内，从而实现了传输的功能。

如图3-4所示，所述捶击机构包括升降组件、滑槽13、滑块14、横杆15、竖杆16、第一电机17和锤头18，所述升降组件设置在主体1的一侧，所述滑槽13和竖杆16均竖向设置，所述滑槽13的底端固定在底座2上，所述滑块14设置在滑槽13内，所述滑块14与滑槽13滑动连接，所述横杆15水平设置，所述横杆15的一端与滑块14固定连接，所述横杆15的另一端与竖杆16的顶端固定连接，所述升降组件与横杆15的下方连接，所述第一电机17与竖杆16的底端固定连接，所述第一电机17向下设置，所述第一电机17与锤头18传动连接，所述锤头18位于主体1的上方，所述第一电机17与PLC电连接。

PLC驱动升降组件先将横杆15抬到高处，再脱离横杆15，受重力影响，横杆15、竖杆16、第一电机17和锤头18一起快速下落，带动滑块14在滑槽13内向下滑动，同时PLC驱动第一电机17带动锤头18旋转，锤头18从开口进入主体1，对矿石进行撞击和研磨，矿石碎裂后从通孔处下落，上述过程重复进行，直到主体1内的碎片都穿过通孔，然后收集机构会对穿过通孔的矿石碎片进行采集。

作为优选，为了驱动横杆15升降，所述升降组件包括第二电机19、丝杆20、移动块21、第二气缸22、伸出板23和限位单元，所述第二电机19固定在底座2上，所述第二电机19与丝杆20传动连接，所述移动块21套设在丝杆20上，所述移动块21的与丝杆20的连接处设有与丝杆20匹配的螺纹，所述第二气缸22的缸体与移动块21固定连接，所述第二气缸22的气杆与伸出板23固定连接，所述伸出板23与横杆15的下方抵靠，所述限位单元与移动块21连接。

PLC驱动第二电机19带动丝杆20转动，移动块21上升，带动第二气缸22和伸出板23上升，伸出板23带动横杆15上移，使滑块14沿着滑槽13向上移动，同时竖杆16、第一电机17和锤头18跟着横杆15上移，等到锤头18移动到高处时，PLC驱动第二气缸22的气杆移动，带动伸出板23靠近第二气缸22，直到伸出板23不再与横杆15抵靠，此时横杆15失去支撑，会带动竖杆16、第一电机17和锤头18下落，滑块14随之沿着滑槽13下滑，从而使锤头18击碎矿石。

作为优选，为了限制移动块21移动的方向，所述限位单元包括连接杆24、限位环25和限位杆26，所述限位杆26竖向设置在丝杆20的远离主体1的一侧，所述限位环25套设在限位杆26上，所述连接杆24的两端分别与移动块21和限位环25固定连接，所述连接杆24与第二气缸22垂直。

移动块21移动时，连接杆24随之移动，带动限位环25沿着限位杆26移动，从而限制移动块21只能在竖直方向上移动。

作为优选，为了防止滑块14脱离滑槽13，所述滑槽13的顶端设有限位板27。

限位板27可防止升降组件将横杆15抬得太高而使滑块14脱离滑槽13。

作为优选，为了便于击碎矿石，所述锤头18的两端为锥形，所述锤头18的下方设有若干钉子。

锤头18的两端设计成锥形，便于锤头18上方的矿石下落，锤头18的下方的钉子便于击碎矿石。

作为优选，为了收集破碎的矿石，所述收集机构设置在主体1的远离升降组件的一侧，所述收集机构包括传送带28、转动组件和收集箱29，所述传送带28设置在主体1和底座2之间，所述转动组件与主体1连接，所述收集箱29位于传送带28的一侧，所述收集箱29与底座2固定连接，所述传送带28与PLC电连接。

矿石碎片穿过主体1的底部的通孔落到传送带28上，传送带28再将其向远离升降组件的方向传输，转动组件收集铁含量高的矿石碎片，并将其投入收集箱29，传送带28将剩余的杂质传送到底座2外，从而完成矿石碎片的收集。

作为优选，为了去除矿石中的杂质，所述转动组件包括第三电机30、转杆31和电磁铁32，所述第三电机30与主体1的远离滑槽13的一侧固定连接，所述第三电机30与转杆31的一端传动连接，所述电磁铁32与转杆31的另一端固定连接，所述第三电机30和电磁铁32均与PLC电连接。

PLC驱动电磁铁32，对传送带28上含铁量高的矿石碎片进行吸附，PLC再驱动第三电机30带动转杆31转动，使电磁铁32转动到收集箱29的上方，PLC停止对电磁铁32供电，使含铁量高的矿石碎片落到收集箱29内，从而去除矿石中的一些杂质。

作为优选，为了防止转杆31漏电，所述转杆31的制作材料为塑料。

塑料为绝缘体，用来制作转杆31可避免漏电。

作为优选，为了支撑翘板5，所述固定组件包括水平杆10、两个固定环11和两根固定杆12，所述水平杆10与翘板5的下方抵靠，两个固定环11分别固定在翘板5的两侧，所述水平杆10穿过两个固定环11，所述固定杆12竖向设置，所述水平杆10的两端分别与两根固定杆12的顶端固定连接。

翘板5的靠近底板8的一端抬高时，固定环11随之绕着水平杆10转动，翘板5的下方抵靠在水平杆10上，固定杆12支撑水平杆10，从而支撑翘板5。

作为优选，为了防止矿石滚落翘板5，所述翘板5的上方的两侧均设有挡板9，所述挡板9与翘板5和底板8均固定连接。

当矿石顺着翘板5滚向主体1的开口时，挡板9可防止矿石向翘板5的两侧滑落。

用户先将矿石放到底板8上，启动控制器4，PLC驱动第一气缸6，带动橡胶块7上移，使翘板5以固定组件为支点做杠杆运动，向开口处倾斜，使矿石顺着翘板5滚落到开口内，PLC控制升降组件先将横杆15抬到高处，再脱离横杆15，使横杆15、竖杆16、第一电机17和锤头18受重力影响快速下落，带动滑块14沿着滑槽13下滑，同时PLC驱动第一电机17带动锤头18旋转，锤头18从开口进入主体1，对矿石进行撞击和研磨，使矿石碎裂，重复操作上述步骤，直到主体1内的矿石都变成碎片穿过通孔落到主体1的下方，收集机构再对矿石碎片进行收集，从而完成对矿石的破碎处理过程。

与现有技术相比，该用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，通过传输机构将矿石运送到主体1内，与现有的传输机构相比，该传输机构无需人力搬运，省时省力，不仅如此，通过捶击机构对矿石进行破碎处理，与现有的捶击机构相比，该捶击机构由于锤头18外露，便于对锤头18进行更换和维修，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，包括主体(1)、底座(2)、收集机构和四根支撑杆(3)，所述支撑杆(3)均匀分布在主体(1)的下方的四角，所述主体(1)通过支撑杆(3)固定在底座(2)的上方，所述主体(1)的上方设有开口，所述主体(1)的底部设有若干通孔，其特征在于，所述主体(1)的一侧设有传输机构，所述主体(1)的与传输机构垂直的一侧设有捶击机构，所述底座(2)上设有控制器(4)，所述控制器(4)内设有PLC；

所述传输机构包括翘板(5)、固定组件、第一气缸(6)、橡胶块(7)和底板(8)，所述翘板(5)的一端设置在主体(1)的上方，所述底板(8)固定在翘板(5)的另一端，所述固定组件与翘板(5)的下方连接，所述第一气缸(6)的缸体设置在固定组件和底板(8)之间，所述第一气缸(6)的气杆与橡胶块(7)固定连接，所述橡胶块(7)与翘板(5)的下方抵靠，所述第一气缸(6)与PLC电连接。

所述捶击机构包括升降组件、滑槽(13)、滑块(14)、横杆(15)、竖杆(16)、第一电机(17)和锤头(18)，所述升降组件设置在主体(1)的一侧，所述滑槽(13)和竖杆(16)均竖向设置，所述滑槽(13)的底端固定在底座(2)上，所述滑块(14)设置在滑槽(13)内，所述滑块(14)与滑槽(13)滑动连接，所述横杆(15)水平设置，所述横杆(15)的一端与滑块(14)固定连接，所述横杆(15)的另一端与竖杆(16)的顶端固定连接，所述升降组件与横杆(15)的下方连接，所述第一电机(17)与竖杆(16)的底端固定连接，所述第一电机(17)向下设置，所述第一电机(17)与锤头(18)传动连接，所述锤头(18)位于主体(1)的上方，所述第一电机(17)与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，其特征在于，所述升降组件包括第二电机(19)、丝杆(20)、移动块(21)、第二气缸(22)、伸出板(23)和限位单元，所述第二电机(19)固定在底座(2)上，所述第二电机(19)与丝杆(20)传动连接，所述移动块(21)套设在丝杆(20)上，所述移动块(21)的与丝杆(20)的连接处设有与丝杆(20)匹配的螺纹，所述第二气缸(22)的缸体与移动块(21)固定连接，所述第二气缸(22)的气杆与伸出板(23)固定连接，所述伸出板(23)与横杆(15)的下方抵靠，所述限位单元与移动块(21)连接。

3.如权利要求2所述的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，其特征在于，所述限位单元包括连接杆(24)、限位环(25)和限位杆(26)，所述限位杆(26)竖向设置在丝杆(20)的远离主体(1)的一侧，所述限位环(25)套设在限位杆(26)上，所述连接杆(24)的两端分别与移动块(21)和限位环(25)固定连接，所述连接杆(24)与第二气缸(22)垂直。

4.如权利要求1所述的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，其特征在于，所述滑槽(13)的顶端设有限位板(27)。

5.如权利要求1所述的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，其特征在于，所述锤头(18)的两端为锥形，所述锤头(18)的下方设有若干钉子。

6.如权利要求6所述的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，所述收集机构设置在主体(1)的远离升降组件的一侧，所述收集机构包括传送带(28)、转动组件和收集箱(29)，所述传送带(28)设置在主体(1)和底座(2)之间，所述转动组件与主体(1)连接，所述收集箱(29)位于传送带(28)的一侧，所述收集箱(29)与底座(2)固定连接，所述传送带(28)与PLC电连接。

7.如权利要求6所述的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，其特征在于，所述转动组件包括第三电机(30)、转杆(31)和电磁铁(32)，所述第三电机(30)与主体(1)的远离滑槽(13)的一侧固定连接，所述第三电机(30)与转杆(31)的一端传动连接，所述电磁铁(32)与转杆(31)的另一端固定连接，所述第三电机(30)和电磁铁(32)均与PLC电连接。

8.如权利要求7所述的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，其特征在于，所述转杆(31)的制作材料为塑料。

9.如权利要求1所述的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，其特征在于，所述固定组件包括水平杆(10)、两个固定环(11)和两根固定杆(12)，所述水平杆(10)与翘板(5)的下方抵靠，两个固定环(11)分别固定在翘板(5)的两侧，所述水平杆(10)穿过两个固定环(11)，所述固定杆(12)竖向设置，所述水平杆(10)的两端分别与两根固定杆(12)的顶端固定连接。

10.如权利要求9所述的用于开采铁矿的便于维护的具有搬运功能的破碎机，其特征在于，所述翘板(5)的上方的两侧均设有挡板(9)，所述挡板(9)与翘板(5)和底板(8)均固定连接。