CN109779404B - 防撬锁具及与其配合使用的钥匙 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防撬锁具及与其配合使用的钥匙，该防撬锁具包括一中空锁壳、装设在该锁壳中的一锁心与一珠座、穿设在该锁心与珠座中的多组轴向锁柱组件、以及穿设在该锁壳与锁心中的至少一组径向锁柱组件。开锁时，该钥匙能够同时将该轴向锁柱组件与径向锁柱组件推动到正确的解锁位置以进一步转动锁心。本发明的防撬锁具的复杂度高，可有效避免有心人士尝试解锁，使本发明的防撬锁具确实具备保护物品、防止物品遭窃的功效。

Description

防撬锁具及与其配合使用的钥匙

技术领域

本发明是关于一种锁具及与其配合使用的钥匙，尤指一种可防止利用开锁工具撬开的防撬锁具。

背景技术

锁具是一种可以用来保护个人物品、维护个人隐私的用具，通过一与该锁具搭配使用的特定钥匙方能插入并转动从而打开该锁具，以达到确保物品安全、防止遭窃的效果。

其中一种现有技术的锁具具有一中空锁壳、装设于该锁壳中的一锁心与一珠座、以及穿设在该锁心与珠座中的多组锁柱组件，该锁柱组件相互间隔地环绕排列设置，每一锁柱组件包含两锁柱与一弹性件，两锁柱与弹性件沿该锁壳的轴向配置。当将一钥匙插入该锁壳时，该钥匙会推动各锁柱组件的锁柱与弹性件，直到两锁柱的交界面恰好位于该锁心与珠座的交界面时，该钥匙便可进一步带动该锁心转动，以对该现有技术的锁具进行开锁。

在了解此种锁具的开锁原理之下，部分有心人士会尝试将细长的圆管插入该锁壳，让该圆管的外表面因被该锁柱组件的锁柱破坏而留下长短不一的凹槽，通过该凹槽来推测各锁柱组件在开锁时所需被推动的长度，之后便可利用该于外表面形成有凹槽的圆管来进行非法开锁，进而窃取物品。如此一来，该现有技术的锁具便无法有效达到用以保护物品、防止物品遭窃的功效，故有待进一步改进。

发明内容

有鉴于前述现有技术所存在的问题，本发明的目的在于提供一种防撬锁具及与其配合使用的钥匙，希望通过本发明解决现有技术的锁具可利用开锁工具轻易解锁的缺点。

为了达到上述目的，本发明采用的技术手段是使一防撬锁具包括一锁壳、一锁心、一珠座、多组轴向锁柱组件与至少一组径向锁柱组件，其中：

所述锁壳具有一容置空间、一环侧壁与至少一穿孔，该容置空间沿该锁壳的轴向贯穿形成在该锁壳的前端部与该锁壳的后端部之间，该环侧壁环绕该容置空间，穿孔贯穿形成于该锁壳的环侧壁上；

所述锁心设于该锁壳的容置空间中，该锁心具有一冠部、一套接部、一外凹槽、一内凹槽、多个通孔与至少一侧孔，该套接部由该冠部的一后端面向后轴向延伸形成，该外凹槽沿该冠部的轴向内凹形成于该冠部的前端面，该内凹槽进一步沿该冠部的轴向内凹形成于该外凹槽内的底面，各通孔相互间隔地沿该冠部的周面排列设置，每一通孔的两端分别贯穿该冠部的前端面与该冠部的后端面，该侧孔内凹形成于该冠部的周面，并且该侧孔沿该冠部的径向延伸并连通该内凹槽，该侧孔与该锁壳的穿孔相对应且相互连通，该侧孔内的一内侧壁上凸伸形成有一止动凸缘；

所述珠座为一断面呈圆环状的柱体，所述珠座套设于该锁心的套接部上，并且所述珠座位于该锁壳的容置空间中与该锁壳相互固接，该珠座上具有多个盲孔，每一盲孔内凹形成于该珠座的前端面，各盲孔相互间隔地沿所述珠座的周向排列设置，且各所述盲孔分别与该锁心的通孔相对应且相互连通；

轴向锁柱组件分别设于该对应相通的锁心的通孔与珠座的盲孔中，每一轴向锁柱组件包含一第一锁柱、一轴向弹性件与一第二锁柱，该第一锁柱设于该锁心的通孔中，该轴向弹性件设于该珠座的盲孔中，该第二锁柱设于该第一锁柱与该轴向弹性件之间，该第二锁柱受该轴向弹性件的推顶并抵顶于该第一锁柱；

径向锁柱组件设于该对应相通的锁心的侧孔与锁壳的穿孔中，每一径向锁柱组件包含一定位锁柱、一驱动锁柱、一固定板与一径向弹性件，该定位锁柱设于该锁心的侧孔中，该定位锁柱的相对两端分别为一定位端与一推抵端，该定位锁柱的环壁面上在该定位端与推抵端之间设有一抵靠凸缘，该抵靠凸缘抵靠于该锁心的侧孔中的止动凸缘上，且该定位锁柱的定位端凸伸至该锁心的内凹槽中，该驱动锁柱抵靠于该定位锁柱的推抵端，该固定板固设在该锁壳的穿孔中，该径向弹性件设于该驱动锁柱与该固定板之间，该径向弹性件的两端分别抵靠于该驱动锁柱与该固定板，该驱动锁柱受该径向弹性件的推顶而凸伸至该锁心的侧孔中。

上述防撬锁具中，该锁壳上能形成有一个穿孔，该锁心的冠部上能形成有一个侧孔，该侧孔与该穿孔相对应且相互连通，该防撬锁具能具有一组径向锁柱组件，该径向锁柱组件设于该锁心的侧孔与锁壳的穿孔中。

上述防撬锁具中，该锁壳上能形成有多个穿孔，该穿孔沿该锁壳的轴向相互间隔排列设置，该锁心的冠部上能形成有多个侧孔，该侧孔沿该冠部的轴向相互间隔排列设置，且分别与该锁壳的穿孔对应相通，该防撬锁具能具有多组径向锁柱组件，该径向锁柱组件分别设于对应相通的锁心的侧孔与锁壳的穿孔中。

为了达到上述目的，本发明采用的另一技术手段是使一与前述防撬锁具搭配使用的钥匙具有一握持部、一第一解锁柱与一第二解锁柱，其中：

所述第一解锁柱凸伸形成于该握持部的一端，该第一解锁柱的一端连接该握持部，所述第一解锁柱的另一端为一插入端，该第一解锁柱的外壁面上在该插入端处间隔环绕且内凹形成多个齿槽，该齿槽沿该第一解锁柱的轴向延伸并贯穿该插入端的端面；

所述第二解锁柱由该第一解锁柱的插入端的端面沿所述第一解锁柱的轴向凸伸成形，该第二解锁柱的外壁面上内凹形成至少一凹部。

上述钥匙中，该第二锁柱上能内凹形成有一个凹部。

上述钥匙中，该第二锁柱上能内凹形成有多个凹部。

通过上述在该防撬锁具上同时设置轴向锁柱组件与径向锁柱组件的设计，使得在对该防撬锁具进行开锁时，所使用的钥匙必须能够同时将该轴向锁柱组件与径向锁柱组件推动到正确的解锁位置才能进一步转动锁心，故可借此提高该防撬锁具的复杂度，避免有心人士任意利用细长的圆管来尝试解锁，且通过增加该径向锁柱组件的数量，还可进一步提高该防撬锁具的复杂度，使本发明的防撬锁具确实具备保护物品、防止物品遭窃的功效。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的防撬锁具及与其配合使用的钥匙的立体分解图。

图2为本发明的防撬锁具的立体分解图。

图3为本发明的防撬锁具的侧视剖面图。

图4为将本发明的钥匙插入防撬锁具的侧视剖面图。

图5为本发明的防撬锁具与钥匙的另一较佳实施例的侧视剖面图。

部分附图标号说明：

10 锁壳 12 环侧壁

13 穿孔

20 锁心 21 冠部

22 套接部 23 外凹槽

24 内凹槽 25 通孔

26 侧孔 27 止动凸缘

30 珠座 31 盲孔

41 第一锁柱 42 第二锁柱

43 轴向弹性件

51 定位锁柱 511 抵靠凸缘

52 驱动锁柱 53 固定板

54 径向弹性件

具体实施方式

为了能够详细了解本发明的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，更进一步以如附图所示的较佳实施例，详细说明如后：

参见图1所示，为本发明的防撬锁具1及与其配合使用的钥匙60。

进一步参见图2及图3所示，该防撬锁具1包括一锁壳10、一锁心20、一珠座30、多组轴向锁柱组件40与至少一组径向锁柱组件50。

该锁壳10的相对两端分别为一前端部与一后端部，该锁壳10具有一容置空间11、一环侧壁12与至少一穿孔13，该容置空间11沿该锁壳10的轴向贯穿并形成在该锁壳10的前端部与后端部之间，该环侧壁12环绕该容置空间11，每一穿孔13贯穿形成于该锁壳10的环侧壁12。

该锁心20设于该锁壳10的容置空间11中，该锁心20具有一冠部21、一套接部22、一外凹槽23、一内凹槽24、多个通孔25与至少一侧孔26。

该冠部21具有一前端面、一后端面与一周面，该冠部21的前端面朝向该锁壳10的前端部，该冠部21的后端面朝向该锁壳10的后端部，即冠部21的前后方向与锁壳10的前后方向一致。该套接部22由该冠部21的后端面向后沿该冠部21的轴向延伸，并从该锁壳10的后端部凸伸出该锁壳10而可与一锁片(图中未示)相接，且该套接部22的外径小于该冠部21的外径。

该外凹槽23沿该冠部21的轴向内凹形成于该冠部21的前端面，该外凹槽23内形成一底面，该底面与该冠部21的前端面与后端面相平行。该内凹槽24进一步沿该冠部21的轴向内凹形成于该外凹槽23内的底面，且该内凹槽24能进一步延伸至该套接部22中。

该通孔25相互间隔地沿该冠部21的周面环绕排列设置，即各通孔25沿该冠部21的周向间隔排列设置，每一通孔25的两端分别贯穿该冠部21的前端面与后端面。每一侧孔26内凹形成于该冠部21的周面并沿该冠部21的径向延伸而连通该内凹槽24，该侧孔26与该锁壳10的穿孔13相对应且相互连通，该侧孔26内形成一内侧壁，该内侧壁上凸伸形成有一止动凸缘27，该止动凸缘27的位置邻近该内凹槽24。

该珠座30为一断面呈圆环状的柱体，其套设于该锁心20的套接部22上，并位于该锁壳10的容置空间11中而与该锁壳10相互固接，该珠座30具有一前端面与多个盲孔31，该珠座30的前端面朝向该锁心20的冠部21的后端面，每一盲孔31内凹形成于该珠座30的前端面，各盲孔31相互间隔地环绕排列设置且分别与该锁心20的通孔25相对应且相连通，即各盲孔31沿所述珠座30的周向相互间隔地排列设置，且各所述盲孔31分别与该锁心20的通孔25相对应且相互连通。

该轴向锁柱组件40分别设于该对应相通的锁心20的通孔25与珠座30的盲孔31中，即各轴向锁柱组件40分别对应设于一对对应相通的通孔25和盲孔31中，每一轴向锁柱组件40包含一第一锁柱41、一轴向弹性件43与一第二锁柱42，该第一锁柱41设于该锁心20的通孔25中，该轴向弹性件43设于该珠座30的盲孔31中，该第二锁柱42设于该珠座30的盲孔31中且位于该第一锁柱41与轴向弹性件43之间，该第二锁柱42受该轴向弹性件43的推顶而凸伸至该锁心20的通孔25中与该第一锁柱41相互抵顶。

该至少一组径向锁柱组件50设于该对应相通的锁心20的侧孔26与锁壳10的穿孔13中，每一径向锁柱组件50包含一定位锁柱51、一驱动锁柱52、一固定板53与一径向弹性件54。该定位锁柱51设于该锁心20的侧孔26中，该定位锁柱51的相对两端分别为一定位端与一推抵端，该定位锁柱51的环壁面上在该定位端与推抵端之间设有一抵靠凸缘511，该抵靠凸缘511抵靠于该锁心20的侧孔26中的止动凸缘27上，且该定位锁柱51的定位端凸伸至该锁心20的内凹槽24中。该驱动锁柱52设于该锁心20的侧孔26与锁壳10的穿孔13中，且该驱动锁柱52抵靠于该定位锁柱51的推抵端。该固定板53固设在该锁壳10的穿孔13中。该径向弹性件54设于该驱动锁柱52与该固定板53之间，该径向弹性件54的两端分别抵靠于该驱动锁柱52与该固定板53，该驱动锁柱52受该径向弹性件54的推顶而凸伸至该锁心20的侧孔26中。

如图1所示，该钥匙60具有一握持部63、一第一解锁柱61与一第二解锁柱62。该握持部63供使用者握持该钥匙60之用。该第一解锁柱61凸伸形成于该握持部63的一端，该第一解锁柱61的一端连接该握持部63，第一解锁柱61的另一端为一插入端611，该第一解锁柱61的外壁面上在该插入端611处间隔环绕且内凹形成多个齿槽612，该齿槽612沿该第一解锁柱61的轴向延伸并贯穿该插入端611的端面。该第二解锁柱62由该第一解锁柱61的插入端611的端面沿该第一解锁柱61的轴向凸伸成形，该第二解锁柱62的外壁面上内凹形成至少一凹部621。

配合参见图4所示，当将钥匙60的第一解锁柱61与第二解锁柱62从该锁壳10的前端部插入该防撬锁具1内时，该钥匙60的第二解锁柱62会伸入该锁心20的内凹槽24，且该径向锁柱组件50的定位锁柱51对应凸伸于该第二解锁柱62上的凹部621中，使该定位锁柱51受该第二解锁柱62的推抵而缩入该锁心20的侧孔26中，并压缩该径向弹性件54；另该钥匙60的第一解锁柱61则伸入该锁心20的外凹槽23，使该轴向锁柱组件40的第一锁柱41分别凸伸于相对应的齿槽612中，使该第一锁柱41受该第一解锁柱61的推抵而缩入该锁心20的通孔25中。直到该径向锁柱组件50的定位锁柱51与驱动锁柱52的交界面移动到该锁心20的冠部21与该锁壳10的环侧壁12的交界面处，以及该轴向锁柱组件40的第一锁柱41与第二锁柱42的交界面移动到该锁心20的冠部21与该珠座30的交界面处，该钥匙60始可进一步带动该锁心20转动、进行开锁。

如图3所示，在本发明的其中一较佳实施例中，该锁壳10上形成有一个穿孔13，该锁心20的冠部21上形成有一个侧孔26，该侧孔26与该穿孔13相对应且相连通，该防撬锁具1具有一组径向锁柱组件50，该径向锁柱组件50设于该锁心20的侧孔26与锁壳10的穿孔13中；另外，该钥匙60的第二解锁柱62上内凹形成有一个凹部621，使该径向锁柱组件50的定位锁柱51的定位端可对应凸伸于该凹部621中。

除此之外，进一步参见图5所示，为本发明的防撬锁具1A的另一较佳实施例，其中，该锁壳10A的环侧壁12A上形成有两个以上的多个穿孔13A，该穿孔13A沿该锁壳10A的轴向相互间隔排列设置，相应地，该锁心20A的冠部21A上形成有两个以上的多个侧孔26A，该侧孔26A沿该冠部21A的轴向相互间隔排列设置，且分别与该锁壳10A的穿孔13A对应相通，而该防撬锁具1A则具有两组以上的多组径向锁柱组件50，该径向锁柱组件50分别设于对应相通的锁心20A的侧孔26A与锁壳10A的穿孔13A中；相应地，该钥匙60A的第二解锁柱62A上内凹形成有两个以上的多个凹部621A，使该径向锁柱组件50的定位锁柱51的定位端可分别对应凸伸于各凹部621中。通过增加该径向锁柱组件50的数量，可进一步提高该防撬锁具1A的复杂度。

本发明的防撬锁具1、防撬锁具1A的优点在于，由于该防撬锁具1、防撬锁具1A同时具有轴向锁柱组件40与径向锁柱组件50，故在进行开锁时，所使用的钥匙60、钥匙60A必须能够同时将该轴向锁柱组件40与径向锁柱组件50推动到正确的解锁位置，才能进一步转动锁心20、锁心20A及锁片以进行开锁，借藉此提高该防撬锁具1、防撬锁具1A的复杂度，避免有心人士任意利用细长的圆管来尝试解锁，使本发明的防撬锁具1、防撬锁具1A确实具备保护物品、防止物品遭窃的功效。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何本领域普通技术人员在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，均仍属于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防撬锁具，其特征在于，所述防撬锁具包括一锁壳、一锁心、一珠座、多组轴向锁柱组件与至少一组径向锁柱组件，其中：

所述锁壳具有一容置空间、一环侧壁与至少一穿孔，所述容置空间沿所述锁壳的轴向贯穿形成在所述锁壳的前端部与所述锁壳的后端部之间，所述环侧壁环绕所述容置空间，所述穿孔贯穿形成于所述锁壳的所述环侧壁上；

所述锁心设于所述锁壳的所述容置空间中，所述锁心具有一冠部、一套接部、一外凹槽、一内凹槽、多个通孔与至少一侧孔，所述套接部由所述冠部的后端面向后轴向延伸形成，所述外凹槽沿所述冠部的轴向内凹形成于所述冠部的前端面，所述内凹槽进一步沿所述冠部的轴向内凹形成于所述外凹槽内的底面，各所述通孔相互间隔地沿所述冠部的周面排列设置，每一所述通孔的两端分别贯穿所述冠部的前端面与所述冠部的后端面，所述侧孔内凹形成于所述冠部的周面，并且所述侧孔沿所述冠部的径向延伸并连通所述内凹槽，所述侧孔与所述锁壳的所述穿孔相对应且相互连通，所述侧孔内的内侧壁上凸伸形成有一止动凸缘；

所述珠座为一断面呈圆环状的柱体，所述珠座套设于所述锁心的所述套接部上，并且所述珠座位于所述锁壳的所述容置空间中与所述锁壳相互固接，所述珠座上具有多个盲孔，每一所述盲孔内凹形成于所述珠座的前端面，各所述盲孔相互间隔地沿所述珠座的周向排列设置，且各所述盲孔分别与所述锁心的所述通孔相对应且相连通；

所述轴向锁柱组件分别设于对应相通的所述锁心的所述通孔与所述珠座的所述盲孔中，每一所述轴向锁柱组件包含一第一锁柱、一轴向弹性件与一第二锁柱，所述第一锁柱设于所述锁心的所述通孔中，所述轴向弹性件设于所述珠座的所述盲孔中，所述第二锁柱设于所述第一锁柱与所述轴向弹性件之间，所述第二锁柱受所述轴向弹性件的推顶并抵顶于所述第一锁柱；

所述径向锁柱组件设于对应相通的所述锁心的所述侧孔与所述锁壳的所述穿孔中，每一所述径向锁柱组件包含一定位锁柱、一驱动锁柱、一固定板与一径向弹性件，所述定位锁柱设于所述锁心的所述侧孔中，所述定位锁柱的相对两端分别为一定位端与一推抵端，所述定位锁柱的环壁面上在所述定位端与所述推抵端之间设有一抵靠凸缘，所述抵靠凸缘抵靠于所述锁心的所述侧孔中的所述止动凸缘上，且所述定位锁柱的所述定位端凸伸至所述锁心的所述内凹槽中，所述驱动锁柱抵靠于所述定位锁柱的所述推抵端，所述固定板固设在所述锁壳的所述穿孔中，所述径向弹性件设于所述驱动锁柱与所述固定板之间，所述径向弹性件的两端分别抵靠于所述驱动锁柱与所述固定板，所述驱动锁柱受所述径向弹性件的推顶并凸伸至所述锁心的所述侧孔中。

2.根据权利要求1所述的防撬锁具，其特征在于：所述锁壳上形成有一个所述穿孔；所述锁心的所述冠部上形成有一个所述侧孔，所述侧孔与所述穿孔相对应且相连通；所述防撬锁具具有一组径向锁柱组件，所述径向锁柱组件设于所述锁心的所述侧孔与所述锁壳的所述穿孔中。

3.根据权利要求1所述的防撬锁具，其特征在于：所述锁壳上形成有多个所述穿孔，所述穿孔沿所述锁壳的轴向相互间隔排列设置；所述锁心的所述冠部上形成有多个所述侧孔，所述侧孔沿所述冠部的轴向相互间隔排列设置，且所述侧孔分别与所述锁壳的穿孔对应相通；所述防撬锁具具有多组径向锁柱组件，所述径向锁柱组件分别设于对应相通的所述锁心的所述侧孔与所述锁壳的所述穿孔中。

4.一种与权利要求1至3中任一项所述的防撬锁具配合使用的钥匙，其特征在于，所述钥匙包括一握持部、一第一解锁柱与一第二解锁柱，其中：

所述第一解锁柱凸伸形成于所述握持部的一端，所述第一解锁柱的一端连接所述握持部，所述第一解锁柱的另一端为一插入端，所述第一解锁柱的外壁面上在所述插入端处间隔环绕且内凹形成多个齿槽，所述齿槽沿所述第一解锁柱的轴向延伸并贯穿所述插入端的端面；

所述第二解锁柱由所述第一解锁柱的所述插入端的端面沿所述第一解锁柱的轴向凸伸成形，所述第二解锁柱的外壁面上内凹形成至少一凹部。

5.根据权利要求4所述的钥匙，其特征在于，所述第二锁柱上内凹形成有一个所述凹部。

6.根据权利要求4所述的钥匙，其特征在于，所述第二锁柱上内凹形成有多个所述凹部。

Images