CN109779384A - 一体式预制混凝土围墙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑技术领域，且公开了，包括室外地坪，所述室外地坪的顶部开设有安装基坑，所述安装基坑的内壁铺设有校平层，所述校平层的顶部活动安装有混凝土围墙本体，所述混凝土围墙本体的顶部卡接有墙帽，所述安装基坑的内部设置有泥土。该一体式预制混凝土围墙，通过薄板、加强筋和钢筋事先在工厂利用混凝土一次浇筑成型，钢筋由于是横竖交错的，从而大大增加了墙体的承受力，使墙体在满足正常使用功能的情况下更加轻薄，有效的节省了建材用量，提高了墙体的抗冲击性能和稳定性能，通过浇筑成型后的混凝土围墙本体运输到工地，再通过墙帽将相邻的两个围墙顶部进行卡接，极大的提高了安装施工效率。

Description

一体式预制混凝土围墙

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一体式预制混凝土围墙。

背景技术

预制围墙，又称预制构件组合围墙，采用新型墙体材料氯化镁、珍珠岩、砂子和水泥等按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的一种临时工程围墙，不仅造型美观、绿色环保，而且施工便捷、成本低廉，已成为粘土砖和混凝土围墙的最理想代替品，可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化和工业技术改造等各类施工工程领域。

根据中国专利CN 104314362 B提到的全预制装配式围墙，该专利中通过现代机械化快速施工的管桩基础替代传统围墙的人工开挖土方的条形混凝土的现浇基础，采用变截面管桩使围墙的桩基和立柱一体化，采取简支梁结构围墙板，通过糖葫芦串式的柱体，构成一种全预制和全装配式的围墙，从而达到现场快速组装，且造型多样，临时用地少，施工工序少，工程周期短，表观质量好，抗震性能强，环保无污染的目的，但是这种预制混凝土围墙的构件复杂，大大增加了建筑材料的用量，从而增加了施工的成本，甚至因为构件导致墙体重量增加，增加地基下沉的风险，故而提出一体式预制混凝土围墙来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一体式预制混凝土围墙，具备构件少，大大节省了建材使用量和围墙占用空间，减少了墙体重量，降低了地基下沉风险等优点，解决了预制混凝土围墙的构件复杂，大大增加了建筑材料的用量，增加了施工的成本，甚至因为构件导致墙体重量增加，增加地基下沉的风险的问题。

(二)技术方案

为实现上述构件少，大大节省了建材使用量和围墙占用空间，减少了墙体重量，降低了地基下沉风险的目的，本发明提供如下技术方案：一体式预制混凝土围墙，包括室外地坪，所述室外地坪的顶部开设有安装基坑，所述安装基坑的内壁铺设有校平层，所述校平层的顶部活动安装有混凝土围墙本体，所述混凝土围墙本体的顶部卡接有墙帽，所述安装基坑的内部设置有泥土。

优选的，混凝土围墙本体是由薄板、加强筋和钢筋用混凝土一次浇注成型。

优选的，所述校平层为砂浆组成，所述校平层的厚度为三十毫米。

优选的，所述墙帽的底部开设有卡槽，所述混凝土围墙本体位于卡槽的内部。

优选的，所述安装基坑的内部回填有泥土，所述泥土的顶部与室外地坪位于同一平面上。

优选的，所述混凝土围墙本体中的钢筋以横竖交错的方式进行分布，所述钢筋的左右两端均延伸出混凝土围墙本体的左右两侧。

优选的，所述混凝土围墙本体的中下端呈凹凸状。

一体式预制混凝土围墙的制备工艺，包括以下步骤：

1)首先利用金属材料来按照围墙的设计形状和尺寸要求制作出模具；

2)对模具进行固定放置，通过按照设计技术标准放入钢筋；

3)分别提取水泥、水、砂和碎石，使其制作混合成C25混凝土，待C25混凝土制作完成后，向模具中浇注C25混凝土；

4)最后使其凝固养护后进行脱模，从而形成成品。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一体式预制混凝土围墙，具备以下有益效果：

1、该一体式预制混凝土围墙，通过薄板、加强筋和钢筋事先在工厂利用混凝土一次浇筑成型，钢筋由于是横竖交错的，从而大大增加了墙体的承受力，使墙体在满足正常使用功能的情况下更加轻薄，有效的节省了建材用量，提高了墙体的抗冲击性能和稳定性能，通过浇筑成型后的混凝土围墙本体运输到工地，再通过墙帽将相邻的两个围墙顶部进行卡接，极大的提高了安装施工效率，减少了装配构件多构成的间隙和松动，提高了围墙结构的稳定性能，同时减少了现场砂浆搅拌、火砖堆砌和涂抹，使施工更加环保，围墙还可以根据用户要求制作各种图案和文字，提高了围墙的美观性和文化氛围，同时可通过现场实际需求，将墙帽去除，降低混凝土围墙本体高度至现场设计施工高度，增大顶端面积，为金属、其他材料等艺术围栏矮墙基础，从而达到了构件少，大大节省了建材使用量和围墙占用空间，减少了墙体重量，降低了地基下沉风险的目的。

2、该一体式预制混凝土围墙，通过混凝土围墙本体的中下端呈凹凸状，方便将相邻的混凝土围墙本体进行拼接固定，通过墙帽底端的卡槽，方便将混凝土围墙本体进行固定，通过安装基坑的内底壁铺设有校平层，校平层的厚度为三十毫米，可确保防止围墙发生倾斜，提高了围墙的稳定性，通过拼接杆与凹槽，可以有效提高两个相邻围墙的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一体式预制混凝土围墙结构示意图；

图2为本发明提出的一体式预制混凝土围墙中混凝土围墙本体和墙帽连接结构示意图；

图3为本发明提出的一体式预制混凝土围墙中混凝土围墙本体和钢筋连接结构剖视图；

图4为本发明提出的一体式预制混凝土围墙中混凝土围墙本体俯剖图；

图5为本发明提出的一体式预制混凝土围墙中混凝土围墙本体与钢筋连接结构俯视图。

图中：1室外地坪、2安装基坑、3校平层、4混凝土围墙本体、401薄板、402加强筋、403钢筋、5墙帽、6泥土。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一体式预制混凝土围墙，包括室外地坪1，室外地坪1的顶部开设有安装基坑2，安装基坑2的内部回填有泥土6，泥土6的顶部与室外地坪1位于同一平面上，安装基坑2的内壁铺设有校平层3，校平层3为砂浆组成，校平层的厚度为三十毫米，可确保防止围墙发生倾斜，提高了围墙的稳定性，校平层3的顶部活动安装有混凝土围墙本体4，混凝土围墙本体4的中下端呈凹凸状，方便将相邻的混凝土围墙本体4进行拼接固定，混凝土围墙本体4的尺寸可以通过使用者的实际需求来对混凝土围墙本体4的尺寸进行改变，混凝土围墙本体4的顶部卡接有墙帽5，通过薄板401、加强筋402和钢筋403事先在工厂利用混凝土一次浇筑成型，钢筋403由于是横竖交错的，从而大大增加了墙体的承受力，使墙体在满足正常使用功能的情况下更加轻薄，有效的节省了建材用量，提高了墙体的抗冲击性能和稳定性能，通过浇筑成型后的混凝土围墙本体4运输到工地，再通过墙帽5将相邻的两个围墙顶部进行卡接，极大的提高了安装施工效率，减少了装配构件多构成的间隙和松动，提高了围墙结构的稳定性能，同时减少了现场砂浆搅拌、火砖堆砌和涂抹，使施工更加环保，围墙还可以根据用户要求制作各种图案和文字，提高了围墙的美观性和文化氛围，同时可通过现场实际需求，将墙帽5去除，在混凝土围墙本体4的顶部安装护栏，从而达到了构件少，大大节省了建材使用量和围墙占用空间，减少了墙体重量，降低了地基下沉风险的目的，钢筋403以横竖交错的方式进行分布，钢筋403的左右两端均延伸出混凝土围墙本体4的左右两侧，将两个相邻的围墙进行安装时，方便对突出的钢筋403进行焊接，安装基坑2的内部设置有泥土6，可通过泥土6对围墙起到加固的作用。

一体式预制混凝土围墙的制备工艺，包括以下步骤：

1)首先利用金属材料来按照围墙的设计形状和尺寸要求制作出模具；

2)对模具进行固定放置，通过按照设计技术标准放入钢筋；

3)分别提取水泥、水、砂和碎石，使其制作混合成C25混凝土，待C25混凝土制作完成后，向模具中浇注C25混凝土；

4)最后使其凝固养护后进行脱模，从而形成成品。

在使用时，在筑围墙区域开挖一定深度(根据现场土质结构情况定)的安装基坑2，进行压实平整，往安装基坑2的底部铺设三十毫米左右的校平层3，校平层3用于基底平面校平和缝隙填充，放入预制墙体进行校正，盖上墙帽11，向安装基坑2中回填压泥土6，从而安装安装完成。

综上所述，该一体式预制混凝土围墙，通过薄板401、加强筋402和钢筋403事先在工厂利用混凝土一次浇筑成型，钢筋403由于是横竖交错的，从而大大增加了墙体的承受力，使墙体在满足正常使用功能的情况下更加轻薄，有效的节省了建材用量，提高了墙体的抗冲击性能和稳定性能，通过浇筑成型后的混凝土围墙本体4运输到工地，再通过墙帽5将相邻的两个围墙顶部进行卡接，极大的提高了安装施工效率，减少了装配构件多构成的间隙和松动，提高了围墙结构的稳定性能，同时减少了现场砂浆搅拌、火砖堆砌和涂抹，使施工更加环保，围墙还可以根据用户要求制作各种图案和文字，提高了围墙的美观性和文化氛围，同时可通过现场实际需求，将墙帽5去除，降低混凝土围墙本体4高度至现场设计施工高度，增大顶端面积，为金属、其他材料等艺术围栏矮墙基础，从而达到了构件少，大大节省了建材使用量和围墙占用空间，减少了墙体重量，降低了地基下沉风险的目的。

并且，通过混凝土围墙本体4的中下端呈凹凸状，方便将相邻的混凝土围墙本体4进行拼接固定，通过墙帽5底端的卡槽，方便将混凝土围墙本体4进行固定，通过安装基坑2的内底壁铺设有校平层3，校平层3的厚度为三十毫米，可确保防止围墙发生倾斜，提高了围墙的稳定性，通过拼接杆与凹槽，可以有效提高两个相邻围墙的稳定性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一体式预制混凝土围墙，包括室外地坪(1)，其特征在于：所述室外地坪(1)的顶部开设有安装基坑(2)，所述安装基坑(2)的内壁铺设有校平层(3)，所述校平层(3)的顶部活动安装有混凝土围墙本体(4)，所述混凝土围墙本体(4)的顶部卡接有墙帽(5)，所述安装基坑(2)的内部设置有泥土(6)。

2.根据权利要求1所述的一体式预制混凝土围墙，其特征在于：所述混凝土围墙本体(4)是由薄板(401)、加强筋(402)和钢筋(403)用混凝土一次浇注成型。

3.根据权利要求1所述的一体式预制混凝土围墙，其特征在于：所述校平层(3)为砂浆组成，所述校平层(3)的厚度为三十毫米。

4.根据权利要求1所述的一体式预制混凝土围墙，其特征在于：所述墙帽(5)的底部开设有卡槽，所述混凝土围墙本体(4)位于卡槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一体式预制混凝土围墙，其特征在于：所述安装基坑(2)的内部回填有泥土(6)，所述泥土(6)的顶部与室外地坪(1)位于同一平面上。

6.根据权利要求1或2所述的一体式预制混凝土围墙，其特征在于：所述混凝土围墙本体(4)中的钢筋(403)以横竖交错的方式进行分布，所述钢筋(403)的左右两端均延伸出混凝土围墙本体(4)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一体式预制混凝土围墙，其特征在于：所述混凝土围墙本体(4)的中下端呈凹凸状。

8.一体式预制混凝土围墙的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)首先利用金属材料来按照围墙的设计形状和尺寸要求制作出模具；

2)对模具进行固定放置，通过按照设计技术标准放入钢筋；

3)分别提取水泥、水、砂和碎石，使其制作混合成C25混凝土，待C25混凝土制作完成后，向模具中浇注C25混凝土；

4)最后使其凝固养护后进行脱模，从而形成成品。