CN109778374A - 一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法 - Google Patents

一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109778374A
CN109778374A CN201811571051.4A CN201811571051A CN109778374A CN 109778374 A CN109778374 A CN 109778374A CN 201811571051 A CN201811571051 A CN 201811571051A CN 109778374 A CN109778374 A CN 109778374A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clad
water
yarn
preparation
hollow yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811571051.4A
Other languages
English (en)
Inventor
冯国海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811571051.4A priority Critical patent/CN109778374A/zh
Publication of CN109778374A publication Critical patent/CN109778374A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,包括步骤:(1)水溶性纤维的预处理;(2)纤维素纤维的预处理;(3)制备用于包覆层的包覆层纱料,其中水溶性纤维的掺入量为5~30%;(4)制备可溶芯体;(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体,在可溶芯体外周形成包覆层,所得纱体在后续完成纺织步骤后通过水解去除水溶性纤维获得混纺空心纱。本发明公开的含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,其包覆层采用了混纺工艺,以水溶性纤维与纤维素纤维为原料进行并条。包覆层经过水洗后能够溶解少量水溶性纤维,从而提高透气率,使得纺织工人能够直观地通过改变水溶性纤维的含量即能对空心纱的透气性能进行调节,降低了空心纱的制作难度。

Description

一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品原料技术领域,特别涉及一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法。
背景技术
现有的空心纱的制备方法如下:以水溶性聚乙烯醇纤维制成可溶芯体,再于其表面缠绕包覆层,最后通过溶解可溶芯体获得空心纱。但是由于制作空心纱时为防止包覆层在可溶芯体溶解后失去支撑而散开,所以需要将包覆层的织物缠绕得较为紧密。过于紧密的包覆层便会导致最终制得的空心纱的透气性能下降,而若过于松散则容易令空心纱解体,需要非常丰富的纺织技工才能调整出合适的参数才能满足诸如毛巾、护腕等不同应用纺织物的需求。
发明内容
针对上述缺点,为了使空心纱的质量更为稳定和易于控制,本技术方案公开含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,以混纺的方式制备包覆层,通过控制其中掺杂可溶性纤维的比例去提高包覆层的通透性,使得调整空心纱参数的方法更为直观。
本技术方案提供的含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,包括步骤:
(1)将水溶性纤维依次经配棉、清棉、梳棉处理;
(2)将纤维素纤维依次经清棉、梳棉、并条和精梳处理;
(3)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与纤维素纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到用于制备包覆层的包覆层纱料,其中水溶性纤维的掺入量为5~30%;
(4)将步骤(1)制得的水溶性纤维依次经并条、粗纱、细纱、络筒制成可溶芯体;
(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体,在可溶芯体外周形成包覆层,所得纱体通过水解去除水溶性纤维获得空心纱。
其中,所述水溶性纤维为水溶性聚乙烯醇纤维;所述纤维素纤维为棉纤维,且所述棉纤维在清棉前还经过脱脂处理。
进一步,步骤(3)所述水溶性纤维的掺入量为15~25%。
本发明公开的含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,其包覆层采用了混纺工艺,以水溶性纤维与纤维素纤维为原料进行并条。包覆层经过水洗后能够溶解少量水溶性纤维,从而提高透气率,使得纺织工人能够直观地通过改变水溶性纤维的含量即能对空心纱的透气性能进行调节,降低了空心纱的制作难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是实施例1所述制备方法制得的空心纱的截面视图;
图2是图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1:含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,包括步骤:
(1)将水溶性聚乙烯醇纤维依次经配棉、清棉、梳棉处理;
(2)将棉纤维依次经脱脂、清棉、梳棉、并条和精梳处理;
(3)将步骤(1)和(2)制得的水溶性聚乙烯醇纤维与棉纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到用于制备包覆层的包覆层纱料,其中水溶性聚乙烯醇纤维的掺入量为18%;
(4)将步骤(1)制得的水溶性聚乙烯醇纤维依次经并条、粗纱、细纱、络筒制成可溶芯体;
(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体,在可溶芯体外周形成包覆层,所得纱体通过水解去除水溶性聚乙烯醇纤维获得空心纱。
制得的混纺空心纱的结构如图1和2所示。包括包覆层100和可溶芯体溶解后形成的中空管腔200,而且包覆层100内掺杂有多个由混纺水溶性聚乙烯醇纤维形成的间隙110。在生产过程中通过调节步骤(3)的水溶性聚乙烯醇纤维的掺入量,可以起到改变间隙110分布密度的作用,从而避免包覆层100过于紧密而降低混纺空心纱的透气性能。
实施例2:含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,包括步骤:
(1)将水溶性聚乙烯醇纤维依次经配棉、清棉、梳棉处理;
(2)将棉纤维依次经脱脂、清棉、梳棉、并条和精梳处理;
(3)将步骤(1)和(2)制得的水溶性聚乙烯醇纤维与棉纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到用于制备包覆层的包覆层纱料,其中水溶性聚乙烯醇纤维的掺入量为25%;
(4)将步骤(1)制得的水溶性聚乙烯醇纤维依次经并条、粗纱、细纱、络筒制成可溶芯体;
(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体,在可溶芯体外周形成包覆层,所得纱体在后续完成纺织步骤后通过水解去除水溶性聚乙烯醇纤维获得空心纱。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)将水溶性纤维依次经配棉、清棉、梳棉处理;
(2)将纤维素纤维依次经清棉、梳棉、并条和精梳处理;
(3)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与纤维素纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到用于制备包覆层的包覆层纱料,其中水溶性纤维的掺入量为5~30%;
(4)将步骤(1)制得的水溶性纤维依次经并条、粗纱、细纱、络筒制成可溶芯体;
(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体,在可溶芯体外周形成包覆层,所得纱体通过水解去除水溶性纤维获得空心纱。
2.根据权利要求1所述的含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,其特征在于,所述水溶性纤维为水溶性聚乙烯醇纤维。
3.根据权利要求1所述的含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,其特征在于,所述纤维素纤维为棉纤维。
4.根据权利要求3所述的含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,其特征在于,所述棉纤维在清棉前还经过脱脂处理。
5.根据权利要求1所述的含有混纺包覆层的空心纱的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述水溶性纤维的掺入量为15~25%。
CN201811571051.4A 2018-12-21 2018-12-21 一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法 Pending CN109778374A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811571051.4A CN109778374A (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811571051.4A CN109778374A (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109778374A true CN109778374A (zh) 2019-05-21

Family

ID=66497519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811571051.4A Pending CN109778374A (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109778374A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111349996A (zh) * 2020-04-23 2020-06-30 浦江环彩纺织有限公司 一种毛圈纺织用纱线、织物及洁面巾
CN113584675A (zh) * 2021-08-25 2021-11-02 江苏华实织业有限公司 一种具有较强透气性的布料及生产工艺

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007054827A2 (en) * 2005-10-17 2007-05-18 Mandawewala Rajesh R Hygro materials for use in making yarns and fabrics
CN101012585A (zh) * 2007-02-07 2007-08-08 南通纺织职业技术学院 柔软保暖型空心纱生产方法
CN101463519A (zh) * 2008-12-27 2009-06-24 山东岱银纺织集团股份有限公司 一种维特纶中空纱的生产方法
CN101942722A (zh) * 2010-07-15 2011-01-12 嘉兴学院 中空纱的成纱方法
CN102011229A (zh) * 2010-12-07 2011-04-13 江南大学 缆型纺包芯轻柔膨体纱
JP2013221236A (ja) * 2012-04-19 2013-10-28 Unitika Trading Co Ltd ビニロン混紡糸布帛及びその製造方法
CN105714452A (zh) * 2014-12-02 2016-06-29 天津天纺投资控股有限公司 一种新型多孔中空棉纱及其织物及其加工工艺
CN106012160A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 滨州亚光家纺有限公司 一种单孔超柔纱的制备方法
CN107723870A (zh) * 2017-11-10 2018-02-23 江阴市海特网络科技有限公司 一种精梳棉空芯纱的纺制工艺
CN108442007A (zh) * 2018-06-15 2018-08-24 苏州市星京泽纤维科技有限公司 一种抗静电涡流纺纱线
CN108728960A (zh) * 2018-06-11 2018-11-02 海安联发棉纺有限公司 可溶性维纶与棉的覆芯纱的生产方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007054827A2 (en) * 2005-10-17 2007-05-18 Mandawewala Rajesh R Hygro materials for use in making yarns and fabrics
CN101012585A (zh) * 2007-02-07 2007-08-08 南通纺织职业技术学院 柔软保暖型空心纱生产方法
CN101463519A (zh) * 2008-12-27 2009-06-24 山东岱银纺织集团股份有限公司 一种维特纶中空纱的生产方法
CN101942722A (zh) * 2010-07-15 2011-01-12 嘉兴学院 中空纱的成纱方法
CN102011229A (zh) * 2010-12-07 2011-04-13 江南大学 缆型纺包芯轻柔膨体纱
JP2013221236A (ja) * 2012-04-19 2013-10-28 Unitika Trading Co Ltd ビニロン混紡糸布帛及びその製造方法
CN105714452A (zh) * 2014-12-02 2016-06-29 天津天纺投资控股有限公司 一种新型多孔中空棉纱及其织物及其加工工艺
CN106012160A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 滨州亚光家纺有限公司 一种单孔超柔纱的制备方法
CN107723870A (zh) * 2017-11-10 2018-02-23 江阴市海特网络科技有限公司 一种精梳棉空芯纱的纺制工艺
CN108728960A (zh) * 2018-06-11 2018-11-02 海安联发棉纺有限公司 可溶性维纶与棉的覆芯纱的生产方法
CN108442007A (zh) * 2018-06-15 2018-08-24 苏州市星京泽纤维科技有限公司 一种抗静电涡流纺纱线

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111349996A (zh) * 2020-04-23 2020-06-30 浦江环彩纺织有限公司 一种毛圈纺织用纱线、织物及洁面巾
CN113584675A (zh) * 2021-08-25 2021-11-02 江苏华实织业有限公司 一种具有较强透气性的布料及生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103290574B (zh) 一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法
US20170073852A1 (en) Method for manufacturing blend yarn with bamboo fiber
CN103320924B (zh) 一种纯羊毛气流纺工艺
CN109778374A (zh) 一种含有混纺包覆层的空心纱的制备方法
CN205856739U (zh) 一种镂空透气织物
CN104611800B (zh) 高支精梳驼绒机织纱线
CN110528151A (zh) 一种生物质石墨烯改性粘胶织物及其织造方法
CN107938075A (zh) 粘胶/布特艺/波夫拉30s混纺纱线的纺纱方法
CN109680380A (zh) 一种混纺空心纱的制备方法
CN109881334A (zh) 一种纺织生产用纺织工艺
CN105648600A (zh) 一种混纺纱布的纺纱方法
CN101694032B (zh) 一种涤毛包芯纱及加工工艺
CN108754727B (zh) 一种功能性赛络紧密纺半段彩竹节纱的生产工艺
CN204185647U (zh) 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置
CN105442124A (zh) 一种利用粗纱设备纺制的ab纱及其制备方法
CN205241922U (zh) 一种粗纱ab纱
CN101348966A (zh) 醋酸纤维丝与亚麻纱交织布
CN104018288A (zh) 一种混纺被单面料
CN114411297A (zh) 一种二醋酸纤维与再生纤维素纤维混纺纱及其生产工艺
CN105624867A (zh) 一种双丝包芯纱及生产方法
CN109811445A (zh) 一种新型竹节纱及其生产方法
CN110541216A (zh) 一种段彩股线细纱机、段彩股线、面料及其生产方法
CN115125640B (zh) 多功能调温纱线制备方法
CN204661902U (zh) 一种细纱机上使用的粗纱托杆装置
CN208980861U (zh) 一种用于织袜子专用纱线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190521

RJ01 Rejection of invention patent application after publication