CN109769724A - 一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法 - Google Patents

一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法,包括以下步骤:由含高温气化物质碳化硅、氧氯化镁、硫酸盐、碳酸盐的陶瓷抛光废渣、污泥、粉煤灰、煤矸石为原材料混合烧制成的规整形的陶瓷体,将1根吊绳分别从40个陶瓷片的两通孔中穿过形成1串附着基,然后以另1根吊绳串起3串附着基形成1吊附着基,将附着基吊挂于附苗池内并保证附着基浸入附苗池的水中,保持附苗池水温在25~30℃,盐度在20~25,遮阴附苗24~32h,然后加入小球藻培养70~80h,陶瓷片采用多孔制作工艺,自净能力强,且强度大,陶瓷片的表面镶嵌橡胶圈,可以有效的减少陶瓷片之间碰撞导致碎裂的发生,从而有效的提高了附苗基的使用寿命。

Description

一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法
技术领域
本发明涉及牡蛎附苗技术领域,尤其涉及一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法 。
背景技术
牡蛎育苗过程中,在完成前期的苗种培育后需进行附苗,通常采用的附着基为牡蛎壳,牡蛎壳来自养成牡蛎开壳取肉后的副产品,洗净串成串即可作为牡蛎苗的附着基进行附苗,作为附着基的牡蛎壳要求规格整齐,壳长达到12cm以上,较小的牡蛎壳附苗效果不佳且附苗量较少,生产效果不佳,此外,随着工业的发展,大部份牡蛎壳已经成为工业加工原料,进而大大减少了附苗牡蛎壳的来源,导致其价格上升,育苗成本增加;也有部分地区采用扇贝壳作为附着基,但只限于扇贝养殖量较大的地区,很多牡蛎养殖区并无扇贝养殖,且采用扇贝壳成本并不低于牡蛎壳,所以该方法仍然不能满足牡蛎育苗不断发展扩大的需求。
中国专利申请号:CN201710720290.0公开了一种牡蛎的附苗方法,包括:(1)制作附着基:在石膏模具中将竹签摆放成四横四纵垂直交叉形态作为水泥薄片的骨架,将水泥、砂子和水混匀后浇入模具中,待水泥薄片干后取出,进一步室温晾干硬化,将硬化后的水泥薄片采用醋酸溶液浸泡;(2)投放附着基:将1根聚氯乙烯绳分别从20个水泥薄片的两通孔中穿过形成1串附着基,然后以另1根聚氯乙烯绳串起3串附着基形成1吊附着基,按照附苗池中每平方米4吊附着基的密度,将附着基吊挂于附苗池内并保证附着基浸入附苗池的水中;(3)附苗培养:保持附苗池水温在25~30℃,盐度在20~25,遮阴附苗24~32h,然后加入小球藻培养70~80h。
但是该水泥蚝片成品含碱量高,使用前需长时间泡水后才可使用,过程中人力、物力及时间成本增加,且水泥片自重较大,每串附苗器的数量受限制。
发明内容
本发明的目的是为了解决水泥蚝片使用过程人力、物理和时间成本高且水泥片自重大影响附苗器数量的缺点,而提出的一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法 。
一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法,所述方法通过以陶瓷片为牡蛎苗的附着基实现,所述陶瓷片为圆形结构,所述陶瓷片的中间开设有弧形槽,所述弧形槽的内部雕刻有纹理,陶瓷片的两侧均设有附耳,所述附耳的表面开设有通孔,所述通孔的内部穿接有吊绳,陶瓷片的表面还镶嵌有橡胶圈;所述方法包括以下步骤:
(1)制作附着基:由含高温气化物质碳化硅、氧氯化镁、硫酸盐、碳酸盐的陶瓷抛光废渣、污泥、粉煤灰、煤矸石为原材料混合烧制成的规整形的陶瓷体,经过打磨切割成陶瓷片,在陶瓷片的表面开设弧形槽,并在弧形槽的表面雕刻纹理,在弧形槽的外侧开设凹槽,在陶瓷片两端附耳处与弧形槽中心水平中心线对应处开设通孔,陶瓷片的表面及内部为相通或闭合的宏孔结构,该陶瓷片具有的宏孔结构处于微米或毫米级,再通过微波干燥进一步干燥硬化,最后在凹槽的内部镶嵌橡胶圈。
(2)投放附着基:将1根吊绳分别从40个陶瓷片的两通孔中穿过形成1串附着基,然后以另1根吊绳串起3串附着基形成1吊附着基,按照附苗池中每平方米4 吊附着基的密度,将附着基吊挂于附苗池内并保证附着基浸入附苗池的水中。
(3)附苗培养:保持附苗池水温在25~30℃,盐度在20~25,遮阴附苗24~32h,然后加入小球藻培养70~80h。
上述方法中,所述纹理的形状为沟槽条状,所述吊绳的材料为聚氯乙烯。
上述方法中,所述弧形槽的长宽均为9cm-11cm,边缘厚度为4.8-5.2mm。
上述方法中,所述陶瓷片由陶瓷抛光废渣材料、污泥等带高温发泡杂质的固体废弃物,掺混部分粘土,经过定型、干燥后,于1000℃-1500℃的窑炉中烧结而成多孔陶瓷。
上述方法中,所述陶瓷抛光废渣材料、高温发泡杂质的固体废弃物和粘土的混合比为3:4:1。
本发明的有益效果是:
1、瓷片弧形槽内条纹处理可加强附苗摩擦力,有效防止牡蛎苗脱落。
2、陶瓷片制作成本低廉,且陶瓷片自重相较于水泥片更轻,可吊挂的陶瓷片数量更多。
3、陶瓷片使用过程中无需泡水,节省人力物力和时间。
4、陶瓷片采用多孔制作工艺,自净能力强,且强度大,陶瓷片的表面镶嵌橡胶圈,可以有效的减少陶瓷片之间碰撞导致碎裂的发生,从而有效的提高了附苗基的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种陶瓷牡蛎附苗器的结构示意图。
其中:1陶瓷片、2弧形槽、3吊绳、4纹理、5通孔、6附耳、7橡胶圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一:
本发明提供一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法,所述方法通过以陶瓷片为牡蛎苗的附着基实现,所述陶瓷片为圆形结构,直径10cm,厚5mm,所述陶瓷片的中间开设有弧形槽,直径9cm,所述弧形槽的内部雕刻有沟槽条状纹理,陶瓷片的两侧均设有附耳,所述附耳的表面开设有通孔,用于保持吊挂平衡,所述通孔的内部穿接有吊绳,陶瓷片的表面还镶嵌有橡胶圈,通过橡胶圈防止陶瓷片间碰撞发生碎裂。
制作附着基:由含高温气化物质碳化硅、氧氯化镁、硫酸盐、碳酸盐的陶瓷抛光废渣、污泥、粉煤灰、煤矸石为原材料混合烧制成的规整形的陶瓷体,其中陶瓷抛光废渣材料、高温发泡杂质的固体废弃物和粘土的混合比为3:4:1,经过打磨切割成陶瓷片,在陶瓷片的表面开设弧形槽,并在弧形槽的表面雕刻纹理,在弧形槽的外侧开设凹槽,在陶瓷片两端附耳处与弧形槽中心水平中心线对应处开设通孔,陶瓷片的表面及内部为相通或闭合的宏孔结构,该陶瓷片具有的宏孔结构处于微米或毫米级,再通过微波干燥进一步干燥硬化,最后在凹槽的内部镶嵌橡胶圈;将1根吊绳分别从40个陶瓷片的两通孔中穿过形成1串附着基,然后以另1根吊绳串起3串附着基形成1吊附着基,按照附苗池中每平方米4 吊附着基的密度,将附着基吊挂于附苗池内并保证附着基浸入附苗池的水中;保持附苗池水温在28.2℃,盐度在22.4,遮阴附苗24h,然后加入小球藻培养72h;采用的单个附苗池的尺寸为:长3m,宽8m,水深1.5m,该方法通过以如图1所示的陶瓷片为牡蛎苗的附着基实现;随机取本实施例的牡蛎附着基30片,计算其上附着的牡蛎苗数, 然后除以30片附着基中弧形槽的总表面积得到每平方厘米的平均附着量,结果为:1.61个/cm2。附苗完成的附着基转移到海上浮阀上吊养,经过半个月养殖,随机取30片附着基计算上面牡蛎苗数,结果为1.33个/cm2,成活率为92%。
实施例二:
采用同样尺寸的附苗池,以常规的牡蛎壳为附着基,所选用的牡蛎壳的平均尺寸约为:长9cm,宽7cm(近似椭圆形),牡蛎壳也按照每20个串成1串,每3串形成1吊的方式,按照附苗池中每平方米4吊附着基的密度,将144吊牡蛎壳附着基吊挂于附苗池内并保证附着基浸入附苗池的水中,附苗培养的条件同上述实施例,培养结束后,按照同样方法计算的每平方厘米的平均附着量为1.33个/cm2,本发明的水泥薄片附着基附苗量比牡蛎附着基附苗量高13.5%。附苗完成的附着基转移到海上浮阀上吊养,经过半个月养殖,随机取30片牡蛎壳附着基计算上面牡蛎苗数,结果为1.09个/cm2,成活率为82%。
实施例三:
采用同样尺寸的附苗池,以水泥片为附着基,所选用的水泥片的槽面尺寸长轴为9cm,短轴7cm,附着基中水泥、砂子和水混匀后浇入模具中,其中水泥、砂子和水的质量比为1:3.5:2,待水泥薄片干后取出,进一步室温晾干硬化,将硬化后的水泥薄片采用浓度为20pp的醋酸溶液浸泡10h;将1根聚氯乙烯绳分别从20个水泥薄片的两通孔中穿过形成1串附着基,然后以另1根聚氯乙烯绳串起3串附着基形成1吊附着基,按照附苗池中每平方米4吊附着基的密度,将144吊附着基吊挂于附苗池内并保证附着基浸入附苗池的水中,附苗池中牡蛎苗密度为13个/ml池水,眼点出现率为53.7%;保持附苗池水温在28.2℃,盐度在22.4,遮阴附苗24h,然后加入小球藻培养72h;随机取本实施例的牡蛎附着基30片,计算其上附着的牡蛎苗数,然后除以30片附着基中椭圆形凹槽的总表面积得到每平方厘米的平均附着量,结果为:1.51个/cm2。附苗完成的附着基转移到海上浮阀上吊养,经过半个月养殖,随机取30片附着基计算上面牡蛎苗数,结果为1.37个/cm2,成活率为91%。
本实施例一、实施例二和实施例三结果对比情况如表1所示:
案例 附着基类型 附着区域的表面积(m2) 附苗培养的平均附着量(个/cm²) 海上吊样的平均附着量(个/cm²) 成活率(%)
实施例一 陶瓷片 49.5 1.49 1.35 90
实施例二 牡蛎壳 49.5 1.33 1.09 82
实施例三 水泥薄片 49.5 1.51 1.37 91
根据表1的数据,可以看出,采用水泥薄片的附苗方法较比牡蛎壳附苗的方法可显著提高附苗量13.5%,海上吊养方式可显著提高附苗量25.7%,牡蛎苗成活率可显著提高11%,而才用材质较轻、且成本低廉、使用前无需用水浸泡的陶瓷片附苗方法相较于水泥薄片的附苗方法牡蛎苗成活率非常接近,但却能够节约更多的人力、物力和时间成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法,所述方法通过以陶瓷片为牡蛎苗的附着基实现,所述陶瓷片(1)为圆形结构,所述陶瓷片(1)的中间开设有弧形槽(2),所述弧形槽(2)的内部雕刻有纹理(4),陶瓷片(1)的两侧均设有附耳(6),所述附耳(6)的表面开设有通孔(5),所述通孔(5)的内部穿接有吊绳(3),陶瓷片(1)的表面还镶嵌有橡胶圈(7),所述方法包括以下步骤:
制作附着基:由含高温气化物质碳化硅、氧氯化镁、硫酸盐、碳酸盐的陶瓷抛光废渣、污泥、粉煤灰、煤矸石为原材料混合烧制成的规整形的陶瓷体,经过打磨切割成陶瓷片(1),在陶瓷片(1)的表面开设弧形槽(2),并在弧形槽(2)的表面雕刻纹理(4),在弧形槽(2)的外侧开设凹槽,在陶瓷片(1)两端附耳(6)处与弧形槽(2)中心水平中心线对应处开设通孔(5),陶瓷片(1)的表面及内部为相通或闭合的宏孔结构,该陶瓷片(1)具有的宏孔结构处于微米或毫米级,再通过微波干燥进一步干燥硬化,最后在凹槽的内部镶嵌橡胶圈(7);
投放附着基:将1根吊绳(3)分别从40个陶瓷片(1)的两通孔(5)中穿过形成1串附着基,然后以另1根吊绳(3)串起3串附着基形成1吊附着基,按照附苗池中每平方米4 吊附着基的密度,将附着基吊挂于附苗池内并保证附着基浸入附苗池的水中;
附苗培养:保持附苗池水温在25~30℃,盐度在20~25,遮阴附苗24~32h,然后加入小球藻培养70~80h。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法 ,其特征在于,所述纹理(4)的形状为沟槽条状,所述吊绳(3)的材料为聚氯乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法 ,其特征在于,所述弧形槽(2)的长宽均为9cm-11cm,边缘厚度为4.8-5.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法 ,其特征在于,所述陶瓷片(1)由陶瓷抛光废渣材料、污泥等带高温发泡杂质的固体废弃物,掺混部分粘土,经过定型、干燥后,于1000℃-1500℃的窑炉中烧结而成多孔陶瓷。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷牡蛎附苗器的制作方法 ,其特征在于,所述陶瓷抛光废渣材料、高温发泡杂质的固体废弃物和粘土的混合比为3:4:1。
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