CN109765726B - 量子点膜、制备方法、背光模组、驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种量子点膜、制备方法、背光模组、驱动方法及显示装置，通过将量子点结构设置在隔离结构的各网格内，这样每一量子点结构均被隔离结构包围，因此在使用该量子点膜的过程中，例如将该量子点膜进行裁剪应用到背光模组中时，裁剪后的量子点膜由于隔离结构的保护作用，周围环境中的水分和氧气不易进入被该隔离结构包围的中间量子点结构，因此中间的量子点结构不会被周围环境中的水分和氧气破坏，仅仅在裁剪四周的一小部分量子点结构被破坏，不影响该量子点膜的使用效果，从而避免在蓝光Mini Led模组点灯状态下会呈现四周发蓝的不良现象，提高显示效果，提升用户体验。

Description

量子点膜、制备方法、背光模组、驱动方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种量子点膜、制备方法、背光模组、驱动方法及显示装置。

背景技术

背光模组通常包括背光源、导光板、量子点膜以及棱镜膜，其中，背光源位于导光板的一侧，量子点膜设置在导光板和棱镜膜之间，背光源发出的第一预设光线经过导光板后射入量子点膜中的量子点结构，该第一预设光线能够激发量子点结构向量子点膜外发出第二预设光线，并从棱镜膜射出。

如图1所示，量子点膜包括相对设置的第一阻隔层1和第二阻隔层2，以及位于第一阻隔层1和第二阻隔层2之间的量子点结构3。然而，相关技术中在使用背光模组的过程中，背光模组周围环境中的水分(H₂O)和氧气(O2) 容易进入量子点膜中量子点结构3的侧边(也即量子点结构中未被第一阻隔层 1和第二阻隔层2覆盖的部分)，随着时间推移，越来越多的侧面量子点结构3 会被水分(H₂O)和氧气(O2)破坏而丧失激发红绿光的功能，当水分(H₂O) 和氧气(O2)侵入的量子点结构3的深度达到人眼可以识别的距离时，导致量子点结构失效，在蓝光Mini Led模组点灯状态下会呈现四周发蓝的不良现象，影响显示产品显示效果，降低用户体验。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种量子点膜、制备方法、背光模组、驱动方法及显示装置，用以避免环境中的水分和氧气进入量子点膜后影响量子点膜的正常使用，从而避免在蓝光Mini Led模组点灯状态下会呈现四周发蓝的不良现象，从而提高显示效果，提升用户体验。

因此，本发明实施例提供了一种量子点膜，包括：相对设置的第一阻隔层和第二阻隔层，以及位于所述第一阻隔层和所述第二阻隔层之间的隔离结构和多个量子点结构；其中，所述隔离结构为网格结构，所述量子点结构填充在所述网格结构的各网格内，相邻两个所述量子点结构相互绝缘。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，所述隔离结构包括多个相互独立的子隔离结构；所述量子点膜还包括：位于相邻两个所述子隔离结构之间的电极结构。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，每一所述子隔离结构沿行方向仅包括一个所述网格，沿列方向包括多个所述网格；或，每一所述子隔离结构沿列方向仅包括一个所述网格，沿行方向包括多个所述网格。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，所述电极结构为条状电极，相邻两个所述子隔离结构共用一个所述电极结构。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，每一所述网格中与填充在所述网格内的量子点结构相接触的侧边上任意两点之间的距离小于或等于100μm。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，每一所述网格由多个条状结构顺次连接组成，各所述条状结构的宽度相同。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，所述条状结构的宽度为20μm-30μm。

相应地，本发明实施例还提供了一种背光模组，包括间隔设置的多个发光芯片，以及位于各所述发光芯片出光侧的量子点层；其中，所述量子点层为本发明实施例提供的上述任一种量子点膜裁剪后的膜层。

相应地，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述背光模组。

相应地，本发明实施例还提供了一种本发明实施例提供的上述背光模组的驱动方法，当所述量子点膜包括位于相邻两个所述子隔离结构之间的电极结构时，所述驱动方法包括：

控制向各所述电极结构施加不同的电压，在相邻两个所述电极结构之间产生不同的电压差，以使所述背光模组的各区域出射不同亮度的背光。

相应地，本发明实施例还提供了一种本发明实施例提供的量子点膜的制备方法，包括：

形成所述第一阻隔层；

在所述第一阻隔层上涂覆一整层的隔离材料；

采用光刻工艺形成网格结构的隔离结构；

在所述隔离结构的网格内填充量子点材料，形成所述量子点结构，相邻两个所述量子点结构相互绝缘；

形成所述第二阻隔层。

可选地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜的制备方法中，所述在所述第一阻隔层上涂覆一整层的隔离材料之前，还包括：

在所述第一阻隔层上涂覆一整层的导电材料；

采用光刻工艺形成所述电极结构。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明实施例提供的量子点膜、制备方法、背光模组、驱动方法及显示装置，该量子点膜包括：相对设置的第一阻隔层和第二阻隔层，以及位于第一阻隔层和第二阻隔层之间的隔离结构和多个量子点结构；其中，隔离结构为网格结构，量子点结构填充在网格结构的各网格内，相邻两个量子点结构相互绝缘。本发明通过将量子点结构设置在隔离结构的各网格内，这样每一量子点结构均被隔离结构包围，因此在使用该量子点膜的过程中，例如将该量子点膜进行裁剪应用到背光模组中时，裁剪后的量子点膜由于隔离结构的保护作用，周围环境中的水分和氧气不易进入被该隔离结构包围的中间量子点结构，因此中间的量子点结构不会被周围环境中的水分和氧气破坏，仅仅在裁剪四周的一小部分量子点结构被破坏，不影响该量子点膜的使用效果，从而避免在蓝光Mini Led 模组点灯状态下会呈现四周发蓝的不良现象，提高显示效果，提升用户体验。

附图说明

图1为本相关技术提供的量子点膜的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的量子点膜的结构示意图之一；

图3为本发明实施例提供的量子点膜的结构示意图之二；

图4为本发明实施例提供的量子点结构的发光原理示意图之一；

图5为本发明实施例提供的量子点结构的发光原理示意图之二；

图6为本发明实施例提供的量子点膜的结构示意图之三；

图7为本发明实施例提供的量子点膜的结构示意图之四；

图8A为本发明实施例提供的量子点膜的剪裁结构示意图；

图8B为本发明实施例提供的量子点膜剪裁后的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的量子点膜部分结构示意图；

图10为本发明实施例提供的量子点膜的制备方法流程图之一；

图11为本发明实施例提供的量子点膜的制备方法流程图之二；

图12为本发明实施例提供的背光模组的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的背光模组不同区域的亮度示意图；

图14为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图；

图15A-图15F为本发明实施例提供的实施例一中量子点膜的制备方法在执行各步骤后的结构示意图；

图16A-图16I为本发明实施例提供的实施例二中量子点膜的制备方法在执行各步骤后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例提供的量子点膜、制备方法、背光模组、驱动方法及显示装置的具体实施方式作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

本发明实施例提供的一种量子点膜，如图2和图3所示，图2为本发明实施例提供的量子点膜的俯视结构示意图，图3为图2所示量子点膜的剖面结构示意图，该量子点膜包括：相对设置的第一阻隔层1和第二阻隔层2，以及位于第一阻隔层1和第二阻隔层2之间的隔离结构4和多个量子点结构3；其中，隔离结构4为网格结构，量子点结构3填充在网格结构的各网格内，相邻两个量子点结构3相互绝缘。

本发明实施例提供的上述量子点膜，通过将量子点结构设置在隔离结构的各网格内，这样每一量子点结构均被隔离结构包围，因此在使用该量子点膜的过程中，例如将该量子点膜进行裁剪应用到背光模组中时，裁剪后的量子点膜由于隔离结构的保护作用，周围环境中的水分和氧气不易进入被该隔离结构包围的中间量子点结构，因此中间的量子点结构不会被周围环境中的水分和氧气破坏，仅仅在裁剪四周的一小部分量子点结构被破坏，不影响该量子点膜的使用效果，从而避免在蓝光Mini Led模组点灯状态下会呈现四周发蓝的不良现象，提高显示效果，提升用户体验。

在具体实施时，位于量子点结构相对两侧的第一阻隔层和第二阻隔层的材料均为透明的SiO₂材料，用于防止水、氧的侵入量子点结构，破坏量子点结构的性能。

在具体实施时，为了避免因隔离结构的存在而对量子点膜的显示效果造成较大影响，量子点膜中的隔离结构可以为透明网格结构，具体地，隔离结构的材料可以为透明的亚克力密封胶。

如图4所示，图4为量子点结构的发光原理结构示意图，当量子点结构的粒子受到外界光照射时，价带能级的电子e⁺被激发到导带能级，当电子从高能级向低能级跃迁时，会释放出一部分能量激发出光子h⁺，如果引入如图5所示电场，图5为在图4所示的量子点结构的相对两侧施加电压形成电场的结构示意图，该电场阻止导带的电子e⁺的跃迁，因此可以通过施加不同的电场，控制产生的光子h⁺数量，从而控制量子点结构的发光强度。

进一步地，在具体实施时，由于可以对量子点结构施加电压形成电场来控制量子点结构的发光强度，这样可以在本发明实施例提供的上述量子点膜中增加电极结构来控制量子点结构发光，由于本发明实施例提供的上述量子点膜中的各量子点结构是独立设置在网格内的，因此可以想到通过对不同区域的量子点结构施加不同的电压以形成不同大小的电场，这样每个区域的量子点结构的发光强度就不同，从而可以实现分区域控制量子点结构的发光强度，有鉴于此，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，如图6和图7所示，图6为本发明实施例提供的量子点膜的俯视结构示意图，图7为图6所示量子点膜的剖面结构示意图，隔离结构4包括多个相互独立的子隔离结构41；量子点膜还包括：位于相邻两个子隔离结构41之间的电极结构5。这样相连两个子隔离结构41共用一个电极结构5，例如，以相邻两个隔离结构41包围的量子点结构3为例，若要实现相邻两个隔离结构41包围的量子点结构3的发光强度不同，则可以控制相邻两个子隔离结构41之间的电极结构5施加固定电压，相邻两个子隔离结构41两侧的电极结构5施加不同的电压，以使每一子隔离结构41包围的量子点结构3两侧形成不同的电压差即形成不同强度的电场，发出不同强度的光，因此按照此方法控制不同区域的量子点结构两侧的电场大小，实现分区域控制发光强度。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，如图 6所示，每一子隔离结构41沿行方向仅包括一个网格，沿列方向包括多个网格；或，每一子隔离结构沿列方向仅包括一个网格，沿行方向包括多个网格。本发明实施例是以图6所示的每一子隔离结构41沿行方向仅包括一个网格，沿列方向包括多个网格为例进行说明的。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，如图 6所示，电极结构5为条状电极，相邻两个子隔离结构41共用一个电极结构5。这样可以节省电极结构5的制作工艺，降低成本。

在具体实施时，电极结构的材料为透明导电材料，如ITO等。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，如图 2和图6所示，每一网格由多个条状结构01顺次连接组成，各条状结构01的宽度可以相同。

需要说明的是，本发明实施例中仅以网格由顺次连接的多个条状结构01 组成，且每个网格的形状为矩形，可选地，每一网格还可以由其它形状的结构 (如不规则形状的结构)组成，每一网格的形状还可以为其它形状(如圆形或六边形等)，本发明实施例对此不作限定。

进一步地，在具体实施时，为了避免条状结构01的宽度太宽而影响量子点膜的光学效果，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，如图2和图6所示，条状结构01的宽度为20μm-30μm。当然，在具体实施时，只要在制作工艺上能够实现以及不影响量子点膜的光学效果，可以根据实际需要来进行设计条状结构01的宽度。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，量子点膜是一批卷材，卷材展平后如图2和图6所示，在应用时如应用到背光模组中，需要将该量子点膜裁切为片材，现使用裁切角度为135°的刀模D来进行裁切，如图8A所示，其裁切后的一张片材即为图8B所示，本发明实施例以网格为矩形为例进行说明，由于隔离结构4的保护作用，周围环境中的水分和氧气不易进入被该隔离结构4包围的中间量子点结构3，因此中间的量子点结构3不会被周围环境中的水分和氧气破坏，仅仅在裁剪四周的一小部分量子点结构3被破坏，不影响该量子点膜的使用效果，从而避免在蓝光Mini Led模组点灯状态下会呈现四周发蓝的不良现象，提高显示效果，提升用户体验。当刀模D按照图9所示的裁切角度所示的裁切线L进行裁切时，可以得到任意角度裁切时侵入量子点结构3的最大深度为d，a、b分别为矩形量子点结构的直角边，此时

可以看出，a，b值越小，d越小，因此通过调整量子点结构的填充尺寸即可以控制水氧侵入量子点结构的最大深度，量子点尺寸为纳米级，因此可以把隔离结构的尺寸做到微米级，保证水氧侵入量子点结构的最大深度d人眼不可识别(如d＝100um，a＝70.7um，b＝70.7um)，只要d≤100um，对于其他的刀模裁切角度，人眼依然不可见，从而保证可以任意角度裁切，在蓝光Mini Led模组点灯状态下均不会出现四周发蓝的不良现象。因此，在本发明实施例提供的上述量子点膜中，如图2和图6所示，每一网格中与填充在网格内的量子点结构3相接触的侧边上任意两点之间的距离d小于或等于100 μm。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种本发明实施例提供的上述任一种量子点膜的制备方法，如图10所示，包括：

S1001、形成第一阻隔层；

S1002、在第一阻隔层上涂覆一整层的隔离材料；

S1003、采用光刻工艺形成网格结构的隔离结构；

S1004、在隔离结构的网格内填充量子点材料，形成量子点结构，相邻两个量子点结构相互绝缘；

S1005、形成第二阻隔层。

本发明实施例提供的量子点膜的制备方法，通过将量子点结构设置在隔离结构的各网格内，这样每一量子点结构均被隔离结构包围，因此在使用该量子点膜的过程中，例如将该量子点膜进行裁剪应用到背光模组中时，裁剪后的量子点膜由于隔离结构的保护作用，周围环境中的水分和氧气不易进入被该隔离结构包围的中间量子点结构，因此中间的量子点结构不会被周围环境中的水分和氧气破坏，仅仅在裁剪四周的一小部分量子点结构被破坏，不影响该量子点膜的使用效果，从而避免在蓝光Mini Led模组点灯状态下会呈现四周发蓝的不良现象，提高显示效果，提升用户体验。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述量子点膜的制备方法中，如图11所示，在第一阻隔层上涂覆一整层的隔离材料之前，还包括：

S1001’、在第一阻隔层上涂覆一整层的导电材料；

S1002’、采用光刻工艺形成电极结构。

下面通过两个实施例对本发明实施例提供的图3和图7所示的量子点膜的制备方法进行详细描述。

实施例一：对本发明实施例提供的图3所示的量子点膜的制备方法进行详细描述。

(1)形成第一阻隔层1，如图15A所示；其中，第一阻隔层1的材料为透明SiO₂材料。

(2)在第一阻隔层1上涂覆一整层的隔离材料02并固化，如图15B所示；其中，隔离材料02为透明的亚克力密封胶。

(3)在隔离材料02上根据隔离结构的尺寸要求涂覆光刻胶材料并通过曝光显影形成光刻胶03图形，如图15C所示。

(4)采用稀释剂去掉未被光刻胶03覆盖的隔离材料02，如图15D所示。

(5)采用脱膜液去掉图15D所示的光刻胶03，形成具有网格结构的隔离结构4，如图15E所示。

(6)在隔离结构4的网格内填充量子点材料，形成量子点结构3，相邻两个量子点结构3相互绝缘，如图15F所示。

(7)形成第二阻隔层2，如图3所示。

通过上述步骤(1)-步骤(7)即可以制备出本发明实施例图3提供的量子点膜。

实施例二：对本发明实施例提供的图7所示的量子点膜的制备方法进行详细描述。

(1)在第一阻隔层1上涂覆一整层的透明导电材料04，如ITO材料，如图16A所示。

(2)在透明导电材料04上根据电极结构的尺寸要求涂覆光刻胶材料并通过曝光显影形成光刻胶03图形，如图16B所示。

(3)采用稀释剂去掉未被光刻胶03覆盖的透明导电材料04，形成电极结构5，如图16C所示。

(4)步骤(3)的结构上涂覆一整层的隔离材料02，如图16D所示。

(5)采用等离子体灰化工艺去掉光刻胶03和位于光刻胶03上的隔离材料02，如图16E所示。

(6)在电极结构5两侧的隔离材料02上根据隔离结构的尺寸要求涂覆光刻胶材料并通过曝光显影形成光刻胶03图形，如图16F所示。

(7)采用稀释剂去掉未被光刻胶03覆盖的隔离材料02，如图16G所示。

(8)采用脱膜液去掉图16G所示的光刻胶03，形成具有网格结构的隔离结构4，如图16H所示。

(9)在隔离结构4的网格内填充量子点材料，形成量子点结构3，相邻两个量子点结构3相互绝缘，如图16I所示。

(10)形成第二阻隔层2，如图7所示。

通过上述步骤(1)-步骤(10)即可以制备出本发明实施例图7提供的量子点膜。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种背光模组，如图12所示，包括基板10，位于基板10上间隔设置的多个发光芯片20，以及位于各发光芯片20出光侧的量子点层30；其中，量子点层30为本发明实施例提供的上述任一种量子点膜裁剪后的膜层。该背光模组解决问题的原理与前述的量子点膜相似，因此该背光模组的实施可以参见上述量子点膜的实施，重复之处不再赘述。

本发明实施例提供的背光模组，由于量子点层为本发明实施例提供的上述任一种量子点膜裁剪后的膜层，裁剪后的量子点膜由于隔离结构的保护作用，周围环境中的水分和氧气不易进入被该隔离结构包围的中间量子点结构，因此中间的量子点结构不会被周围环境中的水分和氧气破坏，仅仅在裁剪四周的一小部分量子点结构被破坏，不影响该量子点膜的使用效果，从而避免在蓝光 Mini Led模组点灯状态下会呈现四周发蓝的不良现象，提高显示效果，提升用户体验。

进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的背光模组中，由于可以对量子点结构施加电压形成电场来控制量子点结构的发光强度，这样可以在本发明实施例提供的上述背光模组的量子点层中增加电极结构来控制量子点结构发光，由于本发明实施例提供的上述量子点层中的各量子点结构是独立设置在网格内的，因此可以想到通过对不同区域的量子点结构施加不同的电压以形成不同大小的电场，这样每个区域的量子点结构的发光强度就不同，从而可以实现分区域控制量子点结构的发光强度，以使背光模组的各区域出射不同亮度的背光，以实现Local Dimming功能，如图13所示，图13为背光模组的各区域出射不同亮度的背光示意图。

在具体实施时，如图12所示，背光模组还包括位于发光芯片20与量子点层30之间的扩散层40、位于量子点层30背离发光芯片20一侧棱镜层50等，当然还包括本领域技术人员公知的其它一些膜层，在此不做详述。

在具体实施时，如图14所示，本发明实施例提供的背光模组100位于液晶显示面板200的入光侧，用于为液晶显示面板200提供背光源。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种本发明实施例提供的上述背光模组的驱动方法，当量子点膜包括位于相邻两个子隔离结构之间的电极结构时，驱动方法包括：

控制向各电极结构施加不同的电压，在相邻两个电极结构之间产生不同的电压差，以使背光模组的各区域出射不同亮度的背光。

本发明实施例提供的背光模组的驱动方法，通过控制向各电极结构施加不同的电压，在相邻两个电极结构之间产生不同的电压差，从而可以调节透过量子点膜各区域的发光强度，以使背光模组的各区域出射不同亮度的背光，以实现Local Dimming功能。

在具体实施时，上述背光模组的驱动方法的发光原理可以参见上述背光模组中描述的发光原理，在此不做赘述。

需要说明的是，在本发明实施例提供的上述阵列基板的制备方法中，构图工艺可只包括光刻工艺，或，可以包括光刻工艺以及刻蚀步骤，同时还可以包括打印、喷墨等其他用于形成预定图形的工艺；光刻工艺是指包括成膜、曝光、显影等工艺过程的利用光刻胶、掩模板、曝光机等形成图形的工艺。在具体实施时，可根据本发明中所形成的结构选择相应的构图工艺。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述背光模组。该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本发明的限制。该显示装置的实施可以参见上述量子点膜的实施例，重复之处不再赘述。

本发明实施例提供的量子点膜、制备方法、背光模组、驱动方法及显示装置，该量子点膜包括：相对设置的第一阻隔层和第二阻隔层，以及位于第一阻隔层和第二阻隔层之间的隔离结构和多个量子点结构；其中，隔离结构为网格结构，量子点结构填充在网格结构的各网格内，相邻两个量子点结构相互绝缘。本发明通过将量子点结构设置在隔离结构的各网格内，这样每一量子点结构均被隔离结构包围，因此在使用该量子点膜的过程中，例如将该量子点膜进行裁剪应用到背光模组中时，裁剪后的量子点膜由于隔离结构的保护作用，周围环境中的水分和氧气不易进入被该隔离结构包围的中间量子点结构，因此中间的量子点结构不会被周围环境中的水分和氧气破坏，仅仅在裁剪四周的一小部分量子点结构被破坏，不影响该量子点膜的使用效果，从而避免在蓝光Mini Led 模组点灯状态下会呈现四周发蓝的不良现象，提高显示效果，提升用户体验。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种量子点膜，其特征在于，包括：相对设置的第一阻隔层和第二阻隔层，以及位于所述第一阻隔层和所述第二阻隔层之间的隔离结构和多个量子点结构；其中，所述隔离结构为网格结构，所述量子点结构填充在所述网格结构的各网格内，相邻两个所述量子点结构相互绝缘；

所述隔离结构包括多个相互独立的子隔离结构；在平行于所述第一阻隔层的方向上，所述量子点膜还包括位于相邻两个所述子隔离结构之间的电极结构；其中，相邻两个所述子隔离结构之间的电极结构施加固定电压，相邻两个所述子隔离结构两侧的电极结构施加不同的电压，以使每一所述子隔离结构包围的量子点结构两侧形成不同的电压差；

每一所述子隔离结构沿行方向仅包括一个所述网格，沿列方向包括多个所述网格；或，每一所述子隔离结构沿列方向仅包括一个所述网格，沿行方向包括多个所述网格；

所述电极结构为条状电极，相邻两个所述子隔离结构共用一个所述电极结构。

2.如权利要求1所述的量子点膜，其特征在于，每一所述网格中与填充在所述网格内的量子点结构相接触的侧边上任意两点之间的距离小于或等于100μm。

3.如权利要求1所述的量子点膜，其特征在于，每一所述网格由多个条状结构顺次连接组成，各所述条状结构的宽度相同。

4.如权利要求3所述的量子点膜，其特征在于，所述条状结构的宽度为20μm-30μm。

5.一种背光模组，其特征在于，包括间隔设置的多个发光芯片，以及位于各所述发光芯片出光侧的量子点层；其中，所述量子点层为如权利要求1-4任一项所述的量子点膜裁剪后的膜层。

6.一种如权利要求5所述的背光模组的驱动方法，其特征在于，当所述量子点膜包括位于相邻两个所述子隔离结构之间的电极结构时，所述驱动方法包括：

控制向各所述电极结构施加不同的电压，在相邻两个所述电极结构之间产生不同的电压差，以使所述背光模组的各区域出射不同亮度的背光。

7.一种如权利要求1-4任一项所述的量子点膜的制备方法，其特征在于，包括：

形成所述第一阻隔层；

在所述第一阻隔层上涂覆一整层的导电材料；

采用光刻工艺形成所述电极结构；

在形成有所述电极结构的第一阻隔层上涂覆一整层的隔离材料；

采用光刻工艺形成网格结构的隔离结构；

在所述隔离结构的网格内填充量子点材料，形成所述量子点结构，相邻两个所述量子点结构相互绝缘；

形成所述第二阻隔层。

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