CN109764163B - 一种固定结构、双瓣式止回阀及装配工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门的技术领域，具体涉及一种固定结构、双瓣式止回阀及装配工艺。其中，固定结构及双瓣式止回阀通过固定轴组件和支撑座将第一对象连接在第二对象的内腔内，其中的固定轴组件，具有同轴设置的两固定轴，其将两支撑座固定于第二对象的内腔内，通过轴套以及连接结构将两固定轴固定。其简化了固定结构的结构组成，减轻零件加工难度。并且，通过上述固定结构装配的双瓣式止回阀避免了限位块被从阀门出口端端面上固定方式对阀门端面密封水线面的破坏，保证了密封水线面的完整。

Description

一种固定结构、双瓣式止回阀及装配工艺

技术领域

本发明涉及阀门的技术领域，具体涉及一种固定结构、双瓣式止回阀及装配工艺。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。双瓣式止回阀具有安全可靠系数高，可广泛应用在多种场合，其一般主要采用对夹方式安装在两个管道法兰之间，也有一些产品与管道的连接方式采用对焊连接或法兰连接。双瓣式止回阀主要由阀体、阀瓣、枢轴、固定轴、扭簧等零件组成，在阀体的内腔靠下侧有两个对称配置的半圆形密封面，中间有横梁相隔，半圆形阀体密封面之上对应配置有两个半圆形阀瓣，每个阀瓣通过设置在其上的两个轴耳上的孔与枢轴进行铰接连接；在枢轴的上侧还设置有与枢轴平行的固定轴，枢轴和固定轴通过一定的方式固定在阀体上，在枢轴上套装有两个扭簧，扭簧的一个扭臂压贴在固定轴上，而另一个扭臂分别压紧在两个阀瓣的背面，通过合适的弹簧力来提供初始密封比压和辅助阀瓣快速关闭。固定轴的作用除了是作为扭簧产生扭力的支撑点外，同时也是作为每个阀瓣全开时的辅助限位。阀门使用时，正流的介质会推动两个阀瓣转动并对折到一起而使阀门处于开启状态，介质倒流时则会使两个阀瓣展开形成一个整圆而使阀门关闭。

常规的双瓣旋启式止回阀为了在阀体上安装阀轴和定位轴，如中国专利CN201373145Y所公开的在阀体内壁的两侧对应定位板所在位置形成截面为弧形的定位槽，定位板底部形成与定位槽相适配的弧形凸起，定位板相对阀瓣这一侧的另一侧外端设置有定位块，定位块内开设有个螺孔，螺孔的设置方向与阀体的通道设置方向一致，定位板靠近定位块一侧对应螺孔形成盲孔，2枚螺钉穿过螺孔与盲孔构成定位板和定位块之间固定连接。

上述安装方式存在以下问题：首先，采用与定位板配合的定位块、定位块通过螺钉固定，使得双瓣式止回阀阀内组件装配复杂；其次，在阀体内壁的两侧对应定位板所在位置形成截面为弧形的定位槽，会使阀体出口端面上的密封水线面的一部分被破坏，不利于阀门在管道上安装后的密封；最后，限位块被从阀门出口端端面上旋入的螺钉所固定，这种固定方式所存在的问题同样是阀门端面上的密封水线面的局部被破坏会给阀门的密封可靠性带来影响。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的双瓣式止回阀阀内组件装配复杂以及密封水线面被破坏的缺陷，从而提供一种固定结构、双瓣式止回阀及装配工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供一种固定结构，用于将第一对象连接在第二对象的内腔内，其包括：

支撑座，相对设置有两个，两所述支撑座之间适于连接第一对象，且所述支撑座的朝向进入所述内腔方向的一端适合插接在所述内腔的侧壁上；

固定轴组件，包括同轴设置的第一固定轴、第二固定轴，以及将所述第一固定轴、第二固定轴连接的连接组件，所述第一固定轴适合穿过其中一所述支撑座上的通孔与所述内腔的侧壁插接，所述第二固定轴适合穿过其中另一所述支撑座上的通孔与所述内腔的侧壁插接，所述连接组件包括轴套以及连接结构，所述连接结构用于将套设在所述第一固定轴与所述第二固定轴的连接处的所述轴套固定。

上述固定结构中，所述第一固定轴或第二固定轴与所述支撑座垂直设置。

所述第一固定轴的靠近端和第二固定轴的靠近端之间具有一空隙；

所述固定轴组件还包括：销轴，其设于所述空隙内；

所述轴套固定设置于所述第一固定轴和第二固定轴的靠近端、并覆盖所述销轴。

上述固定结构中，所述连接结构包括分别开设在第一固定轴和第二固定轴上的圆周槽，以及设置在所述圆周槽内的挡圈，所述挡圈用于分别固定所述轴套和第一固定轴、第二固定轴。

上述固定结构中，所述连接结构为将所述轴套分别与所述第一固定轴和第二固定轴焊接的焊料。

上述固定结构中，所述连接结构包括开设在第一固定轴上的圆周槽，所述圆周槽内设置有挡圈，所述挡圈用于固定所述轴套和第一固定轴；以及设置在第二固定轴与所述轴套端面接触的位置处的台阶结构，所述台阶结构用于固定所述轴套和第二固定轴。

所述第一固定轴和第二固定轴的远离端为台阶轴；所述台阶轴穿过所述通孔与所述内腔的侧壁插接，且所述台阶轴的台阶平面抵接于所述支撑座。

本发明还提供一种双瓣式止回阀，包括：

阀体，具有内腔，以及分别供流体流入和流出的进口和出口；

上述固定结构；

阀瓣组件，包括枢轴，具有套设在所述枢轴上且分别位于所述枢轴两侧的阀瓣，以及两端分别连接于所述阀瓣的弹性复位件，其中所述阀瓣组件为第一对象，所述阀体为第二对象。

上述弹性复位件为扭簧，所述扭簧的两只扭臂分别连接在两个阀瓣上。

本发明还提供一种上述固定结构装配的工艺，包括如下步骤：

预装步骤，将第一对象的两端分别安装在两个支撑座上，以形成第一组合体；

插接步骤，将第一组合体装入第二对象的内腔中，并使支撑座的朝向进入所述内腔方向的一端插接在内腔的侧壁上；

固定轴组件的安装，将第一固定轴穿过一个支撑座的通孔并与内腔的侧壁插接，将轴套套在第一固定轴上；将第二固定轴穿过另一个支撑座的通孔并与内腔的侧壁插接，所述第一固定轴和第二固定轴同轴设置；

将销轴设于所述第一固定轴的端部和第二固定轴的端部之间；

将所述轴套向第二固定轴滑动，以覆盖所述销轴并覆盖所述第一固定轴和第二固定轴的至少一部分；

将所述轴套固定于所述第一固定轴和第二固定轴上。

所述第一对象为阀瓣组件，所述第二对象为阀体。

上述固定轴组件的安装步骤中，所述轴套通过焊接的方式固定于所述第一固定轴和第二固定轴上。

上述固定轴组件的安装步骤中，第一固定轴和第二固定轴上分别开设有圆周槽，在所述圆周槽内设置挡圈，通过所述挡圈以将所述轴套固定于第一固定轴和第二固定轴上。

上述固定轴组件的安装步骤中，所述第二固定轴在其与所述轴套端面接触的位置处设有台阶结构；所述第一固定轴上开设有圆周槽，在所述圆周槽内设置挡圈，通过所述台阶结构与所述挡圈配合以将所述轴套固定于第一固定轴和第二固定轴上。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的固定结构，通过固定轴组件和支撑座将第一对象连接在第二对象的内腔内，其中的固定轴组件，具有同轴设置的两固定轴，其将两支撑座固定于第二对象的内腔内，通过轴套以及连接结构将两固定轴固定。其简化了固定结构的结构组成，减轻零件加工难度。

2.本发明提供的双瓣式止回阀，通过本发明的固定结构进行装配，其缩减了双瓣式止回阀的零部件数量，具有安装简单的优点；并且将固定轴组件的连接结构设置在固定轴组件的中间，其避免了限位块被从阀门出口端端面上固定方式对阀门端面密封水线面的破坏，保证了密封水线面的完整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的双瓣式止回阀的主视图；

图2为图1中A-A截面的剖视图；

图3为图2中K部分的放大图；

图4为图2中M部分的放大图；

附图标记说明：

1-阀体；11-第一盲孔；12-第二盲孔；2-支撑座；21-通孔；3-固定轴组件；31-第一固定轴；32-第二固定轴；311、321-圆周槽；33-销轴；34-轴套；4-阀瓣；5-弹性复位件；7-枢轴；8-垫圈；10-吊环。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供一种固定结构，用于将第一对象连接在第二对象的内腔内，包括：

支撑座2，相对设置有两个，两所述支撑座2之间适于连接第一对象，且所述支撑座2的朝向进入所述内腔方向的一端适合插接在所述内腔的侧壁上；

固定轴组件3，包括同轴设置的第一固定轴31、第二固定轴32，以及将所述第一固定轴31、第二固定轴32连接的连接组件，所述第一固定轴31适合穿过其中一所述支撑座上的通孔21与所述内腔的侧壁插接，所述第二固定轴32适合穿过其中另一所述支撑座上的通孔21与所述内腔的侧壁插接，所述连接组件包括轴套34以及连接结构，所述连接结构用于将套设在所述第一固定轴与所述第二固定轴的连接处的所述轴套固定。

本实施例提供的固定结构，通过固定轴组件和支撑座将第一对象连接在第二对象的内腔内，其中的固定轴组件，具有同轴设置的两固定轴，其将两支撑座固定于第二对象的内腔内，通过轴套以及连接结构将两固定轴固定。其简化了固定结构的结构组成，减轻零件加工难度。

作为优选，与所述内腔的侧壁插接方式为，在所述阀体1的内壁面上沿阀体轴向开设有向内凹陷的第一盲孔11，所述支撑座2的一端安装在所述第一盲孔11内。

上述固定结构中，所述第一固定轴31或第二固定轴32与所述支撑座2垂直设置。

第一固定轴31的靠近端和第二固定轴32的靠近端之间具有一空隙；

所述固定轴组件3还包括：

销轴33，其设于所述空隙内；

所述轴套34固定设置于所述第一固定轴31和第二固定轴32的靠近端、并覆盖所述销轴33。

所述销轴33可以间隙配合的方式设于所述空隙内，销轴33的设置，可以使第一固定轴31和第二固定轴32在完成支撑座的插接后实现大致固定。从而保证轴套344固定两固定轴靠近端时，两固定轴不相对移动，从而提高固定结构的稳定性。

作为优选，所述连接结构包括分别开设在第一固定轴31和第二固定轴32上的圆周槽311和321，以及设置在所述圆周槽内的挡圈，所述挡圈用于分别固定所述轴套34和第一固定轴31、第二固定轴32。

作为可替换的实施方式，所述连接结构还可以为将所述轴套34分别与所述第一固定轴31和第二固定轴32焊接的焊料。

作为可替换的另一实施方式，所述连接结构可以包括开设在第一固定轴31上的圆周槽311，所述圆周槽311内设置有挡圈，所述挡圈用于固定所述轴套34和第一固定轴31；以及设置在第二固定轴32与所述轴套34端面接触的位置处的台阶结构，所述台阶结构用于固定所述轴套34和第二固定轴32。

上述连接结构的设置，保证了所述轴套34可滑动设置于第一固定轴31上，并保证了轴套34、第一固定轴31以及第二固定轴32最终固定的便捷性和稳定性。

上述固定结构中，所述第一固定轴31和第二固定轴32的远离端为台阶轴；所述台阶轴穿过所述通孔21与所述内腔的侧壁插接，且所述台阶轴的台阶平面抵接于所述支撑座2。作为优选，与所述内腔的侧壁插接方式是，在所述内腔的侧壁开设有第二盲孔12，所述台阶轴穿过所述通孔21延伸至所述第二盲孔12内。该固定方式，可以实现两固定轴对支撑座2的稳定插接。

实施例2

本实施例提供了一种双瓣式止回阀，包括，阀体1，具有内腔，以及分别供流体流入和流出的进口和出口；阀瓣组件，包括枢轴7，具有套设在所述枢轴7上且分别位于所述枢轴7两侧的阀瓣4，以及两端分别连接于所述阀瓣的弹性复位件5；采用实施例1中的固定结构对阀体1和阀瓣组件进行固定。

本实施例提供的双瓣式止回阀，通过实施例1的固定结构进行装配，其缩减了双瓣式止回阀的零部件数量，具有安装简单的优点；并且将固定轴组件的连接结构设置在固定轴组件的中间，其避免了限位块被从阀门出口端端面上固定方式对阀门端面密封水线面的破坏，保证了密封水线面的完整。

上述双瓣式止回阀中，两侧的阀瓣4通过上、下两个轴耳安装于所述枢轴7上，在两侧阀瓣4相邻接的轴耳间隙内设置有垫圈9，以减少轴耳的磨损。作为优选，弹性复位件为扭簧，所述扭簧的两只扭臂分别连接在两个阀瓣上，以为所述阀瓣组件的闭合提供张力。另外，所述阀体1的顶部还设有供吊装用的吊环。

实施例3

本实施例提供了一种采用实施例1中所述固定结构装配的工艺，包括如下步骤，

预装步骤，将第一对象的两端分别安装在两个支撑座上，以形成第一组合体；

插接步骤，将第一组合体装入第二对象的内腔中，并使支撑座2的朝向进入所述内腔方向的一端插接在内腔的侧壁上；

固定轴组件的安装，将第一固定轴31穿过一个支撑座2的通孔21并与内腔的侧壁插接，将轴套34套在第一固定轴31上；将第二固定轴32穿过另一个支撑座2的通孔21并与内腔的侧壁插接，所述第一固定轴31和第二固定轴32同轴设置；

将销轴33设于所述第一固定轴31的端部和第二固定轴的端部之间；

将所述轴套34向第二固定轴32滑动，以覆盖所述销轴33并覆盖所述第一固定轴31和第二固定轴32的至少一部分；

将所述轴套34固定于所述第一固定轴31和第二固定轴32上。

本实施例提供的装配工艺，采用固定轴组件将第一对象连接在第二对象的内腔内，并通过轴套以及连接结构将固定轴组件固定，简化了装配工艺。

作为优选，固定轴组件的安装步骤中，所述轴套通过焊接的方式固定于所述第一固定轴31和第二固定轴32上。

作为可替换的实施方式，固定轴组件的安装步骤中，第一固定轴31和第二固定轴32上分别开设有圆周槽，在所述圆周槽内设置挡圈，通过所述挡圈以将所述轴套34固定于第一固定轴31和第二固定轴32上。

作为可替换的另一实施方式，固定轴组件的安装步骤中，所述第二固定轴32在其与所述轴套34端面接触的位置处设有台阶结构；所述第一固定轴31上开设有圆周槽，在所述圆周槽内设置挡圈，通过所述台阶结构与所述挡圈配合以将所述轴套固定于第一固定轴31和第二固定轴32上。

上述固定轴组件的安装步骤，保证了所述轴套34可滑动设置于第一固定轴31上，并保证了轴套34、第一固定轴31以及第二固定轴32最终固定的便捷性和稳定性。

上述工艺中，所述第一对象为阀瓣组件，所述第二对象为阀体。其缩减了阀门装配的零部件数量，具有安装简单的优点；并且将固定轴组件的连接结构设置在固定轴组件的中间，其避免了限位块被从阀门出口端端面上固定方式对阀门端面密封水线面的破坏，保证了密封水线面的完整。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种固定结构，用于将阀瓣组件连接在阀体的内腔内，其特征在于，包括：

支撑座（2），相对设置有两个，两所述支撑座（2）之间适于连接阀瓣组件，且所述支撑座（2）的朝向进入所述阀体的内腔方向的一端适合插接在所述内腔的侧壁上；

固定轴组件（3），包括同轴设置的第一固定轴（31）、第二固定轴（32），以及将所述第一固定轴（31）、第二固定轴（32）连接的连接组件；所述第一固定轴（31）适合穿过其中一所述支撑座上的通孔（21）与所述阀体的内腔的一侧壁的第二盲孔（12）插接配合，所述第二固定轴（32）适合穿过其中另一所述支撑座上的通孔（21）与所述阀体的内腔的另一侧壁的第二盲孔（12）插接配合；

所述连接组件包括轴套（34）以及连接结构，其中，所述轴套（34）套设在所述第一固定轴与所述第二固定轴的连接处；所述连接结构包括分别开设在第一固定轴（31）和第二固定轴（32）上的圆周槽，以及卡接在所述圆周槽内的挡圈；所述轴套的两端分别抵接在一个所述挡圈上；

所述挡圈与第二盲孔及轴套的配合下，将所述第一固定轴与第二固定轴连接。

2.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述第一固定轴（31）或第二固定轴（32）与所述支撑座（2）垂直设置。

3.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，

第一固定轴（31）的靠近端和第二固定轴（32）的靠近端之间具有一空隙；

所述固定轴组件（3）还包括：

销轴（33），其设于所述空隙内；

所述轴套（34）固定设置于所述第一固定轴（31）和第二固定轴（32）的靠近端、并覆盖所述销轴（33）。

4.一种固定结构，用于将阀瓣组件连接在阀体的内腔内，其特征在于，包括

支撑座（2），相对设置有两个，两所述支撑座（2）之间适于连接阀瓣组件，且所述支撑座（2）的朝向进入所述阀体的内腔方向的一端适合插接在所述内腔的侧壁上；

固定轴组件（3），包括同轴设置的第一固定轴（31）、第二固定轴（32），以及将所述第一固定轴（31）、第二固定轴（32）连接的连接组件；所述第一固定轴（31）适合穿过其中一所述支撑座上的通孔（21）与所述阀体的内腔的一侧壁的第二盲孔（12）插接配合，所述第二固定轴（32）适合穿过其中另一所述支撑座上的通孔（21）与所述阀体的内腔的另一侧壁的第二盲孔（12）插接配合；

所述连接组件包括轴套（34）以及连接结构，其中，所述轴套（34）套设在所述第一固定轴与所述第二固定轴的连接处；所述连接结构包括开设在第一固定轴 (31)上的圆周槽，所述圆周槽内设置有挡圈；设置在第二固定轴(32)与所述轴套(34)端面接触的位置处的台阶结构，以及卡接在所述圆周槽内的挡圈；所述轴套的两端分别抵接在所述挡圈和所述台阶结构上；

所述挡圈与第二盲孔、台阶结构及轴套的配合下，将所述第一固定轴与第二固定轴连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的固定结构，其特征在于，所述第一固定轴（31）和第二固定轴（32）的远离端为台阶轴；所述台阶轴穿过所述通孔（21）与所述第二盲孔插接配合，且所述台阶轴的台阶平面抵接于所述支撑座（2）。

6.一种双瓣式止回阀，其特征在于，包括：

阀体（1），具有内腔，以及分别供流体流入和流出的进口和出口；

权利要求1-5中任一项所述的固定结构；

阀瓣组件，包括枢轴（7），具有套设在所述枢轴（7）上且分别位于所述枢轴（7）两侧的阀瓣（4），以及两端分别连接于所述阀瓣的弹性复位件（5）。

7.根据权利要求6所述的双瓣式止回阀，其特征在于，所述弹性复位件（5）为扭簧，所述扭簧的两只扭臂分别连接在两个阀瓣上。

8.一种使用权利要求1-5中任一项所述的固定结构装配的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

预装步骤，将阀瓣组件的两端分别安装在两个支撑座上，以形成第一组合体；

插接步骤，将第一组合体装入阀体的内腔中，并使支撑座（2）的朝向进入所述内腔方向的一端插接在内腔的侧壁上；

固定轴组件的安装，将第一固定轴（31）穿过一个支撑座（2）的通孔（21）并与阀体的内腔的一侧壁上的第二盲孔插接，将轴套（34）套在第一固定轴（31）上； 将第二固定轴（32）穿过另一个支撑座（2）的通孔（21）并与阀体的内腔的另一侧壁上的第二盲孔插接，所述第一固定轴（31）和第二固定轴（32）同轴设置；

将销轴（33）设于所述第一固定轴（31）的端部和第二固定轴的端部之间；

将所述轴套（34）向第二固定轴（32）滑动，以覆盖所述销轴（33）并覆盖所述第一固定轴（31）和第二固定轴（32）的至少一部分并露出各自上的圆周槽；将两个挡圈分别卡接在两个圆周槽内，轴套的两端分别抵接在两个挡圈上；或者

将所述轴套（34）向第二固定轴（32）滑动，以覆盖所述销轴（33）并覆盖所述第一固定轴（31）和第二固定轴（32）的至少一部分，轴套面向第二固定轴的台阶结构的一端抵接在台阶结构上；将一个挡圈卡接在第一固定轴的圆周槽上，使轴套的另一端抵接在挡圈上。

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