CN109759189A - 一种用于加工辣椒粉的石墨装置 - Google Patents

Abstract

一种用于加工辣椒粉的石墨装置，包括石墨机组、第一喂料机和第二喂料机，所述石墨机组设置喂料绞龙和出料绞龙，所述第一喂料机与石墨机组的喂料绞龙相连接，所述第二喂料机与出料绞龙相连接，所述石墨机组设置石墨本体，所述石墨本体从上到下依次为石墨料斗、磨盘和底座，接料盘的底部设置振动连杆，所述磨盘外壳固定设置于底座的顶部，所述磨盘外壳的顶部设置多个均匀分布的调节螺栓，所述转轴从上到下依次贯穿磨盘进料口、下磨盘和防尘罩，所述转轴的上端与振动连杆转动连接。本发明可以实现上磨盘和下磨盘的移动，有效的解决了当发生磨盘磨损情况时降低了工作效率的问题。

Description

一种用于加工辣椒粉的石墨装置

技术领域

本发明涉及一种辣椒粉加工技术领域，尤其涉及一种用于加工辣椒粉的石墨装置。

背景技术

辣椒粉是红色或红黄色，油润而均匀的粉末，是由红辣椒，黄辣椒，辣椒籽以及部分辣椒杆碾细而成的混合物，具有辣椒固有的辣香味，闻之刺鼻打喷嚏。正宗的应该是用石臼捣出来的，也可以直接用干辣椒放在太阳下爆晒或是用文火在锅里焙干后捣成粉状，辣椒所含的辣椒素，能够促进脂肪的新陈代谢，防止体内脂肪积存，有利于降脂减肥防病，具有增加食欲、帮助消化的作用，现有的用石墨进行辣椒粉加工的方法不能够将辣椒更好的研磨，且石墨盘易磨损，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够解决上述方法的用于加工辣椒粉的石墨装置。

为解决上述问题本发明采用的技术方案是：

一种用于加工辣椒粉的石墨装置，包括石墨机组、第一喂料机和第二喂料机，所述石墨机组设置喂料绞龙和出料绞龙，所述第一喂料机与石墨机组的喂料绞龙相连接，所述第二喂料机与出料绞龙相连接，所述石墨机组设置石墨本体，所述石墨本体从上到下依次为石墨料斗、磨盘和底座，所述石墨料斗的底部设置倾斜的接料盘，所述接料盘的底部设置振动连杆，所述磨盘的顶部设置磨盘进料口，所述接料盘的较低一端设置于磨盘进料口的上端，所述石墨料斗的底部设置进料调节板，所述进料调节板设置于接料盘的上端，所述磨盘从上到下依次为上磨盘和下磨盘，所述上磨盘与下磨盘之间形成磨料间隙，所述磨盘的外部设置与磨盘相对应的磨盘外壳，所述磨盘外壳固定设置于底座的顶部，所述磨盘外壳设置与磨料间隙相对应的石墨出料口，所述磨盘外壳的顶部设置多个均匀分布的调节螺栓，所述调节螺栓贯穿上磨盘和石墨外壳，所述调节螺栓的一端为矩形螺纹，所述调节螺栓的另一端为三角螺纹，所述上磨盘设置与调节螺栓的矩形螺纹相对应的矩形螺纹，所述磨盘外壳设置与调节螺栓的三角螺纹相对应的三角螺纹，所述底座设置防尘罩，所述防尘罩内设置转轴，所述转轴从上到下依次贯穿磨盘进料口、下磨盘和防尘罩，所述转轴的上端与振动连杆转动连接，所述转轴的底部与调节板垂直转动连接，所述转轴与石墨发动机相连接，所述调节板与螺杆垂直固定连接，所述底座设置固定板，所述螺杆贯穿固定板，所述螺杆贯穿固定板的一端设置调节转盘。

优选的，所述喂料绞龙设置喂料出料口，所述喂料出料口设置于石墨本体的石墨料斗的上端，所述喂料绞龙设置喂料进料口。

优选的，所述出料绞龙设置于石墨出料口的下端，所述出料绞龙设置绞龙出料口。

优选的，所述第一喂料机设置第一机仓，所述第一机仓内横向设置第一搅拌装置，所述第一搅拌装置与第一动力装置相连接，所述第一机仓内的底部设置第一横绞龙，所述第一机仓内的侧面设置第一竖绞龙，所述第一横绞龙与第一竖绞龙相连接，所述第一竖绞龙设置第一传送管道，所述第一传送管道与喂料绞龙的喂料进料口相连接。

优选的，所述第二喂料机设置传送绞龙，所述传送绞龙设置传送出料口，所述传送绞龙与绞龙出料口相连接，所述第二喂料机设置第二机仓，所述传送出料口设置于第二机仓的上端，所述第二机仓内设置第二搅拌装置，所述第二搅拌装置与第二动力装置相连接，所述第二机仓内的底部设置第二横绞龙，所述第二机仓内的侧面设置第二立绞龙，所述第二立绞龙与第二横绞龙相连接，所述第二立绞龙设置第二传送管道。

优选的，所述石墨机组设置5-10个石墨本体。

优选的，所述石墨机组优选的设置7-8个石墨本体。

优选的，所述调节螺栓优选的为2-4个。

有益效果：本发明通过设置调节螺栓可以实现上磨盘的上下移动，通过设置转轴、螺杆、调节转盘和固定板可以实现下磨盘的上下移动，从而在磨盘发生磨损的情况下可以通过调节上磨盘和下磨盘的位置来保证对物料进行充分研磨；接料板的下方设置振动连杆，可以有效的防止石墨料斗堵塞，增大了工作效率，所述石墨本体的底座设置防尘罩，防止转轴和石墨发动机的连接处进入灰尘；所述第一喂料机、石墨机组和第二喂料机之间的配合，辣椒粉的大小未达到要求时可以循环多次，从而获得合适大小的辣椒粉。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明石墨本体的正视图；

图3为本发明石墨本体的左视图；

图中：1、第一喂料机，2、石墨机组，3、第二喂料机，11、第一动力装置，12、第一搅拌装置，13、第一横绞龙，14、第一竖绞龙，15、第一输送管道，16、第一机仓，21、喂料出料口，22、喂料绞龙，23、出料绞龙，24、石墨本体，25、绞龙出料口，26、喂料进料口，31、传送绞龙，32、第二动力装置，33、第二搅拌装置，34、第二横绞龙，35、第二竖绞龙，36、第二传送管道，37、第二机仓，38、传送出料口，100、石墨料斗，101、进料调节板，102、调节螺栓，103、磨盘外壳，104、防尘罩，105底座，106、转轴，107、调节板，108、螺杆，109、转盘，110、下磨盘，111、上磨盘，113、石墨出料口，114、石墨发动机，115、接料盘，116、振动连杆，117、固定杆，118、磨盘进料口。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1-3所示，该图示出了本发明实施例所述的一种用于加工辣椒碎的石墨装置的结构，为了便于说明，仅示出了本发明实施例有关的部分。

一种用于加工辣椒粉的石墨装置，包括石墨机组2，第一喂料机1和第二喂料机3，所述第一喂料机1设置第一机仓16，所述第一机仓16内设置第一搅拌装置12，所述第一搅拌装置12与第一动力装置11相连接，所述第一搅拌装置12在第一动力装置11的带动下可以将放入第一机仓16的辣椒或者是半成品的辣椒粉进行搅拌，防止其结块，使其能够粉碎的更加彻底，所述第一机仓16的底部设置第一横绞龙13，所述第一机仓16的侧面设置第一立绞龙14，所述第一横绞龙13与第一立绞龙14内均设置有发动机，所述第一横绞龙13与第一立绞龙14相连接，所述第一立绞龙14设置第一输送管道15，所述石墨机组2设置喂料绞龙22，所述喂料绞龙22设置喂料进料口26，所述第一立绞龙14的第一输送管道15与喂料绞龙22的喂料进料口26相连接，所述辣椒或者是辣椒碎经过第一搅拌装置12的搅拌后，落入第一横绞龙13，第一横绞龙13运送物料到第一立绞龙14，第一立绞龙14运送物料经过第一输送管道15到达喂料绞龙22的喂料进料口26中，所述喂料绞龙22的底部设置喂料出料口21，所述石墨机组2设置5-10个石墨本体24，优选的为设置7-8个石墨本体24，所述喂料出料口21设置于石墨本体24的石墨料斗100的上端，所述石墨料斗100的底部设置倾斜的接料盘115，所述石墨料斗100的底部设置进料调节板101，所述进料调节板101设置于接料盘115的上端，所述接料盘115的底部设置振动连杆116，所述石墨料斗100的下端设置磨盘，所述磨盘从上到下依次为上磨盘111、下磨盘110，所述上磨盘111设置磨盘进料口118，所述接料盘115较低的一端设置于磨盘进料口118的上端，所述上磨盘111和下磨盘110之间形成磨料间隙，所述磨盘的外部设置与磨盘相对应的磨盘外壳103，所述磨盘外壳103设置与磨料间隙相对应的石墨出料口113，所述磨盘外壳103的底部固定设置底座105，所述磨盘外壳103的顶部均匀设置多个调节螺栓102，优选的为设置2-4个调节螺栓102，所述调节螺栓102贯穿上磨盘111和磨盘外壳103，所述调节螺栓102的一端为矩形螺纹与上磨盘111设置的矩形螺纹相对应，所述调节螺栓102的另一端为三角形螺纹与磨盘外壳103设置的三角形螺纹相对应，当需要上下移动上磨盘111时，通过旋转调节螺栓102，使得调节螺栓102带动上磨盘111相对于磨盘外壳103移动，磨盘外壳103固定于底座105的上部，所以实现了上磨盘111的相对移动，所述底座105设置防尘罩104，所述防尘罩104内设置转轴106，所述转轴106从上到下依次贯穿磨盘进料口118、下磨盘110和防尘罩104，所述转轴106与下磨盘110相匹配，当转轴106转动时带动下磨盘110转动，所述转轴106的顶部与振动连杆116转动连接，当转轴106带动下磨盘110转动时会产生振动，从而使得与转轴106振动连接的振动连杆116振动，振动连杆116设置于接料盘115的底部，从而带动接料盘115振动，使得物料更快的进入磨盘中，所述转轴106的底部垂直转动连接调节板107，所述调节板107垂直连接螺杆108，所述底座105设置固定板107，所述螺杆108贯穿固定杆117且穿过固定杆117的一端设置调节转盘109，当需要下磨盘110上下移动时，通过转动调节转盘109使得螺杆108上升，从而使得调节板107上升，带动转轴106上升，从而使得下磨盘110上下移动，所述转轴106连接石墨发动机114，所述石墨出料口113与出料绞龙23相连接，所述出料绞龙23设置绞龙出料口25，所述绞龙出料口25与第二喂料机3的传送绞龙31相连接，所述传送绞龙31设置传送出料口38，所述传送出料口38设置于第二机仓37的上端，所述第二喂料机3设置第二机仓37，所述第二机仓37内设置第二搅拌装置33，所述第二搅拌装置33与第二动力装置32相连接，所述第二机仓37的底部设置第二横绞龙34，所述第二机仓37的侧面设置第二立绞龙35，所述第二立绞龙35设置第二传送管道36，所述传送绞龙31、第二立绞龙35和第二横绞龙34内均设置发动机。

辣椒或者是半成品的辣椒碎首先进入第一喂料机，所述第一喂料机中的搅拌装置将物料打散，在第一横绞龙与第一立绞龙的作用下从石墨机组中的喂料进料口进入喂料绞龙，在喂料绞龙的作用下进入各个石墨本体的石墨料斗中落入接料盘，由石墨料斗的进料调节板调节物料进入磨盘进料口的速度，在接料盘的底部设置随着转轴振动而振动的振动连杆，可以有效的保证在接料盘上的物料快速的由磨盘进料口进入磨料间隙中，防止石墨料斗被物料堵塞，上磨盘固定，下磨盘随着转轴转动从而对物料进行研磨，当磨盘磨损时可以调节上磨盘和下磨盘的位置，方便快捷，经过磨盘处理后的物料由石墨出料口进入出料绞龙，在出料绞龙的作用下进入第二喂料机，在第二喂料机中重复在第一喂料机中的操作，当辣椒碎未达到标准时，由第二喂料机的立绞龙将物料传送到第一喂料机中，当达到标准时则可以由立绞龙运送到指定的位置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于加工辣椒粉的石墨装置，其特征在于，包括石墨机组、第一喂料机和第二喂料机，所述石墨机组设置喂料绞龙和出料绞龙，所述第一喂料机与石墨机组的喂料绞龙相连接，所述第二喂料机与出料绞龙相连接，所述石墨机组设置石墨本体，所述石墨本体从上到下依次为石墨料斗、磨盘和底座，所述石墨料斗的底部设置倾斜的接料盘，所述接料盘的底部设置振动连杆，所述磨盘的顶部设置磨盘进料口，所述接料盘的较低一端设置于磨盘进料口的上端，所述石墨料斗的底部设置进料调节板，所述进料调节板设置于接料盘的上端，所述磨盘从上到下依次为上磨盘和下磨盘，所述上磨盘与下磨盘之间形成磨料间隙，所述磨盘的外部设置与磨盘相对应的磨盘外壳，所述磨盘外壳固定设置于底座的顶部，所述磨盘外壳设置与磨料间隙相对应的石墨出料口，所述磨盘外壳的顶部设置多个均匀分布的调节螺栓，所述调节螺栓贯穿上磨盘和石墨外壳，所述调节螺栓的一端为矩形螺纹，所述调节螺栓的另一端为三角螺纹，所述上磨盘设置与调节螺栓的矩形螺纹相对应的矩形螺纹，所述磨盘外壳设置与调节螺栓的三角螺纹相对应的三角螺纹，所述底座设置防尘罩，所述防尘罩内设置转轴，所述转轴从上到下依次贯穿磨盘进料口、下磨盘和防尘罩，所述转轴的上端与振动连杆转动连接，所述转轴的底部与调节板垂直转动连接，所述转轴与石墨发动机相连接，所述调节板与螺杆垂直固定连接，所述底座设置固定板，所述螺杆贯穿固定板，所述螺杆贯穿固定板的一端设置调节转盘。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工辣椒粉的石墨装置，其特征在于，所述喂料绞龙设置喂料出料口，所述喂料出料口设置于石墨本体的石墨料斗的上端，所述喂料绞龙设置喂料进料口。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工辣椒粉的石墨装置，其特征在于，所述出料绞龙设置于石墨出料口的下端，所述出料绞龙设置绞龙出料口。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工辣椒粉的石墨装置，其特征在于，所述第一喂料机设置第一机仓，所述第一机仓内横向设置第一搅拌装置，所述第一搅拌装置与第一动力装置相连接，所述第一机仓内的底部设置第一横绞龙，所述第一机仓内的侧面设置第一竖绞龙，所述第一横绞龙与第一竖绞龙相连接，所述第一竖绞龙设置第一传送管道，所述第一传送管道与喂料绞龙的喂料进料口相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工辣椒粉的石墨装置，其特征在于，所述第二喂料机设置传送绞龙，所述传送绞龙设置传送出料口，所述传送绞龙与绞龙出料口相连接，所述第二喂料机设置第二机仓，所述传送出料口设置于第二机仓的上端，所述第二机仓内设置第二搅拌装置，所述第二搅拌装置与第二动力装置相连接，所述第二机仓内的底部设置第二横绞龙，所述第二机仓内的侧面设置第二立绞龙，所述第二立绞龙与第二横绞龙相连接，所述第二立绞龙设置第二传送管道。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工辣椒粉的石墨装置，其特征在于，所述石墨机组设置5-10个石墨本体。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工辣椒粉的石墨装置，其特征在于，所述石墨机组优选的设置7-8个石墨本体。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工辣椒粉的石墨装置，其特征在于，所述调节螺栓优选的为2-4个。