CN109758875A - 一种硫酸尾气脱硫装置 - Google Patents
一种硫酸尾气脱硫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109758875A CN109758875A CN201711096861.4A CN201711096861A CN109758875A CN 109758875 A CN109758875 A CN 109758875A CN 201711096861 A CN201711096861 A CN 201711096861A CN 109758875 A CN109758875 A CN 109758875A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- absorption tower
- absorbent
- tower
- sulfuric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 93
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 51
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 16
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 26
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 19
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 18
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 64
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical class [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007979 citrate buffer Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 1
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 1
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种硫酸尾气脱硫装置，包括吸收塔，尾气供气装置，吸收剂供应装置，尾气排放及检测装置，尾气二次处理装置；吸收塔的中部围绕着同轴套管设置有挡板，挡板上设置有吸收剂漏孔，挡板与同轴套管以及与吸收塔内壁紧密相接并将吸收塔分为上吸收塔部分和下吸收塔部分；吸收塔的上部设置有尾气排放口，尾气排放及检测装置通过尾气排放管道连接在尾气排放口上；尾气排放及检测装置依次与尾气抽吸泵、尾气二次处理装置连接；吸收塔上部还设置有吸收剂预加料口；吸收塔的底部设置有排液口。吸收塔用于过氧化氢法烟气脱硫处理系统时，该反应吸收塔吸收反应和副产品的回收均在一个塔内，配套设备少而精，且可操作性强，有效节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及硫酸烟气脱硫技术领域，具体涉及一种硫酸尾气脱硫装置。
背景技术
硫氧化物及氮氧化物已成为我国主要大气污染物，并以酸雨、雾霾等多种形式对生态环境造成严重破坏，对整个国民经济造成极大负面影响，对人们的工作生活造成极大危害。我国二氧化硫(SO2)的主要来源是我国庞大的硫酸市场需求及部分相关工业企业生产副产物中排放的二氧化硫，对硫酸尾气中的二氧化硫进行处理是关系到环境保护与经济效益的大问题，也是我国SO2减排的重点。
当前我国硫酸行业针对硫酸尾气脱硫处理的方法有很多种,包括氨-酸法、氨法、钠碱法、柠檬酸钠法、石灰石-石膏法、活性焦法等，其中应用最广泛的有氨-酸法、石灰石-石膏法和活性焦法几种。而从已产业化的脱硫技术来看，均存在占地面积大、运行费用高、吸收塔易堵塞、脱硫副产物难以处置等缺陷；而二次污染问题严重的石灰石-石膏法由于历史原因，仍占绝对主导地位。尽管脱硫技术经过国内外的不断改进及工程实践，且现有活性焦法脱硫技术已经相当成熟，特别是在西部缺水地区，活性焦法脱硫技术应该是很好的一种选择。但该方法对比新型催化法技术，存在所用活性焦易磨损，易烧焦、结块，加热再生过程中能耗高，运行成本高等问题。而氨-酸法脱硫存在氨泄漏、脱硫率不高，产品硫铵工艺流程长且操作复杂，生产中还伴生一些亚硫酸铵，亚硫酸铵本身不太稳定，受到阳光照射或撞击后部分会分解产生SO2和CO2，形成二次污染。
专利申请号201310371346.8，名称为“用于不同烟气活性焦高效节能脱硫净化系统及方法”的发明专利，所述脱硫净化系统包括第一吸附脱硫段，第二吸附脱硫段，活性焦再生段和活性焦输送设备；尽管该净化系统和方法其脱硫率较高，但存在占地面积大，运行成本高，活性焦易磨损的问题。
专利申请号201420140181.3，名称为“氨法烟气脱硫装置”的实用新型专利，其结构包括烟道、脱硫塔、氨水循环系统和氧化系统。该脱硫装置中，二氧化硫与氨水反应生成的烟硫酸铵，再经氧化系统氧化为硫酸铵。所述氧化系统存在氧化不完全，会伴生一些亚硫酸铵的缺点，亚硫酸铵本身不太稳定，同样受到阳光照射或撞击后就可能会分解产生SO2和CO2，形成二次污染，从而进一步造成环境污染的恶性循环。
但是，现有技术中的脱硫装置大都存在有脱硫不完全，不能实现自主控制的缺陷，因此，有必要开发一种新的硫酸尾气脱硫装置。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题，本发明的目的正是提供一种硫酸尾气脱硫装置，该吸收塔可与现有技术中的脱硫系统配套使用，使得整个处理系统配套设备少而精，无需额外增加操作人员，有效节约投资成本、运行成本和占地空间，且无二次污染。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种硫酸尾气脱硫装置，包括吸收塔，尾气供气装置，吸收剂供应装置，尾气排放及检测装置，尾气二次处理装置；吸收塔具有多层复合结构的外壳，吸收塔的顶部设置有尾气进气口，吸收塔的上部设置有吸收剂进液口，吸收塔的内部设置有同轴套管，该同轴套管设置有管套，管套内部设置有吸收剂进液管道和尾气进气管道，吸收剂进液管道和尾气进气管道在管套内轴线相互平行设置且被管套完全包裹，该同轴套管从吸收塔的顶部延伸到吸收塔的底部但不与吸收塔底部相接触，管套与包裹在其中的吸收剂进液管道和尾气进气管道等长；吸收塔的中部围绕着同轴套管设置有挡板，挡板上设置有吸收剂漏孔和尾气溢出孔，挡板与同轴套管以及与吸收塔内壁紧密相接并将吸收塔分为上吸收塔部分和下吸收塔部分；尾气供应装置通过尾气供应管道连接在尾气进气口上，吸收剂供应装置通过吸收剂供应管道连接在吸收剂进液口上；吸收塔的上部设置有尾气排放口，尾气排放及检测装置通过尾气排放管道连接在尾气排放口上；尾气排放及检测装置依次与尾气抽吸泵、尾气二次处理装置连接；吸收塔上部还设置有吸收剂预加料口；吸收塔的底部设置有排液口。
优选的，吸收剂供应装置上连接有吸收剂供应泵。
优选的，吸收塔外侧设置有支架。
优选的，上吸收塔部分呈圆柱形，下吸收塔部分呈圆锥形，挡板设置在圆柱形上吸收塔部分和圆锥形下吸收塔部分相交接的位置。
优选的，挡板通过密封胶圈与同轴套管和吸收塔内壁紧密相接。
优选的，还包括设置在吸收塔上部的正压气体进气口，该正压气体进气口与外接正压气体源相连接。
优选的，圆柱形上吸收塔部分和圆锥形下吸收塔部分相交接的位置设置有支撑台，用于支撑挡板。
优选的，尾气排放及检测装置还与烟囱相连接。
优选的，尾气二次处理装置为双氧水吸收装置。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：第一、本发明的吸收塔用于过氧化氢法烟气脱硫处理系统时，该反应吸收塔吸收反应和副产品的回收均在一个塔内，配套设备少而精，且可操作性强，无需额外增加操作人员，有效节约投资成本、运行成本和占地空间。
第二、进行脱硫处理时首先在上吸收塔部分中充入一定量的吸收剂，而后将尾气和吸收剂一起供应到下首席塔部分中，上吸收塔部分中的吸收剂在挡板的作用下不会一下子完全下落，而是会通过挡板上的漏孔慢慢地向下滴，形成吸收剂水幕，尾气和吸收剂从下吸收塔部分一起供应进去，在吸收剂水幕的作用下尾气中的三氧化硫被逐渐吸收，随着吸收的进行，下吸收塔部分中的液体浓度越来越高，此时，可以开启吸收塔下部的排液口，将浓度达到一定标准的液体排出，再进行下一次的吸收循环。由于下吸收塔部分中存在有大量的尾气和液体，其下部的压强高，吸收后的尾气可以通过气体溢出孔溢出到上吸收塔部分并被排出，处理后的尾气被尾气排放及检测装置抽取并向外排出，经过检测，如果合格，则直接排放，如果不合格，则进行二次处理。采用本发明所述的吸收塔进行过氧化氢法烟气脱硫处理，不仅工艺流程简短，控制与操作简便，而且其脱硫效率高、操作方便，二氧化硫的排放浓度低于200mg/m3以下，远低于国家标准GB26132-2010的要求，脱硫率可达98％以上，对氮氧化物亦有较高的脱除效率，且脱硫脱硝可同时进行。
第三、本发明的吸收塔产生的稀硫酸达到规定浓度后外排至出料池，并调节酸浓度，实现循环利用，节约资源并使硫酸全部回收。本发明所述吸收塔用在过氧化氢法烟气脱硫处理系统中，所产生的稀硫酸直接返回至反应吸收塔中用于调节酸浓度，副产品不需二次加工，回收成本大大降低；整个生产过程中不产生新的三废产物，因而无二次污染，属典型的清洁生产工艺。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记：
1——吸收塔；
2——尾气供气装置；
3——吸收剂供应装置；
4——尾气排放及检测装置；
5——尾气二次处理装置；
6——尾气进气口；
7——吸收剂进液口；
8——同轴套管；
9——管套；
10——吸收剂进液管道；
11——尾气进气管道；
12——挡板；
13——尾气排放口；
14——尾气抽吸泵；
15——吸收剂预加料口；
16——排液口；
17——吸收剂供应泵；
18——烟囱；
19——支撑台。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
一种硫酸尾气脱硫装置，包括吸收塔1，尾气供气装置2，吸收剂供应装置3，尾气排放及检测装置4，尾气二次处理装置5；吸收塔1具有多层复合结构的外壳，吸收塔1的顶部设置有尾气进气口6，吸收塔1的上部设置有吸收剂进液口7，吸收塔1的内部设置有同轴套管8，该同轴套管8设置有管套9，管套9内部设置有吸收剂进液管道10和尾气进气管道11，吸收剂进液管道10和尾气进气管道11在管套9内轴线相互平行设置且被管套9完全包裹，该同轴套管8从吸收塔1的顶部延伸到吸收塔的底部但不与吸收塔1底部相接触，管套9与包裹在其中的吸收剂进液管道10和尾气进气管道11等长；吸收塔1的中部围绕着同轴套管8设置有挡板12，挡板12上设置有吸收剂漏孔和尾气溢出孔，挡板12与同轴套管9以及与吸收塔1内壁紧密相接并将吸收塔1分为上吸收塔部分和下吸收塔部分；尾气供应装置2通过尾气供应管道连接在尾气进气口6上，吸收剂供应装置3通过吸收剂供应管道连接在吸收剂进液口7上；吸收塔1的上部设置有尾气排放口13，尾气排放及检测装置4通过尾气排放管道连接在尾气排放口13上；尾气排放及检测装置4依次与尾气抽吸泵14、尾气二次处理装置5连接；吸收塔1上部还设置有吸收剂预加料口15；吸收塔的底部设置有排液口16。
为了保持吸收剂的顺利供应，吸收剂供应装置3上连接有吸收剂供应泵17。
为了将吸收塔1固定住，避免其翻倒，吸收塔1外侧设置有支架；并且，上吸收塔部分呈圆柱形，下吸收塔部分呈圆锥形，挡板12设置在圆柱形上吸收塔部分和圆锥形下吸收塔部分相交接的位置。
为了实现挡板12对上吸收塔部分吸收剂的承载作用，挡板12通过密封胶圈与同轴套管8和吸收塔1内壁紧密相接。
为了使上吸收塔部分中的吸收剂顺利地向下滴落，还包括设置在吸收塔1上部的正压气体进气口，该正压气体进气口与外接正压气体源相连接。
为了支撑挡板，圆柱形上吸收塔部分和圆锥形下吸收塔部分相交接的位置设置有支撑台19。
为了保证尾气的顺利排出，尾气排放及检测装置还与烟囱18相连接。
为了避免吸收后尾气的二次污染，尾气二次处理装置为双氧水吸收装置。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种硫酸尾气脱硫装置，包括吸收塔，尾气供气装置，吸收剂供应装置，尾气排放及检测装置，尾气二次处理装置；其特征在于：吸收塔具有多层复合结构的外壳，吸收塔的顶部设置有尾气进气口，吸收塔的上部设置有吸收剂进液口，吸收塔的内部设置有同轴套管，该同轴套管设置有管套，管套内部设置有吸收剂进液管道和尾气进气管道，吸收剂进液管道和尾气进气管道在管套内轴线相互平行设置且被管套完全包裹，该同轴套管从吸收塔的顶部延伸到吸收塔的底部但不与吸收塔底部相接触，管套与包裹在其中的吸收剂进液管道和尾气进气管道等长；吸收塔的中部围绕着同轴套管设置有挡板，挡板上设置有吸收剂漏孔和尾气溢出孔，挡板与同轴套管以及与吸收塔内壁紧密相接并将吸收塔分为上吸收塔部分和下吸收塔部分；尾气供应装置通过尾气供应管道连接在尾气进气口上，吸收剂供应装置通过吸收剂供应管道连接在吸收剂进液口上；吸收塔的上部设置有尾气排放口，尾气排放及检测装置通过尾气排放管道连接在尾气排放口上；尾气排放及检测装置依次与尾气抽吸泵、尾气二次处理装置连接；吸收塔上部还设置有吸收剂预加料口；吸收塔的底部设置有排液口。
2.如权利要求1的硫酸尾气脱硫装置，其特征在于：吸收剂供应装置上连接有吸收剂供应泵。
3.如权利要求2的硫酸尾气脱硫装置，其特征在于：吸收塔外侧设置有支架。
4.如权利要求3的硫酸尾气脱硫装置，其特征在于：上吸收塔部分呈圆柱形，下吸收塔部分呈圆锥形，挡板设置在圆柱形上吸收塔部分和圆锥形下吸收塔部分相交接的位置。
5.如权利要求4中的硫酸尾气脱硫装置，其特征在于：挡板通过密封胶圈与同轴套管和吸收塔内壁紧密相接。
6.如权利要求2-5中任一项的硫酸尾气脱硫装置，其特征在于：还包括设置在吸收塔上部的正压气体进气口，该正压气体进气口与外接正压气体源相连接。
7.如权利要求1中的硫酸尾气脱硫装置，其特征在于：圆柱形上吸收塔部分和圆锥形下吸收塔部分相交接的位置设置有支撑台，用于支撑挡板。
8.如权利要求1中的硫酸尾气脱硫装置，其特征在于：尾气排放及检测装置还与烟囱相连接。
9.如权利要求1中的硫酸尾气脱硫装置，其特征在于：尾气二次处理装置为双氧水吸收装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711096861.4A CN109758875A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种硫酸尾气脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711096861.4A CN109758875A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种硫酸尾气脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109758875A true CN109758875A (zh) | 2019-05-17 |
Family
ID=66449185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711096861.4A Pending CN109758875A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种硫酸尾气脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109758875A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0260154A2 (en) * | 1986-09-12 | 1988-03-16 | Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Gas dispersion plate for gas phase polymerization device |
| CN1116131A (zh) * | 1994-05-06 | 1996-02-07 | 韩国电力公社 | 带有用于烟道气湿法脱硫的气体多层筛板的方法和装置 |
| CN105363330A (zh) * | 2014-08-31 | 2016-03-02 | 天津渤大硫酸工业有限公司 | 硫酸尾气脱硫装置 |
| CN206138912U (zh) * | 2016-08-09 | 2017-05-03 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种洗涤气导入管 |
| CN107081044A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-22 | 中国矿业大学 | 一种气液卷吸的混合装置和方法 |
-
2017
- 2017-11-09 CN CN201711096861.4A patent/CN109758875A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0260154A2 (en) * | 1986-09-12 | 1988-03-16 | Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Gas dispersion plate for gas phase polymerization device |
| CN1116131A (zh) * | 1994-05-06 | 1996-02-07 | 韩国电力公社 | 带有用于烟道气湿法脱硫的气体多层筛板的方法和装置 |
| CN105363330A (zh) * | 2014-08-31 | 2016-03-02 | 天津渤大硫酸工业有限公司 | 硫酸尾气脱硫装置 |
| CN206138912U (zh) * | 2016-08-09 | 2017-05-03 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种洗涤气导入管 |
| CN107081044A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-22 | 中国矿业大学 | 一种气液卷吸的混合装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106731550A (zh) | 一种焚烧除尘脱硫系统及其自动控制方法 | |
| CN105727720A (zh) | 螺旋鼓泡烟气净化装置 | |
| CN104560223B (zh) | 一种煤气脱硫装置及其方法 | |
| CN107051158A (zh) | 一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫装置及方法 | |
| CN202740999U (zh) | 一种新型烟气脱硫装置 | |
| CN105032173A (zh) | 一种氨碱法联合脱硫脱硝装置及工艺 | |
| CN204325296U (zh) | 一种煤气脱硫装置 | |
| CN206355802U (zh) | 一种过氧化氢法烟气脱硫处理系统 | |
| CN202823129U (zh) | 一种喷雾干燥法组合熟石灰粉喷射的烟气净化装置 | |
| CN108159872A (zh) | 一种纯干法脱硫设备 | |
| CN202881200U (zh) | 一种炼厂瓦斯气脱硫装置 | |
| CN208212881U (zh) | 一种高效率低成本废气深度处理设备 | |
| CN109758875A (zh) | 一种硫酸尾气脱硫装置 | |
| CN106693631A (zh) | 一种过氧化氢法烟气脱硫处理工艺及其脱硫处理系统 | |
| CN202620997U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置 | |
| CN206778168U (zh) | 一种多段塔式烟气处理装置 | |
| CN105536534A (zh) | 烟气脱硫脱硝深度除尘系统 | |
| CN107281923A (zh) | 一种硫酸尾气脱硫塔 | |
| CN105195003A (zh) | 一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝除尘装置 | |
| CN205340553U (zh) | 吸尘水喷淋循环系统 | |
| CN208082213U (zh) | 一种纯干法脱硫设备 | |
| CN204502800U (zh) | 一种氨碱法联合脱硫脱硝装置 | |
| CN204746335U (zh) | 一种含汞载硫活性焦再生过程汞分离的装置 | |
| CN207108942U (zh) | 一种脱硫装置 | |
| CN208145708U (zh) | 一种低温干法活性焦脱硫脱硝协同一体化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190517 |