CN109755075B - 一种模块化一体式小型漏电断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种模块化一体式小型漏电断路器，包括断路器模块及漏电模块，所述断路器模块包括进线端及出线端，所述出线端位于断路器模块背向进线端的一侧，所述漏电模块位于断路器模块的出线端位置处，所述漏电模块与断路器模块呈可拆连接，所述漏电模块朝向出线端的一侧设有与出线端电连接的输入端，所述漏电模块背向输入端的一侧设有输出端。本发明具有宽度窄、工艺简单、便于生产组装且在其中一功能模块发生故障时能快速更换维修的优点。
Description
技术领域
本发明涉及断路器领域，具体涉及一种模块化一体式小型漏电断路器。
背景技术
电小型漏电断路器目前的漏电功能均采用模块式或一体式组装两种，其中模块式的分为两种，一种是侧装式，宽度方向体积是断路器本体的两倍，断路器模块与漏电模块之间通过较长的导体连接，电阻大，温升高，不适合做成63A以上的大电流规格；一种是零序电流互感器悬挂式，其长度及宽度均相应增大，两者均不利于配电柜空间的合理利用；一体式漏电断路器的漏电功能体积不变，但是工艺复杂，组装困难，使得单台断路器的生产组装时间大幅延长，对装配者技术要求过高，需要同时熟悉断路器模块及漏电模块两者的结构及原理，由于断路器模块与漏电模块设置在同一个壳体内呈一体设置，无论哪种功能故障都会导致整台产品失效报废，且由于结构过于复杂，不利于维修。
发明内容
基于上述问题，本发明目的在于提供一种宽度窄、工艺简单、便于生产组装且在其中一功能模块发生故障时能快速更换维修的模块化一体式小型漏电断路器。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种模块化一体式小型漏电断路器，包括断路器模块及漏电模块，所述断路器模块包括进线端及出线端，所述出线端位于断路器模块背向进线端的一侧，所述漏电模块位于断路器模块的出线端位置处，所述漏电模块与断路器模块呈可拆连接，所述漏电模块朝向出线端的一侧设有与出线端电连接的输入端，所述漏电模块背向输入端的一侧设有输出端。
上述结构中，通过将断路器模块与漏电模块分开设置成两个模块，在生产时可大幅降低工艺的复杂程度及组装难度，通过两个不同的生产线部门进行各自组装，后期将两模块成品进行组装即可，在其中一模块发生故障时能进行快速拆卸更换，减少维护成本，也便于故障模块的拆解维修；具有体积小，功能模块化方便检测，提高生产效率，内部导体连接短，内阻小，温升低，不受电流规格大小限制。
本发明进一步设置为，所述断路器模块内还设有过载脱扣器及漏电脱扣器，所述漏电模块内设有位于输入端与输出端之间用于产生感应电流、为漏电模块内的控制板提供电能的零序电流互感器，所述漏电脱扣器与控制板电连接。
上述结构中，过载脱扣器用于在断路器模块发生过载时控制断路器模块脱扣；漏电脱扣器在断路器模块发生漏电时通过控制板控制漏电脱扣器对断路器模块进行脱扣。
本发明进一步设置为，所述漏电模块与断路器模块呈插接配合。
上述结构中，插接配合具有组装拆卸方便简单的优点
本发明进一步设置为，所述断路器模块的出线端一侧的外壳上设有朝断路器模块背部方向垂直设置的燕尾插轨，所述漏电模块的输入端设有朝漏电模块背部方向垂直设置的燕尾槽，所述燕尾槽与燕尾插轨相互插接适配。
上述结构中，垂直于断路器模块背部方向设置的燕尾插轨与垂直于漏电模块背部方向设置的燕尾槽相互配合后，能减少安装后因重力造成其两者之间的相对滑动，保证配合的牢固度。
本发明进一步设置为，所述燕尾槽朝向漏电模块背部方向的一端其端部设有限位部。
上述结构中，断路器模块从漏电模块的正面朝漏电模块的背面方向插入后，其燕尾插轨与限位部相抵实现限位。
本发明进一步设置为，所述漏电模块正面设有与漏电模块的外壳扣接的可拆盖板。
上述结构中，可拆盖板在断路器模块与漏电模块完成电连接后盖回，用于保护控制板及零序电流互感器。
本发明进一步设置为，所述断路器模块背部设有安装卡槽。
上述结构中，安装卡槽用于与配电箱内的卡轨卡合。
本发明进一步设置为，所述漏电模块背部设有滑槽，所述滑槽上设有可沿滑槽滑动、并插入安装卡槽的安装卡板。
上述结构中，安装卡板在断路器模块与配电箱内的卡轨卡合后对卡轨进行固定，防止断路器模块发生脱落，由于断路器模块从漏电模块的正面朝漏电模块的背面方向插入（即漏电模块从断路器模块的背面向断路器模块的正面方向插入进行固定），因此在断路器模块安装固定完成后，漏电模块想要脱出只能朝配电箱设有卡轨的一侧活动，而此时漏电模块会被配电箱内壁阻挡，其两者结构连接安全可靠。
本发明进一步设置为，所述出线端设有接线柱，所述输入端与接线柱电连接。
上述结构中，便于断路器模块与漏电模块的组装及拆卸。
本发明的有益效果：通过将断路器模块与漏电模块分开设置成两个模块，在生产时可大幅降低工艺的复杂程度及组装难度，通过两个不同的生产线部门进行各自组装，后期将两模块成品进行组装即可，在其中一模块发生故障时能进行快速拆卸更换，减少维护成本，也便于故障模块的拆解维修；具有体积小，功能模块化方便检测，提高生产效率，内部导体连接短，内阻小，温升低，不受电流规格大小限制。
附图说明
图1为本发明的整体正面结构示意图。
图2为本发明的整体背面结构示意图。
图3为本发明的断路器模块及漏电模块拆分状态正面结构示意图。
图4为本发明的断路器模块及漏电模块拆分状态背面结构示意图。
图5为本发明的整体爆炸结构示意图。
图6为本发明图5的A部放大结构示意图。
图7为本发明图5的B部放大结构示意图。
图中标号含义：10-断路器模块；11-进线端；12-出线端；121-接线柱；13-过载脱扣器；14-漏电脱扣器；15-燕尾插轨；16-安装卡槽；20-漏电模块；21-输入端；22-输出端；23-控制板；24-零序电流互感器；25-燕尾槽；251-限位部；26-可拆盖板；27-滑槽；28-安装卡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参考图1至图7，如图1至图7所示的一种模块化一体式小型漏电断路器，包括断路器模块10及漏电模块20，所述断路器模块10包括进线端11及出线端12，所述出线端12位于断路器模块10背向进线端11的一侧，所述漏电模块20位于断路器模块10的出线端12位置处，所述漏电模块20与断路器模块10呈可拆连接，所述漏电模块20朝向出线端12的一侧设有与出线端12电连接的输入端21，所述漏电模块20背向输入端21的一侧设有输出端22。
上述结构中，通过将断路器模块10与漏电模块20分开设置成两个模块，在生产时可大幅降低工艺的复杂程度及组装难度，通过两个不同的生产线部门进行各自组装，后期将两模块成品进行组装即可，在其中一模块发生故障时能进行快速拆卸更换，减少维护成本，也便于故障模块的拆解维修；具有体积小，功能模块化方便检测，提高生产效率，内部导体连接短，内阻小，温升低，不受电流规格大小限制。
本实施例中，所述断路器模块10内还设有过载脱扣器13及漏电脱扣器14，所述漏电模块20内设有位于输入端21与输出端22之间用于产生感应电流、为漏电模块20内的控制板23提供电能的零序电流互感器24，所述漏电脱扣器14与控制板23电连接。
上述结构中，过载脱扣器13用于在断路器模块10发生过载时控制断路器模块10脱扣；漏电脱扣器14在断路器模块10发生漏电时通过控制板23控制漏电脱扣器14对断路器模块10进行脱扣。
本实施例中，所述漏电模块20与断路器模块10呈插接配合。
上述结构中，插接配合具有组装拆卸方便简单的优点
本实施例中，所述断路器模块10的出线端12一侧的外壳上设有朝断路器模块10背部方向垂直设置的燕尾插轨15，所述漏电模块20的输入端21设有朝漏电模块20背部方向垂直设置的燕尾槽25，所述燕尾槽25与燕尾插轨15相互插接适配。
上述结构中，垂直于断路器模块10背部方向设置的燕尾插轨15与垂直于漏电模块20背部方向设置的燕尾槽25相互配合后，能减少安装后因重力造成其两者之间的相对滑动，保证配合的牢固度。
本实施例中，所述燕尾槽25朝向漏电模块20背部方向的一端其端部设有限位部251。
上述结构中，断路器模块10从漏电模块20的正面朝漏电模块20的背面方向插入后，其燕尾插轨15与限位部251相抵实现限位。
本实施例中，所述漏电模块20正面设有与漏电模块20的外壳扣接的可拆盖板26。
上述结构中，可拆盖板26在断路器模块10与漏电模块20完成电连接后盖回，用于保护控制板23及零序电流互感器24。
本实施例中，所述断路器模块10背部设有安装卡槽16。
上述结构中，安装卡槽16用于与配电箱内的卡轨卡合。
本实施例中，所述漏电模块20背部设有滑槽27，所述滑槽27上设有可沿滑槽27滑动、并插入安装卡槽16的安装卡板28。
上述结构中，安装卡板28在断路器模块10与配电箱内的卡轨卡合后对卡轨进行固定，防止断路器模块10发生脱落，由于断路器模块10从漏电模块20的正面朝漏电模块20的背面方向插入（即漏电模块20从断路器模块10的背面向断路器模块10的正面方向插入进行固定），因此在断路器模块10安装固定完成后，漏电模块20想要脱出只能朝配电箱设有卡轨的一侧活动，而此时漏电模块20会被配电箱内壁阻挡，其两者结构连接安全可靠。
本实施例中，所述出线端12设有接线柱121，所述输入端21与接线柱121电连接。
上述结构中，便于断路器模块10与漏电模块20的组装及拆卸。
本发明的有益效果：通过将断路器模块10与漏电模块20分开设置成两个模块，在生产时可大幅降低工艺的复杂程度及组装难度，通过两个不同的生产线部门进行各自组装，后期将两模块成品进行组装即可，在其中一模块发生故障时能进行快速拆卸更换，减少维护成本，也便于故障模块的拆解维修；具有体积小，功能模块化方便检测，提高生产效率，内部导体连接短，内阻小，温升低，不受电流规格大小限制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种模块化一体式小型漏电断路器，包括断路器模块及漏电模块，所述断路器模块包括进线端及出线端，所述出线端位于断路器模块背向进线端的一侧，其特征在于：所述漏电模块位于断路器模块的出线端位置处，所述漏电模块与断路器模块呈可拆连接，所述漏电模块朝向出线端的一侧设有与出线端电连接的输入端，所述漏电模块背向输入端的一侧设有输出端；所述漏电模块与断路器模块呈插接配合；所述断路器模块的出线端一侧的外壳上设有朝断路器模块背部方向垂直设置的燕尾插轨，所述漏电模块的输入端设有朝漏电模块背部方向垂直设置的燕尾槽，所述燕尾槽与燕尾插轨相互插接适配；所述燕尾槽朝向漏电模块背部方向的一端其端部设有限位部；所述断路器模块背部设有用于与与配电箱内的卡轨卡合的安装卡槽；所述漏电模块背部设有滑槽，所述滑槽上设有可沿滑槽滑动、并插入安装卡槽的安装卡板；所述安装卡板在断路器模块与配电箱内的卡轨卡合后对卡轨进行固定，防止断路器模块发生脱落，由于断路器模块从漏电模块的正面朝漏电模块的背面方向插入，即漏电模块从断路器模块的背面向断路器模块的正面方向插入进行固定，因此在断路器模块安装固定完成后，漏电模块想要脱出只能朝配电箱设有卡轨的一侧活动，而此时漏电模块会被配电箱内壁阻挡。
2.根据权利要求1所述的一种模块化一体式小型漏电断路器，其特征在于：所述断路器模块内还设有过载脱扣器及漏电脱扣器，所述漏电模块内设有位于输入端与输出端之间用于产生感应电流、为漏电模块内的控制板提供电能的零序电流互感器，所述漏电脱扣器与控制板电连接。
3.根据权利要求1所述的一种模块化一体式小型漏电断路器，其特征在于：所述漏电模块正面设有与漏电模块的外壳扣接的可拆盖板。
4.根据权利要求1所述的一种模块化一体式小型漏电断路器，其特征在于：所述出线端设有接线柱，所述输入端与接线柱电连接。
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