CN109751905B - 用于工业油烟净化的换热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于工业油烟净化的换热装置，包括外壳和换热模块，换热模块下方抵接有支撑架，并且支撑架的两端固定在外壳上，换热模块呈等腰梯形状，且换热模块包括换热管道和固定在换热管道两端的梯形状的第一分风管，在外壳两侧设有与第一分风管配合抵接的第二分风管，第二分风管在正面设有锁紧第一分风管的锁紧结构，将需要的降温的烟气从换热管道内部通过，而换热管道外部则通过用于冷却的气体和雾气，实现换热，达到了较优换热效果和烟气密封性，避免其外泄；通过将换热模块设置成可如抽屉一样在支撑架上移动，进而达到第二分风管与第一分风管配合抵接，并且锁紧结构锁紧，使得其拆装方便，达到维护和清洗方便的效果。

Description

用于工业油烟净化的换热装置

技术领域

本发明涉及静电净化设备技术领域，特别涉及一种用于工业油烟净化的换热装置。

背景技术

现在的工业油烟净化设备中，比较通用的为静电式油烟净化器，其通过电场使工业排气中的油污和灰尘荷电，进而被吸附在阳极板上，实现空气的净化。而现有的油烟净化器中，为避免由于废气带有高温、易导致油烟净化器内温度过高、甚至引起着火的问题，因此在油烟净化器前增加设置降温设备实现降温，为了实现换热管道的密封连接，其与外壳固定在一起，因此现有的降温设备拆装不方便，并且在后期需要清理和维护时非常麻烦，而且，现在的降温设备只是利用在换热管道内通过冷媒、换热管道外通过烟气实现换热，其对烟气的密封性不高，容易外泄。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种既能达到较优的降温效果、而且拆装方便的用于工业油烟净化的换热装置，并且其能达到较优的密封效果。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种用于工业油烟净化的换热装置，包括外壳和置于外壳内的换热模块，换热模块下方抵接有支撑架，并且支撑架的两端固定在外壳上，所述换热模块呈等腰梯形状，并且换热模块包括换热管道和固定在换热管道两端的梯形状的第一分风管，在外壳两侧设有与第一分风管配合抵接的第二分风管，第二分风管在正面设有锁紧第一分风管的锁紧结构。

所述的用于工业油烟净化的换热装置中，锁紧结构包括固定在第二分风管正面的第一固定座、固定在第一分风管正面的第二固定座、铰接在第一固定座上的螺杆以及螺纹连接在螺杆上手轮。

所述的用于工业油烟净化的换热装置中，第二固定座上设有U形口，并且第二固定座设在第一固定座的正前方。

所述的用于工业油烟净化的换热装置中，第一分风管关于换热模块的对称线对称设置，并且第一分风管与第二分风管连接的面设为斜面。

所述的用于工业油烟净化的换热装置中，所述第二分风管的斜面上设有密封圈。

所述的用于工业油烟净化的换热装置中，所述换热模块为一个或以上，并且支撑架与第二分风管的数量与换热模块数量对应设置。

所述的用于工业油烟净化的换热装置中，所述换热管道为螺纹管。

所述的用于工业油烟净化的换热装置中，在外壳的上侧面设有通风口，并且在通风口上设有风机，外壳的下方设有与外壳内部连通的水箱，并且水箱顶部与外壳底部之间留有进风距离，在水箱内部设有雾化模块。

所述的用于工业油烟净化的换热装置中，雾化模块包括设在水箱内部设有通水管道，通水管道上均匀设置有朝向换热单元的雾化喷头，并且在通水管道首端设有水泵，该水泵固定在水箱内部。

有益效果：

本发明提供了一种用于工业油烟净化的换热装置，将需要的降温的烟气从换热管道内部通过，而换热管道外部则通过用于冷却的气体和雾气，即通过外壳上方的风机抽风，使得用于冷却的气体和雾气从下方的水箱中往上流动，实现与换热管道外表面接触，实现换热，因此，达到了较优换热效果和烟气密封性，避免其外泄；通过将换热模块设置成等腰梯形状，使得换热模块可以如抽屉一样在支撑架上移动，进而达到第二分风管与第一分风管配合抵接，并且通过锁紧结构锁紧，使得其拆装方便，进一步达到维护和清洗方便的效果。

附图说明

图1为本发明提供的用于工业油烟净化的换热装置的主视图。

图2为图1在A-A方向的剖视图。

图3为图2在B处的局部放大图。

具体实施方式

本发明提供一种用于工业油烟净化的换热装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种用于工业油烟净化的换热装置，该换热装置通过管道串接于净化设备前方，使得需要净化的烟气得到初步的降温。其中，换热装置包括外壳5和置于外壳5内的换热模块9，外壳正面设为可拆卸连接或者设为检修门结构6，使得其可以拆卸或打开，优选的，将其设为检修门结构6，使得方便换热模块的拆装和对内部结构的检修。换热模块9下方抵接有支撑架3，并且支撑架的两端固定在外壳上，该支撑架3用于支撑换热模块，支撑架由杆件焊接或螺栓固定而成，并且支撑架的两端固定连接在外壳的两侧面上。

具体的，换热模块呈等腰梯形状，当然，换热模块也可以为其他梯形状，只是在此优选为等腰梯形状，其中，换热模块包括换热管道91和固定在换热管道91两端的梯形状的第一分风管92，并且第一分风管92关于换热模块的对称线对称设置，在外壳两侧设有与第一分风管配合抵接的第二分风管4，第二分风管4在正面设有锁紧第一分风管的锁紧结构10。其中，换热管道为螺纹管，使得可以增加换热管道的表面积，即是增加了换热管道的换热面积。为了使得换热管道避免由于较长而在使用时产生晃动，可以在换热管道上增设固定块（图中未画出），该固定块上设有供换热管道穿过的孔，并且固定块的下端面抵接在支撑架的上表面。

第一分风管与第二分风管连接的面设为斜面，该斜面与正面呈45至85度。即，该斜面即为等腰梯形的腰，并且等腰梯形的腰与下底边呈45至85度的夹角，优选为60至85度.

具体的，为使得第一分风管与第二分风管的抵接处具有更好的密封性，在第二分风管的斜面上设有密封圈2。

上述中，在换热模块安装时，先将换热模块置于支撑架上，再从正面推进，使得换热模块的斜面慢慢与第二分风管的斜面贴合，实现第一分风管与第二分风管的抵接，并且通过锁紧结构锁紧，防止其在风压的作用下产生松动而导致换热模块内的烟气泄漏。在需要清理换热模块时，可以松开锁紧结构，并且将换热模块抽出（如抽屉式），方便简单，并且将抵接面设为斜面，只有在第一分风管与第二分风管接近抵接状态时，密封圈才与第二分风管接触，避免密封圈在拆装换热模块时，因第二分风管与第一分风管产生相对移动而导致密封圈刮破，影响其密封效果。

较优的，在第二分风管斜面上方设有折边（图中未画出），该折边形成扣齿，在换热模块安装后，其扣在第一分风管上表面，进而达到防止换热模块向上运动的效果。当然，本申请也可以不设置该折边，由于工业用的换热模块其重量均就大，可以利用自身重量放置于支撑架上，也能起到固定的效果，并且还方便安装。

参照图3，具体的，上述的锁紧结构包括固定在第二分风管正面的第一固定座101、固定在第一分风管正面的第二固定座102、铰接在第一固定座上的螺杆103以及螺纹连接在螺杆上手轮104，其中，第二固定座上设有U形口，并且第二固定座设在第一固定座的正前方。在进行对换热模块锁紧时，将铰接在第一固定座上的螺杆扣在第二固定座的U形口上，并且转动手轮，达到锁紧效果（如螺栓结构），在对换热模块拆卸时，转动手轮使得手轮相对于螺杆远离第一固定座一侧移动，使得手轮不再与第二固定座抵接，然后摆动螺杆，使得手轮不会阻挡换热模块的抽出。

参照图1，为保持烟气通过面积，并保证其压力和流速，使得达到较优的换热效果，在外壳内部并列设置有一个或以上的换热模块，而支撑架与第二分风管的数量与换热模块数量对应设置，实现换热模块连接。

进一步的，在外壳的上侧面设有通风口8，并且在通风口8上设有风机7，外壳的下方设有与外壳内部连通的水箱14，并且水箱顶部与外壳底部之间留有进风距离，其中，外壳底部设有用于支撑外壳的支撑脚1，该进风距离由于支撑脚1高于水箱的高度而形成。

水箱连接有进水管（图中未画出），并且在水箱内部设有雾化模块，通过在外壳的下方设置水箱，且在水箱内部设置雾化模块，以及在外壳的上侧面设有通风口和风机，其中，需要降温的烟气从换热模块的换热管道内部通过，因此，在需要降温时，通过外壳上方的风机抽风，使得温度较低的空气经过换热模块的换热管道外表面实现换热，并且将热量从通风口排出，实现换热管道内部的烟气的降温；为了达到较好的降温效果，采用雾化模块将外壳下方的水箱的内部的冷却水雾化，使得雾化后的冷却水与用于换热的空气混合，降低空气温度，达到更好的降温效果。

另一实施例中，在水箱内壁面上设有水位检测器，并且水位检测器与控制进水管的控制阀的控制器连接，使得水箱内的水低于一定水位时，控制器控制冷却水的补充，在达到一定水位后，补水停止，免去人工加水的麻烦。

进一步的，雾化模块包括设在水箱内部设有通水管道12，通水管道12上均匀设置有朝向换热单元的雾化喷头13，并且在通水管道首端设有水泵11，该水泵固定在水箱内部。具体的，通水管道设在水箱内部的中部或上部，而通水管道的首端置于水箱的底部，雾化喷头均匀的设在通水管道置于水箱内部的上部，并且雾化喷头朝向换热单元设置，使得从雾化喷头喷出的雾气快速的与换热单元接触和方便与空气混合。其中，雾化喷头上端（喷嘴口的位置）高于水箱最高水位的位置，防止水箱中的水阻碍雾气的喷出。

上述中，将水箱设在外壳的下方，使得雾化后再凝结的水珠在重力的作用下滴落时回到水箱中，免去另外设置的集水盆的麻烦，并且使得结构简单，成本降低。而水箱侧面上部设置进风孔，实现了空气的流通，实现换热，并且使得空气能快速的与雾化后的冷却水混合。

本发明通过将需要的降温的烟气从换热管道内部通过，而换热管道外部则通过用于冷却的气体和雾气，即通过外壳上方的风机抽风，使得用于冷却的气体和雾气从下方的水箱中往上流动，实现与换热管道外表面接触，实现换热，因此，达到了较优换热效果和烟气密封性，避免其外泄；通过将换热模块设置成等腰梯形状，使得换热模块可以如抽屉一样在支撑架上移动，进而达到第二分风管与第一分风管配合抵接，并且通过锁紧结构锁紧，使得其拆装方便，进一步达到维护和清洗方便的效果。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于工业油烟净化的换热装置，包括外壳和置于外壳内的换热模块，其特征在于，换热模块下方抵接有支撑架，并且支撑架的两端固定在外壳上，所述换热模块呈等腰梯形状，并且换热模块包括换热管道和固定在换热管道两端的梯形状的第一分风管，在外壳两侧设有与第一分风管配合抵接的第二分风管，第二分风管在正面设有锁紧第一分风管的锁紧结构，锁紧结构包括固定在第二分风管正面的第一固定座、固定在第一分风管正面的第二固定座、铰接在第一固定座上的螺杆以及螺纹连接在螺杆上手轮，第二固定座上设有U形口，并且第二固定座设在第一固定座的正前方，第一分风管关于换热模块的对称线对称设置，并且第一分风管与第二分风管连接的面设为斜面，所述第二分风管的斜面上设有密封圈，所述换热管道为螺纹管，第二分风管斜面上方设有折边，折边形成有扣齿，扣齿扣在第一分风管上表面，所述换热模块为一个或以上，并且支撑架与第二分风管的数量与换热模块数量对应设置。

2.根据权利要求1所述的用于工业油烟净化的换热装置，其特征在于，在外壳的上侧面设有通风口，并且在通风口上设有风机，外壳的下方设有与外壳内部连通的水箱，并且水箱顶部与外壳底部之间留有进风距离，在水箱内部设有雾化模块。

3.根据权利要求2所述的用于工业油烟净化的换热装置，其特征在于，雾化模块包括设在水箱内部设有通水管道，通水管道上均匀设置有朝向换热单元的雾化喷头，并且在通水管道首端设有水泵，该水泵固定在水箱内部。