CN109750763A - 无机颗粒发泡混凝土复合保温板 - Google Patents

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本发明属于建筑材料技术领域,具体的说是无机颗粒发泡混凝土复合保温板;包括U型外板,所述U型外板内侧底部固连有支撑板,所述支撑板两侧均固连有梯形板,所述U型外板两侧内壁表面均开设有卡槽,所述卡槽内放置有与其相匹配的尖嘴板,所述U型外板上开设有连通槽,所述连通槽内放置有移动板,所述U型外板上开设有凹槽,凹槽和卡槽通过连通槽连通,所述移动板一侧固连有连接板,所述U型外板内侧设置有两个浮球;本发明通过通过设置尖嘴板、浮球和斜板,能够通过发泡混凝土产生的浮力推动浮球上升,间接推动尖嘴板与梯形板接触,对斜板进行卡紧,提高了固定的效果,无需使用额外的紧固用配件。

Description

无机颗粒发泡混凝土复合保温板
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体的说是无机颗粒发泡混凝土复合保温板。
背景技术
复合保温板是由添加剂、水泥、砂子、胶浆为粘结材料;玻璃纤维网格布和钢筋为增强材料;木纤维和粉煤灰为填料;聚乙烯泡沫板为保温材料。通过合理的材料配比和科学的生产工艺,在工厂中生产制成。可用于新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑中,发泡混凝土,又名泡沫混凝土或轻质混凝土,发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料,将其与复合保温板结合在一起,能够在实现保温的同时,将复合保温板的质量降到很低。
现有的发泡混凝土保温板(以下简称保温板)在使用时,需要一个个的将新的保温板安装在已经固定好的的保温板上,固定较为繁琐,或者将多个保温板接触紧密后通过钢板进行夹紧固定,如果固定不紧容易造成大量的保温板松动,影响日常使用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了无机颗粒发泡混凝土复合保温板,其主要通过设置尖嘴板、浮球和斜板,能够通过发泡混凝土产生的浮力推动浮球上升,间接推动尖嘴板与梯形板接触,对斜板进行卡紧,提高了固定的效果,无需使用额外的紧固用配件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:无机颗粒发泡混凝土复合保温板,包括U型外板,所述U型外板内侧底部固连有支撑板,所述支撑板两侧均固连有梯形板,所述U型外板两侧内壁表面均开设有卡槽,所述卡槽内放置有与其相匹配的尖嘴板,所述U型外板上开设有连通槽,所述连通槽内放置有移动板,所述U型外板上开设有凹槽,凹槽和卡槽通过连通槽连通,所述移动板一侧固连有连接板,所述U型外板内侧设置有两个浮球,两个浮球之间通过连接杆连接且连接板一端与浮球连接,所述U型外板底部固连有两个斜板;工作时,将上方的U型外板放在下方的U型外板上,将U型外板后侧面堵住,前侧面通过一板状物体阻挡U型外板前侧留一缝隙,将发泡混凝土通过小缝送入到U型外板内部,浮球受到浮力上升的过程中,带动连接板和连接杆上升,连接板推动移动板,移动板将卡槽内的空气压入卡槽,空气推动尖嘴板靠近梯形板,将上方的U型外板底部的两个斜板卡在尖嘴板和梯形板之间,发泡混凝土凝固后,即完成对两个保温板的固定,提高了固定的效果,无需使用额外的紧固用配件。
作为本发明一种优选的技术方案,所述支撑板上贯穿设有支撑轴,所述支撑轴底部固连有扎针,当浮球上升到推动尖嘴板与梯形板接触后,浮球正好与扎针接触,被扎针戳破,浮球所占的体积迅速变得极小,不会使凝固后的发泡混凝土产生中空,提高了整体的坚固性。
作为本发明一种优选的技术方案,所述支撑轴两端通过扭簧与U型外板连接,所述支撑轴上缠绕有拉绳,所述拉绳底部设置有下拉筒,所述下拉筒卡接在支撑板内部,当整体在运输时,扭簧能够带动支撑轴转动,使扎针处于水平状态,防止运输过程中U型外板倒置,扎针将浮球扎破,影响后续的使用,当使用时,发泡混凝土进入到下拉筒内时,推动下拉筒下移,拉动拉绳,拉绳拉动支撑轴转动,使扎针处于竖直状态。
作为本发明一种优选的技术方案,所述连接板和连接杆之间固连有弧形板,所述弧形板表面开设有通孔,通孔远离浮球球心的一端的直径比靠近浮球球心的一端的直径小,在扎针将浮球炸爆裂时,爆裂时的冲击力能够推动弧形板猛然上升,间接推动尖嘴板紧紧挤压上方的斜板,提高了对斜板的固定效果,同时通孔远离浮球球心的一端的直径比靠近浮球球心的一端的直径小,能够使爆裂后的浮球中的空气从通孔中溢出,并为弧形板提供向上的推力。
作为本发明一种优选的技术方案,所述支撑轴底部和连接杆顶部均固连有吸块,两个吸块能够在浮球上升一定的距离后,相互吸引,使浮球以较快的速度与扎针接触而被扎破,保证了浮球的顺利扎破。
作为本发明一种优选的技术方案,所述连接杆贯穿支撑板,连接板中空设置,所述连接板底部涂抹有金属钠,中空设置的连接板有能够提供一定的浮力,同时金属钠与发泡混凝土接触后,由于金属钠的特性,遇水会产生气体,间接对浮球有向上的推力,能够使浮球顺利上升而实现对斜板的夹紧。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明提供的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,通过设置尖嘴板、浮球和斜板,能够通过发泡混凝土产生的浮力推动浮球上升,间接推动尖嘴板与梯形板接触,对斜板进行卡紧,提高了固定的效果,无需使用额外的紧固用配件。
2.本发明提供的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,通过设置扎针,当浮球上升到推动尖嘴板与梯形板接触后,浮球正好与扎针接触,被扎针戳破,浮球所占的体积迅速变得极小,不会使凝固后的发泡混凝土产生中空,提高了整体的坚固性。
3.本发明提供的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,通过设置扭簧和下拉筒,扭簧能够带动支撑轴转动,使扎针处于水平状态,防止运输过程中扎针将浮球扎破,当使用时,发泡混凝土进入到下拉筒通过拉绳使扎针处于竖直状态,完成正常的使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明中图1的A部放大图;
图中:U型外板1、支撑板2、梯形板3、尖嘴板4、移动板5、连接板6、浮球7、连接杆8、斜板9、支撑轴10、扎针11、扭簧12、拉绳13、下拉筒14、弧形板15、通孔16、吸块17。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,包括U型外板1,所述U型外板1内侧底部固连有支撑板2,所述支撑板2两侧均固连有梯形板3,所述U型外板1两侧内壁表面均开设有卡槽,所述卡槽内放置有与其相匹配的尖嘴板4,所述U型外板1上开设有连通槽,所述连通槽内放置有移动板5,所述U型外板1上开设有凹槽,凹槽和卡槽通过连通槽连通,所述移动板5一侧固连有连接板6,所述U型外板1内侧设置有两个浮球7,两个浮球7之间通过连接杆8连接且连接板6一端与浮球7连接,所述U型外板1底部固连有两个斜板9;工作时,将上方的U型外板1放在下方的U型外板1上,将U型外板1后侧面堵住,前侧面通过一板状物体阻挡U型外板1前侧留一缝隙,将发泡混凝土通过小缝送入到U型外板1内部,浮球7受到浮力上升的过程中,带动连接板6和连接杆8上升,连接板6推动移动板5,移动板5将卡槽内的空气压入卡槽,空气推动尖嘴板4靠近梯形板3,将上方的U型外板1底部的两个斜板9卡在尖嘴板4和梯形板3之间,发泡混凝土凝固后,即完成对两个保温板的固定,提高了固定的效果,无需使用额外的紧固用配件。
如图2所示,本发明所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,所述支撑板2上贯穿设有支撑轴10,所述支撑轴10底部固连有扎针11,当浮球7上升到推动尖嘴板4与梯形板3接触后,浮球7正好与扎针11接触,被扎针11戳破,浮球7所占的体积迅速变得极小,不会使凝固后的发泡混凝土产生中空,提高了整体的坚固性。
如图1、图2所示,本发明所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,所述支撑轴10两端通过扭簧12与U型外板1连接,所述支撑轴10上缠绕有拉绳13,所述拉绳13底部设置有下拉筒14,所述下拉筒14卡接在支撑板2内部,当整体在运输时,扭簧12能够带动支撑轴10转动,使扎针11处于水平状态,防止运输过程中U型外板1倒置,扎针11将浮球7扎破,影响后续的使用,当使用时,发泡混凝土进入到下拉筒14内时,推动下拉筒14下移,拉动拉绳13,拉绳13拉动支撑轴10转动,使扎针11处于竖直状态。
如图2所示,本发明所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,所述连接板6和连接杆8之间固连有弧形板15,所述弧形板15表面开设有通孔16,通孔16远离浮球7球心的一端的直径比靠近浮球7球心的一端的直径小,在扎针11将浮球7炸爆裂时,爆裂时的冲击力能够推动弧形板15猛然上升,间接推动尖嘴板4紧紧挤压上方的斜板9,提高了对斜板9的固定效果,同时通孔16远离浮球7球心的一端的直径比靠近浮球7球心的一端的直径小,能够使爆裂后的浮球7中的空气从通孔16中溢出,并为弧形板15提供向上的推力。
如图1所示,本发明所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,所述支撑轴10底部和连接杆8顶部均固连有吸块17,两个吸块17能够在浮球7上升一定的距离后,相互吸引,使浮球7以较快的速度与扎针11接触而被扎破,保证了浮球7的顺利扎破。
如图2所示,本发明所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,所述连接杆8贯穿支撑板2,连接板6中空设置,所述连接板6底部涂抹有金属钠,中空设置的连接板6有能够提供一定的浮力,同时金属钠与发泡混凝土接触后,由于金属钠的特性,遇水会产生气体,间接对浮球7有向上的推力,能够使浮球7顺利上升而实现对斜板9的夹紧。
工作时,将上方的U型外板1放在下方的U型外板1上,将U型外板1后侧面堵住,前侧面通过一板状物体阻挡U型外板1前侧留一缝隙,将发泡混凝土通过小缝送入到U型外板1内部,浮球7受到浮力上升的过程中,中空设置的连接板6有能够提供一定的浮力,同时金属钠与发泡混凝土接触后,由于金属钠的特性,遇水会产生气体,间接对浮球7有向上的推力,最终带动连接板6和连接杆8上升,连接板6推动移动板5,移动板5将卡槽内的空气压入卡槽,空气推动尖嘴板4靠近梯形板3,将上方的U型外板1底部的两个斜板9卡在尖嘴板4和梯形板3之间,发泡混凝土凝固后,即完成对两个保温板的固定,提高了固定的效果,无需使用额外的紧固用配件,当浮球7上升到推动尖嘴板4与梯形板3接触后,浮球7正好与扎针11接触,被扎针11戳破,浮球7所占的体积迅速变得极小,不会使凝固后的发泡混凝土产生中空,提高了整体的坚固性,两个吸块17能够在浮球7上升一定的距离后,相互吸引,使浮球7以较快的速度与扎针11接触而被扎破,保证了浮球7的顺利扎破,在扎针11将浮球7炸爆裂时,爆裂时的冲击力能够推动弧形板15猛然上升,间接推动尖嘴板4紧紧挤压上方的斜板9,提高了对斜板9的固定效果,同时通孔16远离浮球7球心的一端的直径比靠近浮球7球心的一端的直径小,能够使爆裂后的浮球7中的空气从通孔16中溢出,并为弧形板15提供向上的推力,当整体在运输时,扭簧12能够带动支撑轴10转动,使扎针11处于水平状态,防止运输过程中U型外板1倒置,扎针11将浮球7扎破,影响后续的使用,当使用时,发泡混凝土进入到下拉筒14内时,推动下拉筒14下移,拉动拉绳13,拉绳13拉动支撑轴10转动,使扎针11处于竖直状态。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.无机颗粒发泡混凝土复合保温板,包括U型外板(1),其特征在于:所述U型外板(1)内侧底部固连有支撑板(2),所述支撑板(2)两侧均固连有梯形板(3),所述U型外板(1)两侧内壁表面均开设有卡槽,所述卡槽内放置有与其相匹配的尖嘴板(4),所述U型外板(1)上开设有连通槽,所述连通槽内放置有移动板(5),所述U型外板(1)上开设有凹槽,凹槽和卡槽通过连通槽连通,所述移动板(5)一侧固连有连接板(6),所述U型外板(1)内侧设置有两个浮球(7),两个浮球(7)之间通过连接杆(8)连接且连接板(6)一端与浮球(7)连接,所述U型外板(1)底部固连有两个斜板(9)。
2.根据权利要求1所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,其特征在于:所述支撑板(2)上贯穿设有支撑轴(10),所述支撑轴(10)底部固连有扎针(11)。
3.根据权利要求2所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,其特征在于:所述支撑轴(10)两端通过扭簧(12)与U型外板(1)连接,所述支撑轴(10)上缠绕有拉绳(13),所述拉绳(13)底部设置有下拉筒(14),所述下拉筒(14)卡接在支撑板(2)内部。
4.根据权利要求1所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,其特征在于:所述连接板(6)和连接杆(8)之间固连有弧形板(15),弧形板(15)表面开设有通孔(16),通孔(16)远离浮球(7)球心的一端的直径比靠近浮球(7)球心的一端的直径小。
5.根据权利要求2所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,其特征在于:所述支撑轴(10)底部和连接杆(8)顶部均固连有吸块(17)。
6.根据权利要求1所述的无机颗粒发泡混凝土复合保温板,其特征在于:所述连接杆(8)贯穿支撑板(2),连接板(6)中空设置,所述连接板(6)底部涂抹有金属钠。
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