CN109749047A - 新型鞋底材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型鞋底材料的制备方法，属于聚氨酯发泡领域，由A和B两组份构成，其中A组份由以下原料制备而成：聚醚1：100‑500份，聚醚2：100‑500份，聚酯多元醇100‑500份，改性MDI：20‑200份组成；B组份由以下原料制备而成：端羟基丁二烯100‑500份，POP‑H45：10‑100份，1，4‑丁二醇5‑100份，发泡剂5‑100份，匀泡剂5‑100份，催化剂5‑100份，光稳定剂1‑5份，抗紫外线剂2‑10份，水解稳定剂2‑10份组成；本发明制备的产品轻便耐磨回弹好，韧性好的聚氨酯鞋底材料，应用于竞速跑鞋等高端产品。本发明的产品质量轻，耐老化，耐久性强，手感好，力学性能好，尺寸稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型鞋底材料的制备方法，属于聚氨酯发泡领域。
背景技术
目前随着科技的鞋底材料领域的技术也是日新月异，但仍然存在一些问题，影响着生产效率和产品质量；
我国是世界第一产鞋大国，年产鞋约50亿双，占全球鞋产量的46％，聚氨酯鞋材市场非常大。本专利旨在研究一种轻便耐磨回弹好，韧性好的聚氨酯鞋底材料，应用于竞速跑鞋等高端产品。
发明内容
根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种新型鞋底材料的制备方法，制得产品轻便耐磨回弹好，韧性好的聚氨酯鞋底材料，应用于竞速跑鞋等高端产品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型鞋底材料的制备方法，由A和B两组份构成，其中A组份由以下原料制备而成：
聚醚1 100-500份，
聚醚2 100-500份，
聚酯多元醇 100-500份，
改性MDI 20-200份组成；
B组份由以下原料制备而成：
端羟基丁二烯 100-500份，
POP-H45 10-100份，
1，4-丁二醇 5-100份，
发泡剂 5-100份，
匀泡剂 5-100份，
催化剂 5-100份，
光稳定剂 1-5份，
抗紫外线剂 2-10份，
水解稳定剂 2-10份组成；
其中POP-H45是由淄博德信联邦化学工业有限公司生产产品。
所述的聚醚1的官能度为2，分子量为1000-12000。
所述的聚醚2的官能度3，分子量1000-12000。
所述的聚酯多元醇的分子量2000-8000。
所述的发泡剂为ADC、HFC-245fa或HEA-1100。
所述的催化剂为叔胺类催化剂或有机金属类催化剂。
所述的匀泡剂为L-580、硅油JSY-1020、PU-2261或PU-3240。
所述的光稳定剂为光稳定剂622、770、944或UV-765。
所述的抗紫外线剂为UV327、UV328、UV531或UV326。
所述的水解稳定剂为碳化二亚胺。
本发明的有益效果是：
1、本发明制备的产品轻便耐磨回弹好，韧性好的聚氨酯鞋底材料，应用于竞速跑鞋等高端产品。
2、本发明配方合理，节约资源，同时相对于现有技术来说更加环保。
3、本发明的产品质量轻，耐老化，耐久性强，手感好，力学性能好，尺寸稳定性好。
具体实施方式
下面对本发明的实施例做进一步描述：
实施例1
一种新型鞋底材料的制备方法，将100份DL-2000D(官能度2，分子量2000)，100份DMD-6000(官能度3，分子量6000),100份聚酯多元醇(分子量2000)，倒入三口烧瓶中，升温110度脱水至水分小于0.03％，降温80度滴入75份MDI，反应2小时，脱单体1小时，得A组分。
将100份端羟基丁二烯，35份POP-H45，40份1,4-丁二醇，10份发泡剂HFC-245fa，10份匀泡剂硅油JSY-1020，10份催化剂辛酸亚锡，1份光稳定剂622，2份水解稳定剂，2份抗紫外线剂UV327，50度下充分搅拌混合均匀，得B组分。
将A/B组分60度下质量比1/1充分混合得到产品。
实施例2
一种新型鞋底材料的制备方法，将200份DL-4000D(官能度2，分子量4000)，200份DMD-8000(官能度3，分子量8000),100份聚酯多元醇(分子量4000),倒入三口烧瓶中，升温110度脱水至水分小于0.03％，降温90度滴入115份MDI，反应3小时，脱单体1小时，得A组分。
将200份端羟基丁二烯，50份POP-H45，60份1,4-丁二醇，20份发泡剂HEA-1100，20份匀泡剂PU-2261，20份催化剂辛酸亚锡，3份光稳定剂770，3份水解稳定剂，3份抗紫外线剂UV328，50度下充分搅拌混合均匀，得B组分。
将A/B组分质量比1/2 70度下充分混合得到产品。
实施例3
一种新型鞋底材料的制备方法，将200份DL-6000D(官能度2，分子量6000)，100份DMD-6000(官能度3，分子量6000)，200份聚酯多元醇(分子量8000),倒入三口烧瓶中，升温110度脱水至水分小于0.03％，降温100度滴入165份MDI，反应5小时，脱单体1小时，得A组分。
将300份端羟基丁二烯，100份POP-H45，85份1,4-丁二醇，85份发泡剂ADC，25份催化剂二月桂酸酯二丁基锡，35份匀泡剂PU-2261，3份光稳定剂770，3份水解稳定剂，3份抗紫外线剂UV326，50度下充分搅拌混合均匀，得B组分。
将A/B组分80度下质量比1/3充分混合得到产品。
| 样品 | 拉伸强度(MPA) | 断裂伸长率(％) | 弯曲强度(MPA) | 弹性(％) |
| 实例1 | 25.3 | 500 | 33 | 50 |
| 实例2 | 24.7 | 498 | 35 | 51 |
| 实例3 | 25.5 | 511 | 35 | 50 |
| 对比样1 | 20.1 | 450 | 29 | 43 |
| 对比样2 | 12.5 | 365. | 17 | 33 |
Claims (10)
1.一种新型鞋底材料的制备方法，其特征在于由A和B两组份构成，其中A组份由以下原料制备而成：
聚醚1 100-500份，
聚醚2 100-500份，
聚酯多元醇 100-500份，
改性MDI 20-200份组成；
B组份由以下原料制备而成：
端羟基丁二烯 100-500份，
POP-H45 10-100份，
1，4-丁二醇 5-100份，
发泡剂 5-100份，
匀泡剂 5-100份，
催化剂 5-100份，
光稳定剂 1-5份，
抗紫外线剂 2-10份，
水解稳定剂 2-10份组成；
其中POP-H45是由淄博德信联邦化学工业有限公司生产产品。
2.根据权利要求1所述的新型鞋底材料的制备方法，其特征在于所述的聚醚1的官能度为2，分子量为1000-12000。
3.根据权利要求1所述的新型鞋底材料的制备方法，其特征在于所述的聚醚2的官能度3，分子量1000-12000。
4.根据权利要求1所述的新型鞋底材料的制备方法，其特征在于所述的聚酯多元醇的分子量2000-8000。
5.根据权利要求1所述的新型鞋底材料的制备方法，其特征在于所述的发泡剂为ADC、HFC-245fa或HEA-1100。
6.根据权利要求1所述的新型鞋底材料的制备方法，其特征在于所述的催化剂为叔胺类催化剂或有机金属类催化剂。
7.根据权利要求1所述的新型鞋底材料的制备方法，其特征在于所述的匀泡剂为L-580、硅油JSY-1020、PU-2261或PU-3240。
8.根据权利要求1所述的新型鞋底材料的制备方法，其特征在于所述的光稳定剂为光稳定剂622、770、944或UV-765。
9.根据权利要求1所述的新型鞋底材料的制备方法，其特征在于所述的抗紫外线剂为UV327、UV328、UV531或UV326。
10.根据权利要求1所述的新型鞋底材料的制备方法，其特征在于所述的水解稳定剂为碳化二亚胺。
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