CN109748338A - 一种新型水处理药剂复配装置及复配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型水处理药剂复配装置及复配方法。在该技术方案中,以混合箱作为水流与药剂的混合场所,混合箱的两侧分别设置两组电磁铁,混合箱内部通过弹簧连接碳钢材质的搅拌片;使用过程中,药剂先进入混合区工艺段的混合箱中,两侧电磁铁交替的通电、断电,使搅拌片在混合箱中持续震荡,从而对物料起到混合作用,经过充分混合的物料,输入至反应区工艺段的混合箱中,同样通过两侧电磁铁交替的通电、断电作用,以较慢的震荡作用完成混合反应。应用本发明,可实现药剂在水流中的均匀分布,有效杜绝了混合不均匀和溶解不彻底等问题,保证了良好的混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及物料混合技术领域,具体涉及一种新型水处理药剂复配装置及复配方法。
背景技术
污水处理是通过各类理化手段对水质起到净化作用,从而满足排放要求的工艺过程。现有技术中,化学方法是实现污水处理的重要技术手段,即通过投加药剂的方式实现污染物的直接反应,从而起到降解作用,在化学处理法中,以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元包括混凝、中和、氧化还原等。现有技术中,由于污水处理过程的规模化特征,药剂与污水的混合难以普遍采用搅拌方式实现,目前仍主要采用泼洒方式加入至污水中而后自然混合,这种加药模式存在很多弊端,如溶解不彻底不均匀,容易造成往各区域的加药量不均衡,影响水处理效果等。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种新型水处理药剂复配装置及复配方法,以解决现有技术中药剂与污水的常规混合方式容易存在溶解不彻底、混合不均匀等现象的技术问题。
为实现以上技术目的,本发明采用以下技术方案:
一种新型水处理药剂复配装置及复配方法,包括混合区工艺段和反应区工艺段;其中混合区工艺段和反应区工艺段各自均包括:第一直流电源,第二直流电源,第一电磁铁,第二电磁铁,搅拌片,混合箱,弹簧,其中第一直流电源与第一电磁铁相连接,第二直流电源与第二电磁铁相连接,所述第一电磁铁和第二电磁铁分别位于混合箱的两侧,搅拌片为碳钢材质或碳钢衬塑材质,所述搅拌片通过弹簧连接在混合箱的内部;混合区工艺段的混合箱与反应区工艺段的混合箱之间通过管路相连通。
作为优选,还包括若干计量泵,所述若干计量泵的输出端分别通过管路与混合区工艺段的混合箱相连通。
作为优选,还包括灌装区,反应区工艺段的混合箱与所述灌装区通过管路相连通。
一种应用上述复配装置进行水处理药剂复配的方法,包括以下步骤:将若干原料分别通过若干计量泵计量后,输入至混合区工艺段的混合箱中,对混合区工艺段的第一电磁铁和混合区工艺段的第二电磁铁交替的通电、断电,进行混合;而后将混合区工艺段的混合箱中的物料输入至反应区工艺段的混合箱中,对反应区工艺段的第一电磁铁和反应区工艺段的第二电磁铁交替的通电、断电,进行反应;而后将反应区工艺段的混合箱中的物料输入至灌装区中。
作为优选,在该方法中,第一直流电源为第一电磁铁供电;第二直流电源为第二电磁铁供电。
作为优选,在所述交替的通电、断电的过程中,搅拌片在混合箱中震荡。
作为优选,混合区工艺段的第一电磁铁和混合区工艺段的第二电磁铁交替通电、断电的时间间隔,短于反应区工艺段的第一电磁铁和反应区工艺段的第二电磁铁交替通电、断电的时间间隔。
作为优选,混合区工艺段的第一电磁铁和混合区工艺段的第二电磁铁交替通电、断电的时间间隔为4秒,反应区工艺段的第一电磁铁和反应区工艺段的第二电磁铁交替通电、断电的时间间隔为8秒。
在实际应用中,搅拌片可以设置若干组,并列的排列于混合箱内部。
本发明提供了一种新型水处理药剂复配装置及复配方法。在该技术方案中,以混合箱作为水流与药剂的混合场所,混合箱的两侧分别设置两组电磁铁,混合箱内部通过弹簧连接碳钢材质的搅拌片;使用过程中,药剂先进入混合区工艺段的混合箱中,两侧电磁铁交替的通电、断电,使搅拌片在混合箱中持续震荡,从而对物料起到混合作用,经过充分混合的物料,输入至反应区工艺段的混合箱中,同样通过两侧电磁铁交替的通电、断电作用,以较慢的震荡作用完成混合反应。应用本发明,可实现药剂在水流中的均匀分布,有效杜绝了混合不均匀和溶解不彻底等问题,保证了良好的混合效果。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图;
图2是本发明装置中混合箱与电磁铁局部的结构示意图;
图3是本发明装置中搅拌片局部的结构示意图;
图中:
1、混合区工艺段 2、反应区工艺段 3、第一直流电源 4、第二直流电源
5、第一电磁铁 6、第二电磁铁 7、搅拌片 8、计量泵
9、灌装区 10、混合箱 11、弹簧。
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种新型水处理药剂复配方法:
(1)多种原料经计量泵泵入混合区工艺段,混合区工艺段左右两侧配置交流电,经直流电源转换成直流电,通电后形成电磁铁,电磁铁A组和电磁铁B组交替通电、断电,混合区中间平行于水流方向设置多组不锈钢弹簧搅拌片,按设置好的参数(例如间隔4秒通电断电,实际间隔时间需根据不同药剂的溶解性、粘性等因素确定)与两侧电磁铁呼应进行左右摆动,电磁铁A组通电同时B组断电,此时弹簧片向A组方向摆动,电磁铁B组通电同时A组断电,此时弹簧片向B组方向摆动,将水流与药剂充分混合,达到紊流的目的;
(2)混合区工艺段出流进入反应区工艺段,在此混合区工艺段放慢的搅拌片吸合过程使各种成分充分混合反应,在混合区工艺段运行原理与混合区工艺段相同,弹簧片摆动速度较混合区工艺段摆动速度慢,例如可设置混合区工艺段搅拌片摆动时间间隔8秒,反应后出流液体产品罐装备用。
实施例2
一种新型水处理药剂复配装置,如图1~3所示,包括混合区工艺段1和反应区工艺段2;其中混合区工艺段1和反应区工艺段2各自均包括:第一直流电源3,第二直流电源4,第一电磁铁5,第二电磁铁6,搅拌片7,混合箱10,弹簧11,其中第一直流电源3与第一电磁铁5相连接,第二直流电源4与第二电磁铁6相连接,所述第一电磁铁5和第二电磁铁6分别位于混合箱10的两侧,搅拌片7为碳钢材质或碳钢衬塑材质,所述搅拌片7通过弹簧11连接在混合箱10的内部;混合区工艺段1的混合箱10与反应区工艺段2的混合箱10之间通过管路相连通。同时,还包括若干计量泵8,所述若干计量泵8的输出端分别通过管路与混合区工艺段1的混合箱10相连通;还包括灌装区9,反应区工艺段2的混合箱10与所述灌装区9通过管路相连通。该装置可适用于一种药剂的溶解或者多种药剂的混合。
一种应用上述复配装置进行水处理药剂复配的方法,包括以下步骤:将若干原料分别通过若干计量泵8计量后,输入至混合区工艺段1的混合箱10中,对混合区工艺段1的第一电磁铁5和混合区工艺段1的第二电磁铁6交替的通电、断电,进行混合;而后将混合区工艺段1的混合箱10中的物料输入至反应区工艺段2的混合箱10中,对反应区工艺段2的第一电磁铁5和反应区工艺段2的第二电磁铁6交替的通电、断电,进行反应;而后将反应区工艺段2的混合箱10中的物料输入至灌装区9中。其中,第一直流电源3为第一电磁铁5供电;第二直流电源4为第二电磁铁6供电。在所述交替的通电、断电的过程中,搅拌片7在混合箱10中震荡。混合区工艺段1的第一电磁铁5和混合区工艺段1的第二电磁铁6交替通电、断电的时间间隔,短于反应区工艺段2的第一电磁铁5和反应区工艺段2的第二电磁铁6交替通电、断电的时间间隔。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型水处理药剂复配装置及复配方法,其特征在于包括混合区工艺段(1)和反应区工艺段(2);其中混合区工艺段(1)和反应区工艺段(2)各自均包括:第一直流电源(3),第二直流电源(4),第一电磁铁(5),第二电磁铁(6),搅拌片(7),混合箱(10),弹簧(11),其中第一直流电源(3)与第一电磁铁(5)相连接,第二直流电源(4)与第二电磁铁(6)相连接,所述第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)分别位于混合箱(10)的两侧,搅拌片(7)为碳钢材质或碳钢衬塑材质,所述搅拌片(7)通过弹簧(11)连接在混合箱(10)的内部;混合区工艺段(1)的混合箱(10)与反应区工艺段(2)的混合箱(10)之间通过管路相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型水处理药剂复配装置及复配方法,其特征在于还包括若干计量泵(8),所述若干计量泵(8)的输出端分别通过管路与混合区工艺段(1)的混合箱(10)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型水处理药剂复配装置及复配方法,其特征在于还包括灌装区(9),反应区工艺段(2)的混合箱(10)与所述灌装区(9)通过管路相连通。
4.一种应用权利要求3所述复配装置进行水处理药剂复配的方法,其特征在于包括以下步骤:将若干原料分别通过若干计量泵(8)计量后,输入至混合区工艺段(1)的混合箱(10)中,对混合区工艺段(1)的第一电磁铁(5)和混合区工艺段(1)的第二电磁铁(6)交替的通电、断电,进行混合;而后将混合区工艺段(1)的混合箱(10)中的物料输入至反应区工艺段(2)的混合箱(10)中,对反应区工艺段(2)的第一电磁铁(5)和反应区工艺段(2)的第二电磁铁(6)交替的通电、断电,进行反应;而后将反应区工艺段(2)的混合箱(10)中的物料输入至灌装区(9)中。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在该方法中,第一直流电源(3)为第一电磁铁(5)供电;第二直流电源(4)为第二电磁铁(6)供电。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述交替的通电、断电的过程中,搅拌片(7)在混合箱(10)中震荡。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,混合区工艺段(1)的第一电磁铁(5)和混合区工艺段(1)的第二电磁铁(6)交替通电、断电的时间间隔,短于反应区工艺段(2)的第一电磁铁(5)和反应区工艺段(2)的第二电磁铁(6)交替通电、断电的时间间隔。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,混合区工艺段(1)的第一电磁铁(5)和混合区工艺段(1)的第二电磁铁(6)交替通电、断电的时间间隔为4秒,反应区工艺段(2)的第一电磁铁(5)和反应区工艺段(2)的第二电磁铁(6)交替通电、断电的时间间隔为8秒。
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CN110357234A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-22 | 黄翠玲 | 一种污水智能混药处理装置 |
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