CN109734355A - 一种适用于3d打印白水泥基材料的粘度改性剂 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑材料外加剂领域，尤其涉及一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂。所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺8～18份、苯丙乳液18～35份、羧甲基纤维素钠11～20份、减水剂6～15份、淀粉5～10份、钛白粉5～15份、树脂10～15、白硅粉4～10份。本发明的粘度改性剂可以将3D打印白水泥基材料的塑性粘度控制在2.6～3.8Pa·s，将屈服应力控制在600～690Pa，将变形率控制在3.3～5.6％，延长初凝时间至62～74min，将可打印时间延长至33～48min，早期抗压强度和得到明显提升，有效降低了泛碱现象的发生；对3D打印白水泥基材料的触变性能有极大的优化。

Description

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂

技术领域

本发明属于3D打印建筑材料外加剂领域，尤其涉及一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂。

背景技术

本发明背景技术中，公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

3D打印技术也被称为是增材制造技术。与传统制备技术相比，3D打印技术是以三维设计模型为基础，然后将其切片分层，利用计算机控制系统将材料逐点、逐线、逐层累加的方式来实现制造的绿色、高效材料的新兴技术。

3D打印由于其独特的优势可以打印复杂、奇特的建筑结构而不受模具的限制，而且因为不需要大量的人工干预，大大减少了人力成本，避免了因人工误差造成的资源消耗，能明显缩短施工工期，降低建设成本。白水泥是最大的装饰水泥品种，由于其独特的白度特征，用作各种装饰材料，如装饰砂浆、装饰板材、装饰混凝土等等，利用3D打印技术打印白水泥可以将其特性更完美的利用，尤其是打印复杂的雕塑和异形装饰构件。

发明内容

传统的水泥基材料复杂的流变与凝结特性不符合3D打印建筑材料的要求，所以对建筑材料提出了更高的要求。为了保证材料能从打印机挤出头连续稳定挤出，以及挤出后层与层之间有足够的堆积性并保证3D打印结构不变形，3D打印浆体需要具备较高的塑性粘度、屈服应力以及良好的触变性、可控的凝结时间。另外，现有的外加剂的功能比较单一，难移实现3D打印浆体结构的稳定控制，而且对白水泥的白度会产生影响，吸水后色差较大。

针对上述的问题，本发明旨在提供一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂。本发明提供的粘度改性剂可将3D打印白水泥基材料的塑性粘度控制在2.6～3.8Pa·s范围内，增加白水泥屈服应力25～45％，将变形率控制在3.3～5.6％之间，延长初凝时间至62～74min，将可打印时间延长至33～48min，极大地改善3D打印白水泥基材料的流变以及触变性能、实现3D打印结构的稳定控制。此外，本发明可以明显改善3D打印白水泥基材料的白度。

本发明的目的之一是提供一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂。

本发明的目的之二是提供上述适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂的应用。

为实现上述发明目的，具体的，本发明公开了下述技术方案：

首先，本发明公开了一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括：固态组分、液态组分，所述固态组分和液态组分分开存放，其中：

所述固态组分包括：聚丙烯酰胺8～18份、羧甲基纤维素钠11～20份、淀粉5～10份、钛白粉5～15份、白硅粉4～10份；所述固态组分的存在形式包括每一种固态成分单独存在，或将其中的任意两种或两种以上的固态组分混合；

所述液态组分包括：苯丙乳液18～35份、减水剂6～15份、树脂10～15；所述液态组分的存在形式包括每一种液态成分单独存在，或将其中的任意两种或两种以上的液态组分混合；

进一步地，所述粘度改性剂还包括水340～460份。所述水的存在形式可以与所述液态组分混合后存在，或者在使用时根据用量进行添加。

优选地，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：其中，固态组分包括：聚丙烯酰胺8～14份、羧甲基纤维素钠15～20份、淀粉5～8份、钛白粉5～13份、白硅粉6～10份；液态组分包括：苯丙乳液23～35份、减水剂6～12份、树脂10～13份；水340～430份。经过试验证明，将粘度改性剂各组分的含量控制在上述范围内时，能够进一步改善水泥基材料的流变及触变性性能。

优选地，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：其中，固态组分包括：聚丙烯酰胺10～18份、羧甲基纤维素钠11～16份、淀粉6～10份、钛白粉9～15份、白硅粉4～7份；液态组分包括：苯丙乳液18～25份、减水剂8～15份、树脂12～15份；水370～460份。经过试验证明，将粘度改性剂各组分的含量控制在上述范围内时，能够进一步改善水泥基材料的粘度。

本发明的上述粘度改性剂可将3D打印白水泥基材料的塑性粘度控制在2.6～3.8Pa·s范围内，并提高25～45％的屈服应力。根据实验证明：将3D打印白水泥基材料的塑性粘度控制在这个范围内时，打印后的料浆的变形率在6％以下，较高的屈服应力和塑性粘度可以使打印后的浆体不发生坍塌变形。当浆体的塑性粘度小于2.6Pa·s时，3D结构难以建立，当浆体的塑性粘度大于3.8Pa·s，浆体很难挤出且容易堵塞打印头，而本发明的粘度改性剂将浆体的塑性粘度控制在2.6～3.8Pa·s，使白水泥基材料和3D打印设备有良好的匹配性，取得了优异的技术效果。

可选地，所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺，本发明通过试验证明：阴离子聚丙烯酰胺由于其线性高聚物基团结构，具有絮凝增稠作用，能够很好的改善3D打印白水泥材料的塑性粘度和屈服应力；另外，聚丙烯酰胺有良好的缓凝效果，可以明显降低泌水现象的发生。

可选地，所述的苯丙乳液的固含量为40～50％，粘度80～2000mPa·s，本发明通过试验证明：在水泥中可以明显提高3D打印白色磷酸盐水泥浆体的稠度、流变性。

可选地，所述羧甲基纤维素钠为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维素醚，密度0.5～0.7g/cm³。可以有效改善3D打印白水泥基材料的粘结强度、保水性的同时，不会对抗压强度产生不利影响。

可选地，所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，减水率25～40％。这种规格的减水剂能够进一步改善和弥补3D打印白水泥基材料的触变性能，使浆体长时间保持塑形，减少用水量，提高水泥的力学性能。

可选地，所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，且马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合质量比依次序为2.7～3.4:1。经过试验验证能够明显提高3D打印白水泥基材料的粘度，并提升其流动性，延长可打印时间的同时，不会对抗压强度产生不利影响。

可选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉，其白度大于99，平均粒径为0.25um。经过试验证明：钛白粉能大幅度增加3D打印白水泥基材料的白度，并提升材料表面光泽度，同时能够明显提高浆体屈服应力，降低变形率。

可选地，所述树脂为双酚A型环氧树脂。这种树脂能够提高3D打印水泥基材料的韧性和塑性粘度，并优化内部孔隙结构提高抗渗性。优选的，所述，双酚A型环氧树脂的粘度为20mPa·s。

可选地，所述白硅粉比表面积选择为927m²/kg，平均粒径为8.7um，白度大于87。白硅粉能够有效提高3D打印白水泥基材料的白度，提升产品抗压强度并对抗折强度有一定的提升作用。此外还能减少泛碱现象的发生。

本发明的粘度改性剂中的组分之间与单掺粘度改性剂相比，具备明显的整体性能改善作用，其中：(1)白硅粉和钛白粉能大幅提升产品的白度，降低泌水量和盐渗出率。(2)本发明提出的淀粉混合比配比可以明显提升产品的稠度、流动性，延长开放时间的同时，不会对强度带来不利影响。(3)所添加的环氧树脂除了增加材料的塑性粘度韧性以外，对产品耐久性有一定的改善。(4)羧甲基纤维性钠和苯丙乳液的联合作用除了可以改善材料的触变性能、提升早期强度外，还能延长产品的可打印时间。

其次，本发明的适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂的制备方法为：将各原料组分混合均匀即可。

最后，本发明公开所述适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂在建筑材料领域中的应用。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果是：

(1)本发明提供的粘度改性剂利用白硅粉和钛白粉的增白效果以外，还能对材料的力学性能有一定的增强效果，减少盐渗出率。

(2)本发明的粘度改性剂可以将3D打印白水泥基材料的塑性粘度控制在2.6～3.8Pa·s范围内，增加白水泥屈服应力25～45％，将变形率控制在3.3～5.6％之间，延长初凝时间至62～74min，将可打印时间延长至33～48min，早期抗压强度和得到明显提升，抗折强度有一定的提升，有效的提高致密度，降低吸水性，减少泛碱现象的发生；对3D打印白水泥基材料的触变性能有极大的优化，灵活调控3D打印白水泥基材料的流变性和凝结时间，以及较好的提升了早期强度，实现对3D打印过程的稳定控制。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如前文所述，为了保证材料能从打印机挤出头连续稳定挤出，以及挤出后层与层之间有足够的堆积性并保证3D打印结构不变形，3D打印浆体需要具备较高的塑性粘度、屈服应力以及良好的触变性、可控的凝结时间。因此，本发明提出一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂；现结合具体实施方式对本发明进一步进行说明。

需要说明的是，下列实施例中：

(1)所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺。

(2)所述苯丙乳液固含量40～50％，粘度在80-1000mPa·s之间。

(3)所述羧甲基纤维素钠为属阴离子型纤维素醚，密度0.5-0.6g/cm³。

(4)所述钛白粉为金红石型钛白粉，其白度大于99，平均粒径为0.25um。

(5)所述树脂为双酚A型环氧树脂，粘度为20mPa·s。

(6)所述白硅粉比表面积大约为927m²/kg，平均粒径8.7um，白度大于87。

实施例1

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺18份、羧甲基纤维素钠11份、淀粉7份、钛白粉13份、白硅粉5份；苯丙乳液20份、减水剂10份、树脂14份；水380份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为35％。

实施例2

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺13份、羧甲基纤维素钠18份、淀粉8份、钛白粉11份、白硅粉7份；苯丙乳液35份、树脂13份、减水剂8份；水430份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.2:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为36％。

实施例3

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺14份、羧甲基纤维素钠18份、淀粉6份、钛白粉9份、白硅粉5份；苯丙乳液27份、减水剂7份、树脂12份；水390份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.4:1。

实施例4

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺12份、羧甲基纤维素钠16份、淀粉7份、钛白粉13份、白硅粉4份；苯丙乳液19份、减水剂13份、树脂13份；水390份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为2.7:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为40％。

实施例5

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺17份、羧甲基纤维素钠16份、淀粉9份、钛白粉15份、白硅粉4份；苯丙乳液22份、减水剂12份、树脂12份；水400份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.0:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为28％。

实施例6

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺13份、羧甲基纤维素钠14份、淀粉9份、钛白粉15份、白硅粉6份；苯丙乳液19份、减水剂10份、树脂14份；水410份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为2.8:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为33％。

实施例7

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺18份、羧甲基纤维素钠16份、淀粉9份、钛白粉9份、白硅粉7份；苯丙乳液20份、减水剂11份、树脂15份；水380份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.1:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为25％。

实施例8

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺8份、羧甲基纤维素钠17份、淀粉5份、钛白粉13份、白硅粉10份；苯丙乳液25份、减水剂12份、树脂12份；水370份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.2:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为39％。

实施例9

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺10份、羧甲基纤维素钠20份、淀粉10份、钛白粉5份、白硅粉5份；苯丙乳液23份、减水剂6份、树脂10份；水340份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.2:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为30％。

实施例10

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺15份、羧甲基纤维素钠15份、淀粉8份、钛白粉8份、白硅粉10份；苯丙乳液18份、减水剂15份、树脂10份；水460份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.2:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为35％。

试验例1

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：苯丙乳液20份、羧甲基纤维素钠11份、减水剂10份、淀粉7份、钛白粉13份、树脂14份、白硅粉5份；水380份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为28％。

试验例2

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺13份、羧甲基纤维素钠18份、减水剂8份、淀粉8份、钛白粉11份、树脂13份、白硅粉7份；水450份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.2:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为40％。

试验例3

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺14份、苯丙乳液27份、减水剂7份、淀粉6份、钛白粉9份、树脂12份、白硅粉5份；水390份。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.4:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为25％。

试验例4

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺19份、苯丙乳液7份、羧甲基纤维素钠16份、减水剂12份、淀粉9份、树脂12份、白硅粉4份；水400。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为33％。

试验例5

一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：聚丙烯酰胺18份、苯丙乳液20份、羧甲基纤维素钠16份、减水剂11份、淀粉9份、钛白粉9份、白硅粉7份；水380。所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3.1:1；所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，其减水率为25％。

性能测试：

为了验证本发明提出的粘度改性剂的各项性能指标，本发明对试验例1～5以及实施例1～10中制备的粘度改性剂进行测试，其中：

(1)抗压抗折强度使用美国的MTS万能试验机测试所得。

(2)白度按照GB/T 5950～2008《建筑材料与非金属矿产白度测量方法》规定的测定方法进行测试。

(3)流变性能测试(塑性粘度、屈服应力、触变环面积)使用英国马尔文kinexuslab+旋转流变仪测试所得。

(4)所述可打印时间是指水泥基浆体从3D打印机开始打印到开始容易断裂的时间。

使用该粘度改性剂时，根据水灰比确定用水量，将白水泥与水混合按比例混合，搅拌两分钟后，然后加入液态组分，搅拌30s，再加入固态组分搅拌30s，制得3D打印白水泥浆体，取少量进行流变性能测试，其余部分装入3D打印设备料桶中进行打印。

经过测试，实施例1-10的部分测试结果如表1所示，其中，3d指测试时的试验养护时间为3天。

表1

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7
								白度	93.1	90.9	89.1	92.8	94.9	95.1	89.3
塑性粘度/Pa·s	3.21	3.71	3.29	2.7	3.08	3.33	3.5
								屈服应力/Pa	641	681	632	604	643	658	667
变形率/％	3.74	3.74	4.53	4.86	4.4	4.5	3.82
								触变环面积/Pa/s	5937	5963	6001	6374	6007	5978	6210
初凝时间/min	62	68	74	72	65	66	68
								可打印时间/min	41	45	48	35	37	36	36
抗压强度/MPa(3d)	34	38	37.5	38.6	40.1	41	43
								抗折强度/MPa(3d)	4.4	4.1	3.9	3.7	4.2	4.3	4.5

经过测试，试验例1-5的结果如表2所示，其中，3d指测试时的试验养护时间为3天。

表2

	试验例1	试验例2	试验例3	试验例4	试验例5
						白度	93.2	90.9	89.9	86	93.5
塑性粘度/Pa·s	1.4	3.67	2.4	2.6	2.2
						屈服应力/Pa	400	660	601	614	610
变形率/％	5.4	4.41	4.89	5.96	4.9
						触变环面积/Pa/s	6400	5974	6140	6054	6127
初凝时间/min	59	60	76	73	65
						可打印时间/min	39	28	50	38	38
抗压强度/MPa(3d)	35	37	38.6	39.6	39.2
						抗折强度/MPa(3d)	4.3	3.0	3.8	3.7	4.1

上述的测试结果表明：

1)钛白粉可以极大地改善3D打印白水泥基材料的白度，并增加浆体的稳定性、附着力，防止裂纹产生。白硅粉对产品的白度有一定的促进作用，可以较大的提升产品抗压强度，并对抗折强度有一定的提升作用。此外还能提高密实度、降低吸水性、减少泛碱现象的发生。

2)聚丙烯酰胺由于线性高聚物集团结构，在3D打印水泥基材料中起絮凝和增稠作用，能够很好的改善3D打印白水泥材料的塑性粘度和屈服应力；另外，聚丙烯酰胺有一定的缓凝效果，可以明显降低泌水现象的发生。

3)苯丙乳液在水泥中形成连续的聚合物膜包裹水泥浆体，延长凝结时间，可以明显提高3D打印白色磷酸盐水泥浆体的稠度、流变性，还能改善纤维和水泥基体之间界面过渡结构，提高界面凝结强度、力学性能，减少收缩率。

4)羧甲基纤维素钠可以有效改善3D打印白水泥基材料的粘结强度、提高材料的保水性，但对抗压强度没有影响，可以和苯丙乳液联合调控材料的塑性粘度和屈服应力。

5)淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为3:1。测试证明：稿混合型淀粉能够明显提高3D打印浆体的表观粘度和塑性粘度，提升流动性，保证材料从打印头稳定连续挤出，有效降低浆体的变形率，避免3D打印后的浆体出现坍塌现象。

6)双酚A型环氧树脂能够提高材料的韧性和塑性粘度，并优化内部孔隙结构提高抗渗性。

7)本发明的粘度改性剂将水泥基材料的可打印时间延长至33～48min，这有助于将来实现对大型构件的打印，大型构件的打印需要更长的时间，如果可打印时间不足，直接结果是大型构件的打印无法成功。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂，其特征在于：以重量份计，所述粘度改性剂包括：固态组分、液态组分，所述固态组分和液态组分分开存放，其中：

所述固态组分包括：聚丙烯酰胺8～18份、羧甲基纤维素钠11～20份、淀粉5～10份、钛白粉5～15份、白硅粉4～10份；

所述液态组分包括：苯丙乳液18～35份、减水剂6～15份、树脂10～15份。

2.如权利要求1所述的粘度改性剂，其特征在于：所述液态组分的存在形式包括：每一种液态成分单独存在，或将其中的任意两种或两种以上的液态组分混合；

优选地，所述固态组分的存在形式包括：每一种固态成分单独存在，或将其中的任意两种或两种以上的固态组分混合。

3.如权利要求1所述的粘度改性剂，其特征在于：所述粘度改性剂还包括水340～460份；所述水的存在形式包括：与所述液态组分混合后存在，或者在使用时进行添加。

4.如权利要求3所述的粘度改性剂，其特征在于：以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：

固态组分包括：聚丙烯酰胺8～14份、羧甲基纤维素钠15～20份、淀粉5～8份、钛白粉5～13份、白硅粉6～10份；

液态组分包括：苯丙乳液23～35份、减水剂6～12份、树脂10～13份；

所述水为340～430份。

5.如权利要求3所述的粘度改性剂，其特征在于：以重量份计，所述粘度改性剂包括以下组分：

固态组分包括：聚丙烯酰胺10～18份、羧甲基纤维素钠11～16份、淀粉6～10份、钛白粉9～15份、白硅粉4～7份；

液态组分包括：苯丙乳液18～25份、减水剂8～15份、树脂12～15份；

所述水为370～460份。

6.如权利要求1-5任一项所述的粘度改性剂，其特征在于：所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺；优选地，所述的苯丙乳液固体含量40～50％，粘度80～2000mPa·s。

7.如权利要求1-5任一项所述的粘度改性剂，其特征在于：所述羧甲基纤维素钠为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维素醚，密度0.5～0.7g/cm³；优选地，所述减水剂为标准型聚羧酸减水剂，减水率25～40％。

8.如权利要求1-5任一项所述的粘度改性剂，其特征在于：所述淀粉为马铃薯淀粉和木薯淀粉的混合物，混合比例为2.5：1；

优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉，其白度大于99，平均粒径不大于0.25um；

优选地，所述树脂为双酚A型环氧树脂，粘度为20mPa·s。

9.如权利要求1-5任一项所述的粘度改性剂，其特征在于：所述白硅粉比表面积不大于927m²/kg，平均粒径不大于8.7um，白度大于87。

10.如权利要求1-9任一项所述的适用于3D打印白水泥基材料的粘度改性剂在建筑材料领域中的应用。