CN109732419A - 一种用于有色金属原料表面的磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于有色金属原料表面的磨光装置，包括工作台，工作台底部固定有支撑脚，工作台上设有直线电缸，直线电缸上端设有移动板，移动板固定在电缸滑块上，移动板上端设有置物底板，移动板上端设有第一气缸。工作台上端一侧固定有滑动支架，滑动支架内开有滑动槽。支撑板一侧固定有电机，电机输出端设置的第一转轴上设有螺纹，第一转轴一端设有磨光轮。本发明设有置物底板和挡板，通过螺杆和挡板上的螺纹通孔的螺纹拧紧，可将设置在置物底板上的金属原料夹紧固定在垫板之间，为磨光轮打磨金属原料起到固定的作用；同时本发明设有直线电缸和第一气缸，能够对金属原料全方位的移动，通过磨光轮的转动，能够对金属原料全方位地磨光。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域，具体的是一种用于有色金属原料表面的磨光装置。
背景技术
工装模具在生产成型前，需要对金属原料进行切割、磨光等粗加工操作，实现了对原料的平整度以及粗糙度的整合，便于后续的加工，为精加工省去了部分工序，也为精加工时的夹紧提供了便利。
在现有技术中，普遍存在的对金属表面磨光的方式有人工磨光和打磨盘磨光，人工磨光效率低，使用打磨盘磨光时金属原料板不易固定，打磨盘不易控制金属原料磨光的位置，同时，由于打磨盘面积有限，当金属原料较大时，需要多次使用打磨盘往复磨光才能实现磨光的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于有色金属原料表面的磨光装置，本发明设有置物底板和挡板，通过螺杆和挡板上的螺纹通孔的螺纹拧紧，可将设置在置物底板上的金属原料夹紧固定在垫板之间，为磨光轮打磨金属原料起到固定的作用；
同时，本发明设有直线电缸和第一气缸，驱动直线电缸后，移动板、置物底板连同设置在置物底板上的金属原料在直线电缸方向上平行滑动；驱动第一气缸，置物底板连同设置在置物底板上的金属原料在第一活塞杆方向上平行滑动，实现了对金属原料全方位的移动，通过磨光轮的转动，能够对金属原料全方位地磨光。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于有色金属原料表面的磨光装置，包括工作台，所述工作台底部固定有支撑脚，工作台上设有平行分布的直线电缸。
所述直线电缸上端设有移动板，移动板固定在电缸滑块上，移动板内开有T型滑槽，T型滑槽内设有圆镶板，圆镶板上端固定有直套筒。
所述直套筒上端设有置物底板，置物底板底端设有杆体，杆体卡合固定在直套筒内，置物底板侧端设有对称分布的挡板。
所述移动板上端设有镜像分布的第一气缸，第一气缸上的第一活塞杆一端均开有第一限位孔，第一限位孔内设有第一限位杆，第一限位杆侧端均设有第一限位块，第一限位块均固定在挡板的外侧壁上。
所述工作台上端一侧固定有滑动支架，滑动支架内开有对称分布的滑动槽，滑动槽侧端均设有刻度。
所述滑动槽内均配合设有滑动块，滑动块镜像固定在支撑板的侧端，支撑板一侧开有固定底槽，固定底槽上固定有电机，电机输出端设置的第一转轴上设有螺纹，第一转轴一端设有磨光轮。
进一步地，所述直线电缸包括电缸导轨和滑动设置在电缸导轨上的电缸滑块。
进一步地，所述T型滑槽和直线电缸相互垂直。
进一步地，所述挡板侧端均开有螺纹通孔，螺纹通孔内均螺纹连接有螺杆，螺杆一端设有垫板，螺杆另一端设有把手。
进一步地，所述磨光轮中心位置开有螺孔，磨光轮一端设有第二转轴，第一转轴、第二转轴均和螺孔螺纹连接。
进一步地，所述第二转轴一端固定有连接轴，连接轴一端转动固定在连接块上，支撑板一侧底端和连接块一侧底端均固定有第二气缸，第二气缸均固定在工作台上。
本发明的有益效果：
1、本发明设有置物底板和挡板，通过螺杆和挡板上的螺纹通孔的螺纹拧紧，可将设置在置物底板上的金属原料夹紧固定在垫板之间，为磨光轮打磨金属原料起到固定的作用；
2、本发明设有直线电缸和第一气缸，驱动直线电缸后，移动板、置物底板连同设置在置物底板上的金属原料在直线电缸方向上平行滑动；驱动第一气缸，置物底板连同设置在置物底板上的金属原料在第一活塞杆方向上平行滑动，实现了对金属原料全方位的移动，通过磨光轮的转动，能够对金属原料全方位地磨光；
3、本发明在滑动支架上设有刻度，通过驱动第二气缸，在磨光时可以控制磨光的深度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明工作台和直线电缸连接示意图；
图3是本发明移动板和置物底板连接爆炸示意图；
图4是本发明螺杆结构示意图；
图5是本发明部分结构示意图；
图6是本发明第一气缸示意图；
图7是本发明部分结构示意图；
图8是本发明滑动支架示意图；
图9是本发明支撑板和第二气缸连接示意图；
图10是本发明电机连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种用于有色金属原料表面的磨光装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1底部固定有支撑脚11，如图2所示，工作台1上设有平行分布的直线电缸2，直线电缸2包括电缸导轨21和滑动设置在电缸导轨21上的电缸滑块22。
如图1和3所示，直线电缸2上端设有移动板3，移动板3固定在电缸滑块22上，驱动直线电缸2，移动板3可在工作台1上方平行滑动。移动板3内开有T型滑槽31，T型滑槽31和直线电缸2相互垂直，T型滑槽31内设有圆镶板32，圆镶板32上端固定有直套筒33，圆镶板32和直套筒33可在T型滑槽31内自由滑动。
如图3所示，直套筒33上端设有置物底板4，置物底板4底端设有杆体41，杆体41卡合固定在直套筒33内。置物底板4侧端设有对称分布的挡板42，挡板42侧端均开有螺纹通孔4201，螺纹通孔4201内均螺纹连接有螺杆43，如图4所示，螺杆43一端设有垫板44，螺杆43另一端设有把手45，通过转动把手45可将螺杆43拧紧。
如图1所示，通过螺杆43和螺纹通孔4201的螺纹拧紧，设置在置物底板4上的金属原料A可夹紧固定在垫板44之间。
如图5和6所示，移动板3上端设有镜像分布的第一气缸5，第一气缸5上的第一活塞杆51一端均开有第一限位孔5101，第一限位孔5101内设有第一限位杆52，第一限位杆52侧端均设有第一限位块53，第一限位块53均固定在挡板42的外侧壁上。一侧的第一活塞杆51压缩时，另一侧的第一活塞杆51伸长；一侧的第一活塞杆51伸长时，另一侧的第一活塞杆51压缩。
如图5所示，驱动直线电缸2，移动板3、置物底板4连同设置在置物底板4上的金属原料A在直线电缸2方向平行滑动；
驱动第一气缸5，置物底板4连同设置在置物底板4上的金属原料A在第一活塞杆51方向平行滑动。
如图1和7所示，工作台1上端一侧固定有滑动支架7，如图8所示，滑动支架7内开有对称分布的滑动槽71，滑动槽71侧端均设有刻度72。
滑动槽71内均配合设有滑动块73，如图9和10所示，滑动块73镜像固定在支撑板74的侧端，支撑板74一侧开有固定底槽7401，固定底槽7401上固定有电机8，电机8输出端设置的第一转轴81上设有螺纹，第一转轴81一端设有磨光轮9，磨光轮9中心位置开有螺孔91，磨光轮9一端设有第二转轴82，第一转轴81、第二转轴82均和螺孔91螺纹连接。第二转轴82一端固定有连接轴83，连接轴83一端转动固定在连接块84上。
如图9和10所示，支撑板74一侧底端和连接块84一侧底端均固定有第二气缸10，第二气缸10均固定在工作台1上。
驱动电机8，电机8带动磨光轮9转动，驱动第二气缸10，第二气缸10上的活塞杆带动磨光轮9向下移动，通过刻度72可以得到磨光轮9向下移动的距离，磨光轮9在转动时和金属原料A相互接触，实现磨光的目的，磨光深度也可以通过刻度72得到。
同时，当金属原料A较大时，需要磨光轮9转动多次磨光时，通过驱动直线电缸2和第一气缸5，能够驱动金属原料A在工作台1上表面平行滑动，实现对金属原料A全方位地磨光。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种用于有色金属原料表面的磨光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部固定有支撑脚(11)，工作台(1)上设有平行分布的直线电缸(2)；
所述直线电缸(2)上端设有移动板(3)，移动板(3)固定在电缸滑块(22)上，移动板(3)内开有T型滑槽(31)，T型滑槽(31)内设有圆镶板(32)，圆镶板(32)上端固定有直套筒(33)；
所述直套筒(33)上端设有置物底板(4)，置物底板(4)底端设有杆体(41)，杆体(41)卡合固定在直套筒(33)内，置物底板(4)侧端设有对称分布的挡板(42)；
所述移动板(3)上端设有镜像分布的第一气缸(5)，第一气缸(5)上的第一活塞杆(51)一端均开有第一限位孔(5101)，第一限位孔(5101)内设有第一限位杆(52)，第一限位杆(52)侧端均设有第一限位块(53)，第一限位块(53)均固定在挡板(42)的外侧壁上；
所述工作台(1)上端一侧固定有滑动支架(7)，滑动支架(7)内开有对称分布的滑动槽(71)，滑动槽(71)侧端均设有刻度(72)；
所述滑动槽(71)内均配合设有滑动块(73)，滑动块(73)镜像固定在支撑板(74)的侧端，支撑板(74)一侧开有固定底槽(7401)，固定底槽(7401)上固定有电机(8)，电机(8)输出端设置的第一转轴(81)上设有螺纹，第一转轴(81)一端设有磨光轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属原料表面的磨光装置,其特征在于，所述直线电缸(2)包括电缸导轨(21)和滑动设置在电缸导轨(21)上的电缸滑块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于有色金属原料表面的磨光装置,其特征在于，所述T型滑槽(31)和直线电缸(2)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于有色金属原料表面的磨光装置,其特征在于，所述挡板(42)侧端均开有螺纹通孔(4201)，螺纹通孔(4201)内均螺纹连接有螺杆(43)，螺杆(43)一端设有垫板(44)，螺杆(43)另一端设有把手(45)。
5.根据权利要求1所述的一种用于有色金属原料表面的磨光装置,其特征在于，所述磨光轮(9)中心位置开有螺孔(91)，磨光轮(9)一端设有第二转轴(82)，第一转轴(81)、第二转轴(82)均和螺孔(91)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于有色金属原料表面的磨光装置,其特征在于，所述第二转轴(82)一端固定有连接轴(83)，连接轴(83)一端转动固定在连接块(84)上，支撑板(74)一侧底端和连接块(84)一侧底端均固定有第二气缸(10)，第二气缸(10)均固定在工作台(1)上。
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