CN109723124A - 一种沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,所述钢筋砼楼板上依次设有发泡水泥混凝土层和瓷砖面层,所述发泡水泥混凝土层位于钢筋砼楼板和瓷砖面层之间,所述排水主管贯穿设置于发泡水泥混凝土层、瓷砖面层和钢筋砼楼板中,所述发泡水泥混凝土层内设有第一排水管和第二排水管,所述便器下面的排水管通过第一排水管与排水主管连通,所述瓷砖面层设有T型通槽,所述T型通槽的下方设有凹槽,所述凹槽设置于发泡水泥混凝土层中,所述T型通槽内设有排水盖,所述凹槽内设有防堵通道,所述排水盖与防堵通道的上端连接且相配合使用,所述凹槽的底部与第二排水管连通。本发明防水防堵效果更佳,适合大面积生产推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及卫生间施工技术领域,更具体地说,涉及一种沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构。
背景技术
卫生间沉箱是采用蹲便器的卫生间在主体建造时将卫生间结构层局部或整体下沉相应楼面一定高度(一般35-40cm),以使卫生间的水平排水管道埋入其中。现有沉箱型卫生间一般都是先作防水涂料层,然后用废泡沫、建筑垃圾、陶粒或炉渣填充,在填充层上作砂浆找平层,然后作二次防水涂料层,再铺贴瓷砖。但建筑垃圾、炉渣、吸水率极大,棱角太多容易破坏原有 的防水层和排水管道,炉渣含硫对防水层更有腐蚀性。陶粒、废泡沫填充空隙大,填充不密实,长时间受压会引起抹面层下沉出现裂缝。
但是卫生间在使用过程中,卫生间地面会经常积水,久而久之会造成水下渗而导致楼面漏水的情况,而由于现有沉箱型卫生间将水管埋入楼板内部的特性,当卫生间漏水时很难进行维修。
并且现有的沉箱型卫生间一般采用地漏进行排水,但是使用者在使用卫生间过程中脚底的泥沙、身上的毛发等容易造成地漏的堵塞,从而导致卫生间地面积水,地面积水容易大致使用者滑倒受伤,使得会用着受到外来因素的危害。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构。
本发明目的通过以下技术方案实现:
提供一种沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,包括钢筋砼楼板和排水主管,所述钢筋砼楼板上依次设有发泡水泥混凝土层和瓷砖面层,所述发泡水泥混凝土层位于钢筋砼楼板和瓷砖面层之间,所述发泡水泥混凝土层与瓷砖面层上设有便器,所述排水主管贯穿设置于发泡水泥混凝土层、瓷砖面层和钢筋砼楼板中,所述发泡水泥混凝土层内设有第一排水管和第二排水管,所述第一排水管、第二排水管均与排水主管连通,所述便器下面的排水管通过第一排水管与排水主管连通;
所述瓷砖面层设有若干T型通槽,所述T型通槽的下方设有凹槽,所述凹槽设置于发泡水泥混凝土层中,所述T型通槽内设有排水盖,所述凹槽内设有防堵通道,所述排水盖与防堵通道的上端连接且相配合使用,所述凹槽的底部与第二排水管连通,且所述排水通道的下端与第二排水管连通。
进一步地,所述钢筋砼楼板和发泡水泥混凝土层之间设有防水涂料层。
进一步地,所述T型通槽包括第一通槽和第二通槽,所述第一通槽的横截面宽度大于第二通槽的横截面宽度。
所述排水盖包括盖体一和盖体二,所述盖体一的顶部设有锯齿状的凸起,所述盖体二的横截面宽度大于盖体二的横截面宽度,所述盖体二的顶部与盖体一的顶部连接,所述盖体一凸起与凸起之间设有通孔,所述盖体二上设有与盖体一上相当应的通孔,所述盖体一上的通孔与盖体二上的通孔相对应连通,所述盖体一与第一通槽过盈配合安装设置。
进一步地,所述凹槽横截面宽度与第二通槽的横截面宽度一致,所述凹槽内设有防堵通道,所述防堵通道的上部设置于第二通槽中,所述防堵通道的下部设置于凹槽内,所述防堵通道顶部设有环设有中间开孔的限位板,所述限位板的上表面与防堵通道顶部平齐安装设置,所述盖体二与防堵通道的上部间隙配合,所述盖体二上的通孔与防堵通道连通,所述防水通道内设有防堵单元。
进一步地,所述防水通道内壁上从上至下交叉式设有若干防堵单元,所述防堵单元包括安装杆和缠绕杆,所述安装杆的一端设置于防水通道内壁上,所述安装杆上设有缠绕杆,所述缠绕杆的一端与安装杆固定连接。
进一步地,所述防堵单元包括设置于防堵螺旋叶片,所述防堵螺旋叶片呈螺旋状从上至下设置于防水通道的内壁上。
进一步地,所述防堵通道的上部设有密封圈,密封圈的设置使得防堵通道与凹槽更加牢固的安装,同时也避免了积水、泥沙和毛发等杂物进入凹槽中。
进一步地,所述防堵通道的上部与第二通槽间隙配合,所述防堵通道的下部与凹槽内间隙配合。
进一步地,所述限位板的侧壁上设有便于安装和更换防堵通道的沟槽。
进一步地,所述防堵通道的底部设有过滤筛网,有效地过滤掉积水中的泥沙、毛发等杂物。
更进一步地,所述排水盖的上表面略高于瓷砖面层的上表面,所述排水盖与排水盖之间通过设有防滑纹路的橡胶块连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,与现有技术中的沉箱型卫生间水泥发泡回填相比,防水防堵效果更佳,适合大面积生产推广应用。本发明所述防水防堵结构的几大特点解决卫生间各种漏水隐患。
1、采用发泡水泥混凝土作填充层,整体浇注施工,取代建筑垃圾或炉渣或陶粒,避免了现有工艺死角处施工无法到位和卫生间沉箱出现积水的问题。
2、采用所述钢筋砼楼板和发泡水泥混凝土层之间设有防水涂料层,使其具有优异的防水性能。
3、本发明设有排水盖和防堵通道,排水盖上设有凸起,凸起有利于增加与使用者鞋面的摩擦力,避免了因摩擦力过小导致使用者摔倒滑到的安全问题,防堵通道内部设有防堵单元,所述防堵单元可以避免毛发、泥沙等杂物堆防堵通道的堵塞,有效地避免了卫生间的积水问题。
附图说明
图1是本发明所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构的结构示意图。
图2是本发明A局部放大结构示意图。
图3是本发明所述排水盖与防堵通道的安装结构示意图。
图4是本发明所述排水盖的结构示意图。
图5是本发明所述排水通道的结构示意图。
图6是本发明所述排水通道另一种的结构示意图。
附图中:
1.钢筋砼楼板,2.排水主管,3.瓷砖面层,4.发泡水泥混凝土层,5.便器,6.第一排水管,7.第二排水管,8.T型通槽,9.凹槽,10.防堵通道,11.排水盖,12.防水涂料层,13.第一通槽,14.第二通槽,15.盖体一,16.盖体二,17.凸起,18.通孔,19.限位板,20.安装杆,21.缠绕杆,22.防堵螺旋叶片,23.密封圈,24.沟槽,25.过滤筛网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1~6所示,提供一种沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,包括钢筋砼楼板1和排水主管2,所述钢筋砼楼板1上依次设有发泡水泥混凝土层4和瓷砖面层3,所述发泡水泥混凝土层4位于钢筋砼楼板1和瓷砖面层3之间,所述发泡水泥混凝土层4与瓷砖面层3上设有便器5,所述排水主管2贯穿设置于发泡水泥混凝土层4、瓷砖面层3和钢筋砼楼板1中,所述发泡水泥混凝土层4内设有第一排水管6和第二排水管7,所述第一排水管6、第二排水管7均与排水主管2连通,所述便器5下面的排水管通过第一排水管6与排水主管2连通;
所述瓷砖面层3设有若干T型通槽8,所述T型通槽8的下方设有凹槽9,所述凹槽9设置于发泡水泥混凝土层4中,所述T型通槽8内设有排水盖11,所述凹槽9内设有防堵通道10,所述排水盖11与防堵通道10的上端连接且相配合使用,所述凹槽9的底部与第二排水管7连通,且所述排水通道的下端与第二排水管7连通。
作为上述实施方案的改进,所述钢筋砼楼板1和发泡水泥混凝土层4之间设有防水涂料层12。
作为上述实施方案的改进,所述T型通槽8包括第一通槽13和第二通槽14,所述第一通槽13的横截面宽度大于第二通槽14的横截面宽度。
所述排水盖11包括盖体一15和盖体二16,所述盖体一15的顶部设有锯齿状的凸起17,所述盖体二16的横截面宽度大于盖体二16的横截面宽度,所述盖体二16的顶部与盖体一15的顶部连接,所述盖体一15凸起17与凸起17之间设有通孔18,所述盖体二16上设有与盖体一15上相当应的通孔18,所述盖体一15上的通孔18与盖体二16上的通孔18相对应连通,所述盖体一15与第一通槽13过盈配合安装设置。
作为上述实施方案的改进,所述凹槽9横截面宽度与第二通槽14的横截面宽度一致,所述凹槽9内设有防堵通道10,所述防堵通道10的上部设置于第二通槽14中,所述防堵通道10的下部设置于凹槽9内,所述防堵通道10顶部设有环设有中间开孔的限位板19,所述限位板19的上表面与防堵通道10顶部平齐安装设置,所述盖体二16与防堵通道10的上部间隙配合,所述盖体二16上的通孔18与防堵通道10连通,所述防水通道内设有防堵单元。
作为上述实施方案的改进,所述防水通道内壁上从上至下交叉式设有若干防堵单元,所述防堵单元包括安装杆20和缠绕杆21,所述安装杆20的一端设置于防水通道内壁上,所述安装杆20上设有缠绕杆21,所述缠绕杆21的一端与安装杆20固定连接。
作为上述实施方案的改进,所述防堵单元包括设置于防堵螺旋叶片22,所述防堵螺旋叶片22呈螺旋状从上至下设置于防水通道的内壁上。
作为上述实施方案的改进,所述防堵通道10的上部设有密封圈23,密封圈23的设置使得防堵通道10与凹槽9更加牢固的安装,同时也避免了积水、泥沙和毛发等杂物进入凹槽9中。
作为上述实施方案的改进,所述防堵通道10的上部与第二通槽14间隙配合,所述防堵通道10的下部与凹槽9内间隙配合。
作为上述实施方案的改进,所述限位板19的侧壁上设有便于安装和更换防堵通道10的沟槽24。
作为上述实施方案的改进,所述防堵通道10的底部设有过滤筛网25,有效地过滤掉积水中的泥沙、毛发等杂物。
作为上述实施方案的改进,所述排水盖11的上表面略高于瓷砖面层3的上表面,所述排水盖11与排水盖11之间通过设有防滑纹路的橡胶块连接。
本发明所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,与现有技术中的沉箱型卫生间水泥发泡回填相比,防水防堵效果更佳,适合大面积生产推广应用。本发明所述防水防堵结构的几大特点解决卫生间各种漏水隐患。
采用发泡水泥混凝土作填充层,整体浇注施工,取代建筑垃圾或炉渣或陶粒,避免了现有工艺死角处施工无法到位和卫生间沉箱出现积水的问题。
采用所述钢筋砼楼板1和发泡水泥混凝土层4之间设有防水涂料层12,使其具有优异的防水性能。
本发明设有排水盖11和防堵通道10,排水盖11上设有凸起17,凸起17有利于增加与使用者鞋面的摩擦力,避免了因摩擦力过小导致使用者摔倒滑到的安全问题,防堵通道10内部设有防堵单元,所述防堵单元可以避免毛发、泥沙等杂物堆防堵通道10的堵塞,有效地避免了卫生间的积水问题。而并非是对本发明的实施方式的限定。上述所述连接方式:活动连接、固定连接、相连、相连接、连接等均为焊接、螺栓连接、铆接、相嵌连接、铰接或销轴连接等其中的一种或者多种,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明范围内。
Claims (10)
1.一种沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,包括钢筋砼楼板和排水主管,所述钢筋砼楼板上依次设有发泡水泥混凝土层和瓷砖面层,所述发泡水泥混凝土层位于钢筋砼楼板和瓷砖面层之间,所述发泡水泥混凝土层与瓷砖面层上设有便器,所述排水主管贯穿设置于发泡水泥混凝土层、瓷砖面层和钢筋砼楼板中,所述发泡水泥混凝土层内设有第一排水管和第二排水管,所述第一排水管、第二排水管均与排水主管连通,所述便器下面的排水管通过第一排水管与排水主管连通,其特征在于,
所述瓷砖面层设有若干T型通槽,所述T型通槽的下方设有凹槽,所述凹槽设置于发泡水泥混凝土层中,所述T型通槽内设有排水盖,所述凹槽内设有防堵通道,所述排水盖与防堵通道的上端连接且相配合使用,所述凹槽的底部与第二排水管连通,且所述排水通道的下端与第二排水管连通。
2.根据权利要求1所述防水结构,其特征在于所述钢筋砼楼板和发泡水泥混凝土层之间设有防水涂料层。
3.根据权利要求1所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,其特征在于,所述T型通槽包括第一通槽和第二通槽,所述第一通槽的横截面宽度大于第二通槽的横截面宽度;
所述排水盖包括盖体一和盖体二,所述盖体一的顶部设有锯齿状的凸起,所述盖体二的横截面宽度大于盖体二的横截面宽度,所述盖体二的顶部与盖体一的顶部连接,所述盖体一凸起与凸起之间设有通孔,所述盖体二上设有与盖体一上相当应的通孔,所述盖体一上的通孔与盖体二上的通孔相对应连通,所述盖体一与第一通槽过盈配合安装设置。
4.根据权利要求3所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,其特征在于,所述凹槽横截面宽度与第二通槽的横截面宽度一致,所述凹槽内设有防堵通道,所述防堵通道的上部设置于第二通槽中,所述防堵通道的下部设置于凹槽内,所述防堵通道顶部设有环设有中间开孔的限位板,所述限位板的上表面与防堵通道顶部平齐安装设置,所述盖体二与防堵通道的上部间隙配合,所述盖体二上的通孔与防堵通道连通,所述防水通道内设有防堵单元。
5.根据权利要求4所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,其特征在于,所述防水通道内壁上从上至下交叉式设有若干防堵单元,所述防堵单元包括安装杆和缠绕杆,所述安装杆的一端设置于防水通道内壁上,所述安装杆上设有缠绕杆,所述缠绕杆的一端与安装杆固定连接。
6.根据权利要求4所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,其特征在于,所述防堵单元包括设置于防堵螺旋叶片,所述防堵螺旋叶片呈螺旋状从上至下设置于防水通道的内壁上。
7.根据权利要求4~6任意一项所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,其特征在于,所述防堵通道的上部设有密封圈。
8.根据权利要求3所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,其特征在于,所述防堵通道的上部与第二通槽间隙配合,所述防堵通道的下部与凹槽内间隙配合。
9.根据权利要求8所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,其特征在于,所述限位板的侧壁上设有便于安装和更换防堵通道的沟槽。
10.根据权利要求9所述沉箱型卫生间水泥发泡回填整体防水防堵结构,其特征在于,所述防堵通道的底部设有过滤筛网。
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