CN109708856A - 一种玻璃升降器性能实验机构 - Google Patents

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张军
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Abstract

本发明公开了一种玻璃升降器性能实验机构,包括支撑架,所述支撑架的顶部一侧设有电气柜,所述电气柜的一侧且位于所述支撑架内分别设有水平方向的支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一的顶端设有滑动滚轮,所述滑动滚轮内套有模板,所述支撑杆二的顶端设有模板夹持机构,所述模板的一侧设有检测机构,所述模板夹持机构包括与所述支撑架顶部内壁连接的电机,所述电机的下方设有固定板,所述固定板与所述支撑杆二的顶端连接,所述固定板的中部设有轴承,所述轴承的两侧且位于所述固定板上设有通孔。有益效果:整体设计合理,模板夹持机构可调节便于对不同的模板进行固定,即能够实现对各个规格的玻璃升降器进行固定检测。

Description

一种玻璃升降器性能实验机构
技术领域
本发明涉及实验机构领域,具体来说,涉及一种玻璃升降器性能实验机构。
背景技术
汽车车窗玻璃电动升降器是现代汽车的一个重要部件,它控制着车窗玻璃的开度大小,直接关系到汽车的车内通风和乘员安全。如果车窗玻璃升降器出现动作不到位、机件滑落与卡滞等故障,就会给使用者带来安全隐患。另一方面,在电动升降器的使用过程中,如果出现电机堵转卡死,过大的电流还容易引起驱动电机的烧毁,导致功能丧失。近年来,随着控制技术的飞速发展,汽车车窗玻璃电动升降器的功能越来越复杂、性能要求越来越高,但是,现有的汽车玻璃升降器性能实验机构装置大多不可调节,使得其通用性较低,不能适用于各个规格的汽车玻璃升降器性能实验。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种玻璃升降器性能实验机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种玻璃升降器性能实验机构,包括支撑架,所述支撑架的顶部一侧设有电气柜,所述电气柜的一侧且位于所述支撑架内分别设有水平方向的支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一的顶端设有滑动滚轮,所述滑动滚轮内套有模板,所述支撑杆二的顶端设有模板夹持机构,所述模板的一侧设有检测机构,所述模板夹持机构包括与所述支撑架顶部内壁连接的电机,所述电机的下方设有固定板,所述固定板与所述支撑杆二的顶端连接,所述固定板的中部设有轴承,所述轴承的两侧且位于所述固定板上设有通孔,所述固定板的下方设有活动板,所述活动板的中部设有螺纹孔,所述螺纹孔的两侧且位于所述活动板上设有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿所述通孔延伸至所述固定板的上方,所述电机的输出轴贯穿所述轴承与丝杆的一端连接,所述丝杆的另一端贯穿所述螺纹孔并延伸至所述活动板的下方,所述活动板的底端两侧对称设有与所述模板相适配的卡套。
进一步的,所述支撑杆二的底端对称设有与所述模板相适配的模板辅助组件,所述模板辅助组件包括位于所述支撑杆二底端的连接杆,所述连接杆的一侧对称设有安装座,所述安装座之间通过芯轴连接,所述芯轴上套设有滚轮。
进一步的,所述电机的底端设有固定座,所述固定座与所述固定板连接。
进一步的,所述支撑架的底端设有若干个均匀分布的支撑底座。
进一步的,所述检测机构包括对称设置的直线滑轨,所述直线滑轨的两端均与所述支撑架的内壁连接,所述直线滑轨上分别套设有活动块一和活动块二,所述活动块一之间通过卡杆连接,所述卡杆上设有光学测量机构,所述卡杆的一侧对称设有竖直方向的滑杆一,所述滑杆一的两端分别通过栓座与所述活动块一和所述活动块二连接,所述滑杆一上套设有滑筒,所述滑筒的一侧对称设有固定块,所述固定块之间通过水平方向的滑杆二,所述滑杆二上套有挂载机构,所述挂载机构的底端设有力传感器,所述挂载机构的一侧且位于所述活动块一和所述活动块二之间通过框架连接,所述框架的顶端和底端中部均设有连接块,所述活动块一的一侧设有防护箱一,所述活动块二的一侧设有防护箱二,所述防护箱一和所述防护箱二均为空腔结构,所述防护箱一内分别设有导向轮一和导向轮二,所述防护箱二的空腔底部一侧设有导向轮三,所述防护箱二的中部设有磁粉制动器,所述磁粉制动器的一端的输出轴与导向轮四,所述导向轮四的一侧设有导向轮五,所述导向轮四和所述导向轮五之间通过皮带一连接,所述导向轮五一端的旋转轴与导向轮六连接,所述导向轮一、所述导向轮二、所述导向轮三和所述导向轮六之间通过皮带二连接,所述皮带二的两端与位于所述框架上的连接块连接,所述皮带二的中部设有配重。
进一步的,所述卡套内套设有优力胶。
进一步的,所述模板上设有若干个不同规格的安装孔。
本发明的有益效果为:通过模板夹持机构的设置能够有效的对模板进行固定,模板辅助组件的设置则避免了模板固定过程中的倾倒,为模板的固定起到辅助支撑的作用,检测机构的设置则能够对模板上的玻璃升降器进行各项性能检测,整体设计合理,模板夹持机构可调节便于对不同的模板进行固定,即能够实现对各个规格的玻璃升降器进行固定检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种玻璃升降器性能实验机构的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种玻璃升降器性能实验机构的模板示意图;
图3是根据本发明实施例的一种玻璃升降器性能实验机构的模板夹持机构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种玻璃升降器性能实验机构的模板辅助组件示意图;
图5是根据本发明实施例的一种玻璃升降器性能实验机构的检测机构示意图。
图中:
1、支撑架;2、电气柜;3、支撑杆一;4、支撑杆二;5、滑动滚轮;6、模板;7、模板夹持机构;8、检测机构;9、电机;10、固定板;11、轴承;12、通孔;13、活动板;14、螺纹孔;15、限位杆;16、丝杆;17、卡套;18、模板辅助组件;19、连接杆;20、安装座;21、芯轴;22、滚轮;23、直线滑轨;24、活动块一;25、活动块二;26、卡杆;27、光学测量机构;28、滑杆一;29、滑筒;30、固定块;31、滑杆二;32、挂载机构;33、力传感器;34、框架;35、防护箱一;36、防护箱二;37、导向轮一;38、导向轮二;39、导向轮三;40、磁粉制动器;41、导向轮四;42、导向轮五;43、皮带一;44、导向轮六;45、皮带二;46、配重。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种玻璃升降器性能实验机构。
实施例一:
如图1-3所示,根据本发明实施例的一种玻璃升降器性能实验机构,包括支撑架1,所述支撑架1的顶部一侧设有电气柜2,所述电气柜2的一侧且位于所述支撑架1内分别设有水平方向的支撑杆一3和支撑杆二4,所述支撑杆一3的顶端设有滑动滚轮5,所述滑动滚轮5内套有模板6,所述支撑杆二4的顶端设有模板夹持机构7,所述模板6的一侧设有检测机构8,所述模板夹持机构7包括与所述支撑架1顶部内壁连接的电机9,所述电机9的下方设有固定板10,所述固定板10与所述支撑杆二4的顶端连接,所述固定板10的中部设有轴承11,所述轴承11的两侧且位于所述固定板10上设有通孔12,所述固定板10的下方设有活动板13,所述活动板13的中部设有螺纹孔14,所述螺纹孔14的两侧且位于所述活动板13上设有限位杆15,所述限位杆15的顶端贯穿所述通孔12延伸至所述固定板10的上方,所述电机9的输出轴贯穿所述轴承11与丝杆16的一端连接,所述丝杆16的另一端贯穿所述螺纹孔14并延伸至所述活动板13的下方,所述活动板13的底端两侧对称设有与所述模板6相适配的卡套17。
借助于上述技术方案,通过模板夹持机构7的设置能够有效的对模板6进行固定,模板辅助组件18的设置则避免了模板6固定过程中的倾倒,为模板6的固定起到辅助支撑的作用,检测机构8的设置则能够对模板6上的玻璃升降器进行各项性能检测,整体设计合理,模板夹持机构7可调节便于对不同的模板6进行固定,即能够实现对各个规格的玻璃升降器进行固定检测。
实施例二:
如图4所示,所述支撑杆二4的底端对称设有与所述模板6相适配的模板辅助组件18,所述模板辅助组件18包括位于所述支撑杆二4底端的连接杆19,所述连接杆19的一侧对称设有安装座20,所述安装座20之间通过芯轴21连接,所述芯轴21上套设有滚轮22。从而放置模板6倾倒。在实际应用中,上述滚轮22上可以设置防护层。
如图3所示,所述电机9的底端设有固定座,所述固定座与所述固定板10连接。从而增加了电机9的稳定性。在实际应用中,上述固定座可以与所述固定板10通过螺钉连接。
如图1-2所示,所述支撑架1的底端设有若干个均匀分布的支撑底座。从而增加了对实验机构的防护。在实际应用中,上述支撑底座的底端可以设置防护套。
如图5所示,所述检测机构8包括对称设置的直线滑轨23,所述直线滑轨23的两端均与所述支撑架1的内壁连接,所述直线滑轨23上分别套设有活动块一24和活动块二25,所述活动块一24之间通过卡杆26连接,所述卡杆26上设有光学测量机构27,所述卡杆26的一侧对称设有竖直方向的滑杆一28,所述滑杆一28的两端分别通过栓座与所述活动块一24和所述活动块二25连接,所述滑杆一28上套设有滑筒29,所述滑筒29的一侧对称设有固定块30,所述固定块30之间通过水平方向的滑杆二31,所述滑杆二31上套有挂载机构32,所述挂载机构32的底端设有力传感器33,所述挂载机构32的一侧且位于所述活动块一24和所述活动块二25之间通过框架34连接,所述框架34的顶端和底端中部均设有连接块,所述活动块一24的一侧设有防护箱一35,所述活动块二25的一侧设有防护箱二36,所述防护箱一35和所述防护箱二36均为空腔结构,所述防护箱一35内分别设有导向轮一37和导向轮二38,所述防护箱二36的空腔底部一侧设有导向轮三39,所述防护箱二36的中部设有磁粉制动器40,所述磁粉制动器40的一端的输出轴与导向轮四41,所述导向轮四41的一侧设有导向轮五42,所述导向轮四41和所述导向轮五42之间通过皮带一43连接,所述导向轮五42一端的旋转轴与导向轮六44连接,所述导向轮一37、所述导向轮二38、所述导向轮三39和所述导向轮六44之间通过皮带二45连接,所述皮带二45的两端与位于所述框架34上的连接块连接,所述皮带二45的中部设有配重46。
如图3所示,所述卡套17内套设有优力胶。从而减小了对模板6的损伤。
如图1-2所示,所述模板6上设有若干个不同规格的安装孔。从而便于不同玻璃升降器的安装固定。
工作原理:当使用者需要对模板6进行固定时,只需将模板6的底部放置到滑动滚轮5内,然后借助于模板辅助组件18上的滚轮22使模板6处于竖直状态,然后启动电机9,电机9的旋转带动丝杆16的旋转,丝杆16的旋转啮合螺纹孔14,由于限位杆15和通孔12的设置,丝杆16的旋转带动活动板13实现竖直方向的移动,即带动卡套17实现竖直方向的移动,使用者可以根据模板6的所需对卡套17的高度进行调节,使得卡套17能够对模板6进行卡夹固定,模板6固定完成后,将玻璃升降器固定在模板6上,然后启动检测机构8通过磁粉制动器40驱动导向轮四41的转动,导向轮四41的转动通过皮带一43驱动导向轮五42的转动,导向轮五42的转动带动导向轮六44的转动,导向轮六44的转动通过皮带二45带动导向轮一37和导向轮二38的转动,即实现滑筒29在滑杆一28上竖直方向的移动,实现对玻璃升降器位移和力的检测。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过模板夹持机构7的设置能够有效的对模板6进行固定,模板辅助组件18的设置则避免了模板6固定过程中的倾倒,为模板6的固定起到辅助支撑的作用,检测机构8的设置则能够对模板6上的玻璃升降器进行各项性能检测,整体设计合理,模板夹持机构7可调节便于对不同的模板6进行固定,即能够实现对各个规格的玻璃升降器进行固定检测。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃升降器性能实验机构,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部一侧设有电气柜(2),所述电气柜(2)的一侧且位于所述支撑架(1)内分别设有水平方向的支撑杆一(3)和支撑杆二(4),所述支撑杆一(3)的顶端设有滑动滚轮(5),所述滑动滚轮(5)内套有模板(6),所述支撑杆二(4)的顶端设有模板夹持机构(7),所述模板(6)的一侧设有检测机构(8),所述模板夹持机构(7)包括与所述支撑架(1)顶部内壁连接的电机(9),所述电机(9)的下方设有固定板(10),所述固定板(10)与所述支撑杆二(4)的顶端连接,所述固定板(10)的中部设有轴承(11),所述轴承(11)的两侧且位于所述固定板(10)上设有通孔(12),所述固定板(10)的下方设有活动板(13),所述活动板(13)的中部设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的两侧且位于所述活动板(13)上设有限位杆(15),所述限位杆(15)的顶端贯穿所述通孔(12)延伸至所述固定板(10)的上方,所述电机(9)的输出轴贯穿所述轴承(11)与丝杆(16)的一端连接,所述丝杆(16)的另一端贯穿所述螺纹孔(14)并延伸至所述活动板(13)的下方,所述活动板(13)的底端两侧对称设有与所述模板(6)相适配的卡套(17)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器性能实验机构,其特征在于,所述支撑杆二(4)的底端对称设有与所述模板(6)相适配的模板辅助组件(18),所述模板辅助组件(18)包括位于所述支撑杆二(4)底端的连接杆(19),所述连接杆(19)的一侧对称设有安装座(20),所述安装座(20)之间通过芯轴(21)连接,所述芯轴(21)上套设有滚轮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器性能实验机构,其特征在于,所述电机(9)的底端设有固定座,所述固定座与所述固定板(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器性能实验机构,其特征在于,所述支撑架(1)的底端设有若干个均匀分布的支撑底座。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器性能实验机构,其特征在于,所述检测机构(8)包括对称设置的直线滑轨(23),所述直线滑轨(23)的两端均与所述支撑架(1)的内壁连接,所述直线滑轨(23)上分别套设有活动块一(24)和活动块二(25),所述活动块一(24)之间通过卡杆(26)连接,所述卡杆(26)上设有光学测量机构(27),所述卡杆(26)的一侧对称设有竖直方向的滑杆一(28),所述滑杆一(28)的两端分别通过栓座与所述活动块一(24)和所述活动块二(25)连接,所述滑杆一(28)上套设有滑筒(29),所述滑筒(29)的一侧对称设有固定块(30),所述固定块(30)之间通过水平方向的滑杆二(31),所述滑杆二(31)上套有挂载机构(32),所述挂载机构(32)的底端设有力传感器(33),所述挂载机构(32)的一侧且位于所述活动块一(24)和所述活动块二(25)之间通过框架(34)连接,所述框架(34)的顶端和底端中部均设有连接块,所述活动块一(24)的一侧设有防护箱一(35),所述活动块二(25)的一侧设有防护箱二(36),所述防护箱一(35)和所述防护箱二(36)均为空腔结构,所述防护箱一(35)内分别设有导向轮一(37)和导向轮二(38),所述防护箱二(36)的空腔底部一侧设有导向轮三(39),所述防护箱二(36)的中部设有磁粉制动器(40),所述磁粉制动器(40)的一端的输出轴与导向轮四(41),所述导向轮四(41)的一侧设有导向轮五(42),所述导向轮四(41)和所述导向轮五(42)之间通过皮带一(43)连接,所述导向轮五(42)一端的旋转轴与导向轮六(44)连接,所述导向轮一(37)、所述导向轮二(38)、所述导向轮三(39)和所述导向轮六(44)之间通过皮带二(45)连接,所述皮带二(45)的两端与位于所述框架(34)上的连接块连接,所述皮带二(45)的中部设有配重(46)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器性能实验机构,其特征在于,所述卡套(17)内套设有优力胶。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器性能实验机构,其特征在于,所述模板(6)上设有若干个不同规格的安装孔。
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