CN109704182B - 适用于篮式购物车自动梯的检修装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，包括购物车梯导轨、输送链以及用于与所述购物车梯导轨和输送链配合运行的检修小车，所述检修小车包括检修平台、与所述输送链相配合的档杆以及与所述购物车梯导轨相配合的输送轮组件。本发明的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其结构设计合理，安全可靠，通过在购物车梯导轨和输送链上可分离的连接有检修小车，为维修人员提供方便维修的空间。需要使用时，将检修小车放置于购物车梯导轨上由输送链带动移动到合适的位置进行检修或维修，使用完毕后，由输送链带动移动由购物车梯导轨上端送出，使用安全方便，成本低。

Description

适用于篮式购物车自动梯的检修装置

技术领域

本专利涉及购物车自动梯技术领域，具体涉及一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置。

背景技术

随着商场内对空间利用率的提高，传统的自动人行道占用过大空间，接下来能够取代自动人行道的将是篮式购物车自动梯。购物车自动梯是专门输送购物车的设备，其优点在于实现了人车分离，更安全可靠，空间利用率高。

随着目前市面上篮式购物车自动梯越来越多的投入使用，设备后期的检修维保也变成一项重要工作。由于篮式购物车自动梯内部结构的特殊性，输送链、导轨面等都是倾斜的，不利于维保人员长期滞留。现有技术中尚无能够很好解决上述问题的相关设备。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种使用安全方便的适用于篮式购物车自动梯的检修装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，包括购物车梯导轨、输送链以及用于与所述购物车梯导轨和输送链配合运行的检修小车，所述检修小车包括检修平台、与所述输送链相配合的档杆以及与所述购物车梯导轨相配合的输送轮组件。检修小车的作用即为提供一个能够供维修人员在维修或检修时能够方便站立的平台，检修小车与购物车梯导轨和输送链为可分离的连接，需要使用时，将检修小车放置于购物车梯导轨上由输送链带动移动到合适的位置进行检修或维修，使用完毕后，由输送链带动移动由购物车梯导轨上端送出。结构简单，使用方便，成本低。

优选地，所述输送链包括若干个均匀分布的输送链节，输送链节具有向外凸出的凸出部，所述档杆至少包括前档杆和后档杆，所述前档杆和后挡杆之间的间距为相邻输送链节之间间距的整数倍。档杆与输送链节相匹配，将检修小车放置在购物车梯导轨上时，档杆的位置需要低于输送链节凸出部的位置，输送链节凸出部相当于钩住档杆，一方面使得输送链节能够触碰到档杆，在输送链节循环运动的时候通过输送链节与档杆的配合带动检修小车运动；另一方面防止检修小车晃动或翻车。在一些实施例中，为了使得检修小车的结构稳固以及检修小车运行的平稳，可以设置有多根挡杆，相邻档杆之间的距离为相邻输送链节间距的整数倍，以使得在检修小车放置在购物车梯导轨上时，每根档杆都能够与输送链节相触碰。

更加优选地，所述检修平台还包括左侧板、右侧板以及后侧板和前侧板，所述前档杆和后挡杆的两端安装在所述左侧板和右侧板上。前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的设置不仅是为了增加检修小车整体结构的稳定性，也是起到防护的作用，防止杂物进入。

进一步优选地，所述左侧板和右侧板的上边缘与下边缘平行。

进一步优选地，所述前侧板上开设有供所述购物车梯导轨和输送链节穿过的开口。

更加优选地，所述检修平台上开设有供所述输送链节穿过的通孔，所述通孔与所述开口相互贯通。

更加优选地，所述检修小车与所述购物车梯导轨和输送链配合运行时，所述检修平台与水平面平行，所述输送轮组件配合运行在所述购物车梯导轨上，所述输送链节抵挡所述档杆。检修小车放置在水平面上的时候，检修平台与水平面呈一定的夹角，该夹角的角度和购物车梯导轨与水平面的夹角相同，这样才能使得将该检修小车放置在购物车梯导轨上时，检修平台保持水平，方便维修人员站立。

优选地，所述输送轮组件包括位于所述检修小车下部的左前输送轮、左后输送轮、右前输送轮和右后输送轮，所述左前输送轮和右前输送轮之间的间距大于所述左后输送轮和右后输送轮之间的间距。

更加优选地，所述检修平台上还设置有用于放置检修工具的工具槽。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其结构设计合理，安全可靠，通过在购物车梯导轨和输送链上可分离的连接有检修小车，为维修人员提供方便维修的空间。需要使用时，将检修小车放置于购物车梯导轨上由输送链带动移动到合适的位置进行检修或维修，使用完毕后，由输送链带动移动由购物车梯导轨上端送出，使用安全方便，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明优选实施例中适用于篮式购物车自动梯的检修装置中检修小车的立体图；

图2为本发明优选实施例中适用于篮式购物车自动梯的检修装置的使用立体图；

图3为图2中I部的放大图；

图4为本发明优选实施例中适用于篮式购物车自动梯的检修装置的使用示意图；

图5为本发明优选实施例中检修小车与输送链的配合示意图；

其中：购物车梯导轨-1，输送链-2，输送链节-21，输送轮组件-3，左前输送轮-31，左后输送轮-32，右前输送轮-33，右后输送轮-34，检修小车-4，检修平台-41，左侧板-42，右侧板-43，后侧板-44，前侧板-45，前档杆-46，后档杆-47，开口-48，通孔-49，桁架-5。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-5，本实施例的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，该检修装置安装在桁架5上，包括购物车梯导轨1、输送链2以及用于与购物车梯导轨1和输送链2配合运行的检修小车4，输送链2包括若干个均匀分布的输送链节21，输送链节21具有向外凸出的凸出部。检修小车4的作用为提供一个能够供维修人员在维修或检修时能够方便站立的平台，检修小车4与购物车梯导轨1和输送链2为可分离的连接，需要使用时，将检修小车4放置于购物车梯导轨1上由输送链2带动移动到合适的位置进行检修或维修，使用完毕后，由输送链2带动移动由购物车梯导轨1上端送出。结构简单，使用安全方便，成本低。

检修小车4包括检修平台41、左侧板42、右侧板43、后侧板44、前侧板45、与输送链2相配合的档杆以及与购物车梯导轨1相配合的输送轮组件3。检修平台41呈类似于梯形的形状。档杆至少包括前档杆46和后档杆47，前档杆46和后挡杆47之间的间距为相邻输送链节21之间间距的整数倍。档杆与输送链节21相匹配，将检修小车4放置在购物车梯导轨1上时，档杆的位置需要低于输送链节21凸出部的位置，输送链节21凸出部相当于钩住档杆，一方面使得输送链节21能够触碰到档杆，在输送链节21循环运动的时候通过输送链节21与档杆的配合带动检修小车4运动；另一方面防止检修小车4晃动或翻车。

前档杆46和后挡杆47的两端安装在左侧板42和右侧板43上。输送轮组件3通过螺栓螺母组件安装在检修小车4上，前档杆46和后挡杆47焊接在检修小车4上。前侧板45、后侧板44、左侧板42和右侧板43的设置不仅是为了增加检修小车4整体结构的稳定性，也是起到防护的作用，防止杂物进入。

输送轮组件3包括位于检修小车4下部的左前输送轮31、左后输送轮32、右前输送轮32和右后输送轮33，左前输送轮31和右前输送轮32之间的间距大于左后输送轮32和右后输送轮33之间的间距。

如图1和图5所示，本实施例中的档杆包括前档杆46和后档杆47，前档杆46和后挡杆47之间的间距为三个输送链节21之间的间距，且前档杆46和后挡杆47的安装位置与对应的输送链节21的凸出部相对应，前档杆46的安装位置高于后挡杆47的安装位置。这样设置的目的在于两个档杆与两个输送链节21的凸出部相匹配，使得维修人员站立在检修小车4上更加平稳和安全，防止检修小车4的晃动和翻转。

在其他的一些实施例中，为了使得检修小车4的结构稳固以及检修小车4运行的平稳，可以设置有多根挡杆，相邻档杆之间的距离为相邻输送链节21间距的整数倍，以使得在检修小车4放置在购物车梯导轨1上时，每根档杆都能够与输送链节21相触碰。

检修小车4与购物车梯导轨1和输送链2配合运行时，检修平台41与水平面平行，输送轮组件3配合运行在购物车梯导轨1上，输送链节21抵挡档杆。

本实施例中左侧板42和右侧板43的上边缘与下边缘平行，前侧板45上开设有供购物车梯导轨1和输送链节21穿过的开口48，检修平台41上开设有供输送链节21穿过的通孔49，通孔49与开口48相互贯通。且本实施例中的检修平台41上还设置有用于放置检修工具的工具槽（未示出）。

以下简述本发明中的适用于篮式购物车自动梯的检修装置的使用过程：

参照图2和4所示，当篮式购物车自动梯需要维修或者清理时，将检修小车4由购物车梯导轨1的下端放入，通过输送链2的输送链节21推动检修小车4的档杆进而带动检修小车4向上移动到相应位置。检修人员可以站立在检修小车4上随检修小车4移动到合适的位置，也可以等检修小车4移动到合适的位置后直接步入到该检修小车4上，进行维修或检修。

检修小车4使用完毕后，由输送链2带动检修小车4移动从购物车梯导轨1上端送出。维修人员可以先从检修小车4上脱离开，也可以跟随检修小车4一起从购物车梯导轨1上端出来。在实际的使用时，可以一次使用多个检修小车4，以供多个维修人员一起工作或用于放置工具。

本发明的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其结构设计合理，安全可靠，通过在购物车梯导轨和输送链上可分离的连接有检修小车，为维修人员提供方便维修的空间。需要使用时，将检修小车放置于购物车梯导轨上由输送链带动移动到合适的位置进行检修或维修，使用完毕后，由输送链带动移动由购物车梯导轨上端送出，使用安全方便，成本低。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其特征在于，包括购物车梯导轨、输送链以及用于与所述购物车梯导轨和输送链配合运行的检修小车，所述检修小车包括检修平台、与所述输送链相配合的档杆以及与所述购物车梯导轨相配合的输送轮组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其特征在于，所述输送链包括若干个均匀分布的输送链节，所述档杆至少包括前档杆和后档杆，所述前档杆和后挡杆之间的间距为相邻输送链节之间间距的整数倍。

3.根据权利要求2所述的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其特征在于，所述检修平台还包括左侧板、右侧板以及后侧板和前侧板，所述前档杆和后挡杆的两端安装在所述左侧板和右侧板上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其特征在于，所述左侧板和右侧板的上边缘与下边缘平行。

5.根据权利要求3所述的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其特征在于，所述前侧板上开设有供所述购物车梯导轨和输送链节穿过的开口。

6.根据权利要求2所述的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其特征在于，所述检修平台上开设有供所述输送链节穿过的通孔。

7.根据权利要求2所述的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其特征在于，所述检修小车与所述购物车梯导轨和输送链配合运行时，所述检修平台与水平面平行，所述输送轮组件配合运行在所述购物车梯导轨上，所述输送链节抵挡所述档杆。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其特征在于，所述输送轮组件包括位于所述检修小车下部的左前输送轮、左后输送轮、右前输送轮和右后输送轮，所述左前输送轮和右前输送轮之间的间距大于所述左后输送轮和右后输送轮之间的间距。

9.根据权利要求8所述的一种适用于篮式购物车自动梯的检修装置，其特征在于，所述检修平台上还设置有用于放置检修工具的工具槽。