CN109694117A - 一种用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,包括底座、控制器、升降机构、升降板、水箱、连接管、处理箱、处理机构和排水机构,处理机构包括支撑网、超滤膜、净化管、出水管和疏通组件,疏通组件包括平移单元、疏通板和两个限位单元,升降机构包括两个升降组件,升降组件包括驱动单元、驱动块、伸缩架、滑块和第一滑轨,该用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置通过升降机构可带动水箱上升,扩大超滤膜两侧的水压,便于废水流通,加速废水处理,不仅如此,在处理机构中,利用疏通板向下移动可使处理后的净水从超滤膜的内侧流向外侧,便于清除超滤膜表面堆积的杂物,使超滤膜两侧保持流通,提高了该设备的废水处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备领域,特别涉及一种用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置。
背景技术
超滤又称超过滤,用于截留水中胶体大小的颗粒,而水分子和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞换个膜表面及膜孔吸附的综合效应,以筛滤为主。超滤膜筛分过程中,以膜两侧的压力差为驱动力,与超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液测,成为浓缩液,因此人们通常利用各种超滤装置对废水进行净化处理。
在利用超滤技术处理废水时,由于被截留的杂质在膜表面上不断累积,会产生浓差极化现象,当膜表面溶质达到某一极限时,会生成凝胶层,使膜的透水量急剧下降,进而大幅度降低了废水处理效率,不仅如此,现有的超滤装置中,难以调节超滤膜两侧的压差,当超滤膜两侧的压差较小时,水流速度降低,进一步限制了废水处理效率,从而导致现有的超滤装置实用性降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,包括底座、控制器、升降机构、升降板、水箱、连接管、处理箱、处理机构、排水机构和若干支柱,所述升降机构与升降板传动连接,所述水箱固定在升降板的上方,所述控制器固定在水箱上,所述控制器内设有PLC,所述水箱的上方设有注水管,所述水箱通过连接管与处理箱的底部连通,所述处理箱通过支柱固定在底座的上方,所述排水机构设置在处理箱的下方,所述处理机构与处理箱连接;
所述处理机构包括支撑网、超滤膜、净化管、出水管和疏通组件,所述超滤膜位于处理箱的内部,所述支撑网的外周固定在超滤膜的内壁上,所述净化管的底端固定在支撑网的上方,所述净化管的顶端位于处理箱的上方,所述处理箱上设有开口,所述净化管的外周与开口的内壁固定连接,所述疏通组件位于净化管内的顶部,所述出水管与净化管的中心处连通;
所述疏通组件包括平移单元、疏通板和两个限位单元,所述平移单元位于疏通板的上方,所述疏通板的外周与净化管的内壁密封连接,所述平移单元与疏通板传动连接,两个限位单元分别位于平移单元的两侧;
所述升降机构包括两个升降组件,两个升降组件分别位于升降板的两端的下方,所述升降组件包括驱动单元、驱动块、伸缩架、滑块和第一滑轨,所述驱动单元与驱动块传动连接,所述伸缩架的底端的两侧分别与驱动单元和驱动块连接,所述伸缩架的顶端的两侧分别与升降板和滑块铰接,所述第一滑轨的形状为U形,所述第一滑轨的两端固定在升降板的下方,所述滑块套设在第一滑轨上。
作为优选,为了便于将处理箱内的污物排出,所述排水机构包括气缸、密封块和排水管,所述排水管固定在处理箱的下方,所述气缸与PLC电连接,所述气缸的缸体固定在底座上,所述排水管固定在处理箱的下方,所述密封块的形状为圆锥柱形,所述密封块的最小直径小于排水管的内径,所述密封块的最大直径大于排水管的内径,所述密封块的顶部设置在排水管内,所述密封块的底部固定在气缸的气杆的顶端。
作为优选,为了驱动疏通板移动,所述平移单元包括第一电机、丝杆和套管,所述第一电机固定在净化管内的顶部,所述第一电机与PLC电连接,所述第一电机与丝杆的顶端传动连接,所述丝杆的底端设置在套管内,所述套管与疏通板固定连接,所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。
作为优选,为了实现疏通板的平稳移动,所述限位单元包括限位杆和限位环,所述限位杆固定在疏通板的上方,所述限位环固定在净化管的内壁上,所述限位环套设在限位杆上。
作为优选,为了便于透气,所述疏通组件还包括若干通孔,所述通孔设置在净化管的内壁上。
作为优选,为了防止外部空气灰尘进入净化管中,所述通孔的内壁上设有滤网。
作为优选,为了实现驱动块的移动,所述驱动单元包括第二电机、线盘、拉线、拉板和第二滑轨,所述第二滑轨的形状为U形,所述第二滑轨的两端固定在底座的上方,所述第二电机固定在底座的上方,所述第二电机与PLC电连接,所述第二电机与线盘传动连接,所述驱动块套设在第二滑轨上,所述拉板固定在驱动块的下方,所述拉线的一端与拉板连接,所述拉线的另一端设置在线盘上。
作为优选,为了保证第二电机的驱动力,所述第二电机为直流伺服电机。
作为优选,为了保证拉线的强度,所述拉线为碳素线。
作为优选,为了避免拉线一直处于紧绷状态,所述升降板的下方设有若干支撑柱,所述支撑柱固定在底座的上方。
本发明的有益效果是,该用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置通过升降机构可带动水箱上升,扩大超滤膜两侧的水压,便于废水流通,加速废水处理,不仅如此,在处理机构中,利用疏通板向下移动可使处理后的净水从超滤膜的内侧流向外侧,便于清除超滤膜表面堆积的杂物,使超滤膜两侧保持流通,从而提高了该设备的废水处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置的结构示意图;
图2是本发明的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置的疏通组件的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是图1的B部放大图;
图中:1.底座,2.控制器,3.升降板,4.水箱,5.连接管,6.处理箱,7.支柱,8.注水管,9.支撑网,10.超滤膜,11.净化管,12.出水管,13.疏通板,14.驱动块,15.伸缩架,16.滑块,17.第一滑轨,18.气缸,19.密封块,20.排水管,21.第一电机,22.丝杆,23.套管,24.限位杆,25.限位环,26.滤网,27.第二电机,28.线盘,29.拉线,30.拉板,31.第二滑轨,32.支撑柱。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,包括底座1、控制器2、升降机构、升降板3、水箱4、连接管5、处理箱6、处理机构、排水机构和若干支柱7,所述升降机构与升降板3传动连接,所述水箱4固定在升降板3的上方,所述控制器2固定在水箱4上,所述控制器2内设有PLC,所述水箱4的上方设有注水管8,所述水箱4通过连接管5与处理箱6的底部连通,所述处理箱6通过支柱7固定在底座1的上方,所述排水机构设置在处理箱6的下方,所述处理机构与处理箱6连接;
该超滤装置中,通过注水管8向水箱4内添加待处理的废水后,用户通过控制器2操作设备运行,由升降机构带动升降板3向上移动,从而增加水箱4的高度,便于水箱4中的废水通过连接管5进入处理箱6中,利用处理机构对废水进行超滤处理,由于水箱4的高度增加,从而增大了水压,便于提高水流流通速率,加速超滤处理,从而提高了该超滤装置对废水的处理效率。
如图3-4所示,所述处理机构包括支撑网9、超滤膜10、净化管11、出水管12和疏通组件,所述超滤膜10位于处理箱6的内部,所述支撑网9的外周固定在超滤膜10的内壁上,所述净化管11的底端固定在支撑网9的上方,所述净化管11的顶端位于处理箱6的上方,所述处理箱6上设有开口,所述净化管11的外周与开口的内壁固定连接,所述疏通组件位于净化管11内的顶部,所述出水管12与净化管11的中心处连通;
所述疏通组件包括平移单元、疏通板13和两个限位单元,所述平移单元位于疏通板13的上方,所述疏通板13的外周与净化管11的内壁密封连接,所述平移单元与疏通板13传动连接,两个限位单元分别位于平移单元的两侧;
处理机构中,通过支撑网9固定了超滤膜10的位置,从连接管5进入处理箱6内的废水,通过超滤膜10进行超滤处理后进入超滤膜10的内侧,再由净化管11从出水管12排出,出水管12流出净化后的水流,当超滤膜10表面杂质堆积过多时,PLC控制平移单元运行,带动疏通板13向下移动,使得疏通板13在出水管12的下方向下移动,进而使净化管11的底部的水流和支撑网9内的清水向超滤膜10的外侧流通,将堆积在超滤膜10表面的杂物挤出,从而便于废水流动进行超滤处理。
如图1和图4所示,所述升降机构包括两个升降组件,两个升降组件分别位于升降板3的两端的下方,所述升降组件包括驱动单元、驱动块14、伸缩架15、滑块16和第一滑轨17,所述驱动单元与驱动块14传动连接,所述伸缩架15的底端的两侧分别与驱动单元和驱动块14连接,所述伸缩架15的顶端的两侧分别与升降板3和滑块16铰接,所述第一滑轨17的形状为U形,所述第一滑轨17的两端固定在升降板3的下方,所述滑块16套设在第一滑轨17上。
升降机构中,通过两个升降组件同时运行控制升降板3进行升降移动,从而改变水箱4的高度位置。在升降组件中,利用驱动单元可带动驱动块14进行移动,改变伸缩架15的底端的两侧的距离,从而使伸缩架15进行伸缩,伸缩架15的顶端,滑块16沿着第一滑轨17进行移动,伸缩架15的长度发生变化,从而带动升降板3进行升降移动,改变水箱4的高度位置。
如图1所示,所述排水机构包括气缸18、密封块19和排水管20,所述排水管20固定在处理箱6的下方,所述气缸18与PLC电连接,所述气缸18的缸体固定在底座1上,所述排水管20固定在处理箱6的下方,所述密封块19的形状为圆锥柱形,所述密封块19的最小直径小于排水管20的内径,所述密封块19的最大直径大于排水管20的内径,所述密封块19的顶部设置在排水管20内,所述密封块19的底部固定在气缸18的气杆的顶端。
PLC控制气缸18启动,改变气缸18的缸体内的气压,可带动气缸18的气杆进行升降移动,从而带动密封块19进行升降移动,当密封块19向下移动时,处理箱6内的废水的杂物可通过排水管20排出。
作为优选,为了驱动疏通板13移动,所述平移单元包括第一电机21、丝杆22和套管23,所述第一电机21固定在净化管11内的顶部,所述第一电机21与PLC电连接,所述第一电机21与丝杆22的顶端传动连接,所述丝杆22的底端设置在套管23内,所述套管23与疏通板13固定连接,所述套管23的与丝杆22的连接处设有与丝杆22匹配的螺纹。PLC控制第一电机21启动,带动丝杆22旋转,丝杆22通过螺纹作用在套管23上,使得套管23沿着丝杆22的轴线进行移动,进而带动疏通板13移动。
作为优选,为了实现疏通板13的平稳移动,所述限位单元包括限位杆24和限位环25,所述限位杆24固定在疏通板13的上方,所述限位环25固定在净化管11的内壁上,所述限位环25套设在限位杆24上。通过固定在净化管11内壁上的限位环25固定了限位杆24的移动方向,由于限位杆24与疏通板13固定连接,从而固定了疏通板13的移动方向,使得疏通板13进行平稳的移动。
作为优选,为了便于透气,所述疏通组件还包括若干通孔,所述通孔设置在净化管11的内壁上。通过增设通孔方便净化管11的顶部,净化管11的内外两侧空气流通,便于透气,从而方便疏通板13移动。
作为优选,为了防止外部空气灰尘进入净化管11中,所述通孔的内壁上设有滤网26。利用滤网26可对进入净化管11内的空气进行过滤,避免空气中的灰尘进入净化管11中,影响疏通板13的滑动。
作为优选,为了实现驱动块14的移动,所述驱动单元包括第二电机27、线盘28、拉线29、拉板30和第二滑轨31,所述第二滑轨31的形状为U形,所述第二滑轨31的两端固定在底座1的上方,所述第二电机27固定在底座1的上方,所述第二电机27与PLC电连接,所述第二电机27与线盘28传动连接,所述驱动块14套设在第二滑轨31上,所述拉板30固定在驱动块14的下方,所述拉线29的一端与拉板30连接,所述拉线29的另一端设置在线盘28上。PLC控制第二电机27启动,可带动线盘28转动,进而收紧或者放松拉线29,当拉线29收紧时,拉动拉板30,使得驱动块14沿着第二滑轨31向第二电机27靠近移动,从而使得伸缩架15的长度增加,当拉线29放松后,驱动块14沿着第二滑轨31远离第二电机27移动,从而使伸缩架15的长度减小。
作为优选,利用直流伺服电机驱动力强的特点,为了保证第二电机27的驱动力,所述第二电机27为直流伺服电机。
作为优选,为了保证拉线29的强度,所述拉线29为碳素线。碳素线具有强度高的特点,拉线29由碳素线制成,可避免拉线29受力过大而断裂。
作为优选,为了避免拉线29一直处于紧绷状态,所述升降板3的下方设有若干支撑柱32,所述支撑柱32固定在底座1的上方。通过支撑柱32可限定升降板3的最低高度位置,便于升降板3向下移动后,支撑柱32对升降板3进行支撑,避免拉线29一直处于紧绷状态。
该超滤装置处理废水时,通过升降组件带动升降板3向上移动,从而增加水箱4高度,使得超滤膜10外侧的水压大于内侧的水压,便于废水流通,加速废水处理,不仅如此,通过平移单元可带动疏通板13向下移动,将超滤膜10内侧的水流挤压,使得水流反向流动进入处理箱6内,将超滤膜10表面的杂物挤走,便于超滤膜10两侧的水流流动,从而提高废水处理效率,进而提高了该超滤装置的实用性。
与现有技术相比,该用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置通过升降机构可带动水箱4上升,扩大超滤膜10两侧的水压,便于废水流通,加速废水处理,不仅如此,在处理机构中,利用疏通板13向下移动可使处理后的净水从超滤膜10的内侧流向外侧,便于清除超滤膜10表面堆积的杂物,使超滤膜10两侧保持流通,从而提高了该设备的废水处理效率。
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以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,包括底座(1)、控制器(2)、升降机构、升降板(3)、水箱(4)、连接管(5)、处理箱(6)、处理机构、排水机构和若干支柱(7),所述升降机构与升降板(3)传动连接,所述水箱(4)固定在升降板(3)的上方,所述控制器(2)固定在水箱(4)上,所述控制器(2)内设有PLC,所述水箱(4)的上方设有注水管(8),所述水箱(4)通过连接管(5)与处理箱(6)的底部连通,所述处理箱(6)通过支柱(7)固定在底座(1)的上方,所述排水机构设置在处理箱(6)的下方,所述处理机构与处理箱(6)连接;
所述处理机构包括支撑网(9)、超滤膜(10)、净化管(11)、出水管(12)和疏通组件,所述超滤膜(10)位于处理箱(6)的内部,所述支撑网(9)的外周固定在超滤膜(10)的内壁上,所述净化管(11)的底端固定在支撑网(9)的上方,所述净化管(11)的顶端位于处理箱(6)的上方,所述处理箱(6)上设有开口,所述净化管(11)的外周与开口的内壁固定连接,所述疏通组件位于净化管(11)内的顶部,所述出水管(12)与净化管(11)的中心处连通;
所述疏通组件包括平移单元、疏通板(13)和两个限位单元,所述平移单元位于疏通板(13)的上方,所述疏通板(13)的外周与净化管(11)的内壁密封连接,所述平移单元与疏通板(13)传动连接,两个限位单元分别位于平移单元的两侧;
所述升降机构包括两个升降组件,两个升降组件分别位于升降板(3)的两端的下方,所述升降组件包括驱动单元、驱动块(14)、伸缩架(15)、滑块(16)和第一滑轨(17),所述驱动单元与驱动块(14)传动连接,所述伸缩架(15)的底端的两侧分别与驱动单元和驱动块(14)连接,所述伸缩架(15)的顶端的两侧分别与升降板(3)和滑块(16)铰接,所述第一滑轨(17)的形状为U形,所述第一滑轨(17)的两端固定在升降板(3)的下方,所述滑块(16)套设在第一滑轨(17)上。
2.如权利要求1所述的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,所述排水机构包括气缸(18)、密封块(19)和排水管(20),所述排水管(20)固定在处理箱(6)的下方,所述气缸(18)与PLC电连接,所述气缸(18)的缸体固定在底座(1)上,所述排水管(20)固定在处理箱(6)的下方,所述密封块(19)的形状为圆锥柱形,所述密封块(19)的最小直径小于排水管(20)的内径,所述密封块(19)的最大直径大于排水管(20)的内径,所述密封块(19)的顶部设置在排水管(20)内,所述密封块(19)的底部固定在气缸(18)的气杆的顶端。
3.如权利要求1所述的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,所述平移单元包括第一电机(21)、丝杆(22)和套管(23),所述第一电机(21)固定在净化管(11)内的顶部,所述第一电机(21)与PLC电连接,所述第一电机(21)与丝杆(22)的顶端传动连接,所述丝杆(22)的底端设置在套管(23)内,所述套管(23)与疏通板(13)固定连接,所述套管(23)的与丝杆(22)的连接处设有与丝杆(22)匹配的螺纹。
4.如权利要求1所述的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,所述限位单元包括限位杆(24)和限位环(25),所述限位杆(24)固定在疏通板(13)的上方,所述限位环(25)固定在净化管(11)的内壁上,所述限位环(25)套设在限位杆(24)上。
5.如权利要求1所述的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,所述疏通组件还包括若干通孔,所述通孔设置在净化管(11)的内壁上。
6.如权利要求5所述的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,所述通孔的内壁上设有滤网(26)。
7.如权利要求1所述的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,所述驱动单元包括第二电机(27)、线盘(28)、拉线(29)、拉板(30)和第二滑轨(31),所述第二滑轨(31)的形状为U形,所述第二滑轨(31)的两端固定在底座(1)的上方,所述第二电机(27)固定在底座(1)的上方,所述第二电机(27)与PLC电连接,所述第二电机(27)与线盘(28)传动连接,所述驱动块(14)套设在第二滑轨(31)上,所述拉板(30)固定在驱动块(14)的下方,所述拉线(29)的一端与拉板(30)连接,所述拉线(29)的另一端设置在线盘(28)上。
8.如权利要求7所述的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,所述第二电机(27)为直流伺服电机。
9.如权利要求7所述的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,所述拉线(29)为碳素线。
10.如权利要求1所述的用于废水处理的便于疏通的高效型超滤装置,其特征在于,所述升降板(3)的下方设有若干支撑柱(32),所述支撑柱(32)固定在底座(1)的上方。
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- 2019-02-19 CN CN201910123892.7A patent/CN109694117A/zh not_active Withdrawn
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