CN109693974A - 一种垂直式满纱提升装置 - Google Patents
一种垂直式满纱提升装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109693974A CN109693974A CN201910096014.0A CN201910096014A CN109693974A CN 109693974 A CN109693974 A CN 109693974A CN 201910096014 A CN201910096014 A CN 201910096014A CN 109693974 A CN109693974 A CN 109693974A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical conveyor
- conveyor apron
- guide rail
- fuselage
- full yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/066—Depositing full or empty bobbins into a container or stacking them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种垂直式满纱提升装置,通过安装在满纱上料机构上的两条垂直的速度同步的垂直输送带夹住满纱管垂直向上输送,通过导向槽将满纱管输送到空中输送槽中,通过输送带直接将满纱管输送到络筒机的满纱管箱中,省去了人工,实现了机器换人,提高了生产效率,并且通过连杆使开合机构同步进行,提高垂直输送带的夹紧稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种垂直式满纱提升装置。
背景技术
在纺织纱线时,需要将满纱管送入络筒机的满纱管箱中,目前在对满纱管进行提升运输时,通常是使用环锭细纱机集体落纱满纱管提升装置进行提升,但是提升装置的提升槽安装在输送盘纵向导轨外侧或内侧,通过铲刀将满纱管铲起向外侧或内侧落下,满纱管沿着细纱机轴线倾斜向后提升,提升槽宽度为满纱管长度加传动装置宽度,宽度较宽,占用细纱机中间过道空间,相同空间时减少了细纱机的安装数量,产量相应减少了。同时满纱管收集箱安放在细纱机车尾后面,占用安全通道空间。需要人工将满纱管收集箱运走,工人劳动强度大,效率低。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的提供一种垂直式满纱提升装置,通过安装在满纱上料机构上的两条垂直的速度同步的垂直输送带夹住满纱管垂直向上输送,通过导向槽将满纱管输送到空中输送槽中,通过输送带直接将满纱管输送到络筒机的满纱管箱中,省去了人工,实现了机器换人,提高了生产效率。
本发明的技术方案如下:
一种垂直式满纱提升装置,包括机身,所述机身下端设置有满纱上料机构,所述机身(1)内设置有内立板和外立板,所述机身内部设置有两个相互平行的垂直输送带,所述垂直输送带垂直于满纱上料机构设置,所述垂直输送带通过上下两端的传动轮带动进行运行,所述垂直输送带的上部和下部设置有开合机构,所述开合机构包括摆杆、转轴和摆动气缸,所述转轴设置在摆杆中部,摆动气缸设置在摆杆的一端,上下部分的摆杆的另一端通过连杆连接,通过摆动气缸带动上下两根摆杆沿转轴转动,所述摆杆上设置有传动杆,所述内立板外侧面设置有翻边导轨,传动杆沿内立板外侧面翻边导轨内滚动,带动两个垂直输送带张开,通过摆杆移动带动垂直输送带分开,所述垂直输送带之间设置有拉伸弹簧,所述机身顶部设置有导向槽和空中运输槽,所述导向槽设置在机身上,空中运输槽设置在导向槽的另一端,接近导向槽一侧的垂直输送带上部传动轮的安装位置低于远离导向槽一侧的垂直输送带上部传动轮的安装位置,垂直输送带的下部传动轮的安装位置水平对齐。
优选地,
所述满纱上料机构包括纵向传送导轨和横向传送导轨,所述纵向传送导轨和横向传送导轨内设置有支撑管输送盘,所述支撑管输送盘下端设置有移动伸缩台,通过移动伸缩台带动支撑管输送盘在纵向传送导轨和横向传送导轨内移动。
所述上部传动轮后方设置有电机,通过电机带动传动轮转动。
所述机身内部的顶端和下部设置有减振垫。
所述垂直输送带两侧边覆盖有挡边条,垂直输送带夹紧侧输送带底部设有凹圆弧衬板。
所述横向传送导轨旁设置有接近传感器,接近传感器位于垂直输送带的正下方,通过接近传感器对满纱管的位置进行判定。
满纱上料机构在工作时,输送满纱管的输送盘在横向导轨内作步进运动,前进时两条垂直的速度同步的垂直输送带张开,输送盘将满纱管送到垂直输送带中间,输送盘暂停,垂直输送带夹紧满纱管向上提升,当满纱管到达垂直输送带顶部并落入导向槽后,垂直输送带张开,输送盘向前一步,将满纱管送到垂直输送带中间,垂直输送带夹紧满纱管重复上述动作,实现满纱管垂直向上输送。
垂直输送机的外侧上部传动轮、外侧下部改向轮分别安装在机身的上部和下部,输送盘横向导轨内侧、垂直输送机的上部传动轮安装位置高于外侧的垂直输送机的上部传动轮安装位置,使得满纱管到达垂直输送带上端时自动向外倾倒落入到导向槽内。
机身设有外翻边,作为实现两套垂直输送机张开的开合机构的摆杆转轴的导轨。开合机构的两个摆杆中部通过定位销轴固定于机身上。开合机构中部联接轴将两侧摆杆下端联接在一起,一只气缸活塞杆铰接头与摆杆机构中部联接轴铰接,缸体下部耳座与摆杆机构下部联接轴铰接,通过气缸活塞杆的伸缩实现摆杆在一定角度内摆动,活塞杆伸出输送带张开,活塞杆缩回,安装于外立板和内立板之间的拉伸弹簧同时缩回,输送带向中部位移夹住满纱管。
垂直式满纱提升装置上半部和下半部各设有一组上摆杆机构和一组下摆杆机构,两组摆杆机构摆杆上端通过摆杆机构上部联接轴联接,再通过连杆将两组开合机构联在一起,实现两组开合机构同步运动。
垂直输送带两侧边覆盖有挡边条,垂直输送带底部设有凹圆弧衬板,保证夹紧满纱管时向上输送时,满纱管自动保持在垂直输送带中央,不会偏向一边,保证顺利输送。
垂直输送机的夹紧侧顶部和下部设有减振垫,作为限位,保证拉伸弹簧缩回时不会产生冲击振动。
本发明的有益效果:通过安装在满纱上料机构上的两条垂直的速度同步的垂直输送带夹住满纱管垂直向上输送,通过导向槽将满纱管输送到空中输送槽中,通过输送带直接将满纱管输送到络筒机的满纱管箱中,省去了人工,实现了机器换人,提高了生产效率,并且通过连杆使开合机构同步进行,提高垂直输送带的夹紧稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-机身,2-满纱上料机构,3-垂直输送带,4-传动轮,5-摆杆,6-转轴,7-摆动气缸,8-连杆,9-传动杆,10-拉伸弹簧,11-导向槽,12-空中运输槽,13-纵向传送导轨,14-支撑管输送盘,15-移动伸缩台,16-电机,17-减振垫,18-凹圆弧衬板,19-接近传感器,20-横向传送导轨。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本发明的垂直式满纱提升装置,包括机身1,所述机身1下端设置有满纱上料机构2,所述机身(1)内设置有内立板和外立板,所述机身1内部设置有两个相互平行的垂直输送带3,所述垂直输送带3垂直于满纱上料机构2设置,所述垂直输送带3通过上下两端的传动轮4带动进行运行,所述垂直输送带3的上部和下部设置有开合机构,所述开合机构包括摆杆5、转轴6和摆动气缸7,所述转轴6设置在摆杆5中部,摆动气缸7设置在摆杆5的一端,上下部分的摆杆5的另一端通过连杆8连接,通过摆动气缸7带动上下两根摆杆5沿转轴6转动,所述摆杆5上设置有传动杆9,所述内立板外侧面设置有翻边导轨,传动杆9沿内立板外侧面翻边导轨内滚动,带动两个垂直输送带3张开,通过摆杆5移动带动垂直输送带3分开,所述垂直输送带3之间设置有拉伸弹簧10,所述机身1顶部设置有导向槽11和空中运输槽12,所述导向槽11设置在机身1上,空中运输槽12设置在导向槽11的另一端,接近导向槽11一侧的垂直输送带3上部传动轮4的安装位置低于远离导向槽11一侧的垂直输送带3上部传动轮4的安装位置,垂直输送带3的下部传动轮4的安装位置水平对齐。
所述满纱上料机构2包括纵向传送导轨13和横向传送导轨20,所述纵向传送导轨13和横向传送导轨20内设置有支撑管输送盘14,所述支撑管输送盘14下端设置有移动伸缩台15,通过移动伸缩台15带动支撑管输送盘14在纵向传送导轨13和横向传送导轨20内移动。
所述上部传动轮4后方设置有电机16,通过电机16带动传动轮4转动。
所述机身1内部的顶端和下部设置有减振垫17。
所述垂直输送带3两侧边覆盖有挡边条,垂直输送带3夹紧侧输送带底部设有凹圆弧衬板18。
所述横向传送导轨20旁设置有接近传感器19,接近传感器19位于垂直输送带3的正下方,通过接近传感器19对满纱管的位置进行判定。
通过安装在满纱上料机构2上的两条垂直的速度同步的垂直输送带3夹住满纱管垂直向上输送,通过导向槽11将满纱管输送到空中输送槽12中,通过输送带直接将满纱管输送到络筒机的满纱管箱中,省去了人工,实现了机器换人,提高了生产效率,并且通过连杆8使开合机构同步进行,提高垂直输送带3的夹紧稳定性。
Claims (6)
1.一种垂直式满纱提升装置,包括机身(1),所述机身(1)下端设置有满纱上料机构(2),所述机身(1)内设置有内立板和外立板,其特征在于:所述机身(1)内部设置有两个相互平行的垂直输送带(3),所述垂直输送带(3)垂直于满纱上料机构(2)设置,所述垂直输送带(3)通过上下两端的传动轮(4)带动进行运行,所述垂直输送带(3)的上部和下部设置有开合机构,所述开合机构包括摆杆(5)、转轴(6)和摆动气缸(7),所述转轴(6)设置在摆杆(5)中部,摆动气缸(7)设置在摆杆(5)的一端,上下部分的摆杆(5)的另一端通过连杆(8)连接,通过摆动气缸(7)带动上下两根摆杆(5)沿转轴(6)转动,所述摆杆(5)上设置有传动杆(9),所述内立板外侧面设置有翻边导轨,传动杆(9)沿内立板外侧面翻边导轨内滚动,带动两个垂直输送带(3)张开,所述垂直输送带(3)之间设置有拉伸弹簧(10),所述机身(1)顶部设置有导向槽(11)和空中运输槽(12),所述导向槽(11)设置在机身(1)上,空中运输槽(12)设置在导向槽(11)的另一端,接近导向槽(11)一侧的垂直输送带(3)上部传动轮(4)的安装位置低于远离导向槽(11)一侧的垂直输送带(3)上部传动轮(4)的安装位置,垂直输送带(3)的下部传动轮(4)的安装位置水平对齐。
2.如权利要求1所述的一种垂直式满纱提升装置,其特征在于:所述满纱上料机构(2)包括纵向传送导轨(13)和横向传送导轨(20),所述纵向传送导轨(13)和横向传送导轨(20)内设置有支撑管输送盘(14),所述支撑管输送盘(14)下端设置有移动伸缩台(15),通过移动伸缩台(15)带动支撑管输送盘(14)在纵向传送导轨(13)和横向传送导轨(20)内移动。
3.如权利要求1所述的一种垂直式满纱提升装置,其特征在于:所述上部传动轮(4)后方设置有电机(16),通过电机(16)带动传动轮(4)转动。
4.如权利要求1所述的一种垂直式满纱提升装置,其特征在于:所述机身(1)内部的顶端和下部设置有减振垫(17)。
5.如权利要求1所述的一种垂直式满纱提升装置,其特征在于:所述垂直输送带(3)两侧边覆盖有挡边条,垂直输送带(3)夹紧侧输送带底部设有凹圆弧衬板(18)。
6.如权利要求2所述的一种垂直式满纱提升装置,其特征在于:所述横向传送导轨(20)旁设置有接近传感器(19),接近传感器(19)位于垂直输送带(3)的正下方,通过接近传感器(19)对满纱管的位置进行判定。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910096014.0A CN109693974B (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种垂直式满纱提升装置 |
PCT/CN2019/114602 WO2020155710A1 (zh) | 2019-01-31 | 2019-10-31 | 一种垂直式满纱提升装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910096014.0A CN109693974B (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种垂直式满纱提升装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109693974A true CN109693974A (zh) | 2019-04-30 |
CN109693974B CN109693974B (zh) | 2023-08-08 |
Family
ID=66234623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910096014.0A Active CN109693974B (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种垂直式满纱提升装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109693974B (zh) |
WO (1) | WO2020155710A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020155710A1 (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 一种垂直式满纱提升装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116986283B (zh) * | 2023-08-10 | 2024-04-09 | 浙江宝耀智能科技有限公司 | 一种筒纱的转运系统 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3810132C1 (de) * | 1988-03-25 | 1989-09-28 | Pfaff Ind Masch | Vorschubeinrichtung für flexible Werkstücke |
CN1102395A (zh) * | 1993-08-12 | 1995-05-10 | W.施拉夫霍斯特公司 | 用于将管纱纱线端松开、切断和准备的装置 |
CN1138643A (zh) * | 1995-01-10 | 1996-12-25 | Savio纺织机械责任股份公司 | 在自动络筒机络筒锭位中控制管纱定位的装置 |
JP2000219218A (ja) * | 1999-01-28 | 2000-08-08 | Ishida Co Ltd | シールチェック装置 |
CN2918318Y (zh) * | 2006-05-15 | 2007-07-04 | 曹炳元 | 整理排列纱管的装置 |
CN201033815Y (zh) * | 2006-12-29 | 2008-03-12 | 苏拉有限及两合公司 | 用于传送缠满的粗纱筒管或空的粗纱管的装置 |
CN201801657U (zh) * | 2010-08-04 | 2011-04-20 | 湛江大中纺织有限公司 | 细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置 |
CN203997735U (zh) * | 2014-06-09 | 2014-12-10 | 无锡鑫达为纺织机械有限公司 | 一种垂直纱路立式络筒机纱管输送装置 |
CN203998381U (zh) * | 2014-06-09 | 2014-12-10 | 无锡鑫达为纺织机械有限公司 | 一种垂直纱路立式双面络筒机 |
CN204297505U (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-29 | 苏州震纶棉纺有限公司 | 纱管的输送机构 |
CN105908292A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-31 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 环锭细纱机集体落纱满纱管提升装置 |
CN106044049A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-26 | 莫镇威 | 一种自动化管料同步输送方法及机构 |
CN206615656U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-11-07 | 深圳市高捷力科技有限公司 | 一种钢管提升装置 |
CN207226266U (zh) * | 2017-06-29 | 2018-04-13 | 苏州纽酷输送机械有限公司 | 垂直气垫夹紧输送机自动取料装置 |
CN108910394A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-30 | 杭州锐冠科技有限公司 | 一种筒管纱输送装置 |
CN209480973U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-10-11 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 一种垂直式满纱提升装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5522019A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-16 | Sadao Oki | Yarn breakage preventer of reeling yarn |
DE19650932A1 (de) * | 1996-12-07 | 1998-06-10 | Schlafhorst & Co W | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
CN204777112U (zh) * | 2015-05-29 | 2015-11-18 | 如皋市凯瑞纺织机械有限公司 | 一种纱管提升装置 |
CN205803683U (zh) * | 2016-06-20 | 2016-12-14 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 环锭细纱机集体落纱满纱管提升装置 |
CN106915663B (zh) * | 2017-04-21 | 2023-02-17 | 福建省长乐市长源纺织有限公司 | 络筒机纱管输料装置及其工作方法 |
CN107142574A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-08 | 宁夏如意科技时尚产业有限公司 | 一种纱管自动运输装置 |
CN109693974B (zh) * | 2019-01-31 | 2023-08-08 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 一种垂直式满纱提升装置 |
-
2019
- 2019-01-31 CN CN201910096014.0A patent/CN109693974B/zh active Active
- 2019-10-31 WO PCT/CN2019/114602 patent/WO2020155710A1/zh active Application Filing
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3810132C1 (de) * | 1988-03-25 | 1989-09-28 | Pfaff Ind Masch | Vorschubeinrichtung für flexible Werkstücke |
CN1102395A (zh) * | 1993-08-12 | 1995-05-10 | W.施拉夫霍斯特公司 | 用于将管纱纱线端松开、切断和准备的装置 |
CN1138643A (zh) * | 1995-01-10 | 1996-12-25 | Savio纺织机械责任股份公司 | 在自动络筒机络筒锭位中控制管纱定位的装置 |
US5683046A (en) * | 1995-01-10 | 1997-11-04 | Savio Macchine Tessili S.P.A. | System for positioning spools at a coning unit of an automatic coning machine |
JP2000219218A (ja) * | 1999-01-28 | 2000-08-08 | Ishida Co Ltd | シールチェック装置 |
CN2918318Y (zh) * | 2006-05-15 | 2007-07-04 | 曹炳元 | 整理排列纱管的装置 |
CN201033815Y (zh) * | 2006-12-29 | 2008-03-12 | 苏拉有限及两合公司 | 用于传送缠满的粗纱筒管或空的粗纱管的装置 |
CN201801657U (zh) * | 2010-08-04 | 2011-04-20 | 湛江大中纺织有限公司 | 细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置 |
CN203997735U (zh) * | 2014-06-09 | 2014-12-10 | 无锡鑫达为纺织机械有限公司 | 一种垂直纱路立式络筒机纱管输送装置 |
CN203998381U (zh) * | 2014-06-09 | 2014-12-10 | 无锡鑫达为纺织机械有限公司 | 一种垂直纱路立式双面络筒机 |
CN204297505U (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-29 | 苏州震纶棉纺有限公司 | 纱管的输送机构 |
CN105908292A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-31 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 环锭细纱机集体落纱满纱管提升装置 |
CN106044049A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-26 | 莫镇威 | 一种自动化管料同步输送方法及机构 |
CN206615656U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-11-07 | 深圳市高捷力科技有限公司 | 一种钢管提升装置 |
CN207226266U (zh) * | 2017-06-29 | 2018-04-13 | 苏州纽酷输送机械有限公司 | 垂直气垫夹紧输送机自动取料装置 |
CN108910394A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-30 | 杭州锐冠科技有限公司 | 一种筒管纱输送装置 |
CN209480973U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-10-11 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 一种垂直式满纱提升装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
曹妙康;: "管纱垂直输送装置", 国外纺织技术, no. 08, pages 29 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020155710A1 (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 一种垂直式满纱提升装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109693974B (zh) | 2023-08-08 |
WO2020155710A1 (zh) | 2020-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107857118B (zh) | 一种全自动上下片的玻璃生产线 | |
CN109693974A (zh) | 一种垂直式满纱提升装置 | |
CN102364053B (zh) | 掘锚机 | |
CN209480973U (zh) | 一种垂直式满纱提升装置 | |
CN110239922A (zh) | 一种辊道式烟箱自动定位输送装置 | |
CN215098580U (zh) | 一种瓷砖叠砖机 | |
CN106276225A (zh) | 汽车钢板弹簧自动下料码料设备 | |
CN109235211A (zh) | 路桥路肩石铺设系统 | |
CN106048737A (zh) | 麻类纤维提取机 | |
CN207810538U (zh) | 一种输送装置 | |
CN206842591U (zh) | 一种新型伸缩式旋转布料机构 | |
CN217322077U (zh) | 一种角度可调的移动式矿料输送装置 | |
CN114229518B (zh) | 一种袋装货物输送装置和自动装载系统 | |
CN211846254U (zh) | 一种开合布料式防积煤落煤筒 | |
CN216128896U (zh) | 一种皮带机自移机尾、及其中部传动机构和后支撑机构 | |
CN205892206U (zh) | 袋装物料装车料袋投放码垛装置 | |
CN209241425U (zh) | 高速泡罩装盒一体机 | |
CN212831047U (zh) | 一种吊挂流水线的上下料装置 | |
CN209651470U (zh) | 高效率饲料转运设备 | |
CN212686782U (zh) | 一种络筒输送系统 | |
CN208342604U (zh) | 在线抛丸装置 | |
CN109624401B (zh) | 一种手提纸袋开袋输送装置及穿绳机 | |
CN207596191U (zh) | 一种新型码垛机 | |
CN208600500U (zh) | 一种t型电梯导轨顶面矫直系统 | |
CN209219041U (zh) | 一种挂面机回杆系统及挂面生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |