CN109680134A - 淬火油与清洗液分离回收装置 - Google Patents

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浦晓东
毛润辉
林新培
田如好
吴靖
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Abstract

本发明涉及一种分离回收装置，具体的说是淬火油与清洗液分离回收装置，属于热处理清洗油水分离技术领域。其包括清洗槽、分离回收箱、进液管、吸附板组件、集油槽、集油管、集油筒和回液管，其特征是：分离回收箱从进液端方向向出液端方向依次设有吸附板组件和集油槽，集油槽下端连接集油管，集油管下端向下穿过分离回收箱连接集油筒。本发明结构简单、紧凑、合理，能够有效的将淬火油与清洗液分离回收，避免了淬火油的随意滴洒、浪费，同时改善了工作环境。

Description

淬火油与清洗液分离回收装置
技术领域
本发明涉及一种分离回收装置，具体的说是淬火油与清洗液分离回收装置，属于热处理清洗油水分离技术领域。
背景技术
工件在热处理淬火过程后，由于淬火油自身特性如运动粘度较高，在淬火结束后容易附着在工件表面随工件带出，需对工件表面淬火油进行清洗回收并加以利用。清洗后的淬火油漂浮在热碱水清洗液之上，影响了清洗的后续质量，影响后续热处理工艺的品质，还造成淬火油随意滴洒、浪费，造成对工作环境的污染。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种淬火油与清洗液分离回收装置，能够有效的将淬火油与清洗液分离回收，避免了淬火油的随意滴洒、浪费，同时改善了工作环境。
按照本发明提供的技术方案，淬火油与清洗液分离回收装置包括清洗槽、分离回收箱、进液管、吸附板组件、集油槽、集油管、集油筒和回液管，其特征是：分离回收箱左右两端分别设有进液口和回液口，清洗槽的出液口通过进液管连接分离回收箱的进液口，清洗槽的进液口通过回液管连接分离回收箱的回液口；
所述分离回收箱从进液端方向向出液端方向依次设有吸附板组件和集油槽，集油槽下端连接集油管，集油管下端向下穿过分离回收箱连接集油筒；所述吸附板组件和集油槽位于同一高度，并且与分离回收箱中的混合液也处于同一高度，分离回收箱的回液口低于吸附板组件和集油槽的高度。
进一步的，分离回收箱下端通过多个支撑立柱支撑。
进一步的，述集油管连接集油筒一端设有集油阀门，集油阀门控制集油管的通断。
进一步的，进液管上设有进液阀门，进液阀门控制进液管的通断，进液管上连接水泵。
进一步的，回液管上设有回液阀门，回液阀门控制回液管的通断。
进一步的，吸附板组件包括固定板、安装螺杆和吸附翅片，固定板通过连接件连接在分离回收箱侧壁上，固定板上通过连接架连接多个安装螺杆，安装螺杆上从上到下依次连接多个吸附翅片，吸附翅片的前后两端向下弯折。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能够有效的将淬火油与清洗液分离回收，避免了淬火油的随意滴洒、浪费，同时改善了工作环境。
附图说明
图1为本发明主视图。
附图标记说明：1-清洗槽、2-分离回收箱、3-支撑立柱、4-进液管、5-吸附板组件、5.1-固定板、5.2-安装螺杆、5.3-吸附翅片、6-集油槽、7-集油管、8-集油筒、9-集油阀门、10-回液管、11-回液阀门、12-进液阀门、13-水泵。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本发明主要包括清洗槽1、分离回收箱2、进液管4、吸附板组件5、集油槽6、集油管7、集油筒8和回液管10。
分离回收箱2下端通过多个支撑立柱3支撑，分离回收箱2左右两端分别设有进液口和回液口，清洗槽1的出液口通过进液管4连接分离回收箱2的进液口，清洗槽1的进液口通过回液管10连接分离回收箱2的回液口。
所述分离回收箱2从进液端方向向出液端方向依次设有吸附板组件5和集油槽6，吸附板组件5包括固定板5.1、安装螺杆5.2和吸附翅片5.3，固定板5.1通过连接件连接在分离回收箱2侧壁上，固定板5.1上通过连接架连接多个安装螺杆5.2，安装螺杆5.2上从上到下依次连接多个吸附翅片5.3，吸附翅片5.3的前后两端向下弯折。吸附板组件5能够吸附流经液体的杂质。集油槽6下端连接集油管7，集油管7下端向下穿过分离回收箱2连接集油筒8。
所述吸附板组件5和集油槽6位于同一高度，并且与分离回收箱2中的混合液也处于同一高度，分离回收箱2的回液口低于吸附板组件5和集油槽6的高度。
所述集油管7连接集油筒8一端设有集油阀门9，集油阀门9控制集油管7的通断。
所述进液管4上设有进液阀门12，进液阀门12控制进液管的通断，进液管4上连接水泵13，水泵13能够让清洗槽1中的液体通过进液管进入分离回收箱2中。
所述回液管10上设有回液阀门11，回液阀门11控制回液管的通断。
本发明通过水泵从清洗槽内抽取带有淬火油和热碱水清洗混合液到分离回收箱内，混合液首先通过吸附板组件5将杂质吸附，然后再进入集油槽6，由于淬火油会漂浮在热碱水之上，漂浮在水面之上的淬火油进入集油槽6中，然后通过集油管进入集油筒中，从而达到淬火油分离回收的目的，并有效避免了淬火油的随意滴洒、浪费，同时改善了工作环境。分离回收箱2的回液口设置在液面以下位置，循环到清洗槽内的热碱水就会很少带有淬火油。

Claims (6)

1.一种淬火油与清洗液分离回收装置，包括清洗槽（1）、分离回收箱（2）、进液管（4）、吸附板组件（5）、集油槽（6）、集油管（7）、集油筒（8）和回液管（10），其特征是：分离回收箱（2）左右两端分别设有进液口和回液口，清洗槽（1）的出液口通过进液管（4）连接分离回收箱（2）的进液口，清洗槽（1）的进液口通过回液管（10）连接分离回收箱（2）的回液口；
所述分离回收箱（2）从进液端方向向出液端方向依次设有吸附板组件（5）和集油槽（6），集油槽（6）下端连接集油管（7），集油管（7）下端向下穿过分离回收箱（2）连接集油筒（8）；所述吸附板组件（5）和集油槽（6）位于同一高度，并且与分离回收箱（2）中的混合液也处于同一高度，分离回收箱（2）的回液口低于吸附板组件（5）和集油槽（6）的高度。
2.如权利要求1所述的淬火油与清洗液分离回收装置，其特征是：所述分离回收箱（2）下端通过多个支撑立柱（3）支撑。
3.如权利要求1所述的淬火油与清洗液分离回收装置，其特征是：所述集油管（7）连接集油筒（8）一端设有集油阀门（9），集油阀门（9）控制集油管（7）的通断。
4.如权利要求1所述的淬火油与清洗液分离回收装置，其特征是：所述进液管（4）上设有进液阀门（12），进液阀门（12）控制进液管的通断，进液管（4）上连接水泵（13）。
5.如权利要求1所述的淬火油与清洗液分离回收装置，其特征是：所述回液管（10）上设有回液阀门（11），回液阀门（11）控制回液管（10）的通断。
6.如权利要求1所述的淬火油与清洗液分离回收装置，其特征是：所述吸附板组件（5）包括固定板（5.1）、安装螺杆（5.2）和吸附翅片（5.3），固定板（5.1）通过连接件连接在分离回收箱（2）侧壁上，固定板（5.1）上通过连接架连接多个安装螺杆（5.2），安装螺杆（5.2）上从上到下依次连接多个吸附翅片（5.3），吸附翅片（5.3）的前后两端向下弯折。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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