CN109675382A - 造粒塔除尘回收装置 - Google Patents

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CN109675382A
CN109675382A CN201710976915.XA CN201710976915A CN109675382A CN 109675382 A CN109675382 A CN 109675382A CN 201710976915 A CN201710976915 A CN 201710976915A CN 109675382 A CN109675382 A CN 109675382A
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dust removal
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窦荣刚
刘竹庆
宋立山
陈传军
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Shandong Heli Chemical Co Ltd
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Shandong Heli Chemical Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/022Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by using a liquid curtain
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    • B01D47/028Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by directing the gas through a wetted wire mesh or a perforated plate
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    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
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Abstract

本发明主要应用于造粒塔除尘技术领域,特别涉及一种造粒塔除尘回收装置,包括塔体,塔体内上部上下设置有收水板,收水板之间设置喷淋管,喷淋管底部分布有喷洒头,塔体内中部分布有排水管,排水管底部均设置溢流槽,溢流槽底部均设置水幕网,排水管顶端均安装在管板上,管板安装在塔体内壁,塔体底部为水槽,水槽通过除尘循环水泵连通喷淋管一端。本发明控制排空粉尘含量达标。缩短排空尾气漂浮长度达到控制感官污染。减少排空气对水的夹带损失。减少脱盐水的补水量。提升溶液浓度,增加溶液价值。

Description

造粒塔除尘回收装置
技术领域
本发明涉及一种造粒塔除尘回收装置,主要应用于造粒塔除尘技术领域。
背景技术
现有除尘装置通过喷洒头喷洒水,清洗吸收气流中的粉尘,达到回用目的,但此设计存在气体带水量大,需不间断补水,回收溶液的浓度低的弊端,当喷洒头出现堵塞或是喷洒异常时气流容易偏流,造成排空的气体除尘效果不佳,塔顶烟尘感官污染不合格。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种清洗效果好,使用方便,结构合理的造粒塔除尘回收装置。
本发明所述的造粒塔除尘回收装置,包括塔体,塔体内上部上下设置有收水板,收水板之间设置喷淋管,喷淋管底部分布有喷洒头,塔体内中部分布有排水管,排水管底部均设置溢流槽,溢流槽底部均设置水幕网,排水管顶端均安装在管板上,管板安装在塔体内壁,塔体底部为水槽,水槽通过除尘循环水泵连通喷淋管一端。
塔体中部指塔体中气体的入口处。
所述的喷淋管水平布置在塔体内部。
所述的收水板设置为两个,排水管位于下部收水板的下方。
所述的排水管竖直排列在管板底部,水幕网为PVC网。
所述的除尘循环水泵设置在塔体外的底部,分别通过管道连通喷淋管和水槽。
所述的排水管分为第一排水管和第二排水管,第二排水管的长度长于第一排水管,第一排水管和第二排水管间隔布置。
在喷洒头下部增加水幕网,水幕网设置为PVC细网,PVC细网上部增加溢流槽,顶部喷洒头洒下的水经收水板收集后通过排水管进入下部PVC细网顶部的溢流槽,水溢流后在PVC细网上流淌形成水幕,通过PVC细网的上下交替安装对通过的气流形成折流作用,增加水流与气体的接触面积,气体穿过水幕进入上层收水层收水后进入喷洒头喷洒区域后对气体进行二次洗涤,二次吸收气体中夹带的粉尘,此设计使排空粉尘达到标准排放的同时能够解决塔顶排空尾气的漂浮长度,达到控制感官污染的目的,充分增加接触面积与接触时间后可以降低气体夹带造成的水损失,减少脱盐水的补水量,还能够充分提升循环水的浓度,增加回收水的经济价值。
本发明的有益效果是:
1、控制排空粉尘含量达标。
2、缩短排空尾气漂浮长度达到控制感官污染。
3、减少排空气对水的夹带损失。
4、减少脱盐水的补水量。
5、提升溶液浓度,增加溶液价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、收水板;2、喷淋管;3、喷洒头;4、塔体;5、管板;6、第一排水管;7、第二排水管;8、溢流槽;9、水幕网;10、除尘循环水泵;11、水槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1所示,本发明所述的造粒塔除尘回收装置,包括塔体4,塔体4内上部上下设置有收水板1,收水板1之间设置喷淋管2,喷淋管2底部分布有喷洒头3,塔体4内中部分布有排水管,排水管底部均设置溢流槽8,溢流槽8底部均设置水幕网9,排水管顶端均安装在管板5上,管板5安装在塔体4内壁,塔体4底部为水槽11,水槽11通过除尘循环水泵10连通喷淋管2一端。所述的喷淋管2水平布置在塔体4内部。收水板1设置为两个,排水管位于下部收水板1的下方。排水管竖直排列在管板5底部,水幕网9为PVC网。除尘循环水泵10设置在塔体4外的底部,分别通过管道连通喷淋管2和水槽11。排水管分为第一排水管6和第二排水管7,第二排水管7的长度长于第一排水管6,第一排水管6和第二排水管7间隔布置。
顶部喷洒头3洒下的水经收水板1收集后通过排水管进入下部PVC细网顶部的溢流槽8,水溢流后在PVC细网上流淌形成水幕,通过PVC细网的上下交替安装对通过的气流形成折流作用,增加水流与气体的接触面积,气体穿过水幕进入上层收水层收水后进入喷洒头3喷洒区域后对气体进行二次洗涤,二次吸收气体中夹带的粉尘。

Claims (6)

1.一种造粒塔除尘回收装置,其特征在于:包括塔体(4),塔体(4)内上部上下设置有收水板(1),收水板(1)之间设置喷淋管(2),喷淋管(2)底部分布有喷洒头(3),塔体(4)内中部分布有排水管,排水管底部均设置溢流槽(8),溢流槽(8)底部均设置水幕网(9),排水管顶端均安装在管板(5)上,管板(5)安装在塔体(4)内壁,塔体(4)底部为水槽(11),水槽(11)通过除尘循环水泵(10)连通喷淋管(2)一端。
2.根据权利要求1所述的造粒塔除尘回收装置,其特征在于:喷淋管(2)水平布置在塔体(4)内部。
3.根据权利要求1所述的造粒塔除尘回收装置,其特征在于:收水板(1)设置为两个,排水管位于下部收水板(1)的下方。
4.根据权利要求1所述的造粒塔除尘回收装置,其特征在于:排水管竖直排列在管板(5)底部,水幕网(9)为PVC网。
5.根据权利要求1所述的造粒塔除尘回收装置,其特征在于:除尘循环水泵(10)设置在塔体(4)外的底部,分别通过管道连通喷淋管(2)和水槽(11)。
6.根据权利要求1所述的造粒塔除尘回收装置,其特征在于:排水管分为第一排水管(6)和第二排水管(7),第二排水管(7)的长度长于第一排水管(6),第一排水管(6)和第二排水管(7)间隔布置。
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