CN1096741A - 木屑麻屑塑化层压板 - Google Patents
木屑麻屑塑化层压板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1096741A CN1096741A CN 93107257 CN93107257A CN1096741A CN 1096741 A CN1096741 A CN 1096741A CN 93107257 CN93107257 CN 93107257 CN 93107257 A CN93107257 A CN 93107257A CN 1096741 A CN1096741 A CN 1096741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hards
- plasticizing
- sheet material
- sawdust
- wood chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明属于一种木屑麻屑塑化层压板，是以废弃
的木屑、麻屑和塑料为主要原料，施加低毒脲醛树脂
胶和固化剂，采用合理工艺，一次复合塑化而成层压
板。它具有质轻、高强度、高耐水性、适合各种装饰、
良好的物理力学性能、防虫、防霉、防腐、低毒、不变
形、良好加工性和任意改变产品厚度、成本低、应用范
围广等特性，应用前景广阔。
Description
本发明是一种以麻屑、废塑料、木屑为主要原料，经施胶和分层铺装，复合或模压成型的板材或模压制品。
现有的麻屑板表面较为粗糙，保留着沤麻时的臭味，产品耐水性较差，影响应用。现有的一次复合麻屑板是采用昂贵的薄木作为表层材料，成本较高，特别是大径级原木锐减，原料来源日趋紧张，因此限制了产品制造和市场的竞争能力。
本发明的目的是，提供一种利用废弃的木屑，亚麻屑和塑料制造木屑麻屑塑化层压板的工艺技术，保持了木材刨花板特性，具有细腻表面、高耐水性、轻质高强度、防霉、防虫、低毒、封闭麻屑臭味、理想隔热、隔音等特性。
本发明是将麻屑经除尘、除根、除麻纤维团等处理后，与微细化塑料和调制好的低毒脲醛树脂胶按一定比例均匀混合构成板材芯层材料。将木屑与调制好的低毒脲醛树脂胶按一定比例均匀混合构成板材表层材料。经多头铺装机将以上施胶材料分别铺装，并组成固定比例三层结构的板坯，经热压、齐边形成木屑麻屑塑化层压板。板材可不经砂光直接进行表面加工（如油漆、贴装饰材等），也可在制造层压板过程中将浸渍纸、油漆纸、微薄木、PVC贴面材等附在表面，一次热压成型，构成表面装饰的层压板，或经模压制成异型层压制品。
木屑麻屑塑化层压板是利用废屑一次组合成型，减少再碎设备和干燥设备，简化了工序，降低了生产成本和一次性建厂投资，利废为宝，建厂周期短，见效快，市场前景乐观，具有明显的经济和社会效益。该产品与现有制造技术和产品比，具有结构合理、工艺简单、保持天然实木特性、可进行各种表面装饰、良好的物理力学性能、不变形、可任意调整厚度和锯截不同幅面产品等特点，可以提供各种异型制品，可广泛用于家具、室内装修、地板、包装和建筑等领域。
下面根据附图详述工艺技术实施实例。
图1为本发明工艺流程示意图，1为麻屑，经皮带运输机送至滚筒筛2进行除尘，分选后的麻屑靠自重落入纤维分离器3中除纤维团，合格麻屑送入气流分选机4中进行除麻根，合乎工艺要求的麻屑风送至麻屑料仓5中，7为调胶系统，将液体胶与一定比例的固化剂、改性剂混合均匀形成施工胶，然后定量输入麻屑拌胶机6和木屑拌胶机10中，实现定量均匀拌胶，8为塑料微细化器，微细化的塑料与施胶后的麻屑按一定比例送入铺装机12的中间铺装头中;11为木屑，经皮带运输机送至木屑料仓9中，径拌胶后，分别送入铺装机12的两个铺装头中，垫板从板坯运输机13端处放入，通过铺装机可构成三层结构的板坯，然后人工送入热压机14中压成板材，再经齐边机组15截成一定规格的板材，送入升降台16堆垛。
图2为木屑麻屑塑化层压板结构示意图，1为上下两个表层，由施胶木屑构成;2为芯层，由施胶麻屑和微细化塑料构成。
本发明提供利用废屑和塑料制造层压板工艺技术，充分发挥各原料特性，有机复合构成轻质高性能板材，在制造中若采用模具还可制造异型结构产品，产品麻屑臭味被封闭，并具有较高的耐水性和细腻的表面，具有良好的物理力学性能和防虫、防霉、隔热、隔音等性能。
Claims (5)
1、一种木屑麻屑塑化层压板是以施胶木屑为表层、施胶麻屑和微细化塑料为芯层，分别铺装，一次热压而成的板材，其特征在于利用废弃木屑、麻屑和塑料构成可替代木材及其人造板的新型板材。
2、根据权利要求1所述的层压板，其特征在于板材由低毒脲醛胶胶合。
3、根据权利要求1所述的层压板，其特征在于板材不施加防水剂。
4、根据权利要求1所述的层压板，其特征在于板材表层为木屑。
5、根据权利要求1所述的层压板，其特征在于板材表面可在制造过程中一次粘贴浸渍低、油漆纸、微薄木等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93107257 CN1096741A (zh) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 木屑麻屑塑化层压板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93107257 CN1096741A (zh) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 木屑麻屑塑化层压板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1096741A true CN1096741A (zh) | 1994-12-28 |
Family
ID=4986614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93107257 Pending CN1096741A (zh) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 木屑麻屑塑化层压板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1096741A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100455432C (zh) * | 1999-08-31 | 2009-01-28 | 特拉斯帕国际有限公司 | 可热模塑的层压板及其制造方法 |
| CN103786408A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-05-14 | 哥乐巴环保科技(上海)有限公司 | 一种人造板连续生产线的生产工艺 |
| CN106030007A (zh) * | 2013-12-23 | 2016-10-12 | 2-H化学有限公司 | 防滑地板材料、防滑地板材料的制造方法及利用防滑地板材料的地板施工方法 |
-
1993
- 1993-06-18 CN CN 93107257 patent/CN1096741A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100455432C (zh) * | 1999-08-31 | 2009-01-28 | 特拉斯帕国际有限公司 | 可热模塑的层压板及其制造方法 |
| CN106030007A (zh) * | 2013-12-23 | 2016-10-12 | 2-H化学有限公司 | 防滑地板材料、防滑地板材料的制造方法及利用防滑地板材料的地板施工方法 |
| CN103786408A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-05-14 | 哥乐巴环保科技(上海)有限公司 | 一种人造板连续生产线的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102423891B (zh) | 一种以低密度杨木单板为基材的无甲醛实木复合地板的制作方法 | |
| CN101181789B (zh) | 一种木塑型材及其制造方法 | |
| CN102085677A (zh) | 废旧胶合板水泥模板生产木质复合材料的新工艺 | |
| CN100560926C (zh) | 一种木质门板的加工方法 | |
| CN106891396A (zh) | 一种采用无醛热熔胶膜生产低压缩率胶合板的工艺 | |
| CN105082316A (zh) | 一种桉树单板无醛刨花板的生产工艺 | |
| US5374474A (en) | Composite board and method of manufacture | |
| CN106827149A (zh) | 一种无甲醛科技木皮的生产工艺 | |
| CN106079027A (zh) | 一种增强板材隔音效果的中密度板制作方法 | |
| KR910007651A (ko) | 성형품의 제조방법 | |
| CN105034126A (zh) | 一种压制高性能重组木的方法 | |
| CN1096741A (zh) | 木屑麻屑塑化层压板 | |
| CN1107093A (zh) | 高强竹胶合板 | |
| CN109049261B (zh) | 一种高密度刨花板及其一次成型工艺和木制品 | |
| CN101380761B (zh) | 一种采用反复热压法生产木制品的方法 | |
| GB2028841A (en) | Method of producing composite material | |
| CN109249660A (zh) | 一种新型复合板材及其制造方法 | |
| CN2231605Y (zh) | 竹大片刨花板 | |
| CN103817750A (zh) | 一种重组实木板的制造方法 | |
| CN106671241A (zh) | 一种二次成型竹基复合板材制造方法 | |
| CN1464156A (zh) | 新型复合材料模板及其制造方法 | |
| CN1037675A (zh) | 一种新型竹木复合人造板及制造方法 | |
| CN107303745A (zh) | 覆面麻纤维/聚丙烯复合板材 | |
| CN2386111Y (zh) | 碎料夹芯复合板 | |
| CN220864244U (zh) | 一种新型结构空心板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |