CN109672126A - 一种耐高温电缆结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐高温电缆结构，解决了现有的耐高温电缆结构复杂、耐高温性能差的技术问题。本发明的电缆结构包括接线盒，所述接线盒包括前方开口且内部具有空腔的长方体盒体，在盒体的左侧面设有用于安装插座连接器的安装孔，盒体的上表面和下表面分别设有3个出线管，在前方开口处安装有盖板，将开口封闭，盖板与盒体前表面之间采用多个螺钉固定，插座连接器固定在安装孔上，在每个出线管上分别安装有分支电缆。本发明整条电缆具备在350℃高温环境下工作的能力，导线的分叉处设置在耐高温的接线盒内，无需设置转接区，避免了转接装置和低温区的多余设计，结构简单。

Description

一种耐高温电缆结构
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体地说是一种耐高温电缆结构。
背景技术
现有的耐高温电缆，通常设置高温转接区域，电缆的高温区可在高温条件下工作(300℃以上)，电缆分叉处理是耐高温电缆工作的难点，耐高温护套的材质刚性强，搭接固定困难，因此以往的耐高温电缆，设置高温工作区域，电缆的分叉处设置在低温区域，使用常规材质的护套分叉后，通过高低温转接装置(10)进行1对1转接，保证高温区的高温工作能力。如图7所示。设置该种转接区，使电缆的结构复杂。
现有的耐高温电缆，所用连接器与导线的端接采用银钎焊工艺(常规焊接和高温焊接在300℃条件下均易产生焊料熔化的可能)，该工艺的弊端在于喷枪的喷焰难以控制，易破坏导线绝缘层，产品报废率高，且现有的屏蔽软管组件内有聚四氟乙烯管支撑，但聚四氟乙烯在260℃以上温度环境变性。使电缆不能具备耐高温的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温电缆结构，该电缆结构取消了原有的高低温转接装置，结构简单，且整条电缆具备在350℃高温环境下工作的能力。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种耐高温电缆结构，该结构包括接线盒，所述接线盒包括前方开口且内部具有空腔的长方体盒体，在盒体的左侧面设有用于安装插座连接器的安装孔，盒体的上表面和下表面分别设有3个出线管，在前方开口处安装有盖板，将开口封闭，盖板与盒体前表面之间采用多个螺钉固定，插座连接器固定在安装孔上，在每个出线管上分别安装有分支电缆；
所述分支电缆包括导线、屏蔽软管组件和插头连接器，各个分支电缆的导线的一端穿过出线管在接线盒内与插座连接器连接，各分支电缆的导线束分叉置于接线盒内，导线的另一端穿出出线管与插头连接器连接；
在出线管与插头连接器尾端之间分别通过连接螺帽与屏蔽软管组件固定，所述屏蔽软管组件包括不锈钢防波套、内衬套、外衬套，所述不锈钢防波套包覆在导线外周，在不锈钢防波套的左、右两端内周分别安装有内衬套，外周分别安装有外衬套，不锈钢防波套左、右两端的不锈钢丝打散后外翻被夹在内衬套的圆台和外衬套的圆台之间，在外衬套的收口处进行滚压，防止不锈钢防波套转动，且内衬套的圆台和外衬套的圆台之间通过点焊固定，
所述连接螺帽置于外衬套的外周，且连接螺帽与出线管、插头连接器之间分别通过螺纹方式固定，从而将屏蔽软管组件固定在出线管与插头连接器之间对导线进行防护。
进一步地，所述接线盒的盒体采用1mm厚的TA1纯钛板材制成，出线管使用TC1钛合金棒材一体机加成型后与盒体采用钨极氩弧焊的方式焊接成一体，盖板采用1mm厚的TC1钛合金板材机加成型。
进一步地，所述导线在接线盒内的分叉处采用HR-8747耐高温修补剂灌封处理。
进一步地，所述导线的两端与插座连接器、插头连接器之间分别压接固定。
进一步地，所述插座连接器通过螺钉固定在安装孔上。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明整条电缆具备在350℃高温环境下工作的能力，导线的分叉处设置在耐高温的接线盒内，无需设置转接区，避免了转接装置和低温区的多余设计；分叉处的薄弱位置使用耐高温修补剂，通过专用夹具进行灌封保护，即使导线的绝缘层被破坏，高温修补剂也可保证导线线芯与线芯之间的绝缘。该种结构保证了电缆的薄弱环节(分叉处理)在高温环境下长期工作的能力。
盒体采用纯钛板材制成，因纯钛材质强度高、塑性韧性好，利于冲压成型，并且其焊接性能良好，焊接接头可达基体金属强度的90％，用于400℃以下冲压零件；盖板和出线管选用钛合金TC1,其金属热塑性、热塑性良好，利于机械加工，可在400℃以下长期工作；保证了接线盒在高温下的工作能力。
为满足电缆在350℃高温使用条件下正常工作，还具有良好的电磁屏蔽效果，本发明设计了不锈钢防波套的屏蔽软管组件，以往的屏蔽软管组件内有聚四氟乙烯管支撑，但聚四氟乙烯在260℃以上温度环境变性。因此，本发明电缆去除了原有的聚四氟乙烯管，使电缆具备更好的耐磨性和抗电磁干扰能力。
另外本发明的电缆导线与插头连接器、插座连接器之间由焊接改为压接，从根本上杜绝了高温对焊接工艺的影响，使端接位置具备耐高温工作的能力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是接线盒的结构示意图；
图3是接线盒与分支电缆的安装结构示意图；
图4是不锈钢防波套、内衬套和外衬套的安装结构示意图；
图5是屏蔽软管组件与插头连接器的安装结构示意图；
图6是屏蔽软管组件的外部结构示意图；
图7是现有技术的耐高温电缆的结构示意图；
图中零部件及编号：1-接线盒；1-1-盒体；1-2-安装孔；1-3-出线管；1-4-盖板；2-分支电缆；2-1-导线；2-2-屏蔽软管组件；2-2-1-不锈钢防波套；2-2-2-内衬套；2-2-3-外衬套；2-3-插头连接器；3-插座连接器；4-连接螺帽；10-高低温转接装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，一种耐高温电缆结构，该结构包括接线盒1、分支电缆2、插座连接器3，所述接线盒1包括前方开口且内部具有空腔的长方体盒体1-1，在盒体的左侧面设有用于安装插座连接器的安装孔1-2，盒体1-1的上表面和下表面分别设有3个出线管1-3，在前方开口处安装有盖板1-4，将开口封闭，盖板1-4与盒体1-1前表面之间采用多个螺钉固定，螺钉之间采用保险丝成对锁紧，增强可靠性，插座连接器3固定在安装孔1-2上，在每个出线管上分别安装有分支电缆2；
参照图3-图6，所述分支电缆2包括导线2-1、屏蔽软管组件2-2和插头连接器2-3，各个分支电缆的导线2-1的一端穿过出线管1-3在接线盒内与插座连接器3连接，各分支电缆的导线束分叉置于接线盒内，导线的另一端穿出出线管1-3与插头连接器2-3连接；
在出线管1-3与插头连接器2-3尾端之间分别通过连接螺帽4与屏蔽软管组件2-2固定，所述屏蔽软管组件2-2包括不锈钢防波套2-2-1、内衬套2-2-2和外衬套2-2-3，所述不锈钢防波套2-2-1包覆在导线2-1外周，在不锈钢防波套2-2-1的左、右两端内周分别安装有内衬套2-2-2，外周分别安装有外衬套2-2-3，不锈钢防波套2-2-1左、右两端的不锈钢丝打散后外翻被夹在内衬套2-2-2的圆台和外衬套2-2-3的圆台之间，在外衬套2-2-3的收口处进行滚压，防止不锈钢防波套2-2-1转动，且内衬套2-2-2的圆台和外衬套2-2-3的圆台之间通过点焊固定；
所述连接螺帽4置于外衬套2-2-3的外周，外衬套2-2-3的圆台对连接螺帽4起到限位作用，且连接螺帽4与出线管1-3、插头连接器2-3之间分别通过螺纹方式固定，从而将屏蔽软管组件2-2固定在出线管1-3与插头连接器2-3之间对导线进行防护。
所述接线盒1的盒体1-1采用1mm厚的TA1纯钛板材制成，出线管1-3使用TC1钛合金棒材一体机加成型后与盒体采用钨极氩弧焊的方式焊接成一体，盖板1-4采用1mm厚的TC1钛合金板材机加成型。
所述导线2-1在接线盒内的分叉处采用HR-8747耐高温修补剂灌封处理。
所述导线2-1的两端与插座连接器3、插头连接器2-3之间分别压接固定。导线2-1选用耐高温导线。
所述插座连接器3通过螺钉固定在安装孔1-2上，螺钉之间采用保险丝成对锁紧，增强可靠性。
本发明整条电缆具备在350℃高温环境下工作的能力，导线的分叉处设置在耐高温的接线盒内，无需设置转接区，避免了转接装置和低温区的多余设计；分叉处的薄弱位置使用HR-8747耐高温修补剂，通过专用夹具进行灌封保护，即使导线的绝缘层被破坏，高温修补剂也可保证导线线芯与线芯之间的绝缘。该种结构保证了电缆的薄弱环节(分叉处理)在高温环境下长期工作的能力。
盒体采用纯钛板材制成，因纯钛材质强度高、塑性韧性好，利于冲压成型，并且其焊接性能良好，焊接接头可达基体金属强度的90％，用于400℃以下冲压零件；盖板和出线管选用钛合金TC1,其金属热塑性、热塑性良好，利于机械加工，可在400℃以下长期工作；保证了接线盒在高温下的工作能力。
为满足电缆在350℃高温使用条件下正常工作，还具有良好的电磁屏蔽效果，本发明设计了不锈钢防波套的屏蔽软管组件，以往的屏蔽软管组件内有聚四氟乙烯管支撑，但聚四氟乙烯在260℃以上温度环境变性。因此，本发明电缆去除了原有的聚四氟乙烯管，使电缆具备更好的耐磨性和抗电磁干扰能力。
另外本发明的电缆导线与插头连接器、插座连接器之间由焊接改为压接，从根本上杜绝了高温对焊接工艺的影响，使端接位置具备耐高温工作的能力。
本发明电缆用于连接发动机上各电气控制附件、监控传感器等，实现与数字电子控制器、继电箱之间的连接。具备整条电缆在350℃条件下长期工作的能力和抗电磁干扰能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐高温电缆结构，其特征在于，该结构包括接线盒，所述接线盒包括前方开口且内部具有空腔的长方体盒体，在盒体的左侧面设有用于安装插座连接器的安装孔，盒体的上表面和下表面分别设有3个出线管，在前方开口处安装有盖板，将开口封闭，盖板与盒体前表面之间采用多个螺钉固定，插座连接器固定在安装孔上，在每个出线管上分别安装有分支电缆；
所述分支电缆包括导线、屏蔽软管组件和插头连接器，各个分支电缆的导线的一端穿过出线管在接线盒内与插座连接器连接，各分支电缆的导线束分叉置于接线盒内，导线的另一端穿出出线管与插头连接器连接；
在出线管与插头连接器尾端之间分别通过连接螺帽与屏蔽软管组件固定，所述屏蔽软管组件包括不锈钢防波套、内衬套、外衬套，所述不锈钢防波套包覆在导线外周，在不锈钢防波套的左、右两端内周分别安装有内衬套，外周分别安装有外衬套，不锈钢防波套左、右两端的不锈钢丝打散后外翻被夹在内衬套的圆台和外衬套的圆台之间，在外衬套的收口处进行滚压，防止不锈钢防波套转动，且内衬套的圆台和外衬套的圆台之间通过点焊固定；
所述连接螺帽置于外衬套的外周，且连接螺帽与出线管、插头连接器之间分别通过螺纹方式固定，从而将屏蔽软管组件固定在出线管与插头连接器之间对导线进行防护。
2.如权利要求1所述的一种耐高温电缆结构，其特征在于，所述接线盒的盒体采用1mm厚的TA1纯钛板材制成，出线管使用TC1钛合金棒材一体机加成型后与盒体采用钨极氩弧焊的方式焊接成一体，盖板采用1mm厚的TC1钛合金板材机加成型。
3.如权利要求1所述的一种耐高温电缆结构，其特征在于，所述导线在接线盒内的分叉处采用HR-8747耐高温修补剂灌封处理。
4.如权利要求1所述的一种耐高温电缆结构，其特征在于，所述导线的两端与插座连接器、插头连接器之间分别压接固定。
5.如权利要求1所述的一种耐高温电缆结构，其特征在于，所述插座连接器通过螺钉固定在安装孔上。
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