CN109667090B - 一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置,包括底座、进油口和拉杆,所述底座的上表面安置有支架,且支架的外部设置有滑道,所述滑道的左侧安置有复位缸,且复位缸的左侧设置有气缸,所述支架的前方安装有工作台,且工作台的上方安置有夹板,所述工作台的表面安装有滑槽,所述工作台的内部安装有标尺,且标尺的左侧设置有固定后压板,所述进油口的前后两侧均安装有调距螺钉,且进油口位于固定后压板的左侧,所述标尺的上方安装有连接杆。该服装面料生产用压平防拉扯固定装置通过调距螺钉的调节,可以使移动压板向左移动或者是向右移动,使铺在工作台上的面料通过移动压板的移动,变得更加的平整光滑。
Description
技术领域
本发明涉及固定装置技术领域,具体为一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置。
背景技术
服装以面料制作而成,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型等表现效果,呈现出自身的高贵完美、手感柔软的特性,在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异,但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿着舒适、吸汗透气的特性,在服装面料的生产过程中需要对其进行固定。
为了使服装面料更加平整,在制作面料的时候,就需要一种压平防拉扯固定装置,在制作面料的时候面料经常会出现不平整的现象,在制作面料时因压平固定装置对面料固定的不平整,会影响面料的质量以及面料的柔软手感,为此,我们提出一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置,解决了现上述背景中制作面料的时候面料经常会出现不平整的现象,会影响面料的质量以及面料的柔软手感的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置,包括底座、进油口和拉杆,所述底座的上表面安置有支架,且支架的外部设置有滑道,所述滑道的左侧安置有复位缸,且复位缸的左侧设置有气缸,所述支架的前方安装有工作台,且工作台的上方安置有夹板,所述工作台的表面安装有滑槽,所述工作台的内部安装有标尺,且标尺的左侧设置有固定后压板,所述进油口的前后两侧均安装有调距螺钉,且进油口位于固定后压板的左侧,所述标尺的上方安装有连接杆,且标尺的右侧设置有移动压板,所述拉杆的右侧安装有固定前压板,且拉杆位于移动压板的右侧,所述移动压板的上方安装有活动螺母,且活动螺母的右侧安置有保护杆,所述保护杆的右侧安装有固定块。
优选的,所述夹板的下表面与工作台的上表面相互贴合,且夹板均匀分布在工作台的上方,并且夹板与标尺垂直。
优选的,所述气缸通过滑道与复位缸构成滑动结构,且气缸的水平中心线与复位缸的竖直中心线相互垂直。
优选的,所述调距螺钉的右侧与固定后压板的左侧面相互贴合,且调距螺钉之间关于固定后压板的水平中心线对称。
优选的,所述连接杆与标尺相互平行,且连接杆的左侧面与标尺的左侧面均与固定后压板的右侧面贴合。
优选的,所述拉杆与保护杆相互平行,且保护杆分别与固定块和活动螺母垂直。
优选的,所述移动压板、固定后压板和固定前压板之间相互平行,且移动压板、固定前压板和拉杆构成“工”字型结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明设置的夹板与工作台连接,夹板用来固定,使工作台上的面料平整,夹板均匀分布在工作台上,起到间隔性的固定作用,使面料在制作的过程中,变得更加的平整,不起皱纹。
2、本发明设置的气缸通过滑道与复位缸构成滑动结构,可在移动压板在工作台上使用时,气缸带动着复位缸在滑道上移动,气缸带动复位缸运作,可使零部件在工作结束后,在气压及气压伸缩杆的作用下,牵动各零部件动作,通过工作台表面的滑道返回到原来的位置,方便继续下一次继续工作。
3、本发明设置的调距螺钉,通过调距螺钉的调节,可以使移动压板向左移动或者是向右移动,使铺在工作台上的面料通过移动压板的移动,变得更加的平整光滑。
4、本发明设置的保护杆和固定块通过活动螺母构成滑动连接,保护杆与活动螺母之间为螺纹连接,能够在活动螺母中自由水平抽出,结合具体实际,可以避免因拉杆的距离过大而发生断裂,对拉杆进行保护。
5、本发明设置的标尺,可以使面料在制作过程中,能够测量面料的尺寸和面积大小,进油口的安装,使润滑油能够注入到装置中,进行注油润滑工作,使整个装置在工作过程中,能够顺利的工作,减小滑动而产生的摩擦。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明整体结构示意图;
图3为本发明固定压板结构示意图。
图中:A01、底座,A02、工作台,A03、支架,A04、夹板,A05、气缸,A06、复位缸,A07、滑道,A08、标尺,A09、调距螺钉,A10、连接杆,A11、进油口,A12、移动压板,A13、活动螺母,A14、固定前压板,A15、保护杆,A16、固定后压板,A17、滑槽,A18、拉杆,A19、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置,包括底座A01、进油口A11和拉杆A18,底座A01的上表面安置有支架A03,且支架A03的外部设置有滑道A07,滑道A07的左侧安置有复位缸A06,且复位缸A06的左侧设置有气缸A05,气缸A05通过滑道A07与复位缸A06构成滑动结构,且气缸A05的水平中心线与复位缸A06的竖直中心线相互垂直,设置的气缸A05通过滑道A07与复位缸A06构成滑动结构,可在移动压板A12在工作台A02上使用时,气缸A05带动着复位缸A06在滑道A07上移动,气缸A05带动复位缸A06运作,可使零部件在工作结束后,能够通过工作台A02表面的滑道A07返回到原来的位置,方便继续下一次继续工作,支架A03的前方安装有工作台A02,且工作台A02的上方安置有夹板A04,工作台A02的表面安装有滑槽A17,工作台A02的内部安装有标尺A08,且标尺A08的左侧设置有固定后压板A16,夹板A04的下表面与工作台A02的上表面相互贴合,且夹板A04均匀分布在工作台A02的上方,并且夹板A04与标尺A08垂直,设置的标尺A08,可以使面料在制作过程中,能够测量面料的尺寸和面积大小,进油口A11的安装,使润滑油能够注入到装置中,进行注油润滑工作,使整个装置在工作过程中,能够顺利的工作,减小滑动而产生的摩擦,设置的夹板A04与工作台A02连接,夹板A04用来固定,使工作台A02上的面料平整,夹板A04均匀分布在工作台A02上,起到间隔性的固定作用,使面料在制作的过程中,变得更加的平整,不起皱纹,进油口A11的前后两侧均安装有调距螺钉A09,且进油口A11位于固定后压板A16的左侧,调距螺钉A09的右侧与固定后压板A16的左侧面相互贴合,且调距螺钉A09之间关于固定后压板A16的水平中心线对称,连接杆A10与标尺A08相互平行,且连接杆A10的左侧面与标尺A08的左侧面均与固定后压板A16的右侧面贴合,通过调距螺钉A09的调节,可以使移动压板A12向左移动或者是向右移动,使铺在工作台A02上的面料通过移动压板A12的移动,变得更加的平整光滑,标尺A08的上方安装有连接杆A10,且标尺A08的右侧设置有移动压板A12,拉杆A18的右侧安装有固定前压板A14,且拉杆A18位于移动压板A12的右侧,移动压板A12、固定后压板A16和固定前压板A14之间相互平行,且移动压板A12、固定前压板A14和拉杆A18构成“工”字型结构,移动压板A12的上方安装有活动螺母A13,且活动螺母A13的右侧安置有保护杆A15,保护杆A15的右侧安装有固定块A19,拉杆A18与保护杆A15相互平行,且保护杆A15分别与固定块A19和活动螺母A13垂直,设置的保护杆A15和固定块A19通过活动螺母A13构成滑动连接,可以避免因拉杆A18的距离过大而发生断裂,对拉杆A18进行保护。
工作原理:使用时,把需要制作的面料放置在工作台A02上,工作台A02上安装的夹板A04是用来固定面料的,夹板A04的使用使工作台A02上的面料平整,夹板A04均匀分布在工作台A02上,每隔一定距离进行固定,使面料在制作的过程中,变得更加的平整,不起皱纹,工作台A02内部安装的标尺A08,起到测量的作用,可以使面料在制作过程中,能够知道面料的尺寸和面积大小,润滑油通过进油口A11注入到装置中,对装置中的传动结构得到较好的润滑作用,使整个装置在工作过程中,能够顺利的工作,减小滑动而产生的摩擦,调距螺钉A09的使用,可以使移动压板A12向左移动或者是向右移动,使铺在工作台A02上的面料通过移动压板A12的移动,变得更加的平整光滑,固定前压板A14和固定后压板A16的安装,使得面料与工作台A02之间无缝隙,能够更好地固定工作台A02上的面料,设置的气缸A05通过滑道A07与复位缸A06构成滑动结构,可在移动压板A12在工作台A02上使用时,气缸A05带动着复位缸A06在滑道A07上移动,气缸A05带动复位缸A06运作,可使零部件在工作结束后,在气压及气压伸缩杆的作用下,牵动各零部件动作,通过工作台A02表面的滑道A07返回到原来的位置,方便继续下一次继续工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置,包括底座(A01)、进油口(A11)和拉杆(A18),其特征在于:所述底座(A01)的上表面安置有支架(A03),且支架(A03)的外部设置有滑道(A07),所述滑道(A07)的左侧安置有复位缸(A06),且复位缸(A06)的左侧设置有气缸(A05),所述支架(A03)的前方安装有工作台(A02),且工作台(A02)的上方安置有夹板(A04),所述工作台(A02)的表面安装有滑槽(A17),所述工作台(A02)的内部安装有标尺(A08),且标尺(A08)的左侧设置有固定后压板(A16),所述进油口(A11)的前后两侧均安装有调距螺钉(A09),且进油口(A11)位于固定后压板(A16)的左侧,所述标尺(A08)的上方安装有连接杆(A10),且标尺(A08)的右侧设置有移动压板(A12),所述拉杆(A18)的右侧安装有固定前压板(A14),且拉杆(A18)位于移动压板(A12)的右侧,所述移动压板(A12)的上方安装有活动螺母(A13),且活动螺母(A13)的右侧安置有保护杆(A15),所述保护杆(A15)的右侧安装有固定块(A19);所述夹板(A04)的下表面与工作台(A02)的上表面相互贴合,且夹板(A04)均匀分布在工作台(A02)的上方,并且夹板(A04)与标尺(A08)垂直,所述气缸(A05)通过滑道(A07)与复位缸(A06)构成滑动结构,且气缸(A05)的水平中心线与复位缸(A06)的竖直中心线相互垂直,所述调距螺钉(A09)的右侧与固定后压板(A16)的左侧面相互贴合,且调距螺钉(A09)之间关于固定后压板(A16)的水平中心线对称;所述连接杆(A10)与标尺(A08)相互平行,且连接杆(A10)的左侧面与标尺(A08)的左侧面均与固定后压板(A16)的右侧面贴合,所述拉杆(A18)与保护杆(A15)相互平行,且保护杆(A15)分别与固定块(A19)和活动螺母(A13)垂直,所述移动压板(A12)、固定后压板(A16)和固定前压板(A14)之间相互平行,且移动压板(A12)、固定前压板(A14)和拉杆(A18)构成“工”字型结构。
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