CN109654154A - 一种机电一体化脉动控制器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及脉动控制器技术领域,且公开了一种机电一体化脉动控制器,包括安装块,安装块的上端中心处开设有圆柱槽,圆柱槽内设有固定板,固定板的上端中心处开设有倒锥形通孔,倒锥形通孔内设有倒锥形密封块,倒锥形密封块与倒锥形通孔相配合,倒锥形密封块的上端中心处竖直固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆的上端中心处开设有凹槽,凹槽内设有缓冲机构,第一支撑杆通过缓冲机构连接有第二支撑杆,圆柱槽的槽口处固定连接有固定块,固定块的上端延伸至圆柱槽的外部并开设有安装槽。该机电一体化脉动控制器,可以方便调节工作时的脉动频率,降低脉控制器的故障率,还可以对油路中的杂质进行清理。

Description

一种机电一体化脉动控制器
技术领域
本发明涉及脉动控制器技术领域,具体为一种机电一体化脉动控制器。
背景技术
磁流变脉动控制器是一种阻尼可控器件,是通过调节电磁线圈中的电流获得不同强度的磁场,使阻尼通道中磁流变液的流动特性发生变化,从而改变控制器的阻尼力,进而控制火势改变气体或是液体的流动频率,磁流变脉动控制器具有调节范围宽、功耗低、响应速度快、结构简单等特点,可以应用于畜牧养殖等领域。磁流变脉动控制器通常采用半主动式控制方式,控制效果好,易于实现。
现有技术中,脉动机电一体化脉动控制器,虽然能够对通过阀体的气体或是液体进行脉动控制,但是由于液体密度较大,在液体冲击力较大时容易冲击阀体内部的密封件,使密封件磨损严重,而且脉动频率使受到电子装置进行控制,故障率高,并且在对液体和气体进行脉动控制时,不能够对气体或是液体内部含有的杂物进行过滤,而且也不方便清理阀体内部的杂质。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机电一体化脉动控制器,具备故障率低,方便控制脉动频率,稳定性高,且能够方便对阀体内部进行清理等优点,解决了现在电子控制脉动频率的故障率高,不方便清理阀体内部杂质的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种机电一体化脉动控制器,包括安装块,所述安装块的上端中心处开设有圆柱槽,所述圆柱槽内设有固定板,所述固定板的上端中心处开设有倒锥形通孔,所述倒锥形通孔内设有倒锥形密封块,所述倒锥形密封块与倒锥形通孔相配合,所述倒锥形密封块的上端中心处竖直固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端中心处开设有凹槽,所述凹槽内设有缓冲机构,所述第一支撑杆通过缓冲机构连接有第二支撑杆,所述圆柱槽的槽口处固定连接有固定块,所述固定块的上端延伸至圆柱槽的外部并开设有安装槽,所述第二支撑杆的上端贯穿固定块的侧壁并延伸至安装槽的内部,所述安装槽的内部设有矩形框,所述矩形框的下端中心处与第二支撑杆的上端固定连接,所述安装块的上端右侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴远离电机输出端的一端贯穿固定块的侧壁并延伸至安装槽的内部,所述安装槽的内部位于矩形框的右侧竖直设有转盘,所述转盘的一侧与转轴远离电机输出端的一侧固定连接,所述转盘的另一侧通过调整机构与矩形框的内侧滑动连接,所述圆柱槽的左侧横向开设有第一安装孔,所述安装块通过第一安装孔固定连接有第一连接管,所述圆柱槽的下端中心处开设有第二安装孔,所述安装块通过第二安装孔固定连接有第二连接管。
优选的,所述缓冲机构包括设置在凹槽内部的第一弹簧,所述第二支撑杆的一端延伸至凹槽的内部并与第一弹簧的上端固定连接,所述第一弹簧远离第二支撑杆的一端固定连接有横杆,所述横杆的左右两端均分别与凹槽的侧壁固定连接。
优选的,所述调整机构包括开设在转盘上的条形槽,所述条形槽内滑动连接有连接块,所述连接块的侧壁竖直贯穿开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端穿过第一螺纹孔并通过第一滚动轴承与条形槽的下侧转动连接,所述丝杆的另一端贯穿条形槽的上侧并固定连接有矩形块,所述连接块的侧壁通过第二滚动轴承转动连接有轴销,所述轴销远离连接块的一端穿过矩形框的内侧并固定连接有限位板,所述转盘的左侧上端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的一端穿过第二螺纹孔并与丝杆的杆壁接触连接。
优选的,所述第一支撑杆的杆壁上活动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的上端与固定块的下端固定连接,所述第二弹簧远离固定块的一端固定连接有环形限位板,所述环形限位板的内侧与第一支撑杆的杆壁固定连接,所述第二支撑杆的杆壁上滑动套接有环形密封板,所述环形密封板的上侧与固定块的下端规定连接。
优选的,所述第二支撑杆的杆壁上固定连接有两个对称分布的T型滑块,所述凹槽相对的两侧均开设有T型滑槽,两个所述T型滑槽均分别与两个T型滑块相配合。
优选的,所述圆柱槽的内部横向设有横板,所述横板的内部开设有空腔,所述空腔的上侧与横板的上端之间贯穿开设有多个均匀分布的第一通孔,所述空腔的下侧与横板的下端之间贯穿开设有第二通孔,所述空腔下侧与第二通孔相对应的位置固定连接有过滤板。
优选的,所述横板的左端固定连接有横管,所述横管的右端开口处与空腔连通,所述横管的左端贯穿圆柱槽的侧壁并延伸至安装块的外部,所述横管的左端管口处固定连接有排污阀。
优选的,所述倒锥形密封块的左右两端上侧均固定连接有限位滑块,所述圆柱槽的左右两侧均开设有限位滑槽,两个所述限位滑槽均分别与两个限位滑块相配合,所述安装块的左右两侧下端均固定连接有安装板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种机电一体化脉动控制器,具备以下有益效果:
1、该机电一体化脉动控制器,通过设置在安装块上的电机,电机转动带动转轴使转盘转动,转盘转动带动连接块使轴销转动,轴销转动带动矩形框使第二支撑杆上下移动,第二支撑杆移动带动T型滑块使第一支撑杆移动,第一支撑杆移动带动倒锥形密封块移动,从而能够对使圆柱槽内的气体或是液体脉动流动,且圆柱槽能够对密度较高的液体进行缓冲,降低了脉动控制器的故障率。
2、该机电一体化脉动控制器,通过设置在丝杆上的矩形块,用扳手拧动矩形块,矩形块转动带动丝杆转动,丝杆转动带动轴销使矩形框移动,矩形框移动带动第二支撑杆移动,第二支撑杆移动挤压第一弹簧,第一弹簧受力收缩,能够在增加T型滑块的滑动行程,从而能够方便调节脉动控制器的脉动频率,调节后用扳拧紧限位螺栓,能够防止丝杆倒转。
3、该机电一体化脉动控制器,通过设置在空腔内的过滤网,当液体经过过滤网时,过滤网能够对油路中的杂质进行过滤,清理时打开排污阀,液体经过横管排出,从而能对过滤网上的杂质进行清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种机电一体化脉动控制器结构示意图;
图2为本发明提出的一种机电一体化脉动控制器图1中第一支撑杆的内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种机电一体化脉动控制器图1中横板的内部结构示意图;
图4为本发明提出的一种机电一体化脉动控制器图1中A处的局部结构放大图。
图中:1安装板、2排污阀、3横管、4限位滑块、5限位滑槽、6第一连接管、7第二弹簧、8安装块、9第二支撑杆、10固定块、11安装槽、12电机、13圆柱槽、14第一支撑杆、15倒锥形密封块、16固定板、17第二连接管、18横板、19 T型滑块、20第一弹簧、21横杆、22 T型滑槽、23空腔、24过滤板、25第一通孔、26转盘、27限位螺栓、28矩形块、29丝杆、30转轴、31连接块、32轴销、33矩形框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种机电一体化脉动控制器,包括安装块8,安装块8的上端中心处开设有圆柱槽13,圆柱槽13内设有固定板16,固定板16的上端中心处开设有倒锥形通孔,倒锥形通孔内设有倒锥形密封块15,倒锥形密封块15的左右两端上侧均固定连接有限位滑块4,圆柱槽13的左右两侧均开设有限位滑槽5,两个限位滑槽5均分别与两个限位滑块4相配合,安装块8的左右两侧下端均固定连接有安装板1,倒锥形密封块15与倒锥形通孔相配合,倒锥形密封块15的上端中心处竖直固定连接有第一支撑杆14,第一支撑杆14的上端中心处开设有凹槽,凹槽内设有缓冲机构,第一支撑杆14通过缓冲机构连接有第二支撑杆9,缓冲机构包括设置在凹槽内部的第一弹簧20,第二支撑杆9的一端延伸至凹槽的内部并与第一弹簧20的上端固定连接,第一弹簧20远离第二支撑杆9的一端固定连接有横杆21,横杆21的左右两端均分别与凹槽的侧壁固定连接,第二支撑杆9的杆壁上固定连接有两个对称分布的T型滑块19,凹槽相对的两侧均开设有T型滑槽22,两个T型滑槽22均分别与两个T型滑块19相配合,T型滑槽22和T型滑块19能够增加第二支撑杆9移动时的稳定性,圆柱槽13的槽口处固定连接有固定块10,固定块10的上端延伸至圆柱槽13的外部并开设有安装槽11,第二支撑杆9的上端贯穿固定块10的侧壁并延伸至安装槽11的内部,安装槽11的内部设有矩形框33,矩形框33的下端中心处与第二支撑杆9的上端固定连接,安装块8的上端右侧固定连接有电机12,电机12的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源控制装置电性连接,电机12的输出端通过联轴器固定连接有转轴30,转轴30远离电机12输出端的一端贯穿固定块10的侧壁并延伸至安装槽11的内部,安装槽11的内部位于矩形框33的右侧竖直设有转盘26,转盘26的一侧与转轴30远离电机12输出端的一侧固定连接,转盘26的另一侧通过调整机构与矩形框33的内侧滑动连接,调整机构包括开设在转盘26上的条形槽,条形槽内滑动连接有连接块31,连接块31的侧壁竖直贯穿开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆29,丝杆29的一端穿过第一螺纹孔并通过第一滚动轴承与条形槽的下侧转动连接,丝杆29的另一端贯穿条形槽的上侧并固定连接有矩形块28,连接块31的侧壁通过第二滚动轴承转动连接有轴销32,轴销32远离连接块31的一端穿过矩形框33的内侧并固定连接有限位板,转盘26的左侧上端开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓27,限位螺栓27的一端穿过第二螺纹孔并与丝杆29的杆壁接触连接,圆柱槽13的左侧横向开设有第一安装孔,安装块8通过第一安装孔固定连接有第一连接管6,第一连接管6接通油路或是气路的输入管,圆柱槽13的下端中心处开设有第二安装孔,安装块8通过第二安装孔固定连接有第二连接管17,第二连接管17接通气路或是油路的输出管,第一支撑杆14的杆壁上活动套接有第二弹簧7,第二弹簧7能够在电机12停止转动时推动倒锥形密封块15与固定板16紧固贴合,第二弹簧7的上端与固定块10的下端固定连接,第二弹簧7远离固定块10的一端固定连接有环形限位板,环形限位板的内侧与第一支撑杆14的杆壁固定连接,第二支撑杆9的杆壁上滑动套接有环形密封板,环形密封板的上侧与固定块10的下端规定连接,圆柱槽13的内部横向设有横板18,横板18的内部开设有空腔23,空腔23的上侧与横板18的上端之间贯穿开设有多个均匀分布的第一通孔25,空腔23的下侧与横板18的下端之间贯穿开设有第二通孔,空腔23下侧与第二通孔相对应的位置固定连接有过滤板24,横板18的左端固定连接有横管3,横管3的右端开口处与空腔23连通,横管3的左端贯穿圆柱槽13的侧壁并延伸至安装块8的外部,横管3的左端管口处固定连接有排污阀2。
综上所述,该机电一体化脉动控制器,使用时,电机12转动带动转轴30使转盘26转动,转盘26转动带动连接块31使轴销32转动,轴销32转动带动矩形框33使第二支撑杆9上下移动,第二支撑杆9移动带动T型滑块49使第一支撑杆14移动,第一支撑杆14移动带动倒锥形密封块15移动,从而能够对使圆柱槽13内的气体或是液体脉动流动,用扳手拧动矩形块28,矩形块58转动带动丝杆29转动,丝杆29转动带动连接块31移动,丝杆29转动带动轴销32使矩形框33移动,矩形框33移动带动第二支撑杆9移动,第二支撑杆9移动挤压第一弹簧20,第一弹簧20受力收缩,能够增加T型滑块19的滑动行程,从而能够方便调节脉动控制器的脉动频率,调节后用扳拧紧限位螺栓27,能够防止丝杆29倒转,当液体经过过滤网24时,过滤网24能够对油路中的杂质进行过滤,清理时打开排污阀2,液体经过横管3排出,从而能带走杂质,对过滤网24上的杂质进行清理。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机电一体化脉动控制器,包括安装块(8),其特征在于:所述安装块(8)的上端中心处开设有圆柱槽(13),所述圆柱槽(13)内设有固定板(16),所述固定板(16)的上端中心处开设有倒锥形通孔,所述倒锥形通孔内设有倒锥形密封块(15),所述倒锥形密封块(15)与倒锥形通孔相配合,所述倒锥形密封块(15)的上端中心处竖直固定连接有第一支撑杆(14),所述第一支撑杆(14)的上端中心处开设有凹槽,所述凹槽内设有缓冲机构,所述第一支撑杆(14)通过缓冲机构连接有第二支撑杆(9),所述圆柱槽(13)的槽口处固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的上端延伸至圆柱槽(13)的外部并开设有安装槽(11),所述第二支撑杆(9)的上端贯穿固定块(10)的侧壁并延伸至安装槽(11)的内部,所述安装槽(11)的内部设有矩形框(33),所述矩形框(33)的下端中心处与第二支撑杆(9)的上端固定连接,所述安装块(8)的上端右侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(30),所述转轴(30)远离电机(12)输出端的一端贯穿固定块(10)的侧壁并延伸至安装槽(11)的内部,所述安装槽(11)的内部位于矩形框(33)的右侧竖直设有转盘(26),所述转盘(26)的一侧与转轴(30)远离电机(12)输出端的一侧固定连接,所述转盘(26)的另一侧通过调整机构与矩形框(33)的内侧滑动连接,所述圆柱槽(13)的左侧横向开设有第一安装孔,所述安装块(8)通过第一安装孔固定连接有第一连接管(6),所述圆柱槽(13)的下端中心处开设有第二安装孔,所述安装块(8)通过第二安装孔固定连接有第二连接管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化脉动控制器,其特征在于:所述缓冲机构包括设置在凹槽内部的第一弹簧(20),所述第二支撑杆(9)的一端延伸至凹槽的内部并与第一弹簧(20)的上端固定连接,所述第一弹簧(20)远离第二支撑杆(9)的一端固定连接有横杆(21),所述横杆(21)的左右两端均分别与凹槽的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化脉动控制器,其特征在于:所述调整机构包括开设在转盘(26)上的条形槽,所述条形槽内滑动连接有连接块(31),所述连接块(31)的侧壁竖直贯穿开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆(29),所述丝杆(29)的一端穿过第一螺纹孔并通过第一滚动轴承与条形槽的下侧转动连接,所述丝杆(29)的另一端贯穿条形槽的上侧并固定连接有矩形块(28),所述连接块(31)的侧壁通过第二滚动轴承转动连接有轴销(32),所述轴销(32)远离连接块(31)的一端穿过矩形框(33)的内侧并固定连接有限位板,所述转盘(26)的左侧上端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓(27),所述限位螺栓(27)的一端穿过第二螺纹孔并与丝杆(29)的杆壁接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化脉动控制器,其特征在于:所述第一支撑杆(14)的杆壁上活动套接有第二弹簧(7),所述第二弹簧(7)的上端与固定块(10)的下端固定连接,所述第二弹簧(7)远离固定块(10)的一端固定连接有环形限位板,所述环形限位板的内侧与第一支撑杆(14)的杆壁固定连接,所述第二支撑杆(9)的杆壁上滑动套接有环形密封板,所述环形密封板的上侧与固定块(10)的下端规定连接。
5.根据权利要求2所述的一种机电一体化脉动控制器,其特征在于:所述第二支撑杆(9)的杆壁上固定连接有两个对称分布的T型滑块(19),所述凹槽相对的两侧均开设有T型滑槽(22),两个所述T型滑槽(22)均分别与两个T型滑块(19)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种机电一体化脉动控制器,其特征在于:所述圆柱槽(13)的内部横向设有横板(18),所述横板(18)的内部开设有空腔(23),所述空腔(23)的上侧与横板(18)的上端之间贯穿开设有多个均匀分布的第一通孔(25),所述空腔(23)的下侧与横板(18)的下端之间贯穿开设有第二通孔,所述空腔(23)下侧与第二通孔相对应的位置固定连接有过滤板(24)。
7.根据权利要求6所述的一种机电一体化脉动控制器,其特征在于:所述横板(18)的左端固定连接有横管(3),所述横管(3)的右端开口处与空腔(23)连通,所述横管(3)的左端贯穿圆柱槽(13)的侧壁并延伸至安装块(8)的外部,所述横管(3)的左端管口处固定连接有排污阀(2)。
8.根据权利要求1所述的一种机电一体化脉动控制器,其特征在于:所述倒锥形密封块(15)的左右两端上侧均固定连接有限位滑块(4),所述圆柱槽(13)的左右两侧均开设有限位滑槽(5),两个所述限位滑槽(5)均分别与两个限位滑块(4)相配合,所述安装块(8)的左右两侧下端均固定连接有安装板(1)。
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