CN109653501A - 一种厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法 - Google Patents
一种厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法，其特征在于包括以下步骤：a、在防撞角钢距其顶部、底部各100mm处的防撞角钢一边上分别设置一个通孔，b、在混凝土柱模板与防撞角钢一边上的通孔所对应的位置设置一个与防撞角钢通孔匹配的通孔，c、提供通丝螺杆，使通丝螺杆穿过混凝土柱模板通孔与防撞角钢一边上的通孔进行连接，d、在混凝土浇筑后，拆除模板，将裸露在外的通丝螺杆沿防撞角钢外表面切除。本发明具有防撞角钢预埋加固方法简单明了，角钢与模板固定可靠，在浇筑混凝土时只要模板不发生位移，可以保证在拆除模板后，角钢与柱体表面平整，感观极好，省去二次返工耗费的人力和物力的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种防撞角钢埋设方法，具体地说，是一种厂房高大柱防撞角钢预埋加固方法。
背景技术
防撞角钢是设置在柱子、墙等的阳角处设角钢或橡胶的护角，为了防止室内来往叉车对柱子、墙等阳角造成破坏而采用的一种防护措施。 厂房结构柱截面尺寸多为900x900mm、1000x1000mm，高度为10.95m，其属于高大柱浇筑。在柱浇筑时，由于柱体较高，其根部混凝土必需充分振捣密实以保证浇筑质量。以往防撞角钢在预埋时没有很好的固定措施，在浇筑的时候必然会会受到混凝土自上而下的冲击，以及振动棒在振捣时产生的力造成局部位移，导致模板拆除后防撞角钢与柱表面不在一个平面，结果导致不仅感观极差，严重时还需要二次返工，消耗人力、物力，提高施工成本。
中国专利CN108756066A于2018年8月1日公开了预埋防撞角钢施工方法及钢筋混凝土柱施工方法，其中在两个角钢之间沿竖直方向间隔焊接多个水平拉结筋，在箍筋横截面的对角线上的两个角钢之间沿竖直方向间隔焊接多对交叉的水平拉结筋。在该技术方案中，虽然水平拉结筋的设置增强了角钢和箍筋的连接强度，但其在后期的箍筋框架外侧支设模板，在箍筋内浇筑混凝土的操作仍然会受到混凝土自上而下的冲击，以及振动棒在振捣时产生的冲力造成局部位移，导致模板拆除后防撞角钢与柱表面不在一个平面，结果导致不仅感观极差，严重时还需要二次返工，消耗人力、物力，提高施工成本的局面。
因此已知的防撞角钢的预埋方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种保障防撞角钢在混凝土浇筑过程中稳定的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法，混凝土结构柱截面尺寸多为≥900×900mm，高度为≥10.95m，搭设混凝土柱模板，在混凝土柱底部四角安装防撞角钢，防撞角钢竖直向设置，与柱锚固形式按照相关规范进行设置，其特征在于包括以下步骤：
a、在防撞角钢距其顶部、底部各100mm处的防撞角钢一边上分别设置一个通孔；
b、在混凝土柱模板与防撞角钢一边上的通孔所对应的位置设置一个与防撞角钢通孔匹配的通孔；
c、提供通丝螺杆，使通丝螺杆穿过混凝土柱模板通孔与防撞角钢一边上的通孔进行连接，并用匹配的螺母在混凝土柱模板外端和防撞角钢的内口边两面紧固，达成在混凝土浇筑前混凝土柱模板和防撞角钢的位置的固定，以经受住混凝土的冲击，以及振动棒的振捣力；
d、在混凝土浇筑后，拆除模板，将裸露在外的通丝螺杆沿防撞角钢外表面切除，切除的通丝螺杆作再循环利，直到用至其剩余长度无法再进行混凝土柱模板和防撞角钢的加固。
本发明的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述通孔直径为≥8mm。
本发明的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述防撞角钢的切口需打磨平整。
本发明的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述混凝土浇筑作业包括在混凝土柱外侧支设框架模板，然后在框架内浇筑混凝土。
本发明的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述裸露在外的通丝螺杆沿防撞角钢外表面切除后需打磨通丝螺杆端面毛刺，除锈并涂防锈漆。
采用上述技术方案后，本发明的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法具有以下优点：
1、防撞角钢预埋加固方法简单明了，材料来源广泛，可以使用钢筋废料进行制作；
2、角钢与模板固定可靠，在浇筑混凝土时只要模板不发生位移，角钢就不会因混凝土的浇筑产生的冲击力而发生位移；
3、可以保证在拆除模板后，角钢与柱体表面平整，感观极好，省去二次返工耗费的人力和物力。
附图说明
图1为本发明实施例的防撞角钢预埋加固结构示意图；
图2为图1中P部位的放大图；
图3为本发明实施例的防撞角钢预埋加固立体示意图。
图中：1螺栓，2螺母，3角钢，4锚固钢筋，5模板，6混凝土柱。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
现请参阅图1-2，图1为本发明实施例的防撞角钢预埋加固结构示意图，图2为图1中P部位的放大图。本发明的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法，混凝土结构柱截面尺寸多为900×900mm、1000x1000mm，高度为10.95m，搭设混凝土柱模板，在混凝土柱底部四角安装防撞角钢，防撞角钢竖直向设置上、中、下三道Ω形锚固钢筋，使防撞角钢与锚固钢筋固焊，包括以下步骤：
a、在防撞角钢距其顶部、底部各100mm处的防撞角钢一边上分别设置一个直径为8mm通孔；所述防撞角钢本体的切口需打磨平整。
b、在混凝土柱模板与防撞角钢一边上的通孔所对应的位置设置一个与防撞角钢通孔匹配的直径为8mm通孔；
c、提供直径为8mm通丝螺杆，使通丝螺杆穿过混凝土柱模板通孔与防撞角钢一边上的通孔进行连接，并用匹配的直径为8mm螺母在混凝土柱模板外端和防撞角钢的内口边两面紧固，达成在混凝土浇筑前混凝土柱模板和防撞角钢的上下两个位置的固定，以经受住混凝土的冲击，以及振动棒的振捣力；
d、在混凝土浇筑后，拆除模板，将裸露在外的通丝螺杆沿防撞角钢外表面切除，切除的通丝螺杆作再循环利，直到用至其剩余长度无法再进行混凝土柱模板和防撞角钢的加固。所述混凝土浇筑作业包括在混凝土柱外侧四周支设框架模板，框架模板四角设置防撞角钢，然后在框架内浇筑混凝土。所述裸露在外的通丝螺杆沿防撞角钢外表面切除后需打磨通丝螺杆端面毛刺，除锈并涂防锈漆。本实施例中防撞角钢的型号为L75*75*6，长度为1200mm。图3为本发明实施例的防撞角钢预埋加固立体示意图。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法的施工简单，角钢与模板固定可靠，在浇筑混凝土时只要模板不发生位移，角钢就不会因混凝土的浇筑产生的冲击力而发生位移，混凝土浇筑一次性成型，线条平直，轮廓清晰，增强了混凝土表面美感。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (5)
1.一种厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法，混凝土结构柱截面尺寸为≥900×900mm，高度为≥10.95m，搭设混凝土柱模板，在混凝土柱底部四角安装防撞角钢，防撞角钢竖直向设置，与柱锚固形式按照相关规范进行设置，其特征在于包括以下步骤：
a、在防撞角钢距其顶部、底部各100mm处的防撞角钢一边上分别设置一个通孔；
b、在混凝土柱模板与防撞角钢一边上的通孔所对应的位置设置一个与防撞角钢通孔匹配的通孔；
c、提供通丝螺杆，使通丝螺杆穿过混凝土柱模板通孔与防撞角钢一边上的通孔进行连接，并用匹配的螺母在混凝土柱模板外端和防撞角钢的内口边两面紧固，达成在混凝土浇筑前混凝土柱模板和防撞角钢的位置的固定，以经受住混凝土的冲击，以及振动棒的振捣力；
d、在混凝土浇筑后，拆除模板，将裸露在外的通丝螺杆沿防撞角钢外表面切除，切除的通丝螺杆作再循环利，直到用至其剩余长度无法再进行混凝土柱模板和防撞角钢的加固。
2.如权利要求1所述的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法，其特征在于，所述通孔直径为≥8mm。
3.如权利要求1所述的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法，其特征在于，所述防撞角钢的切口需打磨平整。
4.如权利要求1所述的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法，其特征在于，所述混凝土浇筑作业包括在混凝土柱外侧支设框架模板，然后在框架内浇筑混凝土。
5.如权利要求1所述的厂房高大混凝土柱防撞角钢预埋加固方法，其特征在于，所述裸露在外的通丝螺杆沿防撞角钢外表面切除后需打磨通丝螺杆端面毛刺，除锈并涂防锈漆。
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|---|---|---|---|---|
| CN112609711A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-06 | 王冰璇 | 防碰撞自保护混凝土预制构件 |
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| GB2503228A (en) * | 2012-06-19 | 2013-12-25 | Laing O Rourke Plc | Pre-cast column assembly with reinforcement and connection parts |
| CN107338909A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-11-10 | 华侨大学 | 一种整石‑钢筋混凝土组合仿石柱的施工方法 |
| CN108756066A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-06 | 上海宝冶集团有限公司 | 预埋防撞角钢施工方法及钢筋混凝土柱施工方法 |
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