CN109640554A - 具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站包括底座，设置于底座上的框架，以及设置于框架顶端的防尘箱顶，底座包括钢结构底座，以及卡接在所述钢结构底座上的防潮板，形成双层防潮结构；框架包括起支撑作用的多个立柱，相邻立柱的两个端部分别通过横梁连接，所述框架第一方向上的两个侧面上设置有门板，另一方向上的两个侧面上设置有保温板，至少有部分门板内侧设置有隔热板，至少有一部分的保温板上设置有通风栅，通风栅下侧有接尘板，至少有一部分的门板上设置有通风窗；防尘箱顶包括顶盖和设置于顶盖内部的隔热板。本公开能够利于充电桩的散热。
Description
技术领域
本公开涉及一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
随着新能源汽车的迅速发展，对电池续航和充电基础配套等提出新的要求，而作为一种创新型的充电设备，充电堆开始得到业界和社会的关注。充电堆技术将电动汽车充电站内全部或部分智能充电模块及监控系统集成在一起，利用计算机控制技术对智能充电模块进行集中控制及动态分配，为电动汽车动力电池提供电能。此技术大大提升了充电桩利用率，减少大量的资源浪费。
然而由于充电桩的电池及控制单元对柜体的通风散热、防护等级要求极高，所以充电堆集装箱的防护等级一般为IP54，散热方式除去对充电模块的强制风冷外，还有对充电堆集装箱整体的风冷方式。由于集装箱成本高，大大提高了充电堆的整体价格，所以充电系统提供商都在寻求一种高性价比的充电堆柜体。
发明内容
本公开为了解决上述问题，提出了一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，本公开自带自然风冷结构，在柜体与隔热板之间形成风道，能够快速有效的降低柜内温度，保证了充电桩的正常运行，利于充电桩的散热。
根据一些实施例，本公开采用如下技术方案：
一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，包括底座，设置于底座上的框架，以及设置于框架顶端的防尘箱顶，其中：
所述底座包括钢结构底座，以及卡接在所述钢结构底座上的防潮板，形成双层防潮结构；
所述框架包括起支撑作用的多个立柱，相邻立柱的两个端部分别通过横梁连接，所述框架第一方向上的两个侧面上设置有门板，另一方向上的两个侧面上设置有保温板，至少有部分门板内侧设置有隔热板，至少有一部分的保温板上设置有通风栅，通风栅下侧有接尘板，至少有一部分的门板上设置有通风窗；
所述防尘箱顶包括顶盖和设置于顶盖内部的隔热板，所述隔热板的边缘与各横梁连接。
作为进一步的限定，所述顶盖为多块拼接形式，接缝处有防水槽，顶盖外檐为错层结构，外檐内边有通风孔。
作为进一步的限定，所述钢结构底座由槽钢及钢板焊接而成，预留有充电桩进出线方孔，预留有穿线板安装孔。
所述底座穿线板为钢板制成的方形结构，安装在钢结构底座预留孔处，形成密闭的二次穿线通道。
作为进一步的限定，所述防潮板由多块钢板拼接成，预留二次穿线孔，预留充电桩电缆进出线圆孔，圆孔用绝缘胶珠封堵，以安装电缆夹固定组件。
作为进一步的限定，所述框架的外侧下部有通风栅，内侧上部有通风孔，冷空气由外侧通风栅进入立柱与保温板之间的空隙，逐渐上升至上侧的通风孔，将柜内热量带至箱顶处。
作为更进一步的限定，所述通风栅内侧焊接孔径≤1mm的钢板网，有效阻止尘土进入柜内。
作为进一步的限定，所述接尘板在通风栅下侧，可拆卸固定在保温板上，接住经过立柱外侧通风栅进入的尘土。
作为进一步的限定，所述门板上装有多个通风窗，通风窗内有过滤网，在站内充电桩工作时，充电桩自带风机要给电池及模块进行强制风冷，强冷方向从前门中下侧进入，从后门中上侧出，门板结构方便压接密封条。
所述门板隔热板能有效隔离柜外热量，保持柜内工作温度恒定。
作为进一步的限定，所述横梁外侧设计有防水结构，形成一条完整的水流通道，使架体上的水流能快速排出柜外。
作为进一步的限定，所述箱顶为模块式组装，单组箱顶组装好后，在框架上部拼装完成，接缝内侧安装防水槽，使积水流出柜外。
作为进一步的限定，所述箱顶的外檐为错层结构，行成倒扣状态，隔绝水流和灰尘进入柜内。
作为更进一步的限定，所述外檐内边有通风孔，从宽边立柱与其保温板之间上升的气流通过箱顶内边的通风孔流出柜外，起到风冷降温作用。
作为进一步的限定，所述隔热板上有通风孔，充电桩运行过程中的部分气体及框架内空间内上升的气体从通风孔进入箱顶内侧，通过箱顶内边通风孔流出柜外，保证充电桩的运行。
与现有技术相比，本公开的有益效果为：
1.本公开的充电站柜体自带自然风冷结构，在柜体与隔热板之间形成风道，能够快速有效的降低柜内温度，保证了充电桩的正常运行。
2.该充电站的底座为双层防潮结构，预留有完整密闭的二次穿线通道，有效防潮、防湿以及防小动物。
3.该充电站柜体采用部件和零件的组装方式，部件及零件之间采用高强度不锈钢螺栓连接，提高了工作效率和柜体精度。
4.柜体结构有完整的防水通道，良好的密闭性，能有效防水、防尘。充电站柜体钣金件通用率高，便于组装，柜体结构美观，空间布局合理，工艺完善，成本低，推广度高。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为柜体整体外形示意图；
图2为双层防潮底座外形示意图；
图3为架体结构外形示意图；
图4为箱顶结构外形示意图；
图5为箱顶外檐错层机构示意图；
1-双层防潮底座，2-自然风冷框架，3-双层散热防尘箱顶，4-钢结构底座，5-底座穿线板，6-防潮板，7-电缆夹固定组件，8-宽边立柱，9-通风栅，10-保温板，11-接尘板，12-门板，13-通风窗，14-门板隔热板，15-上横梁，16-下横梁，17-箱顶模块，18-防水槽，19-箱顶通风孔，20-箱顶隔热板。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
如图1所示，一种具有自然风冷结构的智能型箱式充电站，包括双层防潮底座1，自然风冷框架2，双层散热防尘箱顶3。双层防潮底座1有钢结构底座4、穿线板、防潮板6、电缆夹固定组件7；框架左右侧由宽边立柱8、门板12、上下方横梁连接组装，宽边立柱8内侧有隔热板，外侧下部有通风栅9，通风栅9下侧有接尘板11；门板12上有通风窗13和隔热板；上、下横梁有防水结构；箱顶为多块拼接形式，接缝处有防水槽18，箱顶外檐为错层结构，外檐内边有通风孔，箱顶内侧有隔热板。
如图2所示，钢结构底座4由槽钢及钢板焊接而成，预留充电桩进出线方孔，预留穿线板安装孔。
底座穿线板5为钢板制成的方形结构，安装在钢结构底座4预留孔处，形成密闭的二次穿线通道。
防潮板6由多块钢板拼接成，预留二次穿线孔，预留充电桩电缆进出线圆孔，圆孔用绝缘胶珠封堵，安装电缆夹固定组件7。
如图3所示，宽边立柱8外侧下部有通风栅9，内侧上部有通风孔，冷空气由外侧通风栅9进入立柱与保温板10之间的空隙，逐渐上升至上侧的通风孔，将柜内热量带至箱顶处。
宽边立柱8下侧设有通风栅9，通风栅9内侧焊接孔径≤1mm的钢板网，有效阻止尘土进入柜内。
接尘板11在通风栅9下侧，固定在保温板10上，接住经过立柱外侧通风栅9进入的尘土，可定期拆下清理。
门板12上装有两个高强度通风窗13，通风窗13内有过滤网，在站内充电桩工作时，充电桩自带风机要给电池及模块进行强制风冷，强冷方向从前门中下侧进入，从后门中上侧出，门板12结构方便压接密封条。
门板隔热板14能有效隔离柜外热量，保持柜内工作温度恒定。
上、下横梁设计有防水结构，形成一条完整的水流通道，使架体上的水流能快速排除柜外。
箱顶为模块式组装，单组箱顶组装好后，在框架上部拼装完成，接缝内侧安装防水槽18，使积水流出柜外。
如图4、5所示，箱顶外檐的错层结构，行成倒扣状态，隔绝水流和灰尘进入柜内。
外檐内边有通风孔，从宽边立柱8与其保温板10之间上升的气流通过箱顶内边的通风孔流出柜外，起到风冷降温作用。
箱顶内侧隔热板，隔热板上有通风孔，充电桩运行过程中的部分气体及宽边立柱8空间内上升的气体可从通风孔进入箱顶内侧，通过箱顶内边通风孔流出柜外，保证充电桩的运行。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：包括底座，设置于底座上的框架，以及设置于框架顶端的防尘箱顶，其中：
所述底座包括钢结构底座，以及卡接在所述钢结构底座上的防潮板，形成双层防潮结构；
所述框架包括起支撑作用的多个立柱，相邻立柱的两个端部分别通过横梁连接，所述框架第一方向上的两个侧面上设置有门板，另一方向上的两个侧面上设置有保温板，至少有部分门板内侧设置有隔热板，至少有一部分的保温板上设置有通风栅，通风栅下侧有接尘板，至少有一部分的门板上设置有通风窗；
所述防尘箱顶包括顶盖和设置于顶盖内部的隔热板，所述隔热板的边缘与各横梁连接。
2.如权利要求1所述的一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：所述顶盖为多块拼接形式，接缝处有防水槽，顶盖外檐为错层结构，外檐内边有通风孔。
3.如权利要求1所述的一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：所述钢结构底座由槽钢及钢板焊接而成，预留有充电桩进出线方孔，预留有穿线板安装孔；
所述穿线板为钢板制成的方形结构，安装在钢结构底座预留孔处，形成密闭的二次穿线通道。
4.如权利要求1所述的一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：所述防潮板由多块钢板拼接成，预留二次穿线孔，预留充电桩电缆进出线圆孔，圆孔用绝缘胶珠封堵，以安装电缆夹固定组件。
5.如权利要求1所述的一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：所述框架的外侧下部有通风栅，内侧上部有通风孔，冷空气由外侧通风栅进入立柱与保温板之间的空隙，逐渐上升至上侧的通风孔，将柜内热量带至箱顶处；
所述通风栅内侧焊接孔径≤1mm的钢板网，有效阻止尘土进入柜内。
6.如权利要求1所述的一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：所述接尘板在通风栅下侧，可拆卸固定在保温板上，接住经过立柱外侧通风栅进入的尘土。
7.如权利要求1所述的一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：所述横梁设计有防水结构，形成一条完整的水流通道，使架体上的水流能快速排除柜外。
8.如权利要求1所述的一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：所述箱顶的外檐为错层结构，行成倒扣状态，隔绝水流和灰尘进入柜内。
9.如权利要求8所述的一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：所述外檐内边有通风孔，从宽边立柱与其保温板之间上升的气流通过箱顶内边的通风孔流出柜外，起到风冷降温作用。
10.如权利要求1所述的一种具有自然风冷结构的组装式智能型箱式充电站，其特征是：所述隔热板上有通风孔，充电桩运行过程中的部分气体及框架内空间内上升的气体从通风孔进入箱顶内侧，通过箱顶内边通风孔流出柜外，保证充电桩的运行。
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