CN109625850A - 一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备，其结构包括刮砂装置、支撑架、成品砂输送装置、出料筒、滚筒筛、原料供料皮带机、原料储料斗，支撑架的一侧设置有滚筒筛，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能够及时对滞留在皮带上的砂子刮落，有效防止砂子出现堆积的现象，从而使得砂子输送速度不受影响，筛筒内能够含有正常量的砂子，有助于提高筛选效率的同时节省电能，进而减少筛选成本，同时能够防止砂子因堆积而导致流动的砂子滑落于转轴处，避免转轴出现卡死现象，使得皮带能够正常供料，施工进度不受影响，同时刮砂板与皮带的间隙可调，更以利于刮砂，且刮砂板的便于更换及安装，卸砂也彻底。

Description

一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备。

背景技术

砂子是组成混凝土和砂浆的主要材料，因砂子有粗细之分，对于不同的施工条件需要使用不同规格的砂子，故需要对砂子进行筛选，常采用滚筒式筛砂机进行筛选，筛选时原料经由供料皮带投入到平置筛筒筛选，在原料输送中，因现有的滚筒式筛砂机技术不够完善，具有以下缺陷待以改进：

1)工地施工中，滚筒式筛砂机和砂子均是露天放置的，因空气中含有水汽，空气中水汽含量过饱和时，砂子就会有水汽的凝结，使得砂子含有水分，随着长时间的输送，砂子会因叠加滞留在皮带上，导致砂子出现堆积的现象，使得砂子输送慢，从而筛筒内的砂子较少，筛选量少，则筛选时间长，故筛选效率低，另外需要消耗更多的电能，筛选成本高；

2)原料经由供料皮带投入到平置筛筒筛选，此输送为从下自上输送，当砂子堆积较多处输送至高处时，砂子会上往下滑，可能滑落于供料皮带机的转轴上，累积较多砂子时会使得供料皮带机转轴出现卡死现象，从而不能正常供料，影响砂子筛选进度及施工进度。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备，其结构包括刮砂装置、支撑架、成品砂输送装置、出料筒、滚筒筛、原料供料皮带机、原料储料斗，所述支撑架的一侧设置有滚筒筛，所述滚筒筛悬空设于出料筒的上方，所述出料筒的下方设有成品砂输送装置，所述出料筒与支撑架相连接，所述滚筒筛的一端设有供料皮带机，所述供料皮带机远离滚筒筛的一端设有刮砂装置，所述供料皮带机的上方还设有与撑架相焊接的原料储料斗，所述刮砂装置包括有刮砂板、刮砂支座、刮砂板调节机构、底座、液压缸、导向板，所述刮砂支座的底面通过液压缸与底座相连接，所述刮砂支座内置有导向板，所述刮砂支座远离导向板的一侧还安装有刮砂板调节机构，所述刮砂板调节机构与刮砂板活动连接，所述刮砂板与原料供料皮带机的皮带贴合接触。

作为优化，所述刮砂支座包括有倾斜板、活动口、密封圈、储砂仓、基座、耳座、通孔，所述基座的一侧设置有与之为一体化结构的倾斜板，所述倾斜板的内侧与基座构成储砂仓，所述基座的底面远离倾斜板的一面两端均机械连接有耳座，所述倾斜板的顶面设置有与其内部相通的活动口，所述活动口设置有与倾斜板固定连接的密封圈，所述倾斜板的的底面一端开设有圆形结构的通孔，所述倾斜板内置有刮砂板调节机构，所述导向板设置于储砂仓的内部且外表面与基座的内壁固定连接，所述耳座与底座活动连接，所述基座与底座之间通过液压缸连接。

作为优化，所述刮砂板调节机构包括有第一丝杆、第一螺母副、主动轮、手轮盘、传动带、刮砂板夹座、第二丝杆、第二螺母副、从动轮，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺母副，所述第一螺母副的下方设有与第一丝杆过度配合的主动轮，所述第一丝杆的末端贯穿于通孔而手轮盘的中心垂直连接，所述主动轮通过传动带与从动轮进行传动连接，所述从动轮套

置在第二丝杆上且两者采用过盈配合，所述第一螺母副通过刮砂板夹座连接于第二螺母副，所述第二螺母副与第二丝杆进行螺纹连接，所述刮砂板夹座平行设于传动带的上方，所述第一丝杆、第二丝杆均通过轴承座连接于倾斜板，所述刮砂板夹座与刮砂板活动连接。

作为优化，所述刮砂板夹座包括有铁板、伸缩杆、凹槽、基体、电磁铁板、导向块，所述基体内开设有凹槽，所述凹槽的两端均设有与基体为一体化结构的导向块，所述凹槽内置有电磁铁板，所述电磁铁板的正对面平行设有铁板，所述铁板背对电磁铁板的一面中心位置及中心位置的两端均通过伸缩杆与基体的内壁固定连接，所述刮砂板依次贯穿于密封圈、活动口而放置于凹槽，所述电铁板远离伸缩杆的一面与刮砂板贴合接触，所述电磁铁板与刮砂板的另一面贴合接触，所述刮砂板的两端导向槽与导向块相配合。

作为优化，所述底座包括有座体、缺口、可拆卸中心轴、限位框，所述座体的一侧开设有缺口，所述缺口的内侧设有可拆卸中心轴，所述可拆卸中心轴的两末端与座体活动连接，所述座体的顶部内壁与中空矩形结构的限位框的外壁固定连接，所述座体与液压缸的一端连接，所述可拆卸中心轴贯穿于耳座且两者采用间隙配合，所述基座的底面与限位框的顶面贴合接触，所述基体的一端与第一螺母副固定连接，另一端连接于第二螺母副。

作为优化，所述导向板呈倾斜设置且与刮砂板相互平行。

作为优化，所述刮砂板采用尼龙材质，质轻、机械强度优良、耐磨性及耐腐蚀性较好，绝缘性良好。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备，具备以下有益效果：

(I)本发明通过刮砂板的设置，能够在原料供料皮带机在进行砂子输送的同时对滞留在皮带上砂子刮落，刮砂较为及时，有效防止砂子出现堆积的现象，从而使得砂子输送速度不受影响，筛筒内能够含有正常量的砂子，有助于提高筛选效率的同时节省电能，进而减少筛选成本，同时能够防止砂子因堆积而导致流动的砂子滑落于转轴处，避免转轴出现卡死现象，使得皮带能够正常供料，施工进度不受影响；

(II)本发明通过刮砂板、刮砂板调节机构、倾斜板的结合设置，使得刮砂板外伸长度具有可调节的功能，从而刮砂板与皮带的间隙可调，当刮砂板受损而与皮带的间隙变大时，通过刮砂板调节机构使得刮砂板向倾斜板外伸即可复位，更以利于刮砂；

(III)本发明通过电磁铁板、铁板等部件结合设置，基于磁性原理，使得电磁铁板通电后产生磁性，能够透过刮砂板作用于铁板，使得电磁铁板与铁板对刮砂板进行固定夹持，便于刮砂板的更换及安装，在刮砂板磨损到不能再使用时，只要更换刮砂板即可；

(IV)本发明通过刮砂支座、底座、液压缸的结合设置，便于将刮落的砂子进行卸砂，卸砂更为彻底，操作简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备的结构示意图。

图2为本发明的刮砂装置的侧视图的结构示意图。

图3为图2的一种工作状态的结构示意图。

图4为本发明的刮砂支座的一种立体结构示意图。

图5为本发明的刮砂支座的另一种立体结构示意图。

图6为本发明的刮砂板调节机构的正视图的结构示意图。

图7为本发明的刮砂板夹座的俯视图的结构示意图。

图8为本发明的底座的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

刮砂装置-1、支撑架-2、成品砂输送装置-3、出料筒-4、滚筒筛-5、原料供料皮带机-6、原料储料斗-7、刮砂板-10、刮砂支座-11、刮砂板调节机构-12、底座-13、液压缸-14、导向板-15、倾斜板-110、活动口-111、密封圈-112、储砂仓-113、基座-114、耳座-115、通孔-116、第一丝杆-120、第一螺母副-121、主动轮-122、手轮盘-123、传动带-124、刮砂板夹座-125、第二丝杆-126、第二螺母副-127、从动轮-128、铁板-125a、伸缩杆-125b、凹槽-125c、基体-125d、电磁铁板-125e、导向块-125f、座体-130、缺口-131、可拆卸中心轴-132、限位框-133。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备技术方案：其结构包括刮砂装置1、支撑架2、成品砂输送装置3、出料筒4、滚筒筛5、原料供料皮带机6、原料储料斗7，所述支撑架2的一侧设置有滚筒筛5，所述滚筒筛5悬空设于出料筒4的上方，所述出料筒4的下方设有成品砂输送装置3，所述出料筒4与支撑架2相连接，所述滚筒筛5的一端设有供料皮带机6，所述供料皮带机6远离滚筒筛5的一端设有刮砂装置1，所述供料皮带机6的上方还设有与撑架2相焊接的原料储料斗7；

所述刮砂装置1包括有刮砂板10、刮砂支座11、刮砂板调节机构12、底座13、液压缸14、导向板15，所述刮砂支座11的底面通过液压缸14与底座13相连接，所述刮砂支座11内置有导向板15，所述刮砂支座11远离导向板15的一侧还安装有刮砂板调节机构12，所述刮砂板调节机构12与刮砂板10活动连接，所述刮砂板10与原料供料皮带机6的皮带贴合接触，所述液压缸14的设置便于卸砂。

所述刮砂支座11包括有倾斜板110、活动口111、密封圈112、储砂仓113、基座114、耳座115、通孔116，所述基座112的一侧设置有与之为一体化结构的倾斜板110，所述倾斜板110的内侧与基座112构成储砂仓113，所述基座112的底面远离倾斜板110的一面两端均机械连接有耳座115，所述倾斜板110的顶面设置有与其内部相通的活动口111，所述活动口111设置有与倾斜板110固定连接的密封圈112，所述倾斜板110的的底面一端开设有圆形结构的通孔116，所述倾斜板110内置有刮砂板调节机构12，所述导向板15设置于储砂仓113的内部且外表面与基座114的内壁固定连接，所述耳座115与底座13活动连接，所述基座114与底座13之间通过液压缸14连接，所述储砂仓113的设置能够将从皮带上刮落的砂子进行收集，所述倾斜板110的设置便于刮砂板10的隐藏，所述密封圈112的设置能够防止砂子通过活动口111进入倾斜板110内部。

所述刮砂板调节机构12包括有第一丝杆120、第一螺母副121、主动轮122、手轮盘123、传动带124、刮砂板夹座125、第二丝杆126、第二螺母副127、从动轮128，所述第一丝杆120上螺纹连接有第一螺母副121，所述第一螺母副121的下方设有与第一丝杆120过度配合的主动轮122，所述第一丝杆120的末端贯穿于通孔116而手轮盘123的中心垂直连接，所述主动轮122通过传动带124与从动轮128进行传动连接，所述从动轮128套置在第二丝杆126上且两者采用过盈配合，所述第一螺母副121通过刮砂板夹座125连接于第二螺母副127，所述第二螺母副127与第二丝杆126进行螺纹连接，所述刮砂板夹座125平行设于传动带124的上方，所述第一丝杆120、第二丝杆126均通过轴承座连接于倾斜板110，所述刮砂板夹座125与刮砂板10活动连接，所述刮砂板调节机构12的设置能够对刮砂板10与原料供料皮带机6的皮带的间隙进行调节，以便于更好的进行刮砂。

所述刮砂板夹座125包括有铁板125a、伸缩杆125b、凹槽125c、基体125d、电磁铁板125e、导向块125f，所述基体125d内开设有凹槽125c，所述凹槽125c的两端均设有与基体125d为一体化结构的导向块125f，所述凹槽125c内置有电磁铁板125e，所述电磁铁板125e的正对面平行设有铁板125a，所述铁板125a背对电磁铁板125e的一面中心位置及中心位置的两端均通过伸缩杆125b与基体125d的内壁固定连接，所述刮砂板10依次贯穿于密封圈112、活动口111而放置于凹槽125c，所述电铁板125a远离伸缩杆125b的一面与刮砂板10贴合接触，所述电磁铁板125e与刮砂板10的另一面贴合接触，所述刮砂板10的两端导向槽与导向块125f相配合，所述导向块125f的设置对刮砂板10具有导向限位的作用，使得刮砂板10插入时能够处于电磁铁板125e与铁板125a之间。

所述底座13包括有座体130、缺口131、可拆卸中心轴132、限位框133，所述座体130的一侧开设有缺口131，所述缺口131的内侧设有可拆卸中心轴132，所述可拆卸中心轴132的两末端与座体130活动连接，所述座体130的顶部内壁与中空矩形结构的限位框133的外壁固定连接，所述座体130与液压缸14的一端连接，所述可拆卸中心轴132贯穿于耳座115且两者采用间隙配合，所述基座114的底面与限位框133的顶面贴合接触，所述基体125d的一端与第一螺母副121固定连接，另一端连接于第二螺母副127，所述缺口131、可拆卸中心轴132的设置，使得倒砂时，刮砂支座11能够以可拆卸中心轴132为轴进行旋转倾倒且不受座体130的限制。

所述导向板15呈倾斜设置且与刮砂板10相互平行，具有对砂子具有导向的作用，使得能够顺势滑落于储砂仓113，同时在倾倒时也使得砂子能够顺势滑落出来，更有利于砂子的倾倒。

所述刮砂板10采用尼龙材质，质轻、机械强度优良、耐磨性及耐腐蚀性较好，刮砂时能够减少对皮带的磨损，同时又耐磨，使得其使用寿命长，另外具有良好的绝缘性，使得电磁铁板125e通电后产生磁性，能够透过刮砂板10作用于铁板125a，使得电磁铁板125e与铁板125a对刮砂板10进行夹持。

本发明的工作原理：当原料供料皮带机6的皮带在进行输送砂子时，对于贴附在皮带上的砂子可通过刮砂板10刮落，导向板15的导向作用下顺势落于储砂仓113内；

当需要对刮砂板10进行安装时，通过刮砂板调节机构12将刮砂板夹座125调到最高处，将刮砂板10从活动口111插入使其两侧导向槽与导向块125f配合，再将刮砂板10深入凹槽125c内，导向块125f的设置对刮砂板10具有导向限位的作用，使得刮砂板10插入时能够处于电磁铁板125e与铁板125a之间，将电磁铁板125e通电，使得电磁铁板125e通电后产生磁性，能够透过刮砂板10作用于铁板125a，使得电磁铁板125e与铁板125a对刮砂板10进行夹持；

当刮砂板10长时间刮动受损而与皮带的间距变大时，可通过顺时针旋转手轮盘123，使得手轮盘123带动第一丝杆120旋转，第一丝杆120上的主动轮122发生联动的同时通过传动带124使得从动轮128带动第二丝杆126旋转，从而第一螺母副121、第二螺母副127同步上升，通过刮砂板夹座125使得刮砂板10向倾斜板110外伸，直至调节到适合的位置；

当需要将储砂仓113内的砂子倒出时，通过驱动液压缸14，使得液压缸14将刮砂支座11外顶，使得刮砂支座11在耳座115的作用下以可拆卸中心轴132为轴进行顺时针旋转，从而使得刮砂支座11倾倒得以将砂子倒出。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：

1)本发明通过刮砂板的设置，能够在原料供料皮带机在进行砂子输送的同时对滞留在皮带上砂子刮落，刮砂较为及时，有效防止砂子出现堆积的现象，从而使得砂子输送速度不受影响，筛筒内能够含有正常量的砂子，有助于提高筛选效率的同时节省电能，进而减少筛选成本，同时能够防止砂子因堆积而导致流动的砂子滑落于转轴处，避免转轴出现卡死现象，使得皮带能够正常供料，施工进度不受影响；

2)本发明通过刮砂板、刮砂板调节机构、倾斜板的结合设置，使得刮砂板外伸长度具有可调节的功能，从而刮砂板与皮带的间隙可调，当刮砂板受损而与皮带的间隙变大时，通过刮砂板调节机构使得刮砂板向倾斜板外伸即可复位，更以利于刮砂；

3)本发明通过电磁铁板、铁板等部件结合设置，基于磁性原理，使得电磁铁板通电后产生磁性，能够透过刮砂板作用于铁板，使得电磁铁板与铁板对刮砂板进行固定夹持，便于刮砂板的更换及安装，在刮砂板磨损到不能再使用时，只要更换刮砂板即可；

4)本发明通过刮砂支座、底座、液压缸的结合设置，便于将刮落的砂子进行卸砂，卸砂更为彻底，操作简单。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备，其结构包括刮砂装置(1)、支撑架(2)、成品砂输送装置(3)、出料筒(4)、滚筒筛(5)、原料供料皮带机(6)、原料储料斗(7)，所述支撑架(2)的一侧设置有滚筒筛(5)，所述滚筒筛(5)悬空设于出料筒(4)的上方，所述出料筒(4)的下方设有成品砂输送装置(3)，所述出料筒(4)与支撑架(2)相连接，所述滚筒筛(5)的一端设有供料皮带机(6)，所述供料皮带机(6)远离滚筒筛(5)的一端设有刮砂装置(1)，所述供料皮带机(6)的上方还设有与撑架(2)相焊接的原料储料斗(7)，其特征在于：

所述刮砂装置(1)包括有刮砂板(10)、刮砂支座(11)、刮砂板调节机构(12)、底座(13)、液压缸(14)、导向板(15)，所述刮砂支座(11)的底面通过液压缸(14)与底座(13)相连接，所述刮砂支座(11)内置有导向板(15)，所述刮砂支座(11)远离导向板(15)的一侧还安装有刮砂板调节机构(12)，所述刮砂板调节机构(12)与刮砂板(10)活动连接，所述刮砂板(10)与原料供料皮带机(6)的皮带贴合接触。

2.根据权利要求1所述的一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备，其特征在于：所述刮砂支座(11)包括有倾斜板(110)、活动口(111)、密封圈(112)、储砂仓(113)、基座(114)、耳座(115)、通孔(116)，所述基座(112)的一侧设置有与之为一体化结构的倾斜板(110)，所述倾斜板(110)的内侧与基座(112)构成储砂仓(113)，所述基座(112)的底面远离倾斜板(110)的一面两端均机械连接有耳座(115)，所述倾斜板(110)的顶面设置有与其内部相通的活动口(111)，所述活动口(111)设置有与倾斜板(110)固定连接的密封圈(112)，所述倾斜板(110)的的底面一端开设有圆形结构的通孔(116)，所述倾斜板(110)内置有刮砂板调节机构(12)，所述导向板(15)设置于储砂仓(113)的内部且外表面与基座(114)的内壁固定连接，所述耳座(115)与底座(13)活动连接，所述基座(114)与底座(13)之间通过液压缸(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备，其特征在于：所述刮砂板调节机构(12)包括有第一丝杆(120)、第一螺母副(121)、主动轮(122)、手轮盘(123)、传动带(124)、刮砂板夹座(125)、第二丝杆(126)、第二螺母副(127)、从动轮(128)，所述第一丝杆(120)上螺纹连接有第一螺母副(121)，所述第一螺母副(121)的下方设有与第一丝杆(120)过度配合的主动轮(122)，所述第一丝杆(120)的末端贯穿于通孔(116)而手轮盘(123)的中心垂直连接，所述主动轮(122)通过传动带(124)与从动轮(128)进行传动连接，所述从动轮(128)套置在第二丝杆(126)上且两者采用过盈配合，所述第一螺母副(121)通过刮砂板夹座(125)连接于第二螺母副(127)，所述第二螺母副(127)与第二丝杆(126)进行螺纹连接，所述刮砂板夹座(125)平行设于传动带(124)的上方，所述第一丝杆(120)、第二丝杆(126)均通过轴承座连接于倾斜板(110)，所述刮砂板夹座(125)与刮砂板(10)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备，其特征在于：所述刮砂板夹座(125)包括有铁板(125a)、伸缩杆(125b)、凹槽(125c)、基体(125d)、电磁铁板(125e)、导向块(125f)，所述基体(125d)内开设有凹槽(125c)，所述凹槽(125c)的两端均设有与基体(125d)为一体化结构的导向块(125f)，所述凹槽(125c)内置有电磁铁板(125e)，所述电磁铁板(125e)的正对面平行设有铁板(125a)，所述铁板(125a)背对电磁铁板(125e)的一面中心位置及中心位置的两端均通过伸缩杆(125b)与基体(125d)的内壁固定连接，所述刮砂板(10)依次贯穿于密封圈(112)、活动口(111)而放置于凹槽(125c)，所述电铁板(125a)远离伸缩杆(125b)的一面与刮砂板(10)贴合接触，所述电磁铁板(125e)与刮砂板(10)的另一面贴合接触，所述刮砂板(10)的两端导向槽与导向块(125f)相配合，所述基体(125d)的一端与第一螺母副(121)固定连接，另一端连接于第二螺母副(127)。

5.根据权利要求1或2所述的一种能对皮带刮砂且刮板与皮带间距可调的筛砂设备，其特征在于：所述底座(13)包括有座体(130)、缺口(131)、可拆卸中心轴(132)、限位框(133)，所述座体(130)的一侧开设有缺口(131)，所述缺口(131)的内侧设有可拆卸中心轴(132)，所述可拆卸中心轴(132)的两末端与座体(130)活动连接，所述座体(130)的顶部内壁与中空矩形结构的限位框(133)的外壁固定连接，所述座体(130)与液压缸(14)的一端连接，所述可拆卸中心轴(132)贯穿于耳座(115)且两者采用间隙配合，所述基座(114)的底面与限位框(133)的顶面贴合接触。