CN109624319A - 一种3d打印装置喷头清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种3D打印装置喷头清理装置，包括清理箱，清理箱上铰接有清理箱门，清理箱的内部设有清理装置，清理装置包括油箱，油箱与清理箱的内顶壁固定连接，油箱的内壁滑动连接有第一活塞，第一活塞的一端固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆的一端贯穿清理箱的内壁并延伸至清理箱的外端，油箱的下端固定连通有副油箱，副油箱的两侧内壁均固定连接有固定块，副油箱的内壁滑动连接有第二活塞，第二活塞的下端固定连接有第二活塞杆。该3D打印装置喷头清理装置，通过设置清理装置，清理杆勾住喷腔内的杂物，往回拉动第一活塞杆，在拉伸弹簧的作用下，清理管离开喷腔，且清理杆将喷腔内的杂物勾出，从而使得打印喷头不易堵住。

Description

一种3D打印装置喷头清理装置
技术领域
本发明涉及3D打印机技术领域，更具体地说，它涉及一种3D打印装置喷头清理装置。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，全程数字化作业的3D打印机具备成品速度快、材料利用率高等特点。虽然数字化作业模式故障率极低，但一旦发生故障，不仅影响打印质量，还会浪费时间及打印材质，甚至损伤机器，目前，3D打印机故障最常见是喷头堵塞。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种3D打印装置喷头清理装置，其具有及时清洁喷头内部，操作简单，使得喷头不易堵塞的特点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种3D打印装置喷头清理装置，包括清理箱，清理箱上铰接有清理箱门，清理箱的内部设有清理装置。
清理装置包括油箱，油箱与清理箱的内顶壁固定连接，油箱的内壁滑动连接有第一活塞，第一活塞的一端固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆的一端贯穿清理箱的内壁并延伸至清理箱的外端，油箱的下端固定连通有副油箱，副油箱的两侧内壁均固定连接有固定块，副油箱的内壁滑动连接有第二活塞，第二活塞的下端固定连接有第二活塞杆，第二活塞杆的一端贯穿副油箱的内壁并延伸至副油箱的外端。
清理箱的内部设有打印喷头，打印喷头的内部开设有喷腔，清理箱的内底壁设有清洗装置，清洗装置包括转盘。
进一步地，固定块与第二活塞之间固定连接有拉伸弹簧，第二活塞杆的下端固定连接有清理管，清理管的两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有斜块。
进一步地，两个斜块之间固定连接有移动杆，第二活塞与第二活塞杆的内部均固定连接有油管，油管的上端与副油箱相连通，油管的下端与清理管固定连通。
进一步地，移动杆与清理管的内底壁之间固定连接有压簧，斜块上开设有T形槽，T形槽内滑动连接有T形块，T形块的一端固定连接有清理杆，清理杆的一端贯穿清理管的内壁并延伸至清理管的外端。
进一步地，清理箱的底部开设有通孔，通孔的内壁固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的下端固定连接有旋转块。
进一步地，旋转块、转轴和转盘的内部均开设有清洗槽，清洗槽的内壁固定连接有清洗外管，清洗外管的内部设有清洗内管。
进一步地，清洗外管的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽的内底壁之间固定连接有压缩弹簧。
进一步地，清洗内管上开设有出水孔，转盘的上端开设有放置槽和排水孔，放置槽与排水孔相连通。
进一步地，清洗槽与放置槽相连通，放置槽的内表面与打印喷头的外表面相匹配。
进一步地，清理杆的制作方法包括：S1、60～90％铁块通过保温输送装置输送到转炉中，铁块的温度为900℃，再加入5～40％废钢和5～20％碳粉进行转炉冶炼；S2、将转炉冶炼的钢水送入LF炉冶炼，将LF炉冶炼得到的钢水进行双辊铸轧轧制，得到高强度的清理杆。
综上，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置清理装置，推动第一活塞杆，油箱内的压力增大，且拉伸弹簧的弹力小于压簧的弹力，使得第二活塞带动第二活塞杆下移，清理管进入打印喷头的喷腔内，当第二活塞到达最大位置时，继续推动第一活塞时，此时，清理管内压强增大，推动移动杆下移，在T形槽内滑动的T形块，带动清理杆向外端移动，清理杆伸出合适的长度时，停止推动第一活塞杆，小幅度转动旋转块，此时清理杆勾住喷腔内的杂物，往回拉动第一活塞杆，在拉伸弹簧的作用下，清理管离开喷腔，且清理杆将喷腔内的杂物勾出，从而使得打印喷头不易堵住。
2、通过设置清洗装置，将打印喷头内易于堵塞的物质取出后，将清洗外管与水管向连通，打开水阀，水进入清洗外管内，由于出水孔的孔径较小，水压推动着清洗内管移动，此时清洗内管逐渐从清洗外管往外伸出，进入喷腔内，水从出水孔出来，对喷腔的内壁进行冲洗，水再从排水孔排出来，从而具有清洗高效方便的特点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明清洗外管结构剖视图；
图4为本发明清理管结构剖视图；
图5为本发明斜块结构立体图；
图6为本发明转盘结构立体图；
图7为本发明转盘结构剖视图；
图8为本发明清理箱结构立体图。
图中：1、清理箱；2、清理箱门；3、油箱；301、第一活塞；302、第一活塞杆；303、副油箱；304、固定块；305、第二活塞；306、第二活塞杆；307、拉伸弹簧；308、清理管；309、滑动槽；310、斜块；311、移动杆；312、油管；313、压簧；314、清理杆；315、T形槽；316、T形块；4、打印喷头；41、喷腔；5、转盘；501、转轴；502、通孔；503、轴承；504、旋转块；505、清洗槽；506、清洗外管；507、清洗内管；508、滑槽；509、滑块；510、压缩弹簧；511、出水孔；512、放置槽；513、排水孔。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。
一种3D打印装置喷头清理装置，如图1-8所示，包括清理箱1，清理箱1上铰接有清理箱门2，清理箱1的内部设有清理装置。
清理装置包括油箱3，油箱3与清理箱1的内顶壁固定连接，油箱3的内壁滑动连接有第一活塞301，第一活塞301的一端固定连接有第一活塞杆302，第一活塞杆302的一端贯穿清理箱1的内壁并延伸至清理箱1的外端，油箱3的下端固定连通有副油箱303，副油箱303的两侧内壁均固定连接有固定块304，副油箱303的内壁滑动连接有第二活塞305，第二活塞305的下端固定连接有第二活塞杆306，第二活塞杆306的一端贯穿副油箱303的内壁并延伸至副油箱303的外端。
固定块304与第二活塞305之间固定连接有拉伸弹簧307，第二活塞杆306的下端固定连接有清理管308，清理管308的两侧内壁均开设有滑动槽309，滑动槽309内滑动连接有斜块310；两个斜块310之间固定连接有移动杆311，第二活塞305与第二活塞杆306的内部均固定连接有油管312，油管312的上端与副油箱303相连通，油管312的下端与清理管308固定连通。
移动杆311与清理管308的内底壁之间固定连接有压簧313，斜块310上开设有T形槽315，T形槽315内滑动连接有T形块316，T形块316的一端固定连接有清理杆314，清理杆314的一端贯穿清理管308的内壁并延伸至清理管308的外端。
通过设置清理装置，推动第一活塞杆302，油箱3内的压力增大，且拉伸弹簧307的弹力小于压簧313的弹力，使得第二活塞305带动第二活塞杆306下移，清理管308进入打印喷头4的喷腔41内，当第二活塞305到达最大位置时，继续推动第一活塞301时，此时，清理管308内压强增大，推动移动杆311下移，在T形槽315内滑动的T形块316，带动清理杆314向外端移动，清理杆314伸出合适的长度时，停止推动第一活塞杆302，小幅度转动旋转块504，此时清理杆314勾住喷腔41内的杂物，往回拉动第一活塞杆302，在拉伸弹簧307的作用下，清理管308离开喷腔41，且清理杆314将喷腔41内的杂物勾出，从而使得打印喷头4不易堵住。
清理箱1的内部设有打印喷头4，打印喷头4的内部开设有喷腔41，清理箱1的内底壁设有清洗装置，清洗装置包括转盘5；清理箱1的底部开设有通孔502，通孔502的内壁固定连接有轴承503，轴承503的内圈固定连接有转轴501，转轴501的下端固定连接有旋转块504。
旋转块504、转轴501和转盘5的内部均开设有清洗槽505，清洗槽505的内壁固定连接有清洗外管506，清洗外管506的内部设有清洗内管507；清洗外管506的内壁开设有滑槽508，滑槽508内滑动连接有滑块509，滑块509与滑槽508的内底壁之间固定连接有压缩弹簧510。
清洗内管507上开设有出水孔511，转盘5的上端开设有放置槽512和排水孔513，放置槽512与排水孔513相连通；清洗槽505与放置槽512相连通，放置槽512的内表面与打印喷头4的外表面相匹配。
通过设置清洗装置，将打印喷头4内易于堵塞的物质取出后，将清洗外管506与水管向连通，打开水阀，水进入清洗外管506内，由于出水孔511的孔径较小，水压推动着清洗内管507移动，此时清洗内管507逐渐从清洗外管506往外伸出，进入喷腔41内，水从出水孔511出来，对喷腔41的内壁进行冲洗，水再从排水孔513排出来，从而具有清洗高效方便的特点。
清理杆314的制作方法包括：S1、60～90％铁块通过保温输送装置输送到转炉中，铁块的温度为900℃，再加入5～40％废钢和5～20％碳粉进行转炉冶炼；S2、将转炉冶炼的钢水送入LF炉冶炼，将LF炉冶炼得到的钢水进行双辊铸轧轧制，得到高强度的清理杆314。
实施例一
一种3D打印装置喷头清理装置，如图1-8所示，包括清理箱1，清理箱1上铰接有清理箱门2，清理箱1的内部设有清理装置。
清理装置包括油箱3，油箱3与清理箱1的内顶壁固定连接，油箱3的内壁滑动连接有第一活塞301，第一活塞301的一端固定连接有第一活塞杆302，第一活塞杆302的一端贯穿清理箱1的内壁并延伸至清理箱1的外端，油箱3的下端固定连通有副油箱303，副油箱303的两侧内壁均固定连接有固定块304，副油箱303的内壁滑动连接有第二活塞305，第二活塞305的下端固定连接有第二活塞杆306，第二活塞杆306的一端贯穿副油箱303的内壁并延伸至副油箱303的外端。
固定块304与第二活塞305之间固定连接有拉伸弹簧307，第二活塞杆306的下端固定连接有清理管308，清理管308的两侧内壁均开设有滑动槽309，滑动槽309内滑动连接有斜块310；两个斜块310之间固定连接有移动杆311，第二活塞305与第二活塞杆306的内部均固定连接有油管312，油管312的上端与副油箱303相连通，油管312的下端与清理管308固定连通。
移动杆311与清理管308的内底壁之间固定连接有压簧313，斜块310上开设有T形槽315，T形槽315内滑动连接有T形块316，T形块316的一端固定连接有清理杆314，清理杆314的一端贯穿清理管308的内壁并延伸至清理管308的外端。
通过设置清理装置，推动第一活塞杆302，油箱3内的压力增大，且拉伸弹簧307的弹力小于压簧313的弹力，使得第二活塞305带动第二活塞杆306下移，清理管308进入打印喷头4的喷腔41内，当第二活塞305到达最大位置时，继续推动第一活塞301时，此时，清理管308内压强增大，推动移动杆311下移，在T形槽315内滑动的T形块316，带动清理杆314向外端移动，清理杆314伸出合适的长度时，停止推动第一活塞杆302，小幅度转动旋转块504，此时清理杆314勾住喷腔41内的杂物，往回拉动第一活塞杆302，在拉伸弹簧307的作用下，清理管308离开喷腔41，且清理杆314将喷腔41内的杂物勾出，从而使得打印喷头4不易堵住。
清理箱1的内部设有打印喷头4，打印喷头4的内部开设有喷腔41，清理箱1的内底壁设有清洗装置，清洗装置包括转盘5；清理箱1的底部开设有通孔502，通孔502的内壁固定连接有轴承503，轴承503的内圈固定连接有转轴501，转轴501的下端固定连接有旋转块504。
旋转块504、转轴501和转盘5的内部均开设有清洗槽505，清洗槽505的内壁固定连接有清洗外管506，清洗外管506的内部设有清洗内管507；清洗外管506的内壁开设有滑槽508，滑槽508内滑动连接有滑块509，滑块509与滑槽508的内底壁之间固定连接有压缩弹簧510。
清洗内管507上开设有出水孔511，转盘5的上端开设有放置槽512和排水孔513，放置槽512与排水孔513相连通；清洗槽505与放置槽512相连通，放置槽512的内表面与打印喷头4的外表面相匹配。
通过设置清洗装置，将打印喷头4内易于堵塞的物质取出后，将清洗外管506与水管向连通，打开水阀，水进入清洗外管506内，由于出水孔511的孔径较小，水压推动着清洗内管507移动，此时清洗内管507逐渐从清洗外管506往外伸出，进入喷腔41内，水从出水孔511出来，对喷腔41的内壁进行冲洗，水再从排水孔513排出来，从而具有清洗高效方便的特点。
清理杆314的制作方法包括：S1、60％铁块通过保温输送装置输送到转炉中，铁块的温度为900℃，再加入40％废钢和20％碳粉进行转炉冶炼；S2、将转炉冶炼的钢水送入LF炉冶炼，将LF炉冶炼得到的钢水进行双辊铸轧轧制，得到高强度的清理杆314。
实施例二
一种3D打印装置喷头清理装置，如图1-8所示，包括清理箱1，清理箱1上铰接有清理箱门2，清理箱1的内部设有清理装置。
清理装置包括油箱3，油箱3与清理箱1的内顶壁固定连接，油箱3的内壁滑动连接有第一活塞301，第一活塞301的一端固定连接有第一活塞杆302，第一活塞杆302的一端贯穿清理箱1的内壁并延伸至清理箱1的外端，油箱3的下端固定连通有副油箱303，副油箱303的两侧内壁均固定连接有固定块304，副油箱303的内壁滑动连接有第二活塞305，第二活塞305的下端固定连接有第二活塞杆306，第二活塞杆306的一端贯穿副油箱303的内壁并延伸至副油箱303的外端。
固定块304与第二活塞305之间固定连接有拉伸弹簧307，第二活塞杆306的下端固定连接有清理管308，清理管308的两侧内壁均开设有滑动槽309，滑动槽309内滑动连接有斜块310；两个斜块310之间固定连接有移动杆311，第二活塞305与第二活塞杆306的内部均固定连接有油管312，油管312的上端与副油箱303相连通，油管312的下端与清理管308固定连通。
移动杆311与清理管308的内底壁之间固定连接有压簧313，斜块310上开设有T形槽315，T形槽315内滑动连接有T形块316，T形块316的一端固定连接有清理杆314，清理杆314的一端贯穿清理管308的内壁并延伸至清理管308的外端。
通过设置清理装置，推动第一活塞杆302，油箱3内的压力增大，且拉伸弹簧307的弹力小于压簧313的弹力，使得第二活塞305带动第二活塞杆306下移，清理管308进入打印喷头4的喷腔41内，当第二活塞305到达最大位置时，继续推动第一活塞301时，此时，清理管308内压强增大，推动移动杆311下移，在T形槽315内滑动的T形块316，带动清理杆314向外端移动，清理杆314伸出合适的长度时，停止推动第一活塞杆302，小幅度转动旋转块504，此时清理杆314勾住喷腔41内的杂物，往回拉动第一活塞杆302，在拉伸弹簧307的作用下，清理管308离开喷腔41，且清理杆314将喷腔41内的杂物勾出，从而使得打印喷头4不易堵住。
清理箱1的内部设有打印喷头4，打印喷头4的内部开设有喷腔41，清理箱1的内底壁设有清洗装置，清洗装置包括转盘5；清理箱1的底部开设有通孔502，通孔502的内壁固定连接有轴承503，轴承503的内圈固定连接有转轴501，转轴501的下端固定连接有旋转块504。
旋转块504、转轴501和转盘5的内部均开设有清洗槽505，清洗槽505的内壁固定连接有清洗外管506，清洗外管506的内部设有清洗内管507；清洗外管506的内壁开设有滑槽508，滑槽508内滑动连接有滑块509，滑块509与滑槽508的内底壁之间固定连接有压缩弹簧510。
清洗内管507上开设有出水孔511，转盘5的上端开设有放置槽512和排水孔513，放置槽512与排水孔513相连通；清洗槽505与放置槽512相连通，放置槽512的内表面与打印喷头4的外表面相匹配。
通过设置清洗装置，将打印喷头4内易于堵塞的物质取出后，将清洗外管506与水管向连通，打开水阀，水进入清洗外管506内，由于出水孔511的孔径较小，水压推动着清洗内管507移动，此时清洗内管507逐渐从清洗外管506往外伸出，进入喷腔41内，水从出水孔511出来，对喷腔41的内壁进行冲洗，水再从排水孔513排出来，从而具有清洗高效方便的特点。
清理杆314的制作方法包括：S1、75％铁块通过保温输送装置输送到转炉中，铁块的温度为900℃，再加入25％废钢和12％碳粉进行转炉冶炼；S2、将转炉冶炼的钢水送入LF炉冶炼，将LF炉冶炼得到的钢水进行双辊铸轧轧制，得到高强度的清理杆314。
实施例三
一种3D打印装置喷头清理装置，如图1-8所示，包括清理箱1，清理箱1上铰接有清理箱门2，清理箱1的内部设有清理装置。
清理装置包括油箱3，油箱3与清理箱1的内顶壁固定连接，油箱3的内壁滑动连接有第一活塞301，第一活塞301的一端固定连接有第一活塞杆302，第一活塞杆302的一端贯穿清理箱1的内壁并延伸至清理箱1的外端，油箱3的下端固定连通有副油箱303，副油箱303的两侧内壁均固定连接有固定块304，副油箱303的内壁滑动连接有第二活塞305，第二活塞305的下端固定连接有第二活塞杆306，第二活塞杆306的一端贯穿副油箱303的内壁并延伸至副油箱303的外端。
固定块304与第二活塞305之间固定连接有拉伸弹簧307，第二活塞杆306的下端固定连接有清理管308，清理管308的两侧内壁均开设有滑动槽309，滑动槽309内滑动连接有斜块310；两个斜块310之间固定连接有移动杆311，第二活塞305与第二活塞杆306的内部均固定连接有油管312，油管312的上端与副油箱303相连通，油管312的下端与清理管308固定连通。
移动杆311与清理管308的内底壁之间固定连接有压簧313，斜块310上开设有T形槽315，T形槽315内滑动连接有T形块316，T形块316的一端固定连接有清理杆314，清理杆314的一端贯穿清理管308的内壁并延伸至清理管308的外端。
通过设置清理装置，推动第一活塞杆302，油箱3内的压力增大，且拉伸弹簧307的弹力小于压簧313的弹力，使得第二活塞305带动第二活塞杆306下移，清理管308进入打印喷头4的喷腔41内，当第二活塞305到达最大位置时，继续推动第一活塞301时，此时，清理管308内压强增大，推动移动杆311下移，在T形槽315内滑动的T形块316，带动清理杆314向外端移动，清理杆314伸出合适的长度时，停止推动第一活塞杆302，小幅度转动旋转块504，此时清理杆314勾住喷腔41内的杂物，往回拉动第一活塞杆302，在拉伸弹簧307的作用下，清理管308离开喷腔41，且清理杆314将喷腔41内的杂物勾出，从而使得打印喷头4不易堵住。
清理箱1的内部设有打印喷头4，打印喷头4的内部开设有喷腔41，清理箱1的内底壁设有清洗装置，清洗装置包括转盘5；清理箱1的底部开设有通孔502，通孔502的内壁固定连接有轴承503，轴承503的内圈固定连接有转轴501，转轴501的下端固定连接有旋转块504。
旋转块504、转轴501和转盘5的内部均开设有清洗槽505，清洗槽505的内壁固定连接有清洗外管506，清洗外管506的内部设有清洗内管507；清洗外管506的内壁开设有滑槽508，滑槽508内滑动连接有滑块509，滑块509与滑槽508的内底壁之间固定连接有压缩弹簧510。
清洗内管507上开设有出水孔511，转盘5的上端开设有放置槽512和排水孔513，放置槽512与排水孔513相连通；清洗槽505与放置槽512相连通，放置槽512的内表面与打印喷头4的外表面相匹配。
通过设置清洗装置，将打印喷头4内易于堵塞的物质取出后，将清洗外管506与水管向连通，打开水阀，水进入清洗外管506内，由于出水孔511的孔径较小，水压推动着清洗内管507移动，此时清洗内管507逐渐从清洗外管506往外伸出，进入喷腔41内，水从出水孔511出来，对喷腔41的内壁进行冲洗，水再从排水孔513排出来，从而具有清洗高效方便的特点。
清理杆314的制作方法包括：S1、90％铁块通过保温输送装置输送到转炉中，铁块的温度为900℃，再加入5％废钢和5％碳粉进行转炉冶炼；S2、将转炉冶炼的钢水送入LF炉冶炼，将LF炉冶炼得到的钢水进行双辊铸轧轧制，得到高强度的清理杆314。
工作原理：
将打印喷头4拆卸下来，将清洗的喷头部分放到放置槽512上，推动第一活塞杆302，油箱3内的压力增大，使得第二活塞305带动第二活塞杆306下移，清理管308进入打印喷头4的喷腔41内，当第二活塞305到达最大位置时，继续推动第一活塞301，此时清理管308内压强增大，推动移动杆311下移，在T形槽315内滑动的T形块316，带动清理杆314向外端移动，清理杆314伸出合适的长度时，停止推动第一活塞杆302，小幅度转动旋转块504，此时清理杆314勾住喷腔41内的杂物，往回拉动第一活塞杆302，在拉伸弹簧307的作用下，清理管308离开喷腔41，且清理杆314将喷腔41内的杂物勾出，再将清洗外管506与水管向连通，打开水阀，水进入清洗外管506内，由于出水孔511的孔径较小，水压推动着清洗内管507移动，此时清洗内管507逐渐从清洗外管506往外伸出，进入喷腔41内，水从出水孔511出来，对喷腔41的内壁进行冲洗，水再从排水孔513排出来，对喷腔41清理以及清洗完成，再安装到3D打印机上。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种3D打印装置喷头清理装置，包括清理箱(1)，所述清理箱(1)上铰接有清理箱门(2)，其特征在于：所述清理箱(1)的内部设有清理装置；
所述清理装置包括油箱(3)，所述油箱(3)与清理箱(1)的内顶壁固定连接，所述油箱(3)的内壁滑动连接有第一活塞(301)，所述第一活塞(301)的一端固定连接有第一活塞杆(302)，所述第一活塞杆(302)的一端贯穿清理箱(1)的内壁并延伸至清理箱(1)的外端，所述油箱(3)的下端固定连通有副油箱(303)，所述副油箱(303)的两侧内壁均固定连接有固定块(304)，所述副油箱(303)的内壁滑动连接有第二活塞(305)，所述第二活塞(305)的下端固定连接有第二活塞杆(306)，所述第二活塞杆(306)的一端贯穿副油箱(303)的内壁并延伸至副油箱(303)的外端；
所述清理箱(1)的内部设有打印喷头(4)，所述打印喷头(4)的内部开设有喷腔(41)，所述清理箱(1)的内底壁设有清洗装置，所述清洗装置包括转盘(5)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印装置喷头清理装置，其特征在于：所述固定块(304)与第二活塞(305)之间固定连接有拉伸弹簧(307)，所述第二活塞杆(306)的下端固定连接有清理管(308)，所述清理管(308)的两侧内壁均开设有滑动槽(309)，所述滑动槽(309)内滑动连接有斜块(310)。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印装置喷头清理装置，其特征在于：两个所述斜块(310)之间固定连接有移动杆(311)，所述第二活塞(305)与第二活塞杆(306)的内部均固定连接有油管(312)，所述油管(312)的上端与副油箱(303)相连通，所述油管(312)的下端与清理管(308)固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印装置喷头清理装置，其特征在于：所述移动杆(311)与清理管(308)的内底壁之间固定连接有压簧(313)，所述斜块(310)上开设有T形槽(315)，所述T形槽(315)内滑动连接有T形块(316)，所述T形块(316)的一端固定连接有清理杆(314)，所述清理杆(314)的一端贯穿清理管(308)的内壁并延伸至清理管(308)的外端。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印装置喷头清理装置，其特征在于：所述清理箱(1)的底部开设有通孔(502)，所述通孔(502)的内壁固定连接有轴承(503)，所述轴承(503)的内圈固定连接有转轴(501)，所述转轴(501)的下端固定连接有旋转块(504)。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印装置喷头清理装置，其特征在于：所述旋转块(504)、转轴(501)和转盘(5)的内部均开设有清洗槽(505)，所述清洗槽(505)的内壁固定连接有清洗外管(506)，所述清洗外管(506)的内部设有清洗内管(507)。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印装置喷头清理装置，其特征在于：所述清洗外管(506)的内壁开设有滑槽(508)，所述滑槽(508)内滑动连接有滑块(509)，所述滑块(509)与滑槽(508)的内底壁之间固定连接有压缩弹簧(510)。
8.根据权利要求6所述的一种3D打印装置喷头清理装置，其特征在于：所述清洗内管(507)上开设有出水孔(511)，所述转盘(5)的上端开设有放置槽(512)和排水孔(513)，所述放置槽(512)与排水孔(513)相连通。
9.根据权利要求8所述的一种3D打印装置喷头清理装置，其特征在于：所述清洗槽(505)与放置槽(512)相连通，所述放置槽(512)的内表面与打印喷头(4)的外表面相匹配。
10.根据权利要求4所述的一种3D打印装置喷头清理装置，其特征在于：所述清理杆(314)的制作方法包括：S1、60～90％铁块通过保温输送装置输送到转炉中，铁块的温度为900℃，再加入5～40％废钢和5～20％碳粉进行转炉冶炼；S2、将转炉冶炼的钢水送入LF炉冶炼，将LF炉冶炼得到的钢水进行双辊铸轧轧制，得到高强度的清理杆(314)。
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