一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置
技术领域
本发明一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置,涉及一种在进行复合型猪饲料制备混合时,对原料在混合前进行投入的导料装置,属于牲畜养殖领域。特别涉及一种利用偏心结构带动周转,同时通过偏转角使得偏转框在周转过程中偏转,和内安装框形成间歇的开合,进而进行投料的机头导料装置。
背景技术
目前,在进行猪饲料加工过程中,为了使得猪的生长更为健康,越来越多的复合型猪饲料被推广,复合原料多种多样,有的添加中药成分,有的添加了促生长物质等等多种复合添加料,在进行制备时,为了使得饲料的各处组分均匀,需要进行混合搅拌,现有的一些混合设备都是直接将不同的组分按一定比例的重量逐一添加至搅拌设备内,然后进行搅拌,由于加入的分量不同,以及先后顺序的差异,混合时效率低下,且在进行添加时,有的原料由于潮湿已经结团,在进行混合过程中还需要先进行破碎,以提高混合效率和混合质量,但上述在原料添加时,都是同一种原料堆积一起,较为集中,多种之间相互对立成堆,同时投入全部的原料,增加了混合所需的驱动力,现有的投料装置结构简单,功能单一,仅仅只能起到导料的作用,例如料斗,通过斜面结构将原料直接导入混合设备内,不具有任何的预混合、破碎等功能,且导入原料的落点一致,堆积严重,不能进行均匀的平铺,增加了混合的阻力。
发明内容
为了改善上述情况,本发明一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置提供了一种利用偏心结构带动周转,同时通过偏转角使得偏转框在周转过程中偏转,和内安装框形成间歇的开合,进而进行投料的机头导料装置。通过偏转框的间歇开合,对投入的原料进行逐步的定量投入。
本发明一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置是这样实现的:本发明一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置由外导料箱、弹簧、偏转框、连接杆、驱动电机、连接板、扬尘罩、放置网、内安装框、偏转轴、配重块、轴承、铰接轴、驱动杆和铰接球头组成,扬尘罩置于外导料箱一端,所述扬尘罩的顶壁为斜面,且从外导料箱一端向另一端逐渐向上倾斜,所述内安装框和外导料箱内侧壁间的距离为内导料框边框宽度的两倍,多个弹簧分别置于内安装框外侧和外导料箱内侧壁之间,且沿内安装框外侧分布一周,所述弹簧的两端分别和内安装框、外导料箱内侧壁相连接,偏转框置于内安装框内,且一端通过铰接轴和内安装框一端相铰接,所述偏转框内侧置有放置网,所述偏转框大小和内安装框内部空间大小一致,连接板置于偏转框另一端内侧壁上,且位于放置网的上方,驱动电机置于扬尘罩顶部中部位置,所述驱动电机的电机轴置于扬尘罩内,驱动杆一端和驱动电机的电机轴相连接,连接杆和驱动杆的另一端相连接,所述连接杆由两部分组成,且一部分为横向斜杆,另一部分为竖向斜杆,所述横向斜杆的中部和驱动杆另一端对应连接,所述横向斜杆的一端和竖向斜杆一端相连接,且连接位置为弧形过渡,所述横向斜杆的另一端置有配重块,偏转轴一端通过铰接球头和竖向斜杆的另一端相铰接,另一端通过轴承和连接板相连接,所述横向斜杆的高度从一端向另一端逐渐减小,所述偏转框外侧置有橡胶垫。
有益效果。
一、通过偏转框的间歇开合,对投入的原料进行逐步的定量投入。
二、通过内安装框的移动,将原料平面进行抛撒投入,使得投入更加均匀。
三、能够对结团的原料进行初步的振动粉碎,便于混合搅拌。
四、能够将内部的振动进行吸收,避免振动的传递。
五、多种原料进行混合时,能够进行初步的振动预混合。
附图说明
图1为本发明一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置的立体结构图。
图2为本发明一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置内安装框的立体结构图,其仅仅显示了内安装孔和偏转框之间的位置关系。
图3为本发明一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置偏转框的立体结构图,且仅仅显示了偏转框和驱动电机之间的连接关系。
图4为本发明一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置连接杆的结构示意图。
附图中
其中零件为:外导料箱(1),弹簧(2),偏转框(3),连接杆(4),驱动电机(5),连接板(6),扬尘罩(7),放置网(8),内安装框(9),偏转轴(10),配重块(11),轴承(12),铰接轴(13),驱动杆(14),铰接球头(15)。
具体实施方式:
本发明一种复合型猪饲料原料投放机机头导料装置是这样实现的,由外导料箱(1)、弹簧(2)、偏转框(3)、连接杆(4)、驱动电机(5)、连接板(6)、扬尘罩(7)、放置网(8)、内安装框(9)、偏转轴(10)、配重块(11)、轴承(12)、铰接轴(13)、驱动杆(14)和铰接球头(15)组成,扬尘罩(7)置于外导料箱(1)一端,所述扬尘罩(7)的顶壁为斜面,且从外导料箱(1)一端向另一端逐渐向上倾斜,所述内安装框(9)和外导料箱(1)内侧壁间的距离为内导料框边框宽度的两倍,多个弹簧(2)分别置于内安装框(9)外侧和外导料箱(1)内侧壁之间,且沿内安装框(9)外侧分布一周,所述弹簧(2)的两端分别和内安装框(9)、外导料箱(1)内侧壁相连接,偏转框(3)置于内安装框(9)内,且一端通过铰接轴(13)和内安装框(9)一端相铰接,所述偏转框(3)内侧置有放置网(8),所述偏转框(3)大小和内安装框(9)内部空间大小一致,连接板(6)置于偏转框(3)另一端内侧壁上,且位于放置网(8)的上方,驱动电机(5)置于扬尘罩(7)顶部中部位置,所述驱动电机(5)的电机轴置于扬尘罩(7)内,驱动杆(14)一端和驱动电机(5)的电机轴相连接,连接杆(4)和驱动杆(14)的另一端相连接,所述连接杆(4)由两部分组成,且一部分为横向斜杆,另一部分为竖向斜杆,所述横向斜杆的中部和驱动杆(14)另一端对应连接,所述横向斜杆的一端和竖向斜杆一端相连接,且连接位置为弧形过渡,所述横向斜杆的另一端置有配重块(11),偏转轴(10)一端通过铰接球头(15)和竖向斜杆的另一端相铰接,另一端通过轴承(12)和连接板(6)相连接,所述横向斜杆的高度从一端向另一端逐渐减小,所述偏转框(3)外侧置有橡胶垫。
使用时,当对猪饲料原料进行导料时,首先将猪饲料放置在放置网(8)上,然后使驱动电机(5)工作,驱动电机(5)的电机轴带动驱动杆(14)转动,驱动杆(14)通过连接杆(4)带动偏转轴(10)转动,偏转轴(10)通过连接板(6)带动偏转框(3)以电机轴轴心为中心在外导料箱(1)内转动,并且偏转框(3)带动内安装框(9)在外导料箱(1)内以电机轴轴心为中心进行公转,进而偏转框(3)在转动过程中对放置网(8)上的饲料进行均匀的平铺,避免堆积,由于驱动杆(14)为倾斜的,进而当连接杆(4)带动偏转框(3)另一端移动至最高点时,偏转框(3)和内安装框(9)闭合,当连接杆(4)带动偏转框(3)转动至最低点时,偏转框(3)和内安装框(9)另一端间打开,进而偏转框(3)在外导料箱(1)内转动过程中不断的进行开合,进而通过偏转框(3)的开合进行间歇的定量送料,且随着偏转框(3)的转动,饲料的导入点进行变化,避免堆积,并且偏转框(3)带动放置网(8)上的饲料进行运动,使其混合,饲料在运动过程中相互碰撞破碎,实现饲料的预混合和破碎;
所述扬尘罩(7)的顶壁为斜面,且从外导料箱(1)一端向另一端逐渐向上倾斜的设计,能够使驱动电机(5)处于倾斜状态,进而能够带动偏转框(3)进行开合;
所述弹簧(2)的两端分别和内安装框(9)、外导料箱(1)内侧壁相连接的设计,能够对内安装框(9)上的振动力进行减缓,避免传递至外导料箱(1)上;
所述偏转框(3)大小和内安装框(9)内部空间大小一致的设计,能够使偏转框(3)外侧和内安装框(9)紧密贴合,进而提高闭合时的紧密度;
所述连接杆(4)由两部分组成,且一部分为横向斜杆,另一部分为竖向斜杆的设计,通过连接杆(4)的斜向带动,使偏转框(3)进行开合;
所述横向斜杆的另一端置有配重块(11)的设计,保证横向斜杆处于倾斜状态;
所述偏转框(3)外侧置有橡胶垫的设计,能够对偏转框(3)和内安装框(9)间进行密封闭合;
所述内安装框(9)和偏转框(3)配合,能够对饲料进行间歇的定量送给;
所述放置网(8)和偏转框(3)配合,能够在偏转过程中对饲料进行平铺,避免堆积;
所述外导料箱(1)和内安装框(9)间通过弹簧(2)连接的设计,能够对内安装框(9)上的振动力进行抵消,避免传递至外导料箱(1)上影响整体稳定性;
偏转框(3)在转动过程中,进行开合的设计,能够对饲料进行间歇的定量送给;
内安装框(9)带动偏转框(3)在外导料箱(1)内转动的设计,能够对放置网(8)上的饲料进行平铺;
达到利用偏心结构带动周转,同时通过偏转角使得偏转框(3)在周转过程中偏转,和内安装框(9)形成间歇的开合,进而进行投料的目的。