CN109616381A - 用于多个继电器彼此卡扣的构造 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及继电器技术领域,尤其公开了用于多个继电器彼此卡扣的构造,包括继电器本体及套设于继电器本体外侧的外壳,外壳彼此远离的两侧分别设有卡块及卡持件,卡块、卡持件分别自外壳的外表面朝彼此远离的方向突设而成,卡持件设有卡持盲槽,卡持盲槽自卡持件的一端凹设而成,卡持盲槽的另一端未贯穿卡持件;在多个继电器的使用过程中,第一个继电器的卡块插入第二个继电器的卡持盲槽内,第二个继电器的卡持盲槽的底壁挡止抵触第一个继电器的卡块,确保相邻的两个继电器可以快速准确地卡扣组装到准确位置,然后将卡扣组装在一起的多个继电器一次性安装到预定位置,提升继电器安装的便捷性。

Description

用于多个继电器彼此卡扣的构造
技术领域
本发明涉及继电器技术领域,尤其公开了用于多个继电器彼此卡扣的构造。
背景技术
继电器是各种机械设备常用的配件之一,在继电器的使用过程中,机械设备的同一位置往往需要安装多个继电器,现有技术的继电器构造设计不合理,作业人员需要将多个继电器逐个对位所需安装的位置,然后将多个继电器逐个安装在机械设备的位置,安装繁琐,操作不便。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供多个继电器彼此卡扣的构造,在多个继电器的使用过程中,第一个继电器的卡块插入第二个继电器的卡持盲槽内,第二个继电器的卡持盲槽的底壁挡止抵触第一个继电器的卡块,确保相邻的两个继电器可以快速准确地卡扣组装到准确位置,然后将卡扣组装在一起的多个继电器一次性安装到预定位置,提升继电器安装的便捷性。
为实现上述目的,本发明的用于多个继电器彼此卡扣的构造,包括继电器本体及套设于继电器本体外侧的外壳,外壳彼此远离的两侧分别设有卡块及卡持件,卡块、卡持件分别自外壳的外表面朝彼此远离的方向突设而成,卡持件设有卡持盲槽,卡持盲槽自卡持件的一端凹设而成,卡持盲槽的另一端未贯穿卡持件,第一个继电器的卡块用于插入第二个继电器的卡持盲槽内,第二个继电器的卡持盲槽的底壁用于挡止抵触第一个继电器的卡块。
优选地,所述卡块为楔形块,第一个继电器的卡块沿继电器本体的长度方向插入第二个继电器的卡持盲槽内,卡块的横截面形状为梯形,卡块靠近外壳一端的宽度小于卡块远离外壳一端的宽度。
优选地,所述卡持件包括设置于外壳的第一限位条及两个第二限位条,两个第二限位条平行设置,两个第二限位条位于第一限位条的同一侧,第一限位条、第二限位条交叉设置,第一限位条、两个第二限位条、外壳的外表面围设形成卡持盲槽,卡块夹持在两个第二限位条之间,第一限位条用于挡止抵触卡块。
优选地,所述卡持盲槽靠近外壳的一端的宽度小于卡持盲槽远离外壳一端的宽度。
优选地,所述外壳或/和第二限位条设有突伸入卡持盲槽内的凸肋,卡块设有用于容设凸肋的肋槽,肋槽的槽壁用于挡止抵触凸肋。
优选地,所述继电器本体包括绝缘本体、动簧片、衔铁及底盖,绝缘本体具有平行设置的两个卡板,两个卡板均设有扣孔,扣孔自两个卡板彼此靠近的一侧凹设而成,衔铁设置于动簧片,底盖可拆卸地设置于两个卡板,底盖的两侧设有分别容设于两个扣孔内的两个耳扣,底盖用于将衔铁、动簧片封装在两个卡板之间,外壳自绝缘本体远离底盖的一端套设于绝缘本体的外侧,外壳采用绝缘塑料制成。
优选地,所述绝缘本体的外侧绕设有电磁线圈,动簧片包括第一片体及自第一片体弯折延伸的第二片体,绝缘本体设有轭铁,轭铁设置有导电脚,第一片体设置于轭铁与导电脚之间,衔铁设置于第二片体,第二片体位于两个卡板之间,绝缘本体设有两个线脚,电磁线圈的两端分别导通两个线脚,导电脚、线脚分别贯穿底盖的两端。
优选地,所述绝缘本体设有两个静端子,两个静端子设有彼此平行的静触点,第二片体的自由端设有位于两个静端子的静触点之间的动触点,动触点用于导通一个静触点,导电脚、静端子分别位于绝缘本体的两侧。
优选地,所述线脚包括板体部、分别设置于板体部两端的接线部及焊脚部,板体部镶埋成型于绝缘本体内,板体部设有凹孔,电磁线圈焊接于接线部,焊脚部贯穿底盖。
优选地,所述外壳设有容置盲腔及突伸入容置盲腔内的两个扣片,绝缘本体容设于容置盲腔内,两个扣片分别位于绝缘本体的两侧,扣片抵触底盖以防止底盖与绝缘本体脱开。
本发明的有益效果:在多个继电器的使用过程中,第一个继电器的卡块插入第二个继电器的卡持盲槽内,第二个继电器的卡持盲槽的底壁挡止抵触第一个继电器的卡块,确保相邻的两个继电器可以快速准确地卡扣组装到准确位置,然后将卡扣组装在一起的多个继电器一次性安装到预定位置,提升继电器安装的便捷性。
附图说明
图1为本发明多个继电器卡扣在一起后的立体结构示意图;
图2为本发明的继电器的立体结构示意图;
图3为本发明的继电器本体与外壳的立体结构示意图;
图4为本发明的继电器的分解结构示意图;
图5为本发明的外壳的立体结构示意图。
附图标记包括:
1—继电器本体 2—外壳 3—卡块
4—卡持件 5—卡持盲槽 6—第一限位条
7—第二限位条 8—凸肋 9—绝缘本体
11—动簧片 12—衔铁 13—底盖
14—卡板 15—扣孔 16—耳扣
17—电磁线圈 18—第一片体 19—第二片体
21—轭铁 22—导电脚 23—线脚
24—静端子 25—板体部 26—接线部
27—焊脚部 28—凹孔 29—容置盲腔
31—扣片。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图4所示,本发明的用于多个继电器彼此卡扣的构造,包括继电器本体1及套设在继电器本体1外侧的外壳2,外壳2彼此远离的左右两侧分别设有卡块3及卡持件4,外壳2、卡块3、卡持件4为一体式构造,卡块3、卡持件4分别自外壳2的外表面朝彼此远离的方向突设而成,卡持件4设有卡持盲槽5,卡持盲槽5自卡持件4的一端凹设而成,卡持盲槽5的另一端未贯穿卡持件4,第一个继电器的卡块3用于插入第二个继电器的卡持盲槽5内,第二个继电器的卡持盲槽5的底壁用于挡止抵触第一个继电器的卡块3。
在多个继电器的使用过程中,第一个继电器的卡块3插入第二个继电器的卡持盲槽5内,第二个继电器的卡持盲槽5的底壁挡止抵触第一个继电器的卡块3,确保相邻的两个继电器可以快速准确地卡扣组装到准确位置,卡扣组装在一起的多个继电器共线设置,然后将卡扣组装在一起的多个继电器一次性安装到预定位置,大大提升继电器安装的便捷性。
所述卡块3为楔形块,第一个继电器的卡块3沿继电器本体1的长度方向插入第二个继电器的卡持盲槽5内,卡块3的横截面形状为梯形,卡块3靠近外壳2一端的宽度小于卡块3远离外壳2一端的宽度。当卡块3插入卡持盲槽5内之后,利用卡持盲槽5的侧壁挡止抵触卡块3,防止卡块3沿多个继电器连线的方向从卡持件4内脱出。
所述卡持件4包括设置在外壳2上的第一限位条6及两个第二限位条7,两个第二限位条7平行设置,两个第二限位条7位于第一限位条6的同一侧,第一限位条6、第二限位条7交叉设置,优选地,第一限位条6的两端分别连接两个第二限位条7,第一限位条6、第二限位条7垂直设置,第一限位条6、两个第二限位条7、外壳2的外表面共同围设形成卡持盲槽5,卡块3夹持在两个第二限位条7之间,利用两个第二限位条7分别挡止卡块3的左右两侧,挡止卡块3沿外壳2宽度方向来回窜动,第一限位条6用于挡止抵触卡块3,以防止卡块3没有组装到位或者过度装入卡持件4中。
所述卡持盲槽5靠近外壳2的一端的宽度小于卡持盲槽5远离外壳2一端的宽度,使得卡持盲槽5的形状与卡块3的形状吻合,使得第二限位条7的内表面紧紧抵触在卡块3的外表面上,防止卡块3在卡持盲槽5内来回晃动,确保卡扣在一起的继电器稳固结合在一起。
所述外壳2或/和第二限位条7设有突伸入卡持盲槽5内的凸肋8,卡块3设有用于容设凸肋8的肋槽(图中未示出),肋槽的槽壁用于挡止抵触凸肋8。当卡块3完全装入卡持盲槽5内之后,凸肋8突伸入肋槽内,利用肋槽的槽壁抵触凸肋8的外表面,防止卡块3从卡持盲槽5内退出,确保两个继电器的外壳2稳固卡持在一起。
所述继电器本体1包括绝缘本体9、动簧片11、衔铁12及底盖13,绝缘本体9具有平行设置的两个卡板14,两个卡板14彼此间隔设置,两个卡板14均设有扣孔15,扣孔15自两个卡板14彼此靠近的一侧凹设而成,优选地,扣孔15贯穿卡板14,衔铁12设置在动簧片11上,底盖13可拆卸地设置在两个卡板14上,底盖13的左右两侧设有分别容设在两个扣孔15内的两个耳扣16,底盖13用于将衔铁12、动簧片11封装在两个卡板14之间,衔铁12、动簧片11均位于两个卡板14之间,动簧片11位于底盖13与衔铁12之间,外壳2自绝缘本体9远离底盖13的一端套设在绝缘本体9的外侧,外壳2采用绝缘塑料制成,外壳2、卡块3、卡持件4经由注塑模具一次注塑成型。
所述绝缘本体9的外侧绕设有电磁线圈17,动簧片11包括第一片体18及自第一片体18弯折延伸的第二片体19,动簧片11大致呈L型,绝缘本体9设有轭铁21,轭铁21设置有导电脚22,第一片体18设置在轭铁21与导电脚22之间,衔铁12设置在第二片体19上,第二片体19位于两个卡板14之间,绝缘本体9设有两个线脚23,电磁线圈17的两端分别导通两个线脚23的一端,导电脚22的自由端、线脚23的另一端分别贯穿底盖13的两端并焊接至外界的电路板上。
所述绝缘本体9设置有两个静端子24,两个静端子24设有彼此平行的静触点,第二片体19的自由端设有位于两个静端子24的静触点之间的动触点,动触点用于导通一个静触点,导电脚22、静端子24分别位于绝缘本体9的左右两侧,当继电器安装好之后,导电脚22、静端子24均焊接在外界的电路板上,确保绝缘本体9的两端受力均衡,避免绝缘本体9受力不均而发生固定不牢。
所述线脚23包括板体部25、分别设置在板体部25两端上的接线部26及焊脚部27,板体部25镶埋成型在绝缘本体9内,板体部25设有凹孔28,凹孔28自板体部25的外表面凹设而成,绝缘本体9设有突伸入凹孔28内的突柱,利用凹孔28的侧壁挡止突柱,防止线脚23从绝缘本体9内退出,电磁线圈17焊接在接线部26上,焊脚部27贯穿底盖13并焊接在外界的电路板上。
请参阅图1至图5所示,所述外壳2设有容置盲腔29及突伸入容置盲腔29内的两个扣片31,绝缘本体9容设于容置盲腔29内,两个扣片31分别位于绝缘本体9的左右两侧,扣片31抵触底盖13的底面以防止底盖13与绝缘本体9脱开,利用外壳2将绝缘本体9与底盖13稳固地卡持在一起。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:包括继电器本体及套设于继电器本体外侧的外壳,外壳彼此远离的两侧分别设有卡块及卡持件,卡块、卡持件分别自外壳的外表面朝彼此远离的方向突设而成,卡持件设有卡持盲槽,卡持盲槽自卡持件的一端凹设而成,卡持盲槽的另一端未贯穿卡持件,第一个继电器的卡块用于插入第二个继电器的卡持盲槽内,第二个继电器的卡持盲槽的底壁用于挡止抵触第一个继电器的卡块。
2.根据权利要求1所述的用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:所述卡块为楔形块,第一个继电器的卡块沿继电器本体的长度方向插入第二个继电器的卡持盲槽内,卡块的横截面形状为梯形,卡块靠近外壳一端的宽度小于卡块远离外壳一端的宽度。
3.根据权利要求2所述的用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:所述卡持件包括设置于外壳的第一限位条及两个第二限位条,两个第二限位条平行设置,两个第二限位条位于第一限位条的同一侧,第一限位条、第二限位条交叉设置,第一限位条、两个第二限位条、外壳的外表面围设形成卡持盲槽,卡块夹持在两个第二限位条之间,第一限位条用于挡止抵触卡块。
4.根据权利要求3所述的用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:所述卡持盲槽靠近外壳的一端的宽度小于卡持盲槽远离外壳一端的宽度。
5.根据权利要求4所述的用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:所述外壳或/和第二限位条设有突伸入卡持盲槽内的凸肋,卡块设有用于容设凸肋的肋槽,肋槽的槽壁用于挡止抵触凸肋。
6.根据权利要求1所述的用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:所述继电器本体包括绝缘本体、动簧片、衔铁及底盖,绝缘本体具有平行设置的两个卡板,两个卡板均设有扣孔,扣孔自两个卡板彼此靠近的一侧凹设而成,衔铁设置于动簧片,底盖可拆卸地设置于两个卡板,底盖的两侧设有分别容设于两个扣孔内的两个耳扣,底盖用于将衔铁、动簧片封装在两个卡板之间,外壳自绝缘本体远离底盖的一端套设于绝缘本体的外侧,外壳采用绝缘塑料制成。
7.根据权利要求6所述的用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:所述绝缘本体的外侧绕设有电磁线圈,动簧片包括第一片体及自第一片体弯折延伸的第二片体,绝缘本体设有轭铁,轭铁设置有导电脚,第一片体设置于轭铁与导电脚之间,衔铁设置于第二片体,第二片体位于两个卡板之间,绝缘本体设有两个线脚,电磁线圈的两端分别导通两个线脚,导电脚、线脚分别贯穿底盖的两端。
8.根据权利要求7所述的用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:所述绝缘本体设有两个静端子,两个静端子设有彼此平行的静触点,第二片体的自由端设有位于两个静端子的静触点之间的动触点,动触点用于导通一个静触点,导电脚、静端子分别位于绝缘本体的两侧。
9.根据权利要求7所述的用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:所述线脚包括板体部、分别设置于板体部两端的接线部及焊脚部,板体部镶埋成型于绝缘本体内,板体部设有凹孔,电磁线圈焊接于接线部,焊脚部贯穿底盖。
10.根据权利要求6所述的用于多个继电器彼此卡扣的构造,其特征在于:所述外壳设有容置盲腔及突伸入容置盲腔内的两个扣片,绝缘本体容设于容置盲腔内,两个扣片分别位于绝缘本体的两侧,扣片抵触底盖以防止底盖与绝缘本体脱开。
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