CN109612844A - 一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于橡胶压缩变形测定技术领域，具体公开了一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，包括G形机架、圆台连接板、承托圆台，所述G形支架的下部装配有圆台连接板，圆台连接板设置有内螺纹，承托圆台底部固定有与所述内螺纹相适配的螺纹柱，螺纹柱与内螺纹螺接，通过螺纹柱的转动实现承托圆台高度的调节，承托圆台顶部装配有托板，托板与G形机架卡接，G形机架上部装配有快速夹具，快速夹具与承托圆台垂直设置，且位于承托圆台的正上方；使用本发明在拆装压缩夹具之前，快速夹具对压缩夹具施加压力，可同时拧紧或拆卸压缩夹具上的多个螺栓，可实现快速拆装压缩夹具的目的，同时解决了拆装时试样受力不均衡的问题。

Description

一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置和方法

技术领域

本发明属于橡胶压缩变形测定技术领域，具体涉及一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置和方法。

背景技术

硫化橡胶、热塑性橡胶的常温、高温和低温下压缩永久变形的测定：在标准实验室温度下，将已知高度的试样，按压缩率要求压缩到规定的高度，在规定的温度的浸油条件下，压缩一定时间，然后在标准温度条件下除去压缩，将试样在自由状态下，回复规定时间，测量试样的高度。试验人员每次试验时，在压缩和释放时，采用将压缩夹具夹在老虎钳上用扳手，一圈一圈旋转螺母加压和释放，压缩和释放过程中，由于压缩夹具上的多个螺栓不是同时拧紧的，导致试样受力不均衡，而且压缩夹具的拆装费时较长，在压缩夹具拆卸完毕时，试样温度已经变化，影响试验结果的测定。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题,本发明提供一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置和方法，技术方案如下：

一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，包括G形机架、圆台连接板、承托圆台，所述G形支架的下部装配有圆台连接板，圆台连接板设置有内螺纹，承托圆台底部固定有与所述内螺纹相适配的螺纹柱，螺纹柱与内螺纹螺接，通过螺纹柱的转动实现承托圆台高度的调节，承托圆台顶部装配有托板，托板与G形机架卡接，G形机架上部装配有快速夹具，快速夹具与承托圆台垂直设置，且位于承托圆台的正上方。

所述G形支架包括底板、快速夹具连接板、G形板和背板，G形板设置有两块，两块G形板均垂直焊接在底板上，且两块G形板之间平行设置，背板焊接在两块G形板背部，两块G形板上部焊接有快速夹具连接板，快速夹具连接板与底板垂直设置，所述快速夹具通过螺钉与快速夹具连接板可拆卸式装配。

所述托板设置有卡接部，卡接部卡接在两块G形板之间。

所述托板顶部设置有用于避让压缩夹具上螺钉的避让孔。

所述G形支架顶部设置有合页，合页上固定装配有防护罩，当合页转动至快速夹具一侧时，防护罩罩住快速夹具的拨杆。

一种橡胶试验快速压缩释放试样的方法，使用前述的一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，包括以下步骤：

步骤1、调整承托圆台至合适高度；

步骤2、将待试验的橡胶试样放入压缩夹具中，将压缩夹具上的螺栓进行预拧紧；

步骤3、将压缩夹具放置在托板上，并使压缩夹具上的螺栓头部沉入避让孔中，拨动快速夹具的拨杆，使快速夹具的压杆下降，对压缩夹具进行压紧，依次拧紧压缩夹具上的螺栓；

步骤4、拨动快速夹具的拨杆，使快速夹具的压杆升起，将预紧好的压缩夹具与橡胶试样一起进行浸油、降温或升温处理；

步骤5、处理完毕后将压缩夹具再次放置在托板上，并使压缩夹具上的螺栓头部沉入避让孔中，拨动快速夹具的拨杆，使快速夹具的压杆下降，对压缩夹具进行压紧，依次拆卸压缩夹具上的螺栓，将橡胶试样取出，测量厚度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用本发明在拆装压缩夹具之前，快速夹具对压缩夹具施加压力，可同时拧紧或拆卸压缩夹具上的多个螺栓，可实现快速拆装压缩夹具的目的，同时解决了拆装时试样受力不均衡的问题；

同时，通过在G形支架顶部设置有合页，合页上设置防护罩，可有效保护操作人员，避免快速夹具松夹时的冲力伤害操作人员。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图3为本发明托板的安装结构的俯视示意图；

图4为本发明涉及的压缩夹具正视结构示意图；

图5位本发明涉及的压缩夹具俯视结构示意图。

其中：包括G形机架1；底板101；快速夹具连接板102；G形板103；背板104；圆台连接板2；承托圆台3；内螺纹4；螺纹柱5；托板6；卡接部61；避让孔62；快速夹具7；拨杆71；压杆72；合页8；防护罩9。

具体实施方式

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1至图5所示，本发明提供了一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，包括G形机架1、圆台连接板2、承托圆台3，G形机架1的下部装配有圆台连接板2，圆台连接板2设置有内螺纹4，承托圆台3底部固定有与内螺纹4相适配的螺纹柱5，螺纹柱5与内螺纹4螺接，通过螺纹柱5的转动实现承托圆台3高度的调节，承托圆台3顶部装配有托板6，托板6与G形机架1卡接，G形机架1上部装配有快速夹具7，快速夹具7与承托圆台3垂直设置，且位于承托圆台3的正上方。

快速夹具7为现有技术产品，可直接从市面上购买到。

G形机架1包括底板101、快速夹具连接板102、G形板103和背板104，G形板103设置有两块，两块G形板103均垂直焊接在底板101上，且两块G形板103之间平行设置，背板104焊接在两块G形板103背部，两块G形板103上部焊接有快速夹具连接板102，快速夹具连接板102与底板101垂直设置，快速夹具7通过螺钉与快速夹具连接板102可拆卸式装配。

托板6设置有卡接部61，卡接部61卡接在两块G形板103之间，以此固定托板6避免其转动。

托板6顶部设置有用于避让压缩夹具上螺钉的避让孔62，进一步方便了螺栓了拧紧和拆卸。

G形机架1顶部设置有合页8，合页8上固定装配有防护罩9，当合页8转动至快速夹具7一侧时，防护罩9罩住快速夹具7的拨杆71，避免松开快速夹具7时，拨杆71向上弹起打伤操作者。

一种橡胶试验快速压缩释放试样的方法，使用前述的一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，包括以下步骤：

步骤1、调整承托圆台3至合适高度，使快速夹具7的压杆72下压时，压杆72下端与托板6之间的距离略小于压缩夹具的厚度；

步骤2、将待试验的橡胶试样放入压缩夹具中，将压缩夹具上的螺栓进行预拧紧；

步骤3、将压缩夹具放置在托板6上，并使压缩夹具上的螺栓头部沉入避让孔62中，拨动快速夹具7的拨杆71，使快速夹具7的压杆72下降，对压缩夹具进行压紧，依次拧紧压缩夹具上的螺栓；

步骤4、拨动快速夹具7的拨杆71，使快速夹具7的压杆72升起，将预紧好的压缩夹具与橡胶试样一起进行浸油、降温或升温处理；

步骤5、处理完毕后将压缩夹具再次放置在托板6上，并使压缩夹具上的螺栓头部沉入避让孔62中，拨动快速夹具7的拨杆71，使快速夹具7的压杆72下降，对压缩夹具进行压紧，依次拆卸压缩夹具上的螺栓，将橡胶试样取出，测量厚度。

本发明的优异之处在于，利用本发明可实现压缩夹具的快速拆卸，一方面可使橡胶试样受力均匀，另一方面避免橡胶试样在高温或低温处理后，因暴露在空气中的时间过长而降温或升温，使最终得到的试验结果更准确。

Claims (6)

1.一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，其特征在于，包括G形机架、圆台连接板、承托圆台，所述G形机架的下部装配有圆台连接板，圆台连接板设置有内螺纹，承托圆台底部固定有与所述内螺纹相适配的螺纹柱，螺纹柱与内螺纹螺接，通过螺纹柱的转动实现承托圆台高度的调节，承托圆台顶部装配有托板，托板与G形机架卡接，G形机架上部装配有快速夹具，快速夹具与承托圆台垂直设置，且位于承托圆台的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，其特征在于，所述G形机架包括底板、快速夹具连接板、G形板和背板，G形板设置有两块，两块G形板均垂直焊接在底板上，且两块G形板之间平行设置，背板焊接在两块G形板背部，两块G形板上部焊接有快速夹具连接板，快速夹具连接板与底板垂直设置，所述快速夹具通过螺钉与快速夹具连接板可拆卸式装配。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，其特征在于，所述托板设置有卡接部，卡接部卡接在两块G形板之间。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，其特征在于，所述托板顶部设置有用于避让压缩夹具上螺钉的避让孔。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，其特征在于，所述G形机架顶部设置有合页，合页上固定装配有防护罩，当合页转动至快速夹具一侧时，防护罩罩住快速夹具的拨杆。

6.一种橡胶试验快速压缩释放试样的方法，使用如权利要求4所述的一种橡胶试验快速压缩释放试样的装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、调整承托圆台至合适高度；

步骤2、将待试验的橡胶试样放入压缩夹具中，将压缩夹具上的螺栓进行预拧紧；

步骤3、将压缩夹具放置在托板上，并使压缩夹具上的螺栓头部沉入避让孔中，拨动快速夹具的拨杆，使快速夹具的压杆下降，对压缩夹具进行压紧，依次拧紧压缩夹具上的螺栓；

步骤4、拨动快速夹具的拨杆，使快速夹具的压杆升起，将预紧好的压缩夹具与橡胶试样一起进行浸油、降温或升温处理；

步骤5、处理完毕后将压缩夹具再次放置在托板上，并使压缩夹具上的螺栓头部沉入避让孔中，拨动快速夹具的拨杆，使快速夹具的压杆下降，对压缩夹具进行压紧，依次拆卸压缩夹具上的螺栓，将橡胶试样取出，测量厚度。