CN109612630A - 全自动压力变送器检定系统 - Google Patents

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CN109612630A CN201811536388.1A CN201811536388A CN109612630A CN 109612630 A CN109612630 A CN 109612630A CN 201811536388 A CN201811536388 A CN 201811536388A CN 109612630 A CN109612630 A CN 109612630A
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朱岩枫
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Anhui Zhong Ling Electronic Technology Co Ltd
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Anhui Zhong Ling Electronic Technology Co Ltd
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L27/00Testing or calibrating of apparatus for measuring fluid pressure
    • G01L27/002Calibrating, i.e. establishing true relation between transducer output value and value to be measured, zeroing, linearising or span error determination

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Abstract

本发明涉及变送器检测领域,且公开了全自动压力变送器检定系统,包括压力发生模块、转换器模块、数据处理模块和CPU控制模块,所述压力发生模块的输出端与压力均流模块的输入端连接,所述压力均流模块的输出端与标准变送器的输入端连接,所述压力均流模块的输出端与待测变送器的输入端连接,CPU控制模块会对数据进行整合,以便于对压力发生模块施加的压力进行设置,当第一次检测压力误差较小使可控制压力发生模块施加一个较大的力,当第一次检测压力误差较大使可控制压力发生模块施加一个较小的力,能有效的降低人力成本的浪费,检测数据能够保存到存储模块中,经过多次测试比对后便于精确的计算出待测变送器与标准变送器之间的误差。

Description

全自动压力变送器检定系统
技术领域
本发明涉及变送器检测领域,具体为全自动压力变送器检定系统。
背景技术
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的,如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位,在常压容器测量液位时,需用一台压变即可,当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器,在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。
变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑,实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁,但是现有的压力变送器检测过程的人力成本较大,而且检测的精确度较低,容易造成出厂产品合格率较低的现象。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了全自动压力变送器检定系统,具备检测过程人力成本较低,检测精确度较高和出厂产品合格率提高等优点,解决了现有的压力变送器检测过程的人力成本较大,而且检测的精确度较低,容易造成出厂产品合格率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述人力成本较低,检测精确度较高和出厂产品合格率提高目的,本发明提供如下技术方案:全自动压力变送器检定系统,包括压力发生模块、转换器模块、数据处理模块和CPU控制模块,所述压力发生模块的输出端与压力均流模块的输入端连接,所述压力均流模块的输出端与标准变送器的输入端连接,所述压力均流模块的输出端与待测变送器的输入端连接;
所述标准变送器的输出端与转换器模块电连接,所述待测变送器的输出端与转换器模块的输入端电连接;
所述转换器模块的输出端与数据比对模块的输入端电连接,所述数据比对模块的输出端与CPU控制模块的输入端电连接;
所述CPU控制模块的输出端与微处理器的输入端电连接,所述微处理器的输出端与压力发生模块的输入端电连接。
优选的,所述CPU控制模块的输出端与显示屏模块的输入端电连接,所述CPU控制模块的输出端与存储模块的输入端电连接。
优选的,所述压力发生模块分为蒸汽发生装置和冷气发生装置。
优选的,所述压力均流模块分为第一均流装置和第二均流装置,且所述蒸汽发生装置的输出端与第一均流装置的输入端连接,所述冷气发生装置的输出端与第二均流装置的输入端连接,所述第一均流装置的输出端与标准变送器的输入端连接,所述第一均流装置的输出端与待测变送器的输入端连接,所述第二均流装置的输出端与标准变送器的输入端连接,所述第二均流装置的输出端与待测变送器的输入端连接。
优选的,所述转换器模块分为第一A/D转换器和第二A/D转换器,且所述第一A/D转换器和第二A/D转换器的型号均为PFM4914BB6M48D0C08,所述标准变送器的输出端与第一A/D转换器的输入端电连接,所述待测变送器的输出端与第二A/D转换器的输入端电连接。
优选的,所述微处理器为16位的嵌入式微控制器。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了全自动压力变送器检定系统,具备以下有益效果:
1、为解决检测过程人力成本较高的问题,本设计提出全自动检测的设计,解决了检测过程人力成本较高的问题,CPU控制模块会对数据进行整合,以便于对压力发生模块施加的压力进行设置,当第一次检测压力误差较小使可控制压力发生模块施加一个较大的力,当第一次检测压力误差较大使可控制压力发生模块施加一个较小的力,能有效的降低人力成本的浪费;
2、为解决检测过程精确度较低的问题,本设计提出对待测变送器进行多次施压检测的设计,解决了检测过程精确度较低的问题,进入CPU控制模块中的数据能够保存到存储模块中,经过多次测试比对后便于精确的计算出待测变送器与标准变送器之间的误差。
附图说明
图1为本发明工作原理示意图;
图2为本发明检测过程原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,全自动压力变送器检定系统,包括压力发生模块、转换器模块、数据处理模块和CPU控制模块,压力发生模块的输出端与压力均流模块的输入端连接,压力均流模块的输出端与标准变送器的输入端连接,压力均流模块的输出端与待测变送器的输入端连接,压力发生模块产生的压力会通过压力均流模块均流,使得标准变送器和待测变送器接受的压力大小相同;
标准变送器的输出端与转换器模块电连接,待测变送器的输出端与转换器模块的输入端电连接,标准变送器检测的压力信号会通过转换器模块转化为数字信号,待测变送器测的压力信号会通过转换器模块转化为数字信号,压力信号转换为数字信号便于数据的传输;
转换器模块的输出端与数据比对模块的输入端电连接,数据比对模块的输出端与CPU控制模块的输入端电连接,转换器模块转换后的数字信号会传输到数据比对模块中进行对比,比对后的数据会传输到CPU控制模块中,CPU控制模块会对数据进行整合,以便于对压力发生模块施加的压力进行设置,当第一次检测压力误差较小使可控制压力发生模块施加一个较大的力,当第一次检测压力误差较大使可控制压力发生模块施加一个较小的力;
CPU控制模块的输出端与微处理器的输入端电连接,微处理器的输出端与压力发生模块的输入端电连接,CPU控制模块会发出指令对微处理器进行控制,微处理器会发出指令对压力发生模块内部的压力进行调控。
进一步的,CPU控制模块的输出端与显示屏模块的输入端电连接,CPU控制模块的输出端与存储模块的输入端电连接,进入CPU控制模块中的数据会通过显示屏模块显示出来供查看,同时进入CPU控制模块中的数据能够保存到存储模块中,经过多次测试比对后便于精确的计算出待测变送器与标准变送器之间的误差。
进一步的,压力发生模块分为蒸汽发生装置和冷气发生装置,蒸汽发生装置能产生蒸汽使的内部具有一个较高的气压,冷气发生装置能产生冷气使的内部具有一个较低的气压,使得蒸汽发生装置和冷气发生装置之间形成一个气压差,以便于对待测变送器进行稳定的测试。
进一步的,压力均流模块分为第一均流装置和第二均流装置,且蒸汽发生装置的输出端与第一均流装置的输入端连接,冷气发生装置的输出端与第二均流装置的输入端连接,第一均流装置的输出端与标准变送器的输入端连接,第一均流装置的输出端与待测变送器的输入端连接,第二均流装置的输出端与标准变送器的输入端连接,第二均流装置的输出端与待测变送器的输入端连接,蒸汽发生装置通过第一均流装置均流后会使高气压进入标准变送器和待测变送器的气压相同,冷气发生装置通过第二均流装置均流后会使底气压进入标准变送器和待测变送器的气压相同,避免进入标准变送器和待测变送器的气压不同造成测试的误差较大影响检定结构。
进一步的,转换器模块分为第一A/D转换器和第二A/D转换器,且第一A/D转换器和第二A/D转换器的型号均为PFM4914BB6M48D0C08,标准变送器的输出端与第一A/D转换器的输入端电连接,待测变送器的输出端与第二A/D转换器的输入端电连接,A/D转换器一和A/D转换器二的型号相同,使得转换器模块转换的信号精确度相同,避免出现误差较大使对比时出现数据杂乱的情况,。
进一步的,微处理器为16位的嵌入式微控制器,微控制器的体积大大减小,从而使功耗和成本下降、可靠性提高,而且嵌入式微控制器价格低廉,功能较为优良,可以最大限度地与应用需求相匹配,从而减小功耗和成本。
工作原理:该种全自动压力变送器检定系统对变送器的测试较为精确,使用时先将标准变送器和待测变送器放到相同的环境下,随后通过压力发生模块内部的蒸汽发生装置和冷气发生装置进行施压,蒸汽发生装置能产生蒸汽使的内部具有一个较高的气压,冷气发生装置能产生冷气使的内部具有一个较低的气压,使得蒸汽发生装置和冷气发生装置之间形成一个气压差,以便于对待测变送器进行稳定的测试,通过蒸汽发生装置和冷气发生装置对标准变送器和待测变送器的气压进行施压,标准变送器和待测变送器检测到的压力信号会传输到转换器模块中转换为数字信号,数字信号会传输到数据比对模块进行比对,比对后会将数据传输到CPU控制模块中,CPU控制模块会将数据通过显示屏模块显示出来,同时能保存到存储模块中,随后CPU控制模块会对微处理器发出指令,微处理器会对压力发生模块发出指令使其产生不同的气压,经过多次比对后计算出待测变送器与标准变送之间的误差。
综上所述,该全自动压力变送器检定系统的精确度较高,CPU控制模块会对数据进行整合,以便于对压力发生模块施加的压力进行设置,当第一次检测压力误差较小使可控制压力发生模块施加一个较大的力,当第一次检测压力误差较大使可控制压力发生模块施加一个较小的力,能对标准变送器和待测变送器施加不同的压力,经过多次测试比对后便于精确的计算出待测变送器与标准变送器之间的误差。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动压力变送器检定系统,包括压力发生模块、转换器模块、数据处理模块和CPU控制模块,其特征在于:所述压力发生模块的输出端与压力均流模块的输入端连接,所述压力均流模块的输出端与标准变送器的输入端连接,所述压力均流模块的输出端与待测变送器的输入端连接;
所述标准变送器的输出端与转换器模块电连接,所述待测变送器的输出端与转换器模块的输入端电连接;
所述转换器模块的输出端与数据比对模块的输入端电连接,所述数据比对模块的输出端与CPU控制模块的输入端电连接;
所述CPU控制模块的输出端与微处理器的输入端电连接,所述微处理器的输出端与压力发生模块的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的全自动压力变送器检定系统,其特征在于:所述CPU控制模块的输出端与显示屏模块的输入端电连接,所述CPU控制模块的输出端与存储模块的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的全自动压力变送器检定系统,其特征在于:所述压力发生模块分为蒸汽发生装置和冷气发生装置。
4.根据权利要求1所述的全自动压力变送器检定系统,其特征在于:所述压力均流模块分为第一均流装置和第二均流装置,且所述蒸汽发生装置的输出端与第一均流装置的输入端连接,所述冷气发生装置的输出端与第二均流装置的输入端连接,所述第一均流装置的输出端与标准变送器的输入端连接,所述第一均流装置的输出端与待测变送器的输入端连接,所述第二均流装置的输出端与标准变送器的输入端连接,所述第二均流装置的输出端与待测变送器的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的全自动压力变送器检定系统,其特征在于:所述转换器模块分为第一A/D转换器和第二A/D转换器,且所述第一A/D转换器和第二A/D转换器的型号均为PFM4914BB6M48D0C08,所述标准变送器的输出端与第一A/D转换器的输入端电连接,所述待测变送器的输出端与第二A/D转换器的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的全自动压力变送器检定系统,其特征在于:所述微处理器为16位的嵌入式微控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110672264A (zh) * 2019-10-09 2020-01-10 武汉飞恩微电子有限公司 一种微机电系统压力传感器检测系统及其检测方法

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