CN109605685A - 一种螺纹抽芯注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺纹抽芯注塑模具，包括动模和定模；还包括导向滑块以及模仁、支座、轴杆、移动滑块、转动齿轮和驱动电机；支座固定安装于定模上，在支座上设置有滑槽；移动滑块活动卡设于滑槽内；在移动滑块两侧设置有导向滑块；在导向滑块上设置有依次连接的第一斜导槽、竖直导槽和第二斜导槽；在移动滑块上设置有卡合凸块；轴杆穿过移动滑块，在轴杆上套设有定位套筒；轴杆的一端安装有螺杆；轴杆的另一端穿入转动齿轮内。本发明对螺杆定位精度高，注塑成型质量好，能够快速实现对带螺纹孔的注塑产品进行脱模，防止螺纹孔出现撕裂，产品良品率高，使用效果好。

Description

一种螺纹抽芯注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具领域，特别涉及一种螺纹抽芯注塑模具。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。对于部分具有螺纹孔的注塑模具，通常采用强脱的方式，使螺杆从螺纹孔内脱出，上述方式易导致螺纹孔内的螺纹撕裂，影响产品的质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种螺纹抽芯注塑模具，采用旋转退出的方式配合导向滑块，分三步完成脱模过程，精度高，产品注塑质量好，解决了对于带螺纹孔产品采用强脱方式脱模，易导致螺纹孔内的螺纹撕裂，影响产品的质量的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种螺纹抽芯注塑模具，包括动模和定模；还包括安装于所述动模上的导向滑块以及安装于所述定模上的模仁、支座、轴杆、移动滑块、转动齿轮和驱动电机；所述支座固定安装于所述定模上，位于所述模仁的一端，在所述支座上设置有沿水平方向的滑槽；所述移动滑块活动卡设于所述滑槽内，沿所述滑槽运动；在所述移动滑块两侧对称设置有所述导向滑块；在所述导向滑块上沿开模方向设置有依次连接的第一斜导槽、竖直导槽和第二斜导槽；在所述移动滑块上设置有卡合凸块，所述卡合凸块活动卡设于所述第一斜导槽、竖直导槽和第二斜导槽内；所述轴杆穿过所述移动滑块，在所述轴杆上套设有定位套筒，所述定位套筒位于所述移动滑块和模仁之间；在所述移动滑块上设置有与所述定位套筒配合的勾爪；所述轴杆的一端安装有螺杆，所述螺杆伸入所述模仁的注塑型腔内；所述轴杆的另一端为方形柱体结构，沿轴向穿入所述转动齿轮内；所述轴杆与所述转动齿轮周向同步转动，轴向相对运动；在所述定模上安装有所述驱动电机，所述驱动电机通过连接齿轮与所述转动齿轮连接，驱动所述转动齿轮转动。
作为本发明的一种优选方案，在所述模仁的一端安装有限位块；所述限位块上设置有限位孔；所述轴杆从所述限位孔穿过。
作为本发明的一种优选方案，所述勾爪呈L形结构；所述勾爪为两个，对称设置有所述轴杆的两侧。
作为本发明的一种优选方案，所述驱动电机为伺服电机。
作为本发明的一种优选方案，所述定位套筒位于所述限位块和移动滑块之间；所述定位套筒无法穿过所述限位块和移动滑块。
作为本发明的一种优选方案，在所述转动齿轮的一端设置有沿轴向延伸的圆柱形的端柄；在所述定模上设置有轴承座；所述转动齿轮通过所述端柄安装于所述轴承座上。
通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：本发明结构简单合理，制造成本低，对螺杆定位精度高，注塑成型质量好，能够快速实现对带螺纹孔的注塑产品进行脱模，防止螺纹孔出现撕裂，产品良品率高，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1、图2、图3为本发明的结构示意图。
图4为本发明的局部结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.模仁 2.限位块 3.螺杆
4.支座 5.导向滑块 6.移动滑块
7.驱动电机 8.定位套筒 9.勾爪
10.轴杆 11.转动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1至图4，本发明公开了一种螺纹抽芯注塑模具，用于带螺纹注塑产品的注塑成型。本发明除了包括常规注塑模具的动模和定模，还在常规模具的基础上设置有安装于动模上的导向滑块5以及安装于定模上的模仁1、支座4、轴杆10、移动滑块6、转动齿轮11和驱动电机7。支座4固定安装于定模上，位于模仁1的一端，在支座4上设置有沿水平方向的滑槽。移动滑块6活动卡设于滑槽内，沿滑槽运动。在移动滑块6两侧对称设置有导向滑块5。在导向滑块5上沿开模方向设置有依次连接的第一斜导槽、竖直导槽和第二斜导槽。在移动滑块6上设置有卡合凸块，卡合凸块活动卡设于第一斜导槽、竖直导槽和第二斜导槽内。轴杆10穿过移动滑块6，在轴杆10上套设有定位套筒8，定位套筒8位于移动滑块6和模仁1之间。在移动滑块6上设置有与定位套筒8配合的勾爪9。轴杆10的一端安装有螺杆3，螺杆3伸入模仁1的注塑型腔内。轴杆10的另一端为方形柱体结构，沿轴向穿入转动齿轮11内。轴杆10与转动齿轮11周向同步转动，轴向相对运动。在定模上安装有驱动电机7，驱动电机7通过连接齿轮与转动齿轮11连接，驱动转动齿轮11转动。优选的，驱动电机7为伺服电机。
为了在注塑成型过程中，更好的对螺杆3进行定位，提高注塑成型的精度，在模仁1的一端安装有限位块2；限位块2上设置有限位孔；轴杆10从限位孔穿过。定位套筒8位于限位块2和移动滑块6之间；定位套筒8无法穿过限位块2和移动滑块6。
为了更好的通过勾爪9牵引轴杆10运动，勾爪9呈L形结构；勾爪9为两个，对称设置有轴杆10的两侧。
为了提高转动齿轮11的稳定性和灵活性，在转动齿轮11的一端设置有沿轴向延伸的圆柱形的端柄；在定模上设置有轴承座；转动齿轮11通过端柄安装于轴承座上。
本发明的注塑成型过程和脱模过程：本发明通过模仁1上的注塑型腔，实现对注塑产品的注塑成型。注塑成型时，定模和动模处于合模状态，导向滑块5处于最下方，此时，在导线滑块的作用下，移动滑块6处于距离模仁1最近位置；限位块2和移动滑块6分别与定位套筒8的两端接触，对轴杆10的轴向位置进行定位，以确定螺杆3在模仁1内的位置，通过对螺杆3的精准定位，保证注塑成型过程中螺杆3的稳定性，提高注塑产品的质量和精度。注塑成型完成后，对注塑产品进行脱模，先对模具进行开模，动模远离定模，此时导向滑块5向上运动，带动移动滑块6运动，移动滑块6的卡合凸块先沿第一斜导槽运动，使移动滑块6离开定位套筒8，轴杆10具有沿轴向的一定距离的运动形成；当移动滑块6的卡合凸块处于竖直导槽时，启动驱动电机7，使轴杆10转动，螺杆3同步转动并在螺纹孔的作用下，被顶出注塑产品，然后移动滑块6的卡合凸块沿第二斜导槽运动，移动滑块6继续退开，在勾爪9的作用下，使轴杆10彻底与模仁1分离，避免注塑产品从模仁1脱离过程中，轴杆10进行干扰；动模和定模彻底分离，将注塑产品从定模的模仁1之间取出即可，完成脱模过程。
通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：本发明结构简单合理，制造成本低，对螺杆3定位精度高，注塑成型质量好，能够快速实现对带螺纹孔的注塑产品进行脱模，防止螺纹孔出现撕裂，产品良品率高，使用效果好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种螺纹抽芯注塑模具，包括动模和定模；其特征在于，还包括安装于所述动模上的导向滑块以及安装于所述定模上的模仁、支座、轴杆、移动滑块、转动齿轮和驱动电机；所述支座固定安装于所述定模上，位于所述模仁的一端，在所述支座上设置有沿水平方向的滑槽；所述移动滑块活动卡设于所述滑槽内，沿所述滑槽运动；在所述移动滑块两侧对称设置有所述导向滑块；在所述导向滑块上沿开模方向设置有依次连接的第一斜导槽、竖直导槽和第二斜导槽；在所述移动滑块上设置有卡合凸块，所述卡合凸块活动卡设于所述第一斜导槽、竖直导槽和第二斜导槽内；所述轴杆穿过所述移动滑块，在所述轴杆上套设有定位套筒，所述定位套筒位于所述移动滑块和模仁之间；在所述移动滑块上设置有与所述定位套筒配合的勾爪；所述轴杆的一端安装有螺杆，所述螺杆伸入所述模仁的注塑型腔内；所述轴杆的另一端为方形柱体结构，沿轴向穿入所述转动齿轮内；所述轴杆与所述转动齿轮周向同步转动，轴向相对运动；在所述定模上安装有所述驱动电机，所述驱动电机通过连接齿轮与所述转动齿轮连接，驱动所述转动齿轮转动。
2.根据权利要求1所述的螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，在所述模仁的一端安装有限位块；所述限位块上设置有限位孔；所述轴杆从所述限位孔穿过。
3.根据权利要求1所述的螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，所述勾爪呈L形结构；所述勾爪为两个，对称设置有所述轴杆的两侧。
4.根据权利要求3所述的螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。
5.根据权利要求4所述的螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，所述定位套筒位于所述限位块和移动滑块之间；所述定位套筒无法穿过所述限位块和移动滑块。
6.根据权利要求5所述的螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，在所述转动齿轮的一端设置有沿轴向延伸的圆柱形的端柄；在所述定模上设置有轴承座；所述转动齿轮通过所述端柄安装于所述轴承座上。
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