CN109595686A - 一种高热效复合型暖气片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高热效复合型暖气片。包括第一安装块和第二安装块，其中，第一安装块位于第二安装块的上方，第一安装块的左侧面固定插接有进水管，第二安装块的右侧面固定插接有出水管，第一安装块和第二安装块的相对面分别与散热片的两端固定插接，所述散热片的内部分别与进水管和出水管的内部连通。本发明中，利用电机和蜗杆使活动环方便进行转动，利用连接杆达到使散热套管进行转动的效果，利用散热套管旋转产生的离心力方便使散热套管内部的空气从透气口流出，方便对散热片周围的热量进行散发，达到提高散热片散热效率的作用。
Description
技术领域
本发明属于暖气设备技术领域，具体为一种高热效复合型暖气片。
背景技术
暖气指我国北方以及年均气温低的国家地区冬季用来御寒的设施。广义的指让大家得到采暖需求的产品和方法，是通过热源加热热媒再加热空气形成热交换后增加环境温度的产品。暖气片在较为寒冷的地区得到较为广泛的应用。
大多数暖气片经常安装在房屋边角，在房屋内不能快速对空气进行升温，导致暖气片效率较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现实存在的技术问题，提供一种高热效复合型暖气片。
本发明采用的技术方案如下：
一种高热效复合型暖气片，包括第一安装块和第二安装块，其特征在于：所述第一安装块位于第二安装块的上方，所述第一安装块的左侧面固定插接有进水管，所述第二安装块的右侧面固定插接有出水管，所述第一安装块和第二安装块的相对面分别与散热片的两端固定插接，所述散热片的内部分别与进水管和出水管的内部连通，所述散热片的表面分别活动套接有两个转动板，两个所述转动板的相对面分别与散热套管的上表面和下表面固定连接，所述散热套管的表面开设有透气口，所述散热套管的内侧壁固定连接连接有导热杆，所述导热杆远离散热套管内壁的一端固定连接有接触板，所述接触板远离导热杆的一端搭接在散热片的表面，所述转动板的下表面开设有进气口，所述第一安装块内部的右侧开设有安装槽，所述安装槽内壁的左侧开设有转动槽，所述转动槽内壁的正面开设有活动槽，所述活动槽内壁的底部开设有活动口，所述活动槽的内部滑动连接有活动环，所述活动环的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接在转动板的上表面，所述安装槽内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左端与转动槽的内壁转动连接，所述蜗杆的表面与活动环的表面啮合。
所述第一安装块的内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁的顶部和底部均开设有限位口，所述第一限位槽内部活动连接有第一限位板，所述第一限位槽的内侧壁固定连接有弹片，所述第一限位板的内部固定插接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接有扭块，所述第一支撑杆的底端固定连接有反射板，所述第二安装块的内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部活动连接有第二限位板，所述第二限位板的上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接在反射板的下表面。
其中，所述进水管和出水管均为铜管，所述散热片为铝管。
其中，所述进气口的内部与散热套管的内部连通，且进气口位于散热套管与散热片之间。
其中，所述活动槽的垂直中线与散热片的垂直中线位于同一直线。
其中，所述活动环的外侧壁开设有螺纹，且螺纹斜向设置，所述蜗杆表面的螺纹与活动环外侧壁的螺纹啮合。
其中，所述第一限位板的横截面为正五边形，所述弹片的数量为五个，且弹片的表面与第一限位槽的表面搭接。
其中，所述第二限位槽内部的大小和第二限位板的大小相适配，且第二限位槽为圆盘形槽。
其中，所述反射板为弧形板，且弧形板的表面设置有热反射隔热涂料。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，利用电机和蜗杆使活动环方便进行转动，利用连接杆达到使散热套管进行转动的效果，利用散热套管旋转产生的离心力方便使散热套管内部的空气从透气口流出，方便对散热片周围的热量进行散发，达到提高散热片散热效率的作用。
2、本发明中，利用扭块方便对第一支撑杆的转动，方便对反射板进行角度的调节，起到聚积热能的作用，减少散热片散发热能的损失，方便使房间内部温度快速升温，达到提高散热片效率的作用。
附图说明
图1为本发明中结构正剖图；
图2为本发明中散热管结构正剖图；
图3为本发明中第一安装块结构俯剖图；
图4为本发明中反射板结构侧剖图。
图中标记：1、第一安装块；2、第二安装块；3、进水管；4、出水管；5、散热片；6、转动板；7、散热套管；8、透气口；9、导热杆；10、接触板；11、进气口；12、安装槽；13、转动槽；14、活动槽；15、活动环；16、连接杆；17、电机；18、蜗杆；19、第一限位槽；20、第一限位板；21、弹片；22、第一支撑杆；23、扭块；24、反射板；25、第二限位槽；26、第二限位板；27、第二支撑杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一，参照图1-3，一种高热效复合型暖气片，包括第一安装块1和第二安装块2，第一安装块1位于第二安装块2的上方，第一安装块1的左侧面固定插接有进水管3，进水管3和出水管4均为铜管，铜的导热性较好，方便使进水管3和出水管3内部热水的热量进行传导，方便使热水在传输过程中也能进行散热，达到提升空气温度的作用，第二安装块2的右侧面固定插接有出水管4，第一安装块1和第二安装块2的相对面分别与散热片5的两端固定插接，散热片5为铝管，铝具有较好的散热性，方便散热片5内部热水的热量进行散发，达到提升空气温度的作用，散热片5的内部分别与进水管3和出水管4的内部连通，散热片5的表面分别活动套接有两个转动板6，两个转动板6的相对面分别与散热套管7的上表面和下表面固定连接，散热套管7的表面开设有透气口8，散热套管7的内侧壁固定连接连接有导热杆9，导热杆9远离散热套管7内壁的一端固定连接有接触板10，接触板10远离导热杆9的一端搭接在散热片5的表面，转动板6的下表面开设有进气口11，进气口11的内部与散热套管7的内部连通，且进气口11位于散热套管7与散热片5之间，在散热套管7转动时，散热套管7内部的空气在离心力的作用下进行运动，进气口11转动半径比透气口8的转动半径小，进气口11周围的气压相对透气口8周围空气的气压较大，方便使进气口11进行吸气，将空气补充进散热套管7内部，达到产生气流的作用，使散热片5周围的热量快速传递到房间内，第一安装块1内部的右侧开设有安装槽12，安装槽12内壁的左侧开设有转动槽13，转动槽13内壁的正面开设有活动槽14，活动槽14的垂直中线与散热片5的垂直中线位于同一直线，活动槽14内壁的底部开设有活动口，活动槽14的内部滑动连接有活动环15，活动环15的下表面固定连接有连接杆16，连接杆16的底端固定连接在转动板6的上表面，安装槽12内壁的右侧固定连接有电机17，电机17的输出轴固定连接有蜗杆18，活动环15的外侧壁开设有螺纹，且螺纹斜向设置，蜗杆18表面的螺纹与活动环15外侧壁的螺纹啮合，在蜗杆18转动时，利用活动环15表面的螺纹方便使活动环15进行转动，利用连接杆16达到带动散热套管7转动的作用，达到提高散热片5效率的作用，蜗杆18的左端与转动槽13的内壁转动连接，蜗杆18的表面与活动环15的表面啮合。
在本实施例使用时，将热水通入进水管3内，热水进入散热片5内，散热片5使热水的热量进行散发，接触板10对散热片5表面的温度进行传递，接触板10通过导热杆9传递到散热套管5内，方便进行热量的散发，散发热量后的热水进入出水管5排出，起到电机17，电机17带动蜗杆18进行转动，转动的蜗杆18利用活动环15表面的螺纹上活动环15进行转动，活动环15利用连接杆16带动活动板6进行转动，活动板6带动散热套管7进行转动，散热套管7利用离心力使散热套管7内部的空气进行运动，利用进气口11对外部的空气进行吸取，方便使含有热量的空气从透气口8进行快速排出。
实施例二，参照图1-4，第一安装块1的内部开设有第一限位槽19，第一限位槽19内壁的顶部和底部均开设有限位口，第一限位槽19内部活动连接有第一限位板20，第一限位板20的横截面为正五边形，第一限位槽19的内侧壁固定连接有弹片21，弹片21的数量为五个，且弹片21的表面与第一限位槽19的表面搭接，五个弹片21对第一限位板20进行固定，使第一限位板20在转动后能够保持一定的稳定性，减少反射板24产生晃动，方便反射板24将热量进行一定角度的反射，提高空气升温的速率，第一限位板20的内部固定插接有第一支撑杆22，第一支撑杆22的顶端固定连接有扭块23，第一支撑杆22的底端固定连接有反射板24，反射板24为弧形板，且弧形板的表面设置有热反射隔热涂料，热反射隔热涂料是集反射、辐射与空心微珠隔热与一体的新型降温隔热涂料，第二安装块2的内部开设有第二限位槽25，第二限位槽25的内部活动连接有第二限位板26，第二限位槽25内部的大小和第二限位板26的大小相适配，且第二限位槽25为圆盘形槽，第二限位板26能够在第二限位槽25内进行稳定的转动，第二限位板26的上表面固定连接有第二支撑杆27，第二支撑杆27的顶端固定连接在反射板24的下表面。
在本实施例使用时，将热水通入进水管3内，热水进入散热片5内，散热片5使热水的热量进行散发，使用扭块23对第一支撑杆22进行转动，第一支撑杆22带动第一限位板21进行转动，第一限位板20对弹片21进行挤压变形，停止转动后弹片21恢复初始形状对第一限位板20进行固定，第一支撑杆22带动反射板24进行转动，使反射板24进行一定角度的调节，反射板24利用第二支撑杆27带动第二限位板26在第二限位槽25内进行转动，反射板25表面的热反射隔热涂料对散热片5散发的热量进行折射，使反射板24前方的空气温度进行快速升温，达到提高散热片5效率的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高热效复合型暖气片，包括第一安装块（1）和第二安装块（2），其特征在于：所述第一安装块（1）位于第二安装块（2）的上方，所述第一安装块（1）的左侧面固定插接有进水管（3），所述第二安装块（2）的右侧面固定插接有出水管（4），所述第一安装块（1）和第二安装块（2）的相对面分别与散热片（5）的两端固定插接，所述散热片（5）的内部分别与进水管（3）和出水管（4）的内部连通，所述散热片（5）的表面分别活动套接有两个转动板（6），两个所述转动板（6）的相对面分别与散热套管（7）的上表面和下表面固定连接，所述散热套管（7）的表面开设有透气口（8），所述散热套管（7）的内侧壁固定连接连接有导热杆（9），所述导热杆（9）远离散热套管（7）内壁的一端固定连接有接触板（10），所述接触板（10）远离导热杆（9）的一端搭接在散热片（5）的表面，所述转动板（6）的下表面开设有进气口（11），所述第一安装块（1）内部的右侧开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内壁的左侧开设有转动槽（13），所述转动槽（13）内壁的正面开设有活动槽（14），所述活动槽（14）内壁的底部开设有活动口，所述活动槽（14）的内部滑动连接有活动环（15），所述活动环（15）的下表面固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的底端固定连接在转动板（6）的上表面，所述安装槽（12）内壁的右侧固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出轴固定连接有蜗杆（18），所述蜗杆（18）的左端与转动槽（13）的内壁转动连接，所述蜗杆（18）的表面与活动环（15）的表面啮合；
所述第一安装块（1）的内部开设有第一限位槽（19），所述第一限位槽（19）内壁的顶部和底部均开设有限位口，所述第一限位槽（19）内部活动连接有第一限位板（20），所述第一限位槽（19）的内侧壁固定连接有弹片（21），所述第一限位板（20）的内部固定插接有第一支撑杆（22），所述第一支撑杆（22）的顶端固定连接有扭块（23），所述第一支撑杆（22）的底端固定连接有反射板（24），所述第二安装块（2）的内部开设有第二限位槽（25），所述第二限位槽（25）的内部活动连接有第二限位板（26），所述第二限位板（26）的上表面固定连接有第二支撑杆（27），所述第二支撑杆（27）的顶端固定连接在反射板（24）的下表面。
2.如权利要求1所述的一种高热效复合型暖气片，其特征在于：所述进水管（3）和出水管（4）均为铜管，所述散热片（5）为铝管。
3.如权利要求1所述的一种高热效复合型暖气片，其特征在于：所述进气口（11）的内部与散热套管（7）的内部连通，且进气口（11）位于散热套管（7）与散热片（5）之间。
4.如权利要求1所述的一种高热效复合型暖气片，其特征在于：所述活动槽（14）的垂直中线与散热片（5）的垂直中线位于同一直线。
5.如权利要求1所述的一种高热效复合型暖气片，其特征在于：所述活动环（15）的外侧壁开设有螺纹，且螺纹斜向设置，所述蜗杆（18）表面的螺纹与活动环（15）外侧壁的螺纹啮合。
6.如权利要求1所述的一种高热效复合型暖气片，其特征在于：所述第一限位板（20）的横截面为正五边形，所述弹片（21）的数量为五个，且弹片（21）的表面与第一限位槽（19）的表面搭接。
7.如权利要求1所述的一种高热效复合型暖气片，其特征在于：所述第二限位槽（25）内部的大小和第二限位板（26）的大小相适配，且第二限位槽（25）为圆盘形槽。
8.如权利要求1所述的一种高热效复合型暖气片，其特征在于：所述反射板（24）为弧形板，且弧形板的表面设置有热反射隔热涂料。
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