CN109591204A - 一种环形金刚石线旋转立切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金刚石线切割机领域，公开了一种环形金刚石线旋转立切机，包括支柱，支柱内有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，第二转轴内设有第三气缸，第三气缸的顶伸端设有工作台，工作台上表面设有切割台，切割台上设有固定装置，支柱两端设有相对的横块，相对的横块上分别设有滑槽，滑槽内设有用于水平滑动的切割装置。本发明解决了若工作人员要对物品进行不同方向的切割，或物品较小需要调整高度时，需要把物品、树脂陶瓷块、载样块重新组合再进行切割，这不仅使切割步骤繁琐，也增加了工作人员的工作量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金刚石线切割机领域，具体是一种环形金刚石线旋转立切机。
背景技术
金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。
通常金刚石线切割机在对工作台上的物品进行切割前，要将物品、树脂陶瓷块、载样块组合固定后，再对物品进行切割，且在切割过程中，若工作人员要对物品进行不同方向的切割，或物品较小需要调整高度时，需要把物品、树脂陶瓷块、载样块重新组合再进行切割，这不仅使加工步骤繁琐，也增加了工作人员的工作量。
因此，为了解决上述问题，我们需要一种环形金刚石线旋转立切机解决上述问题。
发明内容
基于以上问题，本发明提供了一种环形金刚石线旋转立切机。本发明解决了若工作人员要对物品进行不同方向的切割，或物品较小需要调整高度时，需要把物品、树脂陶瓷块、载样块重新组合再进行切割，这不仅使切割步骤繁琐，也增加了工作人员的工作量的问题。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案如下：
一种环形金刚石线旋转立切机，包括支柱，支柱内有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，第二转轴内设有第三气缸，第三气缸的顶伸端设有工作台，工作台上表面设有切割台，切割台上设有固定装置，支柱两端设有相对的横块，相对的横块上分别设有滑槽，滑槽内设有用于水平滑动的切割装置。
在本发明中，工作人员把物品放置在切割台上，并通过固定装置固定物品，则可通过切割装置对物品进行切割，若物品较小需要调整切割高度时，只需启动第二气缸即可达到想要的位置，若工作人员要对物品进行不同方向的切割时，只需用力转动第二转轴上的工作台即可。本发明解决了若工作人员要对物品进行不同方向的切割，或物品较小需要调整高度时，需要把物品、树脂陶瓷块、载样块重新组合再进行切割，这不仅使切割步骤繁琐，也增加了工作人员的工作量的问题。
作为一种优选方式，第二轴承的外圈内设有相对的凹槽，相对的凹槽内分别设有第一轴承，第一轴承内设有第一转轴，第一转轴上分别设有第二气缸，第二气缸的顶伸端分别与工作台下表面连接。
作为一种优选方式，第一转轴为不锈钢第一转轴。
作为一种优选方式，切割装置包括两个用于滑槽内滑动的滑块，两个滑块上固定连接有支架，支架包括右支杆、左支杆，右支杆上设有支杆，支杆上设有绕丝筒，右支杆上设有两个与绕丝筒相配合的张紧轮线槽，左支杆上设有两个与张紧轮线槽相配合的导向轮线槽，支架上设有与切割装置相配合的驱动装置，张紧轮线槽、绕丝筒、导向轮线槽上绕有用于切割的金刚石线。
作为一种优选方式，切割台为聚乙烯切割台。
作为一种优选方式，切割台的竖截面大小与工作台的竖截面大小一致。
作为一种优选方式，固定装置包括两个相对的第一气缸，两个第一气缸的顶伸端分别设有固定块，固定块的外壁上设有外螺纹，固定块上设有套筒，套筒内壁上设有内螺纹，套筒与固定块通过螺纹连接，套筒远离第一气缸的一端固定连接有弧板。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明解决了若工作人员要对物品进行不同方向的切割，或物品较小需要调整高度时，需要把物品、树脂陶瓷块、载样块重新组合再进行切割，这不仅使切割步骤繁琐，也增加了工作人员的工作量的问题。
(2)本发明通过第二轴承的外圈内设有相对的凹槽，相对的凹槽内分别设有第一轴承，第一轴承内设有第一转轴，第一转轴上分别设有第二气缸，第二气缸的顶伸端分别与工作台下表面连接。当工作人员需要调整工作台的高度的同时，启动第二气缸，使第二气缸的顶伸端支撑住工作台，可保证工作台在工作的过程中保持平衡，不倾斜。
(3)本发明通过第一转轴为不锈钢第一转轴。在第一转轴长期使用的过程中，第一转轴为不锈钢第一转轴，可耐腐蚀，保证了第一转轴的使用寿命。
(4)本发明通过切割装置包括两个用于滑槽内滑动的滑块，两个滑块上固定连接有支架，支架包括右支杆、左支杆，右支杆上设有支杆，支杆上设有绕丝筒，右支杆上设有两个与绕丝筒相配合的张紧轮线槽，左支杆上设有两个与张紧轮线槽相配合的导向轮线槽，支架上设有与切割装置相配合的驱动装置，张紧轮线槽、绕丝筒、导向轮线槽上绕有用于切割的金刚石线。当固定装置把物品固定好之后，则切割装置可对物品进行切割，而导向轮线槽、张紧轮线槽、绕丝筒相互配合才能使金刚石线工作。
(5)本发明通过切割台为聚乙烯切割台。在切割台长期使用的过程中，切割台为聚乙烯切割台，不仅保证了切割台不易被切损，也保证了切割台的使用寿命。
(6)本发明通过切割台的竖截面大小与工作台的竖截面大小一致。在切割台工作的过程中，切割台的竖截面大小与工作台的竖截面大小一致，可使切割台放置物品的范围更大。
(7)本发明通过固定装置包括两个相对的第一气缸，两个第一气缸的顶伸端设有分别固定块，固定块的外壁上设有外螺纹，固定块上设有套筒，套筒内壁上设有内螺纹，套筒与固定块通过螺纹连接，套筒远离第一气缸的一端固定连接有弧板。当圆形的物品放置在切割台上时，可启动第一气缸，使弧板去夹合圆形物品并固定；套筒与固定块通过螺纹连接，套筒远离第一气缸的一端固定连接有弧板，则工作人员可根据物品的形状更换适合固定物品的套筒及固定工具。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是固定装置的结构示意图
其中，1横块，2滑槽，3滑块，4张紧轮线槽，5导向轮线槽，6支架，61左支杆，62右支杆，7绕丝筒，8支杆，9第一气缸，10固定块，11套筒，12弧板，13切割台，14工作台，15第二气缸，16第一转轴，17第一轴承，18第二轴承，19第三气缸，20第二转轴，21支柱。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
参见图1～2，一种环形金刚石线旋转立切机，包括支柱21，支柱21内有第二轴承18，第二轴承18内设有第二转轴20，第二转轴20内设有第三气缸19，第三气缸19的顶伸端设有工作台14，工作台14上表面设有切割台13，切割台13上设有固定装置，支柱21两端设有相对的横块1，相对的横块1上分别设有滑槽2，滑槽2内设有用于水平滑动的切割装置。
在本实施例中，工作人员把物品放置在切割台13上，并通过固定装置固定物品，则可通过切割装置对物品进行切割，若物品较小需要调整切割高度时，只需启动第二气缸15即可达到想要的位置，若工作人员要对物品进行不同方向的切割时，只需用力转动第二转轴20上的工作台14即可。本发明解决了若工作人员要对物品进行不同方向的切割，或物品较小需要调整高度时，需要把物品、树脂陶瓷块、载样块重新组合再进行切割，这不仅使切割步骤繁琐，也增加了工作人员的工作量的问题。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例2：
参见图1～2，一种环形金刚石线旋转立切机，包括支柱21，支柱21内有第二轴承18，第二轴承18内设有第二转轴20，第二转轴20内设有第三气缸19，第三气缸19的顶伸端设有工作台14，工作台14上表面设有切割台13，切割台13上设有固定装置，支柱21两端设有相对的横块1，相对的横块1上分别设有滑槽2，滑槽2内设有用于水平滑动的切割装置。
第二轴承18的外圈内设有相对的凹槽，相对的凹槽内分别设有第一轴承17，第一轴承17内设有第一转轴16，第一转轴16上分别设有第二气缸15，第二气缸15的顶伸端分别与工作台14下表面连接。当工作人员需要调整工作台14的高度的同时，启动第二气缸15，使第二气缸15的顶伸端支撑住工作台14，可保证工作台14在工作的过程中保持平衡，不倾斜。
作为一种优选方式，第一转轴16为不锈钢第一转轴。在第一转轴16长期使用的过程中，第一转轴16为不锈钢第一转轴，可耐腐蚀，保证了第一转轴16的使用寿命。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～2，一种环形金刚石线旋转立切机，包括支柱21，支柱21内有第二轴承18，第二轴承18内设有第二转轴20，第二转轴20内设有第三气缸19，第三气缸19的顶伸端设有工作台14，工作台14上表面设有切割台13，切割台13上设有固定装置，支柱21两端设有相对的横块1，相对的横块1上分别设有滑槽2，滑槽2内设有用于水平滑动的切割装置。
切割装置包括两个用于滑槽内滑动的滑块3，两个滑块3上固定连接有支架6，支架6包括右支杆62、左支杆61，右支杆62上设有支杆8，支杆8上设有绕丝筒7，右支杆62上设有两个与绕丝筒7相配合的张紧轮线槽4，左支杆61上设有两个与张紧轮线槽4相配合的导向轮线槽5，支架6上设有与切割装置相配合的驱动装置，张紧轮线槽4、绕丝筒7、导向轮线槽5上绕有用于切割的金刚石线，驱动装置可以设在张紧轮线槽4、绕丝筒7、导向轮线槽5的其中一个上，并带动金刚石线转动，且驱动装置可为常规电机，但不局限于常规电机。当固定装置把物品固定好之后，则切割装置可对物品进行切割，而导向轮线槽5、张紧轮线槽4、绕丝筒7相互配合才能使金刚石线工作；切割装置可通过电脑端控制进行水平滑动。
作为一种优选方式，切割台13为聚乙烯切割台。在切割台13长期使用的过程中，切割台13为聚乙烯切割台，不仅保证了切割台13不易被切损，也保证了切割台13的使用寿命。
作为一种优选方式，切割台13的竖截面大小与工作台14的竖截面大小一致。在切割台13工作的过程中，切割台13的竖截面大小与工作台14的竖截面大小一致，可使切割台13放置物品的范围更大。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
一种环形金刚石线旋转立切机，包括支柱21，支柱21内有第二轴承18，第二轴承18内设有第二转轴20，第二转轴20内设有第三气缸19，第三气缸19的顶伸端设有工作台14，工作台14上表面设有切割台13，切割台13上设有固定装置，支柱21两端设有相对的横块1，相对的横块1上分别设有滑槽2，滑槽2内设有用于水平滑动的切割装置。
固定装置包括两个相对的第一气缸9，两个第一气缸9的顶伸端分别设有固定块10，固定块10的外壁上设有外螺纹，固定块10上设有套筒11，套筒11内壁上设有内螺纹，套筒11与固定块10通过螺纹连接，套筒11远离第一气缸9的一端固定连接有弧板12。当圆形的物品放置在切割台13上时，可启动第一气缸9，使弧板12去夹合圆形物品并固定；套筒11与固定块10通过螺纹连接，套筒11远离第一气缸9的一端固定连接有弧板12，则工作人员可根据物品的形状更换适合固定物品的套筒11及固定工具。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种环形金刚石线旋转立切机，其特征在于：包括支柱(21)，所述支柱(21)内有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)内设有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)内设有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的顶伸端设有工作台(14)，所述工作台(14)上表面设有切割台(13)，所述切割台(13)上设有固定装置，所述支柱(21)两端设有相对的横块(1)，相对的所述横块(1)上分别设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设有用于水平滑动的切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种环形金刚石线旋转立切机，其特征在于：所述第二轴承(18)的外圈内设有相对的凹槽，相对的凹槽内分别设有第一轴承(17)，所述第一轴承(17)内设有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)上分别设有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的顶伸端分别与工作台(14)下表面连接。
3.根据权利要求2所述的一种环形金刚石线旋转立切机，其特征在于：所述第一转轴为(16)不锈钢第一转轴。
4.根据权利要求1所述的一种环形金刚石线旋转立切机，其特征在于：所述切割装置包括两个用于滑槽内滑动的滑块(3)，两个所述滑块(3)上固定连接有支架(6)，所述支架(6)包括右支杆(62)、左支杆(61)，所述右支杆(62)上设有支杆(8)，所述支杆(8)上设有绕丝筒(7)，所述右支杆(62)上设有两个与绕丝筒(7)相配合的张紧轮线槽(4)，所述左支杆(61)上设有两个与张紧轮线槽(4)相配合的导向轮线槽(5)，所述支架(6)上设有与切割装置相配合的驱动装置，所述张紧轮线槽(4)、绕丝筒(7)、导向轮线槽(5)上绕有用于切割的金刚石线。
5.根据权利要求4所述的一种环形金刚石线旋转立切机，其特征在于：所述切割台(13)为聚乙烯切割台。
6.根据权利要求4所述的一种环形金刚石线旋转立切机，其特征在于：所述切割台(13)的竖截面大小与工作台(14)的竖截面大小一致。
7.根据权利要求1所述的一种环形金刚石线旋转立切机，其特征在于：所述固定装置包括两个相对的第一气缸(9)，两个所述第一气缸(9)的顶伸端分别设有固定块(10)，所述固定块(10)的外壁上设有外螺纹，所述固定块(10)上设有套筒(11)，所述套筒(11)内壁上设有内螺纹，所述套筒(11)与固定块(10)通过螺纹连接，所述套筒(11)远离第一气缸(9)的一端固定连接有弧板(12)。
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