CN109590055A - 一种米粒排齐装置及应用它的留全大米胚芽的糙米加工机 - Google Patents
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Abstract
一种米粒排齐装置及应用它的留全大米胚芽的糙米加工机,本发明涉及留全大米胚芽的糙米加工装置。为了解决把胚芽与米粒切开时需要把米粒排成平行的一排的问题,落米板左右方向振动,糙米米粒会顺着波谷槽长的方向排列米粒的长度,因此米粒排成平行的一排向下滑动。为了解决现有的留胚米机存在加工后的留胚率和完整率低,口感也不好的问题,糙米加工机包括外壳、料斗、磨米机、米粒排齐装置和糙米粒切两端系统,料斗设置在外壳内的顶部并且其进口与外部相通,料斗的下出口连通米粒排齐装置的进口,米粒排齐装置倾斜设置并且其出口伸向糙米粒切两端系统;糙米粒切两端系统安装在外壳内的中部;磨米机设置在外壳内糙米粒切两端系统的下方。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工装置,具体涉及米粒排齐及应用它的留全大米胚芽的糙米加工装置。
背景技术
糙米是指稻子除去外壳后所保留的全谷粒,即保留有皮层、糊粉层和胚芽的米。这种米由于质地紧密,煮起来比较费时,且其口感较差,因此必须磨成精米。将糙米加工成普通白大米时,会磨去胚芽,而现在科学证明大米胚芽中富含多种人体需要的营养物质,为了能够食用到带有胚芽的大米,市面上出现了留胚米,它是利用精米加工机把糙米加工成留胚米。这种留胚芽方式通过少磨一层的方式保留胚芽,虽然能够保留一小部分胚芽,但是由于胚芽位于糙米一端的侧面,在精磨过程中,会研磨到胚芽,致使胚芽掉落、磨损等,其留胚率也仅为40-50%,胚芽的完整率不足5%。
目前,由于绿色消费理念的深入人心,出现了小型家用磨米机,但是采用的也是传统的精米加工机,存在留胚率和完整率低,口感也不好的问题。为了提高留胚率和留胚完整率,可以使用切断方式先把胚芽与米粒分离,如此操作在磨去米粒上的糙米层时,就不会损失胚芽了。
发明内容
本发明的第一个目的是为了解决使用切断方式把胚芽与米粒分离时需要把米粒排成平行的一排的问题,提供一种米粒排齐装置。它包括高频振动装置30、落米板31、左挡板32、右挡板33和多个弧形凸起34,长条形的落米板31上表面的左右两边分别固定有左挡板32和右挡板33,高频振动装置30固定在落米板31的下表面上,多个弧形凸起34沿落米板31上表面的长度方向均匀设置并在落米板31的长度方向形成波浪形,所述高频振动装置30形成的振动为沿落米板31的横向向振动,左挡板32和右挡板33之间的宽度为1.2至1.5倍的米粒长度。由于左右方向振动,糙米米粒在从波峰滑向波谷时,会顺着波谷槽长的方向排列米粒的长度,因此米粒排成平行的一排向下滑动。
本发明的第二个目的是为了解决现有的留胚米机存在加工后的留胚率和完整率低,口感也不好的问题,提供一种留全大米胚芽的糙米加工机。
它包括外壳1和料斗2,它还包括磨米机12、米粒排齐装置X和糙米粒切两端系统Y,料斗2设置在外壳1内的顶部并且其进口与外部相通,料斗2的下出口连通米粒排齐装置X的进口,米粒排齐装置X倾斜设置并且其出口伸向糙米粒切两端系统Y;糙米粒切两端系统Y安装在外壳1内的中部;磨米机12设置在外壳1内糙米粒切两端系统Y的下方;
糙米粒切两端系统Y包括槽轮3、第一电机4、槽轮轴5、米尖收集挡板8、两个切刀6和两个第二电机7,米粒排齐装置X的出口与槽轮3的轮缘圆周相邻且相邻处的槽轮3的轮缘向上运动,第一电机4的输出轴通过槽轮轴5与槽轮3连接,两个切刀6相对安装在槽轮3的上部两侧,每个第二电机7与一个切刀6连接并带动切刀6与槽轮3的旋转方向相反转动,米尖收集挡板8安装在切刀6下端的槽轮3和外壳1内壁之间,磨米机12的入口安装在槽轮3下方。
本发明与现有技术相比具有以下效果:
1、本发明的留全大米胚芽的加工装置能够对糙米进行切两端,切掉的两端100%把胚芽包含,而且完整,能够完整保留大米的营养,留胚率与现有的留胚米相比提高了40-50%;完整率提高95%以上,另外,直接将糙米两端切掉的加工方式还不会损伤胚芽。
2、本发明直接采用脱壳的糙米以及通过切两端的方式来留全胚芽,减少了精米在空气中氧化及光解的时间,保证食用者吃到最为原始的鲜食大米,更加有利于身体健康。
附图说明
图1是本发明加工糙米时的留全大米胚芽的糙米加工机结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是糙米粒切两端系统的切削俯视示意图。
图4是槽轮结构示意图。
图5是本发明米粒排齐装置X的结构示意图。
图6是图5的A向结构示意图。
图7是实施方式二的结构示意图。
图8是图7的B-B剖视结构示意图。
图9是具体实施方式六的示意图。
图10是图9的俯视结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图5和图6说明本实施方式,本实施方式的米粒排齐装置包括高频振动装置30、落米板31、左挡板32、右挡板33和多个弧形凸起34,长条形的落米板31上表面的左右两边分别固定有左挡板32和右挡板33,高频振动装置30固定在落米板31的下表面上,多个弧形凸起34沿落米板31上表面的长度方向均匀设置并在落米板31的长度方向形成波浪形,所述高频振动装置30形成的振动为沿落米板31左右方向振动,如图8箭头所示振动方向,左挡板32和右挡板33之间的宽度为1.2至1.5倍的米粒长度。所述高频振动装置30产生的振动振幅小于0.5毫米,频率在500至3000赫兹之间即可。
具体实施方式二:结合图7和图8说明本实施方式,本实施方式与实施方式一的区别是它还包括多个旋转滚子35和动力传动装置37,弧形凸起34的顶部开有豁口36,旋转滚子35在弧形凸起34的下方且轮缘探出长条形的豁口36,动力传动装置37的输出端连接旋转滚子35。旋转滚子35通过动力传动装置37低速旋转,如此设置,米粒在旋转滚子35的滚动摩擦力下,下滑的过程更平稳。动力传动装置37可以使用齿轮带或平皮带传动的方式,在每个旋转滚子35的轴端输入旋转动力。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的一种留全大米胚芽的加工装置包括外壳1和料斗2,它还包括磨米机12、米粒排齐装置X和糙米粒切两端系统Y,料斗2设置在外壳1内的顶部并且其进口与外部相通,料斗2的下出口连通米粒排齐装置X的进口,米粒排齐装置X倾斜设置并且其出口伸向糙米粒切两端系统Y;糙米粒切两端系统Y安装在外壳1内的中部;磨米机12设置在外壳1内糙米粒切两端系统Y的下方;
糙米粒切两端系统Y包括槽轮3、第一电机4、槽轮轴5、米尖收集挡板8、两个切刀6和两个第二电机7,米粒排齐装置X的出口与槽轮3的轮缘圆周相邻且相邻处的槽轮3的轮缘向上运动从而使米粒排齐装置X落出的米平稳整齐地落入槽轮3齿间的米窝3-1中,第一电机4的输出轴通过槽轮轴5与槽轮3连接,槽轮3的转速为1-20转/分钟,两个切刀6相对安装在槽轮3的上部两侧,每个第二电机7与一个切刀6连接并带动切刀6与槽轮3的旋转方向相反转动从而切断米尖,米尖收集挡板8安装在切刀6下端的槽轮3和外壳1内壁之间从而把切下来的米尖下落的位置与米粒的中段下落的位置分离,磨米机12的入口安装在槽轮3下方与两个切刀6切下来的糙米中段下落位置对应。槽轮3的厚度小于糙米米粒的长度。
本实施方式的胚芽米留全加工装置适用于直接加工脱壳后的糙米,将一定重量的糙米直接倒入到料斗2内,糙米通过米粒排齐装置X进入到槽轮3的齿间的米窝3-1内,通过两个切刀6将糙米的两端完整切掉。能够有效保证糙米的胚芽留全率。
本实施方式的米尖收集挡板8能够将刚切割掉的糙米两端进行收集,不与中间段进行混合,防止经过碾磨后将胚芽磨掉,保证全部保留糙米的营养。
具体实施方式四:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的磨米机12采用青岛一点金生物科技有限公司生产的一点金智能家用碾米机。如此设置,碾米效率高,使用方便。其他组成及连接关系与具体实施方式三相同。
本实施方式的磨米机12研磨后产生的谷糠收集在磨米机12内的谷糠收集盒内,根据食用者的需求,直接将谷糠倒入电饭煲内进行煮粥,现磨现煮的谷糠保鲜、保质,而且含有谷糠的米粥还具有减肥和保健的功效。
具体实施方式五:结合图2说明本实施方式,本实施方式与实施方式三的不同之处是,本实施方式的料斗2的出口内设有慢速转动门2-1。如此设置,通过慢速转动门2-1的缓慢转动,使料斗2中的糙米粒慢速泼洒到米粒排齐装置X上,进一步保证米粒排列整齐。其他组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式六:结合图9至图10说明本实施方式,本实施方式与实施方式三的不同之处是,本实施方式还包括左导向板20和右导向板21,左导向板20和右导向板21围在槽轮3上端的轮缘两侧,左导向板20和右导向板21之间的间距按照槽轮3的旋转方向从一端向另一端渐窄。如此设置,使糙米在槽轮3的齿间的米窝3-1内左右伸出的长度渐趋相等。
其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式七:本实施方式的切刀6的切割刃宽度为1-2mm,能够有效防止切割过程中损失糙米。另外,切刀6采用高速钢进行制作,切刀硬度好,使用寿命长。切割过程中,切刀6在第二电机7的带动下进行高速旋转,切刀6的转速在8000-12000转/分钟,能够保证糙米快速切除,而且糙米不碎,降低碎米率。其他组成及连接关系与具体实施方式一至七中任意一项相同。
具体实施方式八:结合图1说明本实施方式,本实施方式的米尖收集挡板8为伞状挡板,且伞状挡板的两个下端分别向左下和向右下倾斜。如此设置,伞状的上部是为了对米粒的两端进行分离,收集是通过伞状挡板下端的倾斜来实现,便于保证切割后的糙米两端通过倾斜板直接收集到进米系统内,与研磨后的中间段糙米进行混合,节省了收集盒和再次转换倾倒到电饭煲内胆中,结构简单。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
本发明未提及的技术为现有技术。此处不再赘述。
Claims (10)
1.一种米粒排齐装置,其特征在于它包括高频振动装置(30)、落米板(31)、左挡板(32)、右挡板(33)和多个弧形凸起(34),长条形的落米板(31)上表面的左右两边分别固定有左挡板(32)和右挡板(33),高频振动装置(30)固定在落米板(31)的下表面上,多个弧形凸起(34)沿落米板(31)上表面的长度方向均匀设置并在落米板(31)的长度方向形成波浪形,所述高频振动装置(30)形成的振动为沿落米板(31)的横向向振动,左挡板(32)和右挡板(33)之间的宽度为1.2至1.5倍的米粒长度。
2.根据权利要求1所述的米粒排齐装置,其特征在于它还包括多个旋转滚子(35)和动力传动装置(37),弧形凸起(34)的顶部开有豁口(36),旋转滚子(35)在弧形凸起(34)的下方且轮缘探出长条形的豁口(36),动力传动装置(37)的输出端连接旋转滚子(35)。
3.根据权利要求1所述的留全大米胚芽的糙米加工机,其特征在于高频振动装置(30)产生的振动振幅小于0.5毫米,频率在500至3000赫兹之间。
4.应用权利要求1、2或3所述米粒排齐装置的留全大米胚芽的糙米加工机,它包括外壳(1)和料斗(2),其特征在于它还包括磨米机(12)、米粒排齐装置(X)和糙米粒切两端系统(Y),料斗(2)设置在外壳(1)内的顶部并且其进口与外部相通,料斗(2)的下出口连通米粒排齐装置(X)的进口,米粒排齐装置(X)倾斜设置并且其出口伸向糙米粒切两端系统(Y);糙米粒切两端系统(Y)安装在外壳(1)内的中部;磨米机(12)设置在外壳(1)内糙米粒切两端系统(Y)的下方;
糙米粒切两端系统(Y)包括槽轮(3)、第一电机(4)、槽轮轴(5)、米尖收集挡板(8)、两个切刀(6)和两个第二电机(7),米粒排齐装置(X)的出口与槽轮(3)的轮缘圆周相邻且相邻处的槽轮(3)的轮缘向上运动,第一电机(4)的输出轴通过槽轮轴(5)与槽轮(3)连接,两个切刀(6)相对安装在槽轮(3)的上部两侧,每个第二电机(7)与一个切刀(6)连接并带动切刀(6)与槽轮(3)的旋转方向相反转动,米尖收集挡板(8)安装在切刀(6)下端的槽轮(3)和外壳(1)内壁之间,磨米机(12)的入口安装在槽轮(3)下方。
5.根据权利要求4所述的留全大米胚芽的糙米加工机,其特征在于磨米机(12)采用青岛一点金生物科技有限公司生产的一点金智能家用碾米机。
6.根据权利要求4所述的留全大米胚芽的糙米加工机,其特征在于料斗(2)的出口内设有慢速转动门(2-1)。
7.根据权利要求4所述的留全大米胚芽的糙米加工机,其特征在于还包括左导向板(20)和右导向板(21),左导向板(20)和右导向板(21)围在槽轮(3)上端的轮缘两侧,左导向板(20)和右导向板(21)之间的间距按照槽轮(3)的旋转方向从一端向另一端渐窄。
8.根据权利要求4所述的留全大米胚芽的糙米加工机,其特征在于切刀(6)的切割刃宽度为1-2mm,切刀(6)采用高速钢,切刀(6)的转速在8000-12000转/分钟。
9.根据权利要求4所述的留全大米胚芽的糙米加工机,其特征在于米尖收集挡板(8)为伞状挡板,且伞状挡板的两个下端分别向左下和向右下倾斜。
10.根据权利要求3所述的留全大米胚芽的糙米加工机,其特征在于槽轮(3)的转速为1-20转/分钟。
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