CN109571881A - 智能侧抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能侧抽芯机构，包括动模板、定模板、呈T型的侧型芯、软磁质材料板和电磁铁。在动模板内还设有用于感知行程大小和方向并相应发出智能信号的行程开关；开模一开始，行程开关发令，电磁铁通电，使电磁铁吸引软磁材料板，执行侧抽芯；回程时，行程开关发新指令，电磁铁通电方向相反，电磁铁排斥软磁材料板，侧型芯复位。本发明的智能侧抽芯机构，借助智能信号使电磁铁对软磁质材料板产生足够大的吸引力或排斥力，进而快速带动侧型芯上、下移动，从而完成侧抽芯和复位，本发明整体结构简单，操作方便，可快速完成侧抽芯和复位，并避免损坏塑件。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料成型加工领域，涉及一种智能侧抽芯机构。
背景技术
传统的侧抽芯机构，其侧型芯滑块在侧抽芯时一般采用限位块定位，并伴有复杂的弹簧机构或液压机构。合模时一般采用楔紧块定位并锁紧，其限位块、楔紧块的位置及尺寸一般依据侧型芯滑块在抽芯过程中的移动距离通过几何公式计算，而且在组装时还需要反复调试，应用起来较为麻烦，而且使用成本也较高。本申请提出一种智能侧抽芯机构，依靠电磁力驱动侧型芯动作，结构简单，机构灵活，侧抽芯效率高。
发明内容
本发明目的为：克服现有技术中的侧抽芯机构结构复杂、成本高的技术难题，提供一种结构简单，机构灵活，侧抽芯效率高的低成本智能侧抽芯机构。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种智能侧抽芯机构，包括动模板、T型侧型芯、软磁质材料板和电磁铁；动模板内从上向下依次设有竖直方向的侧型芯槽和用于成型塑件的型腔，侧型芯槽与型腔之间设有竖直方向的侧型芯孔。
侧型芯安装在侧型芯槽内且可相对侧型芯槽上下滑动，侧型芯的竖直部与侧型芯孔间隙配合，且其底部从侧型芯槽经由侧型芯孔伸入型腔，用于成型塑件小孔；软磁质材料板固定安装在侧型芯的顶部端面上，电磁铁设于侧型芯槽顶部，且固定安装在动模板上，软磁质材料板可在外力作用下带动侧型芯在侧型芯槽内上下滑动。
在动模板内还设有用于感知动模板行程大小和方向的行程开关，行程开关具有发出智能信号并控制电磁铁磁性的功能；开模时，行程开关发出信号，进而控制电磁铁带有与软磁材料板相反的磁极，电磁铁吸引软磁材料板执行侧抽芯；合模时，行程开关发发出信号，进而控制电磁铁的磁性与软磁材料板相同，电磁铁排斥软磁材料板，侧型芯复位。
进一步的，为了防止电磁铁对动模板的侧型芯槽侧壁产生吸引或排斥，在电磁铁周边的动模板侧壁上镶嵌铜材料。
本发明所取得的有益效果为：
本发明的只能侧抽芯机构，借助智能信号使电磁铁对软磁质材料板产生足够大的吸引力或排斥力，进而快速带动侧型芯上、下移动，从而完成侧抽芯和复位，本发明整体结构简单，操作方便，可快速完成侧抽芯和复位，并避免损坏塑件。
附图说明
图1为本发明实施例中的智能侧抽芯机构的结构示意图(俯视方向)。
图中：1.动模板，2.定模板，3.侧型芯，4.软磁质材料板，5.电磁铁，6.浇口，7.塑件，8.定模底板，9.第二动模板。
具体实施方式
本发明下面结合实施例作进一步详述。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
见图1，本实施例的智能侧抽芯机构，包括动模板1、定模板2、整体呈T型的侧型芯3、软磁质材料板4和电磁铁5；动模板1内从上向下依次设有竖直方向的侧型芯槽和用于成型塑件7的型腔，侧型芯槽与型腔之间设有竖直方向的侧型芯孔。动模板1可相对和定模板2左右移动(也即动模板1与定模板2之间的接触面为分型面)，定模板2上设有与型腔连通的浇口6，定模板2的右侧设有用于固定定模板2的定模底板8,在动模板1的左侧还设有第二动模板9。
侧型芯3为一体成型件，安装在侧型芯槽内，且可相对侧型芯槽上下滑动。侧型芯3的竖直部与侧型芯孔同轴设置且间隙配合，间隙约为0.02-0.04mm，且其且其底部从侧型芯槽经由侧型芯孔伸入型腔，用于成型塑件小孔。装软磁质材料板4固定安装在侧型芯3水平部的顶部端面上，电磁铁5设于侧型芯槽顶部，且固定安装在动模板1上，软磁质材料板4可在外力作用下带动侧型芯3在侧型芯槽内向上或向下滑动。
此外，电磁铁周边的动模板侧壁上镶嵌铜材料，用于防止电磁铁对动模板的侧型芯槽侧壁产生吸引或排斥。在动模板1内还设有用于感知动模板行程大小和方向并相应发出智能信号的行程开关(常规行程开关，本实施例使用上海人民电器开关厂生产的LX19系列中的LX19-001/111)。开模一开始，行程开关发令，电磁铁5通电，使电磁铁吸引软磁材料板4，执行侧抽芯，具体的，当开模时，行程开关发出智能信号，电磁铁5通电，此时电磁铁5的磁极与软磁质材料板4的磁极相异，两者之间产生吸引力，由于电磁铁5固定在动模板1上，吸引力通过软磁质材料板4驱动侧型芯3向塑件7的上方移动，进而离开塑件7，也即完成侧抽芯。在脱模过程电磁铁5对软磁质材料板4的吸引力始终维持足够，使侧型芯3不至于又回到侧型芯孔，影响塑件脱模。侧抽芯的同时动模板1连同塑件7一起随第二动模板9向左移动，侧抽芯完成后，动模板1移动至足够脱模时，用顶出装置使塑件7从动模板1中脱出。
回程时(即合模时)，行程开关发新指令，电磁铁5通电方向相反，电磁铁排斥软磁材料板4，侧型芯复位，具体的，合模时，行程开关发出智能信号使电磁铁5通电方向相反，此时电磁铁5的磁极与软磁质材料板4的磁极相同，两者之间是排斥力，由于电磁铁5固定在动模板1上，排斥力通过软磁质材料板4驱动侧型芯3向型腔移动，且侧型芯3的竖直部下端伸入型腔用于成型塑件7的小孔，其伸入深度可根据实际需要进行调节，至此完成复位。在合模以及注塑过程中，电磁铁5与软磁质材料板4保持排斥力足够，使侧型芯3不至于被熔体的压力顶出侧型芯孔。
图1中只显示了塑件7一侧小孔的侧抽芯和复位，实际上本发明的侧抽芯机构也可以同时完成塑件7另一侧小孔的侧抽芯及复位。
电磁铁5对于软磁质材料板4的吸引力或排斥力足够大，能够迅速对侧型芯施加作用力。而且电磁铁5与软磁质材料板4之间的距离足够侧型芯3完成侧抽芯或复位。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种智能侧抽芯机构，其特征在于：包括动模板(1)、T型侧型芯(3)、软磁质材料板(4)和电磁铁(5)；动模板(1)内从上向下依次设有竖直方向的侧型芯槽和用于成型塑件的型腔，侧型芯槽与型腔之间设有竖直方向的侧型芯孔；
侧型芯(3)可上下滑动安装在侧型芯槽内，侧型芯(3)的竖直部与侧型芯孔间隙配合，且其底部从侧型芯槽经由侧型芯孔伸入型腔，用于成型塑件小孔；软磁质材料板(4)固定安装在侧型芯(3)的顶部端面上，电磁铁(5)设于侧型芯槽顶部，且固定安装在动模板(1)上，软磁质材料板(4)可在外力作用下带动侧型芯(3)在侧型芯槽内上下滑动；
在动模板(1)内还设有用于感知动模板行程大小和方向的行程开关，行程开关具有发出智能信号并控制电磁铁(5)磁性的功能；开模时，行程开关发出信号，进而控制电磁铁(5)带有与软磁材料板(4)相反的磁极，电磁铁(5)吸引软磁材料板(4)执行侧抽芯；合模时，行程开关发发出信号，进而控制电磁铁(5)的磁性与软磁材料板(4)相同，电磁铁排斥软磁材料板(4)，侧型芯复位。
2.根据权利要求1所述的智能侧抽芯机构，其特征在于：在电磁铁(5)周边的动模板侧壁上镶嵌铜材料。
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|---|---|---|---|---|
| CN113084122A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 广东启新汽车零部件有限公司 | 一种快速冷却的压铸模具抽芯机构 |
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| CN105397999A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-16 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 齿条式浇注抽芯模具 |
| CN108556289A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-21 | 成都合创模塑有限公司 | 一种新型电磁式模具 |
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2018
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