CN109571705A - 一种封边机压贴结构 - Google Patents

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    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity

Abstract

本发明公开了一种封边机压贴结构,包括底座、纵向滑动架、竖直滚筒、竖直滚筒气缸、安装板、竖向滑动架、转接板、倾斜滚筒和倾斜滚筒气缸,本发明通过设置一排竖直滚筒和一排与竖直滚筒交错的倾斜滚筒,从而使得木材会被倾斜滚筒压紧后再被竖直滚筒压紧侧面,从而保证封边带能够被竖直滚筒压紧的同时木材不会翘起;同时,倾斜滚筒和竖直滚筒分体设置,避免了一体式设计的复杂结构;最后,采用气缸作为压紧动力源,取代了原来弹簧作为动力源的做法,使得压紧动作可控,提高机器的自动化。

Description

一种封边机压贴结构
技术领域
本发明涉及木材机械技术领域,具体涉及一种封边机压贴结构。
背景技术
封边机是木工机械的一种,用于对板材进行封边作业。
在对木板进行封边时,需要将封边带粘在木材的侧面,然后再将粘有封边带的木材通过一个斜边压贴装置,从而将封边带紧紧地压死在木材的侧面。
常用的斜边压贴装置是在封边机的侧面倾斜设置一排用于将封边带压紧在所述木材侧面的竖直滚轮,这排滚轮是通过弹簧的弹力来进行压合的,压贴效果较差,从而导致木材的输送速度较慢,效率较低,且在压贴的过程中木材仅从另一侧进行限位,容易导致木材上翘的情况,不便于快速生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种压贴效果好、压贴过程稳定的斜边压贴装置。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种封边机压贴结构,包括底座、纵向滑动架、竖直滚筒、竖直滚筒气缸、安装板、竖向滑动架、转接板、倾斜滚筒和倾斜滚筒气缸,所述底座和安装板均安装在封边机的输送装置侧面,所述底座上安装有纵向气缸,所述纵向气缸驱动所述纵向滑动架在所述底座上沿垂直于封边机输送装置的输送方向滑动,若干所述竖直滚筒沿封边机输送装置的输送方向等距排列地安装在所述滑动架上,所述竖直滚筒气缸驱动所述竖直滚筒接近或远离封边机的输送装置,所述安装板位于所述纵向滑动架的上方,所述安装板上安装有竖向气缸,所述竖向气缸驱动所述竖向滑动架在所述安装板上竖向滑动,所述转接板倾斜地固设在所述竖向滑动架上,若干所述倾斜滚筒沿封边机输送装置的输送方向等距排列地安装在所述转接板上,所述倾斜滚筒与所述竖直滚筒间隔排列,所述倾斜滚筒气缸驱动所述倾斜滚筒接近或远离封边机的输送装置。
进一步地,所述纵向滑动架上沿所述封边机输送装置的输送方向等距排列有若干纵向铰接板,每个所述纵向铰接板一端铰接在所述纵向滑动架上,每个所述纵向铰接板的另一端转动连接有一个所述竖直滚筒,每个所述纵向铰接板的中部与所述竖直滚筒气缸的活塞杆铰接,所述竖直滚筒气缸的缸体与所述纵向滑动架铰接。
进一步地,所述转接板上沿所述封边机输送装置的输送方向等距排列有若干倾斜铰接板,每个所述倾斜铰接板的一端铰接在所述转接板上,每个所述倾斜铰接板的另一端转动连接有一个所述倾斜滚筒,每个所述倾斜铰接板的中部与所述倾斜滚筒气缸的活塞杆铰接,所述倾斜滚筒气缸的缸体与所述转接板铰接。
进一步地,所述竖向滑动架设有两个C型悬臂,所述转接板设有卡轴,所述卡轴卡入所述C型悬臂的开口处,所述卡轴固设有安装圆盘,所述安装圆盘开设有圆弧槽口,所述C型悬臂上设有螺纹孔,螺钉穿过所述安装圆盘的圆弧槽口与所述C型悬臂的螺纹孔螺纹连接使得所述安装圆盘与所述C型悬臂固连。
进一步地,每个所述C型悬臂上的所述螺纹孔为两个以上且等距排列,所述螺纹孔的排列方向与所述纵向滑动架的滑动方向平行。
进一步地,所述转接板的侧面还设有导向板。
进一步地,所述底座顶面设有滑轨,所述纵向滑动架底部设有滑块,所述纵向滑动架通过滑轨滑块的配合与所述底座滑动连接。
进一步地,所述安装板固设有导柱,所述竖向滑动架设有直线轴承,所述竖向滑动架通过导柱与直线轴承的配合与所述安装板滑动连接。
本发明具有如下有益效果:
本发明一种封边机压贴结构通过设置一排竖直滚筒和一排与竖直滚筒交错的倾斜滚筒,从而使得木材会被倾斜滚筒压紧后再被竖直滚筒压紧侧面,从而保证封边带能够被竖直滚筒压紧的同时木材不会翘起;同时,倾斜滚筒和竖直滚筒分体设置,避免了一体式设计的复杂结构;最后,采用气缸作为压紧动力源,取代了原来弹簧作为动力源的做法,使得压紧动作可控,提高机器的自动化。
附图说明
图1为本发明一种封边机压贴结构的立体结构示意图;
图2为本发明一种封边机压贴结构的另一方向的立体结构示意图;
图3为图2的正视图;
图中:1、底座,2、纵向滑动架,3、竖直滚筒,4、竖直滚筒气缸,5、安装板,6、竖向滑动架,7、转接板,8、倾斜滚筒,9、倾斜滚筒气缸,11、纵向气缸,21、纵向铰接板,51、竖向气缸,61、C型悬臂,611、螺纹孔,71、倾斜铰接板,72、卡轴,73、安装圆盘,74、导向板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的描述,以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。
如图1-2所示一种封边机压贴结构,包括底座1、纵向滑动架2、竖直滚筒3、竖直滚筒气缸4、安装板5、竖向滑动架6、转接板7、倾斜滚筒8和倾斜滚筒气缸9,所述底座1和安装板5均安装在封边机的输送装置侧面,所述底座1上安装有纵向气缸11,所述纵向气缸11驱动所述纵向滑动架2在所述底座1上沿垂直于封边机输送装置的输送方向滑动,若干所述竖直滚筒3沿封边机输送装置的输送方向等距排列地安装在所述滑动架2上,所述竖直滚筒气缸4驱动所述竖直滚筒3接近或远离封边机的输送装置,所述安装板5位于所述纵向滑动架2的上方,所述安装板5上安装有竖向气缸51,所述竖向气缸51驱动所述竖向滑动架6在所述安装板5上竖向滑动,所述转接板7倾斜地固设在所述竖向滑动架6上,若干所述倾斜滚筒8沿封边机输送装置的输送方向等距排列地安装在所述转接板7上,所述倾斜滚筒8与所述竖直滚筒3间隔排列,所述倾斜滚筒气缸9驱动所述倾斜滚筒8接近或远离封边机的输送装置。
需要说明的是,本发明安装在封边机输送装置的侧面,本发明位于边条带粘合装置和水平齐头切割装置之间,木材依次通过边条带粘合装置、本发明一种封边机压贴结构和水平齐头切割装置。
需要说明的是,本发明安装与封边机处,现有的封边机设有控制装置,本发明的运动动作均受封边机控制装置的控制。
本发明在使用时,木材贴有边条带的侧面紧靠在所述竖直滚筒3上向前输送,此时所述倾斜滚筒气缸9的活塞杆伸出,从而使得所述倾斜滚筒8在所述倾斜铰接板7的带动下倾斜下压,从而使得所述倾斜滚筒8压紧木材的侧面角,同时所述竖直滚筒气缸4的活塞杆伸出,因此所述竖直滚筒3在倾斜铰接板71的带动下紧压在木材粘有边条带的侧面上,故此边条带紧紧地压贴在木材的侧面,同时避免了翘起。
本发明通过设置纵向气缸11,使得所述纵向滑动架2的纵向位置可以通过所述纵向气缸11来调节。
需要说明的是,所述纵向气缸11为行程可调气缸。
本发明通过设置竖向气缸51,使得说是竖向滑动架6的竖向位置可以通过所述竖向气缸51来调节。
需要说明的是,所述竖向气缸51为行程可调气缸。
进一步地,所述纵向滑动架2上沿所述封边机输送装置的输送方向等距排列有若干纵向铰接板21,每个所述纵向铰接板21一端铰接在所述纵向滑动架2上,每个所述纵向铰接板21的另一端转动连接有一个所述竖直滚筒3,每个所述纵向铰接板21的中部与所述竖直滚筒气缸4的活塞杆铰接,所述竖直滚筒气缸4的缸体与所述纵向滑动架2铰接。
更具体地,设置纵向铰接板21,将竖直滚筒3转动连接地安装在所述纵向铰接板21上,通过所述竖直滚筒气缸4驱动所述铰接板21摆动,从而实现所述竖直滚筒3接近或者远离封边机的输送装置,该结构运动快速、平稳。
进一步地,所述转接板7上沿所述封边机输送装置的输送方向等距排列有若干倾斜铰接板71,每个所述倾斜铰接板71的一端铰接在所述转接板7上,每个所述倾斜铰接板71的另一端转动连接有一个所述倾斜滚筒8,每个所述倾斜铰接板71的中部与所述倾斜滚筒气缸9的活塞杆铰接,所述倾斜滚筒气缸9的缸体与所述转接板7铰接。
更具体地,设置倾斜铰接板71,将倾斜滚筒8转动连接地安装在所述倾斜铰接板71上,通过所述倾斜滚筒气缸9驱动所述倾斜铰接板71摆动,从而实现所述倾斜滚筒8接近或远离封边机的输送装置,该结构运动快速、平稳。
进一步地,所述竖向滑动架6设有两个C型悬臂61,所述转接板7设有卡轴72,所述卡轴72卡入所述C型悬臂61的开口处,所述卡轴72固设有安装圆盘73,所述安装圆盘73开设有圆弧槽口731,所述C型悬臂61上设有螺纹孔611,螺钉穿过所述安装圆盘73的圆弧槽口731与所述C型悬臂61的螺纹孔611螺纹连接使得所述安装圆盘73与所述C型悬臂61固连。
更具体地,通过设置安装圆盘73和C型悬臂61,在安装圆盘73上设置圆弧槽口731,在所述C型悬臂61上设置螺纹孔611,从而使得所述转接板7与所述竖向滑动架6的安装角度可以调节。
进一步地,每个所述C型悬臂61上的所述螺纹孔611为两个以上且等距排列,所述螺纹孔611的排列方向与所述纵向滑动架2的滑动方向平行。
更具体地,通过设置等距排列的螺纹孔611,从而使得所述转接板7与所述滑动架6的位置可调。
进一步地,所述转接板7的侧面还设有导向板74。
更具体地,通过设置导向板74,使得木材在通过本发明时会被所述导向板7导向,避免木材位置过偏而撞击在倾斜滚筒8或竖直滚筒3上。
进一步地,所述底座1顶面设有滑轨,所述所述纵向滑动架2底部设有滑块,所述纵向滑动架2通过滑轨滑块的配合与所述底座1滑动连接。
更具体地,通过设置滑轨滑块,保证了所述纵向滑动架2与所述底座1的滑动平稳。
进一步地,所述安装板5固设有导柱,所述竖向滑动架6设有直线轴承,所述竖向滑动架6通过导柱与直线轴承的配合与所述安装板5滑动连接。
更具体地,通过设置导柱和直线轴承,保证了所述竖向滑动架6和所述安装板5的滑动平稳。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封边机压贴结构,其特征在于:包括底座(1)、纵向滑动架(2)、竖直滚筒(3)、竖直滚筒气缸(4)、安装板(5)、竖向滑动架(6)、转接板(7)、倾斜滚筒(8)和倾斜滚筒气缸(9),所述底座(1)和安装板(5)均安装在封边机的输送装置侧面,所述底座(1)上安装有纵向气缸(11),所述纵向气缸(11)驱动所述纵向滑动架(2)在所述底座(1)上沿垂直于封边机输送装置的输送方向滑动,若干所述竖直滚筒(3)沿封边机输送装置的输送方向等距排列地安装在所述滑动架(2)上,所述竖直滚筒气缸(4)驱动所述竖直滚筒(3)接近或远离封边机的输送装置,所述安装板(5)位于所述纵向滑动架(2)的上方,所述安装板(5)上安装有竖向气缸(51),所述竖向气缸(51)驱动所述竖向滑动架(6)在所述安装板(5)上竖向滑动,所述转接板(7)倾斜地固设在所述竖向滑动架(6)上,若干所述倾斜滚筒(8)沿封边机输送装置的输送方向等距排列地安装在所述转接板(7)上,所述倾斜滚筒(8)与所述竖直滚筒(3)间隔排列,所述倾斜滚筒气缸(9)驱动所述倾斜滚筒(8)接近或远离封边机的输送装置。
2.如权利要求1所述的一种封边机压贴结构,其特征在于:所述纵向滑动架(2)上沿所述封边机输送装置的输送方向等距排列有若干纵向铰接板(21),每个所述纵向铰接板(21)一端铰接在所述纵向滑动架(2)上,每个所述纵向铰接板(21)的另一端转动连接有一个所述竖直滚筒(3),每个所述纵向铰接板(21)的中部与所述竖直滚筒气缸(4)的活塞杆铰接,所述竖直滚筒气缸(4)的缸体与所述纵向滑动架(2)铰接。
3.如权利要求1所述的一种封边机压贴结构,其特征在于:所述转接板(7)上沿所述封边机输送装置的输送方向等距排列有若干倾斜铰接板(71),每个所述倾斜铰接板(71)的一端铰接在所述转接板(7)上,每个所述倾斜铰接板(71)的另一端转动连接有一个所述倾斜滚筒(8),每个所述倾斜铰接板(71)的中部与所述倾斜滚筒气缸(9)的活塞杆铰接,所述倾斜滚筒气缸(9)的缸体与所述转接板(7)铰接。
4.如权利要求1所述的一种封边机压贴结构,其特征在于:所述竖向滑动架(6)设有两个C型悬臂(61),所述转接板(7)设有卡轴(72),所述卡轴(72)卡入所述C型悬臂(61)的开口处,所述卡轴(72)固设有安装圆盘(73),所述安装圆盘(73)开设有圆弧槽口(731),所述C型悬臂(61)上设有螺纹孔(611),螺钉穿过所述安装圆盘(73)的圆弧槽口(731)与所述C型悬臂(61)的螺纹孔(611)螺纹连接使得所述安装圆盘(73)与所述C型悬臂(61)固连。
5.如权利要求4所述的一种封边机压贴结构,其特征在于:每个所述C型悬臂(61)上的所述螺纹孔(611)为两个以上且等距排列,所述螺纹孔(611)的排列方向与所述纵向滑动架(2)的滑动方向平行。
6.如权利要求1所述的一种封边机压贴结构,其特征在于:所述转接板(7)的侧面还设有导向板(74)。
7.如权利要求1所述的一种封边机压贴结构,其特征在于:所述底座(1)顶面设有滑轨,所述纵向滑动架(2)底部设有滑块,所述纵向滑动架(2)通过滑轨滑块的配合与所述底座(1)滑动连接。
8.如权利要求1所述的一种封边机压贴结构,其特征在于:所述安装板(5)固设有导柱,所述竖向滑动架(6)设有直线轴承,所述竖向滑动架(6)通过导柱与直线轴承的配合与所述安装板(5)滑动连接。
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