CN109571222A - 自动抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自动抛光装置，包括：工作台；抛光组件，包括可移动地设于工作台的固定座和抛光轮，抛光轮可转动地连接于固定座上，固定座设有与抛光轮轴心连接的同步轮；调节组件，包括升降杆、支撑板、及两个间隔设置的定位件，升降杆设于固定座背离抛光轮的一侧，两个定位件可移动地连接于升降杆，支撑板设有通孔，支撑板通过通孔套设于升降杆并夹持于两个定位件之间；驱动电机，设于支撑板，驱动电机设有转轮，一同步带连接转轮和同步轮；驱动电机驱动转轮通过同步带带动同步轮和抛光轮转动。本发明提供一种可调节同步带张紧的自动抛光装置。

Description

自动抛光装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种自动抛光装置。

背景技术

目前高光或者有毛刺的产品需要表面抛光处理，驱动方式为带传动的抛光机，在长久使用过程中，同步带将被拉长，同步带与两个同步轮的连接将会松动，导致同步带打滑，需要对同步带进行更换，为此造成不便。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种自动抛光装置，旨在提供一种可调节同步带张紧的自动抛光装置。

为实现上述目的，本发明提出的一种自动抛光装置，包括：

工作台；

抛光组件，包括可移动地设于所述工作台的固定座和抛光轮，所述抛光轮可转动地连接于所述固定座上，所述固定座设有与所述抛光轮轴心连接的同步轮；

调节组件，包括升降杆、支撑板、及两个间隔设置的定位件，所述升降杆设于所述固定座背离所述抛光轮的一侧，两个所述定位件可移动地连接于所述升降杆，所述支撑板设有通孔，所述支撑板通过通孔套设于所述升降杆并夹持于两个所述定位件之间；

驱动电机，设于所述支撑板，所述驱动电机设有转轮，一同步带连接所述转轮和所述同步轮；

所述驱动电机驱动所述转轮通过所述同步带带动所述同步轮和所述抛光轮转动。

优选地，所述固定座包括连接板、安装架、挡板、及连接所述挡板的若干连接杆，所述连接板可移动地设于所述工作台并位于所述固定座和所述挡板之间，所述连接板的每一边角均设置有定位孔，每一连接杆穿过一定位孔和所述安装架连接，所述抛光轮可转动地连接于所述安装架背离所述连接件的一侧，所述调节组件设于所述安装架背离所述抛光轮的一侧，所述驱动电机位于所述连接板和所述支撑板之间。

优选地，所述固定座还包括套设于每一连接杆的轴套，所述轴套与所述连接板连接。

优选地，所述自动抛光装置还包括升降装置，所述升降装置包括设于所述工作台的固定架、螺杆、连接件及驱动件，所述驱动件设于所述固定架的一端，并与所述螺杆连接，所述螺杆可转动地连接所述固定架，所述连接件套设于所述螺杆并与所述螺杆螺纹连接，所述连接件与所述固定座连接，所述驱动件驱动所述螺杆旋转，使得所述连接件带动所述抛光组件沿所述螺杆做往复升降运动。

优选地，所述驱动件为手轮或者驱动电机。

优选地，所述升降装置还包括至少一蝶形螺丝，所述连接件背离所述固定架的一侧设有至少一螺纹孔，所述蝶形螺丝与所述螺纹孔螺纹连接，所述蝶形螺丝用于锁紧或者松开所述连接件。

优选地，所述自动抛光装置还包括设于所述工作台的平移气缸和移动平台，所述移动平台可滑动地连接于所述工作台，所述升降装置连接于所述移动平台背离所述工作台的一侧，所述平移气缸驱动所述移动平台带动所述升降装置和所述抛光组件沿所述工作台做往复运动。

优选地，所述自动抛光装置还包括设于所述工作台的两个滑轨，两个所述滑轨并排设置，所述移动平台面向所述工作台的一侧对应所述滑轨设于滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合；

所述平移气缸驱动所述移动平台带动所述升降装置和所述抛光组件沿着所述滑轨做往复运动。

优选地，所述自动抛光装置还包括设于所述工作台的两个缓冲器，每一缓冲器设有用于减少缓冲力的防撞帽，所述移动平台具有与一缓冲器抵接的第一位置以及与另一缓冲器抵接第二位置，所述平移气缸驱动所述移动平台带动所述升降装置和所述抛光组件在所述第一位置和第二位置之间往复移动。

优选地，所述缓冲器为液压缓冲器、橡胶缓冲器或压力缓冲器。

本发明技术方案中，两个定位件可移动地连接于升降杆，支撑板夹持于两个定位件之间，通过调节两个定位件位于升降杆上的位置，有效带动支撑板和驱动电机沿着升降杆移动，调节转轮与同步轮之间的距离，实现同步带的张紧，避免同步带打滑、避免更换长或短的同步带。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例一自动抛光装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一自动抛光装置的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	工作台	43	定位件
100	同步带	50	驱动电机
				20	抛光组件	51	转轮
21	固定座	60	升降装置
				211	安装架	61	固定架
212	连接板	62	螺杆
				213	挡板	63	连接件
214	连接杆	64	手轮
				215	轴套	65	蝶形螺丝
22	抛光轮	70	平移气缸
				30	同步轮	71	移动平台
40	调节组件	80	缓冲器
				41	升降杆	81	防撞帽
42	支撑板	90	滑轨

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种自动抛光装置20。

请参阅图1至图2，本发明一实施例中，该包括：

工作台10；

抛光组件20，包括可移动地设于工作台10的固定座21和抛光轮22，抛光轮22可转动地连接于固定座21上，固定座21设有与抛光轮22轴心连接的同步轮30；

调节组件40，包括升降杆41、支撑板42、及两个间隔设置的定位件43，升降杆41设于固定座21背离抛光轮22的一侧，两个定位件43可移动地连接于升降杆41，支撑板42设有通孔，支撑板42通过通孔套设于升降杆41并夹持于两个定位件43之间；

驱动电机50，设于支撑板42，驱动电机50设有转轮51，一同步带100连接转轮51和同步轮30；

驱动电机50驱动转轮51通过同步带100带动同步轮30和抛光轮22转动。

可以理解的，驱动电机50设有转轴，转轮51设于转轴远离驱动电机50的一端，驱动电机50驱动转轴带动转轮51转动，转轮51通过同步带带动同步轮30和抛光轮22转动，有效实现带传动驱动抛光轮22转动。

本实施例自动抛光装置20还包括升降装置60，升降装置60包括设于工作台10的固定架61、螺杆62、连接件63及驱动件，驱动件设于固定架61的一端，并与螺杆62连接，螺杆62可转动地连接固定架61，连接件63套设于螺杆62并与螺杆62螺纹连接，连接件63与固定座21连接，驱动件驱动螺杆62旋转，使得连接件63带动抛光组件20沿螺杆62做往复升降运动。

可理解的，用户可通过控制驱动件以使螺杆62转动，螺杆62带动连接件63和抛光组件20沿着螺杆62升降，有效调节抛光组件20升降。

进一步地，驱动件为手轮64或者驱动电机50，当驱动件为手轮64时，有利于降低生产成本，用户可手动调节抛光组件20升降；当驱动件为驱动电机50时，用户启动驱动电机50调节抛光组件20升降，降低劳力，操作便捷。

再进一步地，升降装置60还包括至少一蝶形螺丝65，连接件63背离固定架61的一侧设有至少一螺纹孔，蝶形螺丝65与螺纹孔螺纹连接，蝶形螺丝65用于锁紧或者松开连接件63，可以理解的，用户通过旋转蝶形螺丝65，以使蝶形螺丝65与固定架61抵接或者松开，实现蝶形螺丝65将连接件63固设于固定架61上，有效提高稳固性。

本发明技术方案通过，两个定位件43可移动地连接于升降杆41，支撑板42夹持于两个定位件43之间，通过调节两个定位件43位于升降杆41上的位置，有效带动支撑板42和驱动电机50沿着升降杆41移动，调节转轮51与同步轮30之间的距离，实现同步带100的张紧，避免同步带100打滑、避免更换长或短的同步带100。

具体地，固定架61的一侧凸设有轨道，连接件63可滑动地连接于轨道，有效提高升降的稳定性；螺纹孔设于连接件63背离轨道的一侧，蝶形螺丝65将连接件63固设于轨道上，有效提高稳固性。

进一步地，本实施例固定座21包括连接板212、安装架211、挡板213、及连接挡板213的若干连接杆214，连接板212可移动地设于工作台10并位于固定座21和挡板213之间，连接板212的每一边角均设置有定位孔，每一连接杆214穿过一定位孔和安装架211连接，抛光轮22可转动地连接于安装架211背离连接件63的一侧，调节组件40设于安装架211背离抛光轮22的一侧，驱动电机50位于连接板212和支撑板42之间。

可以理解的，连接杆214的一端连接挡板213，另一端穿过定位孔和安装架211连接，挡板213、连接杆214、及安装架211受到重力的作用，使得固定座21沿着连接杆214方向移动，直至挡板213与连接板212抵接，有利于延伸抛光组件20，拉近抛光组件20与工件的距离。

本实施例中，安装架211的两侧均设有轴承座，每一轴承座设于轴承，抛光轮22与连接杆固定连接，连接杆的一端穿设于一轴承，连接杆的另一端穿过另一轴承和同步轮固定连接，便于拆装，有利于更换抛光轮22；

本实施例中，定位件43为螺母，升降杆41为螺杆，安装架211背离抛光轮22的一侧设有插槽，升降杆41的一端插设于插槽，两个定位件43和支撑板42均螺纹连接于升降杆41的另一端，支撑板42夹持于两个定位件43之间，驱动电机50位于连接板和支撑板42之间，驱动电机50和支撑板42均设有孔，螺栓穿过两个孔和螺母螺纹连接，便于拆装。

具体地，固定座21还包括套设于每一连接杆214的轴套215，轴套215与连接板212连接。

可以理解的，轴套215用于固接连接板212和可滑动地套设于连接杆214，有利于轴套215带动连接板212位于连接杆214上滑动，有利于调节安装架211与连接板212的距离。

本实施例中，每一连接杆214均套设有限位环，每一限位环夹持于挡板213与轴套215之间，挡板213设有贯穿孔，连接杆214的一端设有螺纹孔，连接杆214的一端插入贯穿孔，螺栓插入贯穿孔和螺纹孔螺纹连接，以使连接杆214的一端固定于挡板213，用户可通过更换不同厚度尺寸的限位环，手动调节抛光组件20的延伸距离。

优选地，自动抛光装置20还包括设于工作台10的平移气缸70和移动平台71，移动平台71可滑动地连接于工作台10，升降装置60连接于移动平台71背离工作台10的一侧，平移气缸70驱动移动平台71带动升降装置60和抛光组件20沿工作台10做往复运动。

本实施例中，平移气缸70设有推杆，推杆远离平移气缸70的一端连接移动平台71，固定架61设有孔，平移气缸70对应该孔设有螺纹孔，螺栓穿过孔和螺纹孔螺纹连接，实现安装便捷和稳固；用户通过平移气缸70驱动移动平台71带动升降装置60和抛光组件20沿工作台10做往复运动，实现X轴和Y轴方向移动，提高便利性。

进一步地，

自动抛光装置20还包括设于工作台10的两个滑轨90，两个滑轨90并排设置，移动平台71面向工作台10的一侧对应滑轨90设于滑槽，滑槽与滑轨90滑动配合；

平移气缸70驱动移动平台71带动升降装置60和抛光组件20沿着滑轨90做往复运动。

可以理解的，每一滑轨90均包括设于工作台10的安装板和与安装板呈夹角设置的凸台，每一滑槽可滑动的套设于一凸台远离安装板的一端，当平移气缸70驱动移动平台71带动升降装置60和抛光组件20沿着滑轨90做往复运动，有效保证平台带动移动过程中保持稳定，保证平台带动直线移动。

本实施例中，自动抛光装置20还包括两个滑块，两个滑块均布于移动平台71的两侧，每一滑块面向一滑轨90的一面凹设有滑槽，滑槽与滑轨90滑动连接，每一滑块与移动平台71分别设有插孔和插杆，每一滑块通过插孔套设于插杆和移动平台71可拆卸连接，便于拆装，提高生产效率；

优选地，自动抛光装置20还包括设于工作台10的两个缓冲器80，每一缓冲器80设有用于减少缓冲力的防撞帽81，移动平台71具有与一缓冲器80抵接的第一位置以及与另一缓冲器80抵接第二位置，平移气缸70驱动移动平台71带动升降装置60和抛光组件20在第一位置和第二位置之间往复移动。

本实施例中，自动抛光装置20还包括两个定位架，每一定位架设有安装孔，每一缓冲器80的一端外侧壁设有外螺纹，一缓冲器80穿设于一安装孔，两个螺母与外螺纹配合螺纹连接于一缓冲器80的外侧壁，两个螺母夹持定位架，安装便捷和稳固；

当平移气缸70驱动移动平台71带动升降装置60和抛光组件20移动至第一位置或第二位置时，平移气缸70停止运转，移动平台71与其中一个缓冲器80的防撞帽81抵接，有利于减缓移动平台71缓存运动时的缓冲力，有效保证移动平台71停止在预设位置。

具体地，缓冲器80为液压缓冲器80、橡胶缓冲器80或压力缓冲器80，用户可根据用户不同的需要进行选择，提高适用性。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动抛光装置，其特征在于，包括：

工作台；

抛光组件，包括可移动地设于所述工作台的固定座和抛光轮，所述抛光轮可转动地连接于所述固定座上，所述固定座设有与所述抛光轮轴心连接的同步轮；

调节组件，包括升降杆、支撑板、及两个间隔设置的定位件，所述升降杆设于所述固定座背离所述抛光轮的一侧，两个所述定位件可移动地连接于所述升降杆，所述支撑板设有通孔，所述支撑板通过通孔套设于所述升降杆并夹持于两个所述定位件之间；

驱动电机，设于所述支撑板，所述驱动电机设有转轮，一同步带连接所述转轮和所述同步轮；

所述驱动电机驱动所述转轮通过所述同步带带动所述同步轮和所述抛光轮转动。

2.如权利要求1所述的自动抛光装置，其特征在于，所述固定座包括连接板、安装架、挡板、及连接所述挡板的若干连接杆，所述连接板可移动地设于所述工作台并位于所述固定座和所述挡板之间，所述连接板的每一边角均设置有定位孔，每一连接杆穿过一定位孔和所述安装架连接，所述抛光轮可转动地连接于所述安装架背离所述连接件的一侧，所述调节组件设于所述安装架背离所述抛光轮的一侧，所述驱动电机位于所述连接板和所述支撑板之间。

3.如权利要求2所述的自动抛光装置，其特征在于，所述固定座还包括套设于每一连接杆的轴套，所述轴套与所述连接板连接。

4.如权利要求1至3中任一项所述的自动抛光装置，其特征在于，所述自动抛光装置还包括升降装置，所述升降装置包括设于所述工作台的固定架、螺杆、连接件及驱动件，所述驱动件设于所述固定架的一端，并与所述螺杆连接，所述螺杆可转动地连接所述固定架，所述连接件套设于所述螺杆并与所述螺杆螺纹连接，所述连接件与所述固定座连接，所述驱动件驱动所述螺杆旋转，使得所述连接件带动所述抛光组件沿所述螺杆做往复升降运动。

5.如权利要求4所述的自动抛光装置，其特征在于，所述驱动件为手轮或者驱动电机。

6.如权利要求4所述的自动抛光装置，其特征在于，所述升降装置还包括至少一蝶形螺丝，所述连接件背离所述固定架的一侧设有至少一螺纹孔，所述蝶形螺丝与所述螺纹孔螺纹连接，所述蝶形螺丝用于锁紧或者松开所述连接件。

7.如权利要求4所述的自动抛光装置，其特征在于，所述自动抛光装置还包括设于所述工作台的平移气缸和移动平台，所述移动平台可滑动地连接于所述工作台，所述升降装置连接于所述移动平台背离所述工作台的一侧，所述平移气缸驱动所述移动平台带动所述升降装置和所述抛光组件沿所述工作台做往复运动。

8.如权利要求7所述的自动抛光装置，其特征在于，所述自动抛光装置还包括设于所述工作台的两个滑轨，两个所述滑轨并排设置，所述移动平台面向所述工作台的一侧对应所述滑轨设于滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合；

所述平移气缸驱动所述移动平台带动所述升降装置和所述抛光组件沿着所述滑轨做往复运动。

9.如权利要求7所述的自动抛光装置，其特征在于，所述自动抛光装置还包括设于所述工作台的两个缓冲器，每一缓冲器设有用于减少缓冲力的防撞帽，所述移动平台具有与一缓冲器抵接的第一位置以及与另一缓冲器抵接第二位置，所述平移气缸驱动所述移动平台带动所述升降装置和所述抛光组件在所述第一位置和第二位置之间往复移动。

10.如权利要求8所述的自动抛光装置，其特征在于，所述缓冲器为液压缓冲器、橡胶缓冲器或压力缓冲器。