CN109551105A - 一种保温杯内胆焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温杯内胆焊接装置，包括焊机、监控单元、卡盘、主动转盘、第一电机、控制装置、底板和第二电机,所述底板上设有支架，所述的第二电机驱动支架在底板上的滑轨前后移动，所述第一电机固定在支架上，所述主动转盘固定在第一电机的输出轴上，所述的卡盘固定在主动转盘的另一侧，所述焊机位于底板之上且靠近支架的一侧设有被动转盘，所述被动转盘的另一侧设有口部冶具，焊机的焊枪穿出被动转盘和口部冶具设置，所述监控单元包括固定在焊枪上的监控探头和固定在焊机侧面的探头屏幕，通过将位置固定的焊枪伸入旋转的保温杯内胆的内部可视化焊接，从内部对保温杯内胆进行焊接，操作简便，可保证保温杯内胆内部焊缝处的平整。

Description

一种保温杯内胆焊接装置
【技术领域】
本发明涉及保温杯的技术领域，特别是一种保温杯内胆焊接装置的技术领域。
【背景技术】
目前保温杯行业内胆焊接的常规工艺一种是内胆对接焊，另一种是底片焊接，存在以下缺点：1.内胆对接焊制造成本偏高，要求内胆和内胆底的中心对位，偏差不能超过单边0.1mm，配合面及焊接面要好，否则容易造成焊接不良；2.内胆内测焊缝处的位置能够藏污渍，使用不卫生；3.内胆内测焊接处不平整，难以打磨，视觉效果不好；4.内胆内测焊缝过大，在清洗内胆的时候，有可能划伤手指的风险，例如在大口咖啡壶用手伸进去清洗时。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种保温杯内胆焊接装置，能够通过将位置固定的焊枪伸入旋转的保温杯内胆的内部，从内部对保温杯内胆进行焊接，操作简便，可保证保温杯内胆内部焊缝处的平整，提高视觉效果、卫生性和安全性。
为实现上述目的，本发明提出了一种保温杯内胆焊接装置，包括焊机、监控单元、卡盘、主动转盘、第一电机、控制装置、底板和第二电机,所述底板上设有支架，所述的第二电机驱动支架在底板上的滑轨前后移动，所述第一电机固定在支架上，所述主动转盘固定在第一电机的输出轴上，所述的卡盘固定在主动转盘的另一侧，所述焊机位于底板之上且靠近支架的一侧设有被动转盘，所述被动转盘的另一侧设有口部冶具，焊机的焊枪穿出被动转盘和口部冶具设置，所述监控单元包括固定在焊枪上的监控探头和固定在焊机侧面的探头屏幕。
作为优选，所述口部冶具和卡盘分别固定保温杯内胆的胆身和胆底。
作为优选，所述控制装置分别与焊机、监控单元、第一电机和第二电机电连接。
作为优选，所述主动转盘和被动转盘的中心位于同一条水平直线上。
本发明的有益效果：本发明通过将位置固定的焊枪伸入旋转的保温杯内胆的内部，配合监控探头和探头屏幕，从而很好的看清楚内部焊缝的位置对保温杯内胆进行焊接，操作简便，可保证保温杯内胆内部焊缝处的平整，提高视觉效果、卫生性和安全性。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种保温杯内胆焊接装置的主视图；
图2是本发明一种保温杯内胆焊接装置的部分结构的剖视图。
图中：1-保温杯内胆、11-胆身、12-胆底、2-焊机、21-焊枪、22-被动转盘、23-口部冶具、3-监控单元、31-监控探头、32-探头屏幕、4-卡盘、5-主动转盘、6-第一电机、7-控制装置、8-底板、81-支架和9-第二电机。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明一种保温杯内胆焊接装置，包括焊机2、监控单元3、卡盘4、主动转盘5、第一电机6、控制装置7、底板8和第二电机9,所述底板8上设有支架81，所述的第二电机9驱动支架81在底板8上的滑轨前后移动，所述第一电机6固定在支架81上，所述主动转盘5固定在第一电机6的输出轴上，所述的卡盘4固定在主动转盘5的另一侧，所述焊机2位于底板8之上且靠近支架81的一侧设有被动转盘22，所述被动转盘22的另一侧设有口部冶具23，焊机2的焊枪21穿出被动转盘22和口部冶具23设置，所述监控单元3包括固定在焊枪21上的监控探头31和固定在焊机2侧面的探头屏幕32，所述口部冶具23和卡盘4分别固定保温杯内胆1的胆身11和胆底12，所述控制装置7分别与焊机2、监控单元3、第一电机6和第二电机9电连接，所述主动转盘5和被动转盘22的中心位于同一条水平直线上。
本发明工作过程：
本发明一种保温杯内胆焊接装置在工作过程中，首先将保温杯内胆1的胆身11和胆底12分别固定在口部冶具23和卡盘4上，其中主动转盘5和被动转盘22的中心位于同一条水平直线上，确保同心度。随后第二电机9驱动支架81沿着底板8上的滑轨向右移动，使焊枪21的焊针定位在胆身11和胆底连接处的焊接位置。监控探头31可放大监控倍数,通过探头屏幕32可看见内部焊缝位置，从而调节焊针与焊接处的对位。第一电机6驱动主动转盘5转动从而使保温杯内胆1随之转动，调整到最佳的焊接位置的焊针通过激光光束高温将内胆1和内胆底12焊缝熔化。焊枪21上的监控探头31可视保温杯内胆1的焊接情况转动情况，当转动一圈后，焊机2停止焊接。
本发明通过将位置固定的焊枪伸入旋转的保温杯内胆的内部可视化焊接，配合监控探头和探头屏幕模拟人工的眼睛和手焊接，从内部对保温杯内胆进行焊接，操作简便，可保证保温杯内胆内部焊缝处的平整，提高视觉效果、卫生性和安全性。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种保温杯内胆焊接装置，其特征在于：包括焊机(2)、监控单元(3)、卡盘(4)、主动转盘(5)、第一电机(6)、控制装置(7)、底板(8)和第二电机(9),所述底板(8)上设有支架(81)，所述的第二电机(9)驱动支架(81)在底板(8)上的滑轨前后移动，所述第一电机(6)固定在支架(81)上，所述主动转盘(5)固定在第一电机(6)的输出轴上，所述的卡盘(4)固定在主动转盘(5)的另一侧，所述焊机(2)位于底板(8)之上且靠近支架(81)的一侧设有被动转盘(22)，所述被动转盘(22)的另一侧设有口部冶具(23)，焊机(2)的焊枪(21)穿出被动转盘(22)和口部冶具(23)设置，所述监控单元(3)包括固定在焊枪(21)上的监控探头(31)和固定在焊机(2)侧面的探头屏幕(32)。
2.如权利要求1所述的一种保温杯内胆焊接装置，其特征在于：所述口部冶具(23)和卡盘(4)分别固定保温杯内胆(1)的胆身(11)和胆底(12)。
3.如权利要求2所述的一种保温杯内胆焊接装置，其特征在于：所述控制装置(7)分别与焊机(2)、监控单元(3)、第一电机(6)和第二电机(9)电连接。
4.如权利要求1所述的一种保温杯内胆焊接装置，其特征在于：所述主动转盘(5)和被动转盘(22)的中心位于同一条水平直线上。
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