CN109550991A - 一种模板上加工运水孔方法以及模架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及孔加工技术领域,尤其涉及一种模板上加工运水孔方法以及模架。模板上加工运水孔方法用于在模板上加工出运水孔,包括如下步骤:准备加工中心,加工中心包括第一加工钻以及第二加工钻,第一加工钻的长度小于第二加工钻的长度;加工预备,喷液装置向模板喷淋切削液;加工引导孔,使用第一加工钻在模板上加工引导孔;加工运水孔,使用第二加工钻旋转进入引导孔且在引导孔的引导下在模板上加工运水孔。本发明可以在加工中心一次加工出运水孔,避免对被加工对象进行转序,从而节省了时间,提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及孔加工技术领域,尤其涉及一种模板上加工运水孔方法以及模架。
背景技术
模架是模具的支撑和基础。模架上设计有冷却系统,而运水孔是冷却系统里面冷却液体流动的管道。运水孔一般是直径比较小、深度比较深的圆形孔。
模架浅运水之前的加工方式是利用专用的枪钻机加工,枪钻机加工的特点是运水孔的直径小、深度大,但加工的效率很低。模架的板件大多数有开设在侧面的吊环孔和边锁框等,通常是在卧式加工中心进行加工出来。
但是,受到卧式加工中心产能的限制以及技术上的不足,在加工运水孔时,不管运水孔的深浅都需安排在枪钻机上进行加工,需对模架进行转序、重新装夹,才能在枪钻机上加工运水孔,这样不但操作繁琐,而且浪费工时。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模板上加工运水孔方法,旨在解决目前加工运水孔时,需转运模架以及工时浪费的问题。
本发明是这样实现的,一种模板上加工运水孔方法,用于在模板上加工出运水孔,包括以下步骤:
准备加工中心,所述加工中心包括第一加工钻以及第二加工钻,所述第一加工钻的长度远小于所述第二加工钻的长度;
加工预备,喷液装置向所述模板喷淋切削液;
加工引导孔,使用所述第一加工钻在所述模板上加工所述引导孔;
加工运水孔,使用所述第二加工钻旋转进入所述引导孔且在所述引导孔的引导下在所述模板上加工所述运水孔。
进一步地,所述引导孔的孔深不小于所述引导孔的直径。
进一步地,所述第一加工钻为喷水钻。
进一步地,所述第一加工钻为合金钻。
进一步地,所述第二加工钻为安装在所述加工中心的枪钻。
进一步地,所述模板上加工运水孔方法还包括准备固定装置,所述固定装置设置在所述加工中心的工作台且用于固定所述模板。
进一步地,所述固定装置为电磁吸盘,所述模板为金属板。
进一步地,所述模板是由普通碳素钢制成的模板;所述第二加工钻的转速范围为1380~4800转/分;所述第二加工钻的进给速度范围为50~80毫米/分。
进一步地,所述加工中心为卧式加工中心。
本发明还提供了一种模架,所述模架开设有由上述模板上加工运水孔方法所加工的运水孔。
本发明的技术效果是:模板在加工中心上先加工吊环孔或边锁框后,利用加工中心的第一加工钻加工出引导孔,再利用加工中心的第二加工钻并在引导孔的引导下便可在模板上加工出运水孔。第一加工钻的长度小于第二加工钻的长度,即使用比较短的第一加工钻可以很方便的在所述模板上加工出引导孔,再使用比较长的第二加工钻并在引导孔的引导下,在模板上加工出运水孔。从而无需将被加工的模板进行转序,比如转序至枪钻机,再重新进行装夹和加工。这样,不但节省工时,而且操作简单。
附图说明
图1是本发明实施例所提供的模板上加工运水孔方法的流程图。
图2是图1的模板上加工运水孔方法的工艺图。
附图中标号与名称对应的关系如下所示:
10、加工中心;20、固定装置;30、模板;40、主轴;41、枪钻;
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图2,本发明实施例提供了的一种模板上加工运水孔方法以及模架。模架是半成品,用于加工成模具,模架上开设有使用该方法所加工的运水孔。
模板上加工运水孔方法,用于在模板30上加工出运水孔,包括以下步骤:
S1:准备加工中心,加工中心包括第一加工钻以及第二加工钻,第一加工钻的长度小于第二加工钻的长度;可选地,模板30为金属板,金属板的材料可以为铁,合金钢或者铜等。
S2:加工预备,喷液装置向模板30喷淋切削液并准备固定装置20。固定装置20可以对模板30进行固定,保证加工过程中模板30保持稳定,从而提高加工精度。
S3:加工引导孔,使用第一加工钻在模板30上加工引导孔并开启高压水。使用比较短的钻头在模板30上快速加工出引导孔,引导孔具有定心和引导的作用。
S4:加工运水孔,使用第二加工钻以预定转速旋转进入引导孔且在引导孔的引导下在模板30上加工运水孔。具体地,本实施例中模板30所用的材料优选为碳素结构钢,其具有良好的机械加工及切削特性。
模板30在加工中心10上先加工吊环孔或边锁框后,利用加工中心10的第一加工钻在模板30上加工出引导孔,再利用第二加工钻并在引导孔的引导下便可在模板30上加工出运水孔。第一加工钻的长度远小于第二加工钻的长度,即使用比较短的第一加工钻可以很方便的在模板30上加工出引导孔,再使用比较长的第二加工钻并在引导孔的引导下,便可在模板30上加工出运水孔。从而无需将被加工的模板30进行转序,比如转序至枪钻机,再重新进行装夹和加工。这样,不但节省工时,而且操作简单。
请参阅图1至图2,在一个实施例中,第一加工钻为喷水钻,喷水钻具有加工效率高,成本低以及加工精度高等特点。
在一个实施例中,第一加工钻为合金钻。合金钻能适合各种较复杂材质的孔加工,加工精度高,切削速度高,以及具有良好的耐磨性。
可选地,第二加工钻为安装在加工中心10主轴40上的枪钻41。枪钻41可以进行深孔的有效加工。其加工范围广,可以加工模具钢材、玻璃纤维以及高强度合金(如P20和铬镍铁合金)。而且枪钻41所加工的运水孔具有尺寸精度高、位置精度高和直线度好等特点。
可选地,固定装置20为电磁吸盘,模板30是由碳素钢材料制成的金属板。电磁吸盘利用电磁原理,将接触在其表面的金属板紧紧吸住,从而保证金属板在加工过程中保持稳定。只需对电磁吸盘进行通电或断电,就可以实现金属板的安装和拆卸,操作方便。
请参阅图1至图2,引导孔的孔深不小于引导孔的直径。具体地,引导孔的孔深根据第一加工钻的直径而定,第一加工钻的直径D的范围为0.7mm~2.5mm(mm:毫米)时,引导孔的孔深为2*D;第一加工钻的直径D的范围为2.6mm~8.9mm时,引导孔的孔深为1.5*D;第一加工钻的直径D的范围大于9mm时,引导孔的孔深等于D。
可选地,模板30是由普通碳素钢制成的金属板,第二加工钻在金属板上加工引导孔时,转速范围为1380~4800转/分,第二加工钻的进给速度范围为50~80毫米/分。合适的切削速度可以避免第二加工钻的断裂,以及提高运水孔的加工精度。
在本实施例中,加工中心10为卧式加工中心10。卧式加工中心10可以在一次装夹中,通过自动换刀装置改变主轴40上的加工刀具,实现多种加工功能。其具有应用范围广,综合加工能力较强以及加工精度较高等特点。
请参阅图1至图2,可选地,切削液的浓度范围为大于10%,切削液的压力范围为大于1.5Mpa。切削液具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。合适浓度的切削液浓度可以提高切削加工效果,增加切削润滑,降低切削区温度,最终提高加工精度。
本发明在加工模板30时的工艺流程为:使用卧式加工中心10先加工吊环孔和边锁框,然后使用第一加工钻加工引导孔,再使用第二加工钻加工运水孔。
本发明结合不断发展的机床技术以及刀具技术,对于孔深相对较小的运水孔,可以直接在卧式加工中心10上采用枪钻41进行加工,减少了转序、装夹造成的时间浪费,提高了加工效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模板上加工运水孔方法,用于在模板上加工出运水孔,其特征在于,包括以下步骤:
准备加工中心,所述加工中心包括第一加工钻以及第二加工钻,所述第一加工钻的长度小于所述第二加工钻的长度;
加工预备,喷液装置向所述模板喷淋切削液;
加工引导孔,使用所述第一加工钻在所述模板上加工所述引导孔;
加工运水孔,使用所述第二加工钻旋转进入所述引导孔且在所述引导孔的引导下在所述模板上加工所述运水孔。
2.如权利要求1所述的模板上加工运水孔方法,其特征在于:所述引导孔的孔深不小于所述引导孔的直径。
3.如权利要求1所述的模板上加工运水孔方法,其特征在于:所述第一加工钻为喷水钻。
4.如权利要求1所述的模板上加工运水孔方法,其特征在于:所述第一加工钻为合金钻。
5.如权利要求1所述的模板上加工运水孔方法,其特征在于:所述第二加工钻为安装在所述加工中心的枪钻。
6.如权利要求1-5任意一项所述的模板上加工运水孔方法,其特征在于:所述模板上加工运水孔方法还包括准备固定装置,所述固定装置设置在所述加工中心的工作台且用于固定所述模板。
7.如权利要求6所述的模板上加工运水孔方法,其特征在于:所述固定装置为电磁吸盘,所述模板为金属板。
8.如权利要求1-5任意一项所述的模板上加工运水孔方法,其特征在于:所述模板是由普通碳素钢制成的模板;所述第二加工钻的转速范围为1380~4800转/分;所述第二加工钻的进给速度范围为50~80毫米/分。
9.如权利要求1-5任意一项所述的模板上加工运水孔方法,其特征在于:所述加工中心为卧式加工中心。
10.一种模架,用于加工成模具,其特征在于,所述模架开设有由上述权利要求1-9任意一项所述的模板上加工运水孔方法所加工的运水孔。
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