CN109550302A - 一种过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤器，包括上壳体和下壳体，上壳体设有第一连接管，下壳体设有第二连接管；所述第一连接管包括从上壳体延伸出来的外周管、位于外周管上方的结合部和中间的通孔；所述结合部上设有第一凹槽，所述第一凹槽设有第一密封圈；所述第二连接管设有第二凹槽，所述第二凹槽为半圆形，所述第二凹槽上设置的密封圈压缩率为5~10%。本发明提供的过滤器，在整个安装拆卸过程中，由于减少了摩擦阻力，对与操作人员来说操作更为省力和便捷。
Description
技术领域
本发明涉及过滤技术领域，尤其涉及一种过滤器。
背景技术
过滤器作为一种液体分离装置来控制工业过程中的杂质，已广泛应用在药物、食品、半导体和饮料等行业。一般地，过滤器会设置在流体管路中，流体经过过滤器后，杂质会被过滤器内部的滤芯截留下来从而流出洁净的流体。通常过滤器设置在进液管路和出液管路之间的上下管座上，当过滤器内部滤芯达到最大寿命时，需要拆卸旧过滤器更换新过滤器。因此，过滤器在正常使用过程中每隔一定时间要操作一次安装拆卸，如何改进过滤器结构使得拆卸方便是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤器，使得拆卸方便。
为了实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种过滤器，其中，包括上壳体和下壳体，上壳体设有第一连接管，下壳体设有第二连接管；所述第一连接管包括从上壳体延伸出来的外周管、位于外周管上方的结合部和中间的通孔；所述结合部上设有第一凹槽，所述第一凹槽设有第一密封圈；所述第二连接管设有第二凹槽，所述第二凹槽为半圆形，所述第二凹槽上设置的密封圈压缩率为5~10%。
优选地，第一连接管和第二连接管分别与上下管座密封连接。
优选地，所述第一凹槽为圆形凹槽。
优选地，所述上壳体与下壳体通过焊接相连。
优选地，所述第一密封圈为O型密封圈。
优选地，所述外周管呈圆柱状。
优选地，所述结合部外径大于外周管外径。
一种过滤器安装方法，过滤器壳体一端的第二连接管插入下管座形成密封，然后向下移动上管座，使得过滤器壳体一端的第一连接管顶部密封圈接触压缩形成密封，该密封没有产生摩擦阻力而省力。
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的过滤器，安装时，第二连接管先竖直插入管座一端，形成密封。此时第一连接管巧好位于管座另一端的下方，移动该管座的一端使之靠近第一连接管。由于第一连接管上端密封圈的设置，使得密封圈压缩，进而形成密封。第一连接管与管座一端接触时，并没有产生摩擦，因此相比传统更容易安装。同样，拆卸时，移动管座一端即可完成第一连接管与管座的分离，也并没有形成摩擦。另外，第二密封圈凹槽半圆形的设计，也减少了压缩率，使得拆卸更轻松。所以，在整个安装拆卸过程中，由于减少了摩擦阻力，对与操作人员来说操作更为省力和便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的过滤器示意图；
图2为本发明提供的过滤器的安装示意图；
图3为本发明提供的过滤器第二连接管的放大剖面图；
其中，图1-3中：
1-上壳体 2-下壳体 11-第一连接管 12-第一密封圈 111-外周管 112-结合部 113-通孔 1121-第一凹槽 21-第二连接管 211-第二凹槽 22-第二密封圈
3-上管座 31-第一流通道 4-下管座 41-管凹槽 42-第二流通道。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1-2，本发明公开了一种过滤器，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1与下壳体2通过热熔焊接相连，过滤器壳体内部设有滤芯（图中未显示）。上壳体1一端设有第一连接管11，下壳体2一端设有第二连接管21。第一连接管11上方为管座3，管座3内设有第一流通道31，第一流通道31与系统管路连通；第二连接管21下方为管座4，管座4设有管凹槽41和与管凹槽41连通的第二流通道42,管凹槽41可与第二连接管2形成密封。若第一连接管11为进液管时，第二连接管21则为出液管，过滤时，含杂质的流体从第一连接管11进入，经过过滤器内部的滤芯截留杂质，净化的流体最后从第二连接管21流出进入管道，反之亦然。
第一连接管11包括从上壳体1延伸出来的外周管111，位于外周管111上方的结合部112以及通孔113。外周管111呈圆柱状，结合部112外径大于外周管111外径，使得第一连接管11与管座3形成一个大的接触面。结合部112上设有第一凹槽1121，第一凹槽1121上设置第一密封圈21。一般地，第一凹槽1121为圆形凹槽，第一密封圈21为O型密封圈。第二连接管21为圆柱状管，靠近管端处设有第二凹槽211，第二凹槽211上设置第二密封圈22。其中，第二凹槽211为半圆形结构（如图3），密封圈的压缩率为5~10%，相比传统的直角凹槽的压缩率15~20%小很多，因此安装更省力。
如图2，安装时，第二连接管21先竖直插入下管座4，第二连接管21上的第二密封圈22与管凹槽41形成密封。此时第一连接管11巧好位于上管座3下方，移动该上管座使之靠近第一连接管11。由于第一连接管11上端密封圈的设置，使得密封圈压缩，进而形成密封。第一连接管11与管座一端接触时，并没有产生摩擦，因此相比传统更容易安装。同样，拆卸时，移动管座一端即可完成第一连接管11与管座的分离，也并没有形成摩擦。所以，在整个安装拆卸过程中，由于减少了摩擦阻力，对与操作人员来说操作更为省力和便捷。
在本发明中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造性特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种过滤器，包括上壳体和下壳体，其特征在于，上壳体一端设有第一连接管，下壳体一端设有第二连接管；所述第一连接管包括从上壳体一端延伸出来的外周管、位于外周管上方的结合部和中间的通孔；所述结合部上设有第一凹槽，所述第一凹槽设有一密封圈；所述第二连接管设有第二凹槽，所述第二凹槽为半圆形，所述第二凹槽上设置的密封圈压缩率为5~10%。
2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，第一连接管和第二连接管分别与上下管座密封连接。
3.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述第一凹槽为圆形凹槽。
4.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述上壳体与下壳体通过焊接相连。
5.根据权利要求1或3所述的过滤器，其特征在于，所述密封圈为O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述外周管呈圆柱状。
7.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述结合部外径大于外周管外径。
8.一种过滤器安装方法，过滤器壳体一端的第二连接管插入下管座形成密封，然后向下移动上管座，使得过滤器壳体一端的第一连接管顶部密封圈接触压缩形成密封，该密封没有产生摩擦阻力而省力。
Priority Applications (2)
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20190402 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |