CN109541519B - 电流互感器性能测试锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电流互感器性能测试锁紧机构，包括供测试杆放置的导电底座，所述导电底座上转动连接有配合导电底座用于压持测试杆的导电压块，所述导电底座上固设有卡槽，所述导电压块上设有配合卡槽实现扣合固定的锁扣构件，所述锁扣构件上设有驱动锁扣构件扣合于卡槽或脱离出卡槽的驱动构件。本发明具有以下优点和效果：本发明能对测试杆实现更好的锁紧固定，从而保证互感器的测试可靠性和一致性、提升测试精度。

Description

电流互感器性能测试锁紧机构

技术领域

本发明涉及一种互感器测试仪技术领域，特别涉及一种电流互感器性能测试锁紧机构。

背景技术

电流互感器的生产制作过程中，对电流互感器的性能参数进行检测是非常重要的工序，要求多点测试电流互感器的二次输出电流、电阻等相关参数，用于确保电流互感器的生产质量。

公告号为CN207717963U的中国专利公开了一种电流互感器电压电感测试装置，包括底板，所述第二支架顶部的中部开设有第二导电槽，所述第一导电槽的右侧贯穿连接有测试杆，所述测试杆的外侧等距离套接有互感器，所述互感器的正面固定连接有引脚，所述第一导电槽内壁的底部固定连接有第一电流线，所述第二导电槽内壁的底部固定连接有第二电流线，所述第一电流线远离第一导电槽的与第二电流线远离第二导电槽的一端均电连接有电流互感测试仪。

上述专利中先在测试杆上套设多个互感器，再将套设有互感器的测试杆放置于第一导电槽与第二导电槽，电流经过第一电流线、测试杆与第二电流线形成一回路，对测试杆上的互感器进行测试。由于测试杆与第一导电槽之间、测试杆与第二导电槽之间均是通过相抵的方式实现电流的导通，再加之测试的电流非常大，电流经过产生的电应力很容易使测试杆发生跳动，从而影响互感器的正常测试；且相抵导通的方式接触电阻较大，会影响互感器的测试精度以及测试装置的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种电流互感器性能测试锁紧机构，该锁紧机构能对测试杆实现更好的锁紧固定，还能防止测试杆在测试的过程中发生跳动并具有降低接触电阻的作用，从而保证互感器的正常测试、提升测试精度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电流互感器性能测试锁紧机构，包括供测试杆放置的导电底座，所述导电底座上转动连接有配合导电底座用于压持测试杆的导电压块，所述导电底座上固设有卡槽，所述导电压块上设有配合卡槽实现扣合固定的锁扣构件，所述锁扣构件上设有驱动锁扣构件扣合于卡槽或脱离出卡槽的驱动构件。

通过采用上述技术方案，将测试杆放置于导电底座，再转动导电压块压持在测试杆上方，通过驱动构件驱动锁扣构件扣合固定于卡槽，使得导电压块与导电底座两者之间的配合能对测试杆实现锁紧固定。而导电底座与导电压块的设置增大了与测试杆的接触面积，增大了通过导电底座与导电压块流动至测试杆的电流量，从而降低电流传输的电阻，保证了互感器的正常测试且提升了测试精度。

进一步设置为：所述锁扣构件包括设置于导电压块的安装座、滑移设置于安装座的锁杆以及驱动锁杆滑移的弹性件，当所述锁扣构件处于扣合状态时，所述的弹性件驱动锁杆朝向卡槽移动并使锁杆嵌设进卡槽。

通过采用上述技术方案，滑移设置的锁杆在弹性件的作用下朝向一侧滑移，当锁扣构件处于扣合状态时，被弹性件所驱动的锁杆朝向卡槽所在的方向移动并嵌设进卡槽，从而达到闭合的目的。驱动构件驱动锁杆朝向弹性件所在的方向移动，使锁杆脱离出卡槽，实现开启。

进一步设置为：所述驱动构件包括转动设置于安装座的驱动块以及固设于驱动块的施力杆，所述驱动块在转动的过程中可驱动锁杆朝向弹性件滑移并使锁杆脱离卡槽。

通过采用上述技术方案，通过施力杆进行施力，使驱动块围绕于转动处转动，转动中的驱动块对锁杆进行施力，使得锁杆朝向弹性件所在的方向进行滑移并从卡槽中脱离，达到开启的目的。

进一步设置为：包括设置于驱动块的弧形面，所述弧形面在驱动块的转动过程中抵触于锁杆从而驱动锁杆滑移，所述驱动块上位于弧形面朝向驱动块转动方向的一侧连接有平面，当所述锁杆从弧形面滑移至平面的过程中时，所述锁杆朝向弹性件滑移并定位于平面使驱动块能随安装座移动。

通过采用上述技术方案，驱动块在转动的过程中，弧形面抵触于锁杆外周壁，通过弧形面对锁杆进行施力用于改变力的作用方向，使得驱动件的转动力能驱动锁杆进行滑移。当锁杆从弧形面滑移至平面时，弹性件产生的作用力使锁杆抵紧于平面，通过两者之间形成的巨大摩擦力，使驱动块能随安装座移动。由于抵紧于平面的锁杆与卡槽脱离，这样在开启的过程中，通过对施力杆进行施力，就能实现安装座与驱动块两者之间的联动，使得锁紧机构的开启操作更加简便。

进一步设置为：包括设置于导电底座或导电压块的腰形孔、设置于导电底座或导电压块的第一通孔以及穿过第一通孔和腰形孔的定轴，所述安装座与导电压块固定连接，当所述锁杆定位于平面且定轴移动至腰形孔的其中一端时、所述锁杆围绕于定轴形成的旋转路径与卡槽所在的位置错位，当所述锁杆定位于平面且定轴移动至腰形孔的另一端时、所述锁杆围绕于定轴形成的旋转路径与卡槽所在的位置重叠。

通过采用上述技术方案，锁杆抵触于平面实现驱动块与导电压块两者之间的联动，通过对施力杆进行施力，使得导电压块能围绕于定轴转动并压持在测试杆的上方，然后再对导电压块进行施力，使定轴滑移至位于腰形孔其中一端的位置，而该端位置锁杆所形成的旋转路径刚好与卡槽所在的位置错位，使得锁杆能转动到位于卡槽的下方。当锁杆转动至位于卡槽的下方时，对导电压块进行再一次施力，使定轴滑移至腰形孔另一端的位置，而该端位置锁杆所形成的旋转路径刚好位与卡槽所在的位置重叠，使锁杆随驱动块向上转动时能卡设进卡槽，实现锁紧固定，该种设置的锁紧机构的启闭操作更加便捷。

进一步设置为：包括设置于安装座且供锁杆滑移的滑槽，所述安装座上设有连通滑槽的安装孔，所述安装孔的长度与滑槽的滑移方向平行设置，所述的弹性件安装于所述安装孔，所述安装孔上设有驱动弹性件朝向锁杆移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，放置于安装孔的弹性件抵触位于滑槽中的锁杆，使得弹性件能驱动锁杆在滑槽中进行滑移，并通过驱动件的设置可对位于安装孔中的弹性件进行挤压，用于改变弹性件的作用力，使锁紧机构能具有更强的锁紧力。

进一步设置为：所述锁杆侧壁抵触于弹性件的位置固设有限位块，所述弹性件为弹簧，所述限位块延伸进弹簧内圈。

通过采用上述技术方案，限位块的设置对弹簧抵触锁杆的位置进行限位，使得弹簧能对锁杆进行更稳定的施力。

进一步设置为：所述导电压块抵触测试杆的位置、导电底座抵触测试杆的位置均设有供测试杆嵌装的嵌槽。

通过采用上述技术方案，嵌槽的设置进一步增大了导电压块与测试杆之间、导电底座与测试杆之间的接触面积，进一步降低传输电流的电阻。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明能对测试杆实现更好的锁紧固定，从而保证互感器的正常测试、提升测试精度。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例锁紧状态的立体图；

图3为实施例中锁扣构件的剖视图；

图4为实施例的局部爆炸图；

图5为实施例打开状态的示意图；

图6为实施例锁紧状态的示意图。

图中：1、导电底座；2、导电压块；3、卡槽；4、锁扣构件；41、安装座；42、锁杆；43、弹性件；44、滑槽；5、驱动构件；51、驱动块；52、施力杆；53、弧形面；6、腰形孔；7、第一通孔；8、定轴；9、平面；10、安装孔；11、驱动件；12、限位块；13、嵌槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1至图6，一种电流互感器性能测试锁紧机构，包括导电底座1以及转动设置于导电底座1的导电压块2，导电底座1与导电压块2的材料均为铜；导电底座1与导电压块2两者之间相抵触的一面均开设有嵌槽13且两个嵌槽13之间对应设置。导电底座1的侧壁固设有开口朝下设置的卡槽3，导电压块2上设有锁扣构件4，锁扣构件4上设有驱动构件5。

锁扣构件4包括安装座41、弹性件43以及锁杆42，安装座41固设于导电压块2侧壁，安装座41上开设有滑槽44，当导电压块2位于导电底座1正上方且抵触于导电底座1时，滑槽44的滑移方向与竖直方向平行设置，锁杆42穿设进滑槽44且沿滑槽44的滑移方向往复滑移设置。当导电压块2位于导电底座1上方且滑槽44呈竖直设置时，安装座41的底部开设有连通滑槽44下端的安装孔10，安装孔10的轴向与滑槽44的滑移方向平行设置。安装孔10内放置有与之适配的弹性件43，弹性件43为弹簧，安装孔10内位于弹簧的下方设有驱动件11，驱动件11优选为螺栓，螺栓与安装孔10螺纹连接；锁杆42被弹簧抵触的位置固设有限位块12，限位块12延伸进弹簧的内圈。

驱动构件5包括驱动块51以及施力杆52，驱动块51通过螺栓转动设置于安装座41，螺栓穿过驱动块51与安装座41螺纹连接，驱动块51转动形成的旋转面与导电压块2转动形成的旋转面两者之间平行设置。施力杆52固设于驱动块51，驱动块51上开设有弧形面53，弧形面53的凸出方向朝向锁杆42的外周壁，驱动块51上位于弧形面53朝向驱动块51转动方向的一侧连接有平面9。当导电压块2位于导电底座1上方且滑槽44呈竖直设置时，锁杆42在弹性件43的驱动下移动至滑槽44的上端位置，此时，若驱动块51朝向安装座41转动，则先是弧形面53与锁杆42接触接着是平面9；弧形面53抵触于锁杆42外周壁，锁杆42则在弧形面53的作用下向下滑移从卡槽3中脱出后移动至平面9所在的位置。当锁杆42抵触于平面9时，平面9与滑槽44的滑移方向呈垂直设置。

导电压块2与导电底座1两者之间的转动连接方式是通过开设于导电底座1的腰形孔6、开设于导电压块2的第一通孔7以及穿过腰形孔6与第一通孔7的定轴8实现，腰形孔6的长度方向与水平方向平行设置。当锁杆42抵触于平面9且定轴8移动至腰形孔6远离嵌槽13一端时，锁杆42围绕于定轴8形成的旋转路径（图中用虚线表示）与卡槽3所在的位置错位并使锁杆42能转动至位于卡槽3下方；当定轴8移动至腰形孔6靠近嵌槽13的一端时，锁杆42围绕于定轴8形成的旋转路径（图中用虚线表示）与卡槽3所在的位置重叠。

工作过程：工作人员手握施力杆52对驱动块51施加朝向安装座41转动的转向力，朝向安装座41转动的驱动块51使得弧形面53先抵触于锁杆42，通过弧形面53对锁杆42进行施力，使得锁杆42朝向弹性件43所在的方向移动，当平面9转动至对应于锁杆42的位置时，锁杆42通过弹性件43施加的作用力抵紧定位于平面9，使得驱动块51与导电压块2两者之间能实现联动。

手握施力杆52打开导电压块2，将测试杆放置于嵌槽13，再通过施力杆52将导电压块2压持在测试杆的上方后，拖动施力杆52，使得定轴8移动至腰形孔6远离嵌槽13的一端，再继续向下转动导电压块2，使得锁杆42能移动到卡槽3下方。推动导电压块2，使定轴8移动至腰形孔6靠近嵌槽13的一端，再向上转动导电压块2，此时由于锁杆42的旋转路径与卡槽3重合，使得随导电压块2向上转动的锁杆42会被卡槽3卡住。被卡槽3卡住后的安装座41位置被限定，而驱动块51则在手部力的作用下继续向上转动，使得驱动块51与锁杆42脱离，锁杆42则在弹性件43力的作用下嵌设进卡槽3，从而实现对测试杆的锁紧固定。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种电流互感器性能测试锁紧机构，其特征在于：包括供测试杆放置的导电底座(1)，所述导电底座(1)上转动连接有配合导电底座(1)用于压持测试杆的导电压块(2)，所述导电底座(1)上固设有卡槽(3)，所述导电压块(2)上设有配合卡槽(3)实现扣合固定的锁扣构件(4)，所述锁扣构件(4)上设有驱动锁扣构件(4)扣合于卡槽(3)或脱离出卡槽(3)的驱动构件(5)；

所述锁扣构件(4)包括设置于导电压块(2)的安装座(41)、滑移设置于安装座(41)的锁杆(42)以及驱动锁杆(42)滑移的弹性件(43)，当所述锁扣构件(4)处于扣合状态时，所述的弹性件(43)驱动锁杆(42)朝向卡槽(3)移动并使锁杆(42)嵌设进卡槽(3)；

包括设置于导电底座(1)的腰形孔(6)、设置于导电压块(2)的第一通孔(7)以及穿过第一通孔(7)和腰形孔(6)的定轴(8)，所述安装座(41)与导电压块(2)固定连接，当所述锁杆(42)定位于平面(9)且定轴(8)移动至腰形孔(6)的其中一端时、所述锁杆(42)围绕于定轴(8)形成的旋转路径与卡槽(3)所在的位置错位，当所述锁杆(42)定位于平面(9)且定轴(8)移动至腰形孔(6)的另一端时、所述锁杆(42)围绕于定轴(8)形成的旋转路径与卡槽(3)所在的位置重叠；

所述导电压块(2)抵触测试杆的位置、导电底座(1)抵触测试杆的位置均设有供测试杆嵌装的嵌槽(13)。

2.根据权利要求1所述的电流互感器性能测试锁紧机构，其特征在于：所述驱动构件(5)包括转动设置于安装座(41)的驱动块(51)以及固设于驱动块(51)的施力杆(52)，所述驱动块(51)在转动的过程中驱动锁杆(42)朝向弹性件(43)滑移并使锁杆(42)脱离卡槽(3)。

3.根据权利要求2所述的电流互感器性能测试锁紧机构，其特征在于：包括设置于驱动块(51)的弧形面(53)，所述弧形面(53)在驱动块(51)的转动过程中抵触于锁杆(42)从而驱动锁杆(42)滑移，所述驱动块(51)上位于弧形面(53)朝向驱动块(51)转动方向的一侧连接有平面(9)，当所述锁杆(42)从弧形面(53)滑移至平面(9)的过程中时，所述锁杆(42)朝向弹性件(43)滑移并定位于平面(9)使驱动块(51)能随安装座(41)移动。

4.根据权利要求1所述的电流互感器性能测试锁紧机构，其特征在于：包括设置于安装座(41)且供锁杆(42)滑移的滑槽(44)，所述安装座(41)上设有连通滑槽(44)的安装孔(10)，所述安装孔(10)的长度与滑槽(44)的滑移方向平行设置，所述的弹性件(43)安装于所述安装孔(10)，所述安装孔(10)上设有驱动弹性件(43)朝向锁杆(42)移动的驱动件(11)。

5.根据权利要求4所述的电流互感器性能测试锁紧机构，其特征在于：所述锁杆(42)侧壁抵触于弹性件(43)的位置固设有限位块(12)，所述弹性件(43)为弹簧，所述限位块(12)延伸进弹簧内圈。