CN109539268A - 一种防二次污染的箱包生产废料处理装置 - Google Patents

一种防二次污染的箱包生产废料处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种防二次污染的箱包生产废料处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端外表面安装有粉碎箱，所述搅拌箱的上端外表面中间位置开有进料口，所述搅拌箱的一侧外表面靠近底部位置设置有出料管道，所述粉碎箱的底端外表面边角位置固定安装有支撑脚，所述粉碎箱的一侧固定安装有焚烧室，所述粉碎箱的底端外表面中间位置与焚烧室的一侧外表面之间连接有送料管道，所述焚烧室的前端外表面相嵌有观察窗；本发明一种防二次污染的箱包生产废料处理装置能够很好的对焚烧箱包废料所产生的气体进行净化，防止造成二次污染，能够对不同大小的废料进行筛选，以便重复使用，节约资源，能够对废料进行再次粉碎，使得焚烧时更为充分。

Description

一种防二次污染的箱包生产废料处理装置
技术领域
本发明属于箱包生产技术领域，具体涉及到一种废料处理装置，更具体的是一种防二次污染的箱包生产废料处理装置。
背景技术
废料处理装置即用于对废弃的物料或面料进行处理的一种装置，随着环境的不断恶化，人们越来越重视环境所带来的问题，因此废料处理装置得到了较好的发展，在结构及功能上得到了相应的改进，但现有的废料处理装置在使用的过程中还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；
现有的废料处理装置在使用的过程中存在一定的弊端，不能够很好的对箱包废料焚烧所产生的气体进行净化，严重污染环境，不能够很好的对不同大小的废料进行筛选，从而不能对较大的废料进行重复利用，浪费资源，不能够对废料进行粉碎，使得焚烧不彻底。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种防二次污染的箱包生产废料处理装置，通过空气净化箱能够对焚烧箱包废料所产生的气体进行净化，防止造成二次污染，通过粗过滤网与细过滤网能够对不同大小的废料进行筛选，以便重复使用，通过粉碎箱能够对废料进行粉碎，使得焚烧更为彻底。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防二次污染的箱包生产废料处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端外表面安装有粉碎箱，所述搅拌箱的上端外表面中间位置开有进料口，所述搅拌箱的一侧外表面靠近底部位置设置有出料管道，所述粉碎箱的底端外表面边角位置固定安装有支撑脚，所述粉碎箱的一侧固定安装有焚烧室，所述粉碎箱的底端外表面中间位置与焚烧室的一侧外表面之间连接有送料管道，所述焚烧室的前端外表面相嵌有观察窗，所述焚烧室远离粉碎箱的一侧固定安装有空气净化箱，所述焚烧室的一侧外表面与空气净化箱的相对一侧外表面之间连接有两组输气管，所述空气净化箱的上方固定安装有碱液添加器，所述空气净化箱与碱液添加器之间设置有支撑架，所述碱液添加器的前端外表面活动安装有控制杆，所述空气净化箱的一侧外表面设置有排气管；
所述搅拌箱的内壁固定安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机的一侧外表面活动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴上均匀分布有搅拌叶片，所述搅拌转轴的下方设置有粗过滤网，所述粗过滤网的正下方设置有细过滤网，所述粗过滤网与细过滤网均固定安装在搅拌箱的内壁，所述粉碎箱的内壁固定安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机的一侧外表面活动连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴上均匀分布有粉碎叶片；
所述碱液添加器的底端外表面固定安装有微型马达，所述空气净化箱的内部靠近上端设置有安装板，所述安装板的底端外表面设置有喷头，所述空气净化箱的内壁固定安装有过滤网与活性炭过滤板，所述安装板的上端外表面中间位置设置有旋转槽，贯穿所述旋转槽与微型马达的内部设置有导液管，所述碱液添加器上开有滑道。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的后端外表面设置有驱动电源，驱动电源的外部固定安装有保护外壳，驱动电源的输出端与一号驱动电机、二号驱动电机与微型马达的输入端均电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱与粉碎箱的衔接处设置有垫块，贯穿垫块的内部中间位置开有通孔。
作为本发明进一步的方案：所述滑道与控制杆相契合，且控制杆的宽度与导液管的直径一致，所述控制杆通过在滑道上移动控制导液管的口径大小。
作为本发明进一步的方案：所述导液管上均匀分布有主齿轮，所述旋转槽的内壁均匀分布有从齿轮，主齿轮与从齿轮相契合，所述导液管通过主齿轮与从齿轮在旋转槽内进旋转。
作为本发明进一步的方案：所述活性炭过滤板的内部采用通孔结构的铝蜂窝，且活性炭过滤板与过滤网平行设置。
作为本发明进一步的方案：所述安装板的内部设置有水流管道，水流管道的上端外表面中间位置与导液管相连接，且喷头与水流管道相连接，所述喷头的数量为五组，且其呈一字形横向排列。
本发明的有益效果：
1、通过设置有碱液添加器，通过导液管配合水流管道将碱液输送到空气净化箱内，通过喷头进行喷洒，能够有效的中和废料燃烧所产生的酸性气体，其中滑道与控制杆相契合，控制杆通过在滑道上移动控制导液管的口径大小，从而调整碱液的添加速率，提高中和的效率，配合活性炭过滤板，其内部采用通孔结构的铝蜂窝，使其面积增大，提高吸附效率，两者相结合，能够有效的对废料燃烧所产生的气体进行净化，防止有毒气体排入大气中，造成二次污染，具有较好的环保作用。
2、通过设置有旋转槽，旋转槽的内壁均匀分布有从齿轮，导液管上均匀分布有主齿轮，主齿轮与从齿轮相契合，导液管通过主齿轮与从齿轮在旋转槽内进旋转，从而带动安装板进行旋转，扩大了喷头的喷洒范围，使得碱液能够更好的与酸性气体相接触，从而使得酸性气体中和的更为彻底，净化气体的效果更佳。
3、通过设置有粗过滤网与细过滤网，能够对不同大小的箱包废料进行筛选，较大的箱包废料可通过出料管道排出，可重复使用，从而节约能源。
4、通过设置有粉碎箱，在其内壁设有的二号驱动电机的作用下，粉碎转轴能够很好的进行旋转，以带动粉碎叶片旋转，从而对箱包废料进行粉碎，使得其焚烧时更为充分。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种防二次污染的箱包生产废料处理装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种防二次污染的箱包生产废料处理装置中搅拌箱与粉碎箱的内部结构示意图。
图3是本发明一种防二次污染的箱包生产废料处理装置中空气净化箱的内部结构示意图。
图4是本发明一种防二次污染的箱包生产废料处理装置中导液管的安装示意图。
图5是本发明一种防二次污染的箱包生产废料处理装置中碱液添加器的内部示意图。
图中1、搅拌箱；2、粉碎箱；3、进料口；4、出料管道；5、支撑脚；6、焚烧室；7、送料管道；8、观察窗；9、空气净化箱；10、输气管；11、碱液添加器；12、支撑架；13、控制杆；14、排气管；15、一号驱动电机；16、搅拌转轴；17、搅拌叶片；18、粗过滤网；19、细过滤网；20、二号驱动电机；21、粉碎转轴；22、粉碎叶片；23、微型马达；24、安装板；25、喷头；26、过滤网；27、活性炭过滤板；28、旋转槽；29、导液管；30、滑道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种防二次污染的箱包生产废料处理装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的底端外表面安装有粉碎箱2，所述搅拌箱1的上端外表面中间位置开有进料口3，所述搅拌箱1的一侧外表面靠近底部位置设置有出料管道4，所述粉碎箱2的底端外表面边角位置固定安装有支撑脚5，所述粉碎箱2的一侧固定安装有焚烧室6，所述粉碎箱2的底端外表面中间位置与焚烧室6的一侧外表面之间连接有送料管道7，所述焚烧室6的前端外表面相嵌有观察窗8，所述焚烧室6远离粉碎箱2的一侧固定安装有空气净化箱9，所述焚烧室6的一侧外表面与空气净化箱9的相对一侧外表面之间连接有两组输气管10，所述空气净化箱9的上方固定安装有碱液添加器11，所述空气净化箱9与碱液添加器11之间设置有支撑架12，所述碱液添加器11的前端外表面活动安装有控制杆13，所述空气净化箱9的一侧外表面设置有排气管14；
所述搅拌箱1的内壁固定安装有一号驱动电机15，所述一号驱动电机15的一侧外表面活动连接有搅拌转轴16，所述搅拌转轴16上均匀分布有搅拌叶片17，所述搅拌转轴16的下方设置有粗过滤网18，所述粗过滤网18的正下方设置有细过滤网19，所述粗过滤网18与细过滤网19均固定安装在搅拌箱1的内壁，所述粉碎箱2的内壁固定安装有二号驱动电机20，所述二号驱动电机20的一侧外表面活动连接有粉碎转轴21，所述粉碎转轴21上均匀分布有粉碎叶片22；
所述碱液添加器11的底端外表面固定安装有微型马达23，所述空气净化箱9的内部靠近上端设置有安装板24，所述安装板24的底端外表面设置有喷头25，所述空气净化箱9的内壁固定安装有过滤网26与活性炭过滤板27，所述安装板24的上端外表面中间位置设置有旋转槽28，贯穿所述旋转槽28与微型马达23的内部设置有导液管29，所述碱液添加器11上开有滑道30。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱2的后端外表面设置有驱动电源，驱动电源的外部固定安装有保护外壳，驱动电源的输出端与一号驱动电机15、二号驱动电机20与微型马达23的输入端均电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱1与粉碎箱2的衔接处设置有垫块，贯穿垫块的内部中间位置开有通孔。
作为本发明进一步的方案：所述滑道30与控制杆13相契合，且控制杆13的宽度与导液管29的直径一致，所述控制杆13通过在滑道30上移动控制导液管29的口径大小。
作为本发明进一步的方案：所述导液管29上均匀分布有主齿轮，所述旋转槽28的内壁均匀分布有从齿轮，主齿轮与从齿轮相契合，所述导液管29通过主齿轮与从齿轮在旋转槽28内进旋转。
作为本发明进一步的方案：所述活性炭过滤板27的内部采用通孔结构的铝蜂窝，且活性炭过滤板27与过滤网26平行设置。
作为本发明进一步的方案：所述安装板24的内部设置有水流管道，水流管道的上端外表面中间位置与导液管29相连接，且喷头25与水流管道相连接，所述喷头25的数量为五组，且其呈一字形横向排列。
一种防二次污染的箱包生产废料处理装置，在工作时，可通过进料口将箱包废料倒入到搅拌箱中，在驱动电源的作用下，一号驱动电机能够很好的带动搅拌转轴进行转动，其上均匀分布的搅拌叶片能够很好的对其进行搅拌，使得箱包废料彼此能够分开，其中通过设置有粗过滤网与细过滤网，能够对不同大小的箱包废料进行筛选，较大的箱包废料可通过出料管道排出，可重复使用，从而节约能源，较小的箱包废料通过通孔进入到粉碎箱，在其内壁设有的二号驱动电机的作用下，粉碎转轴能够很好的进行旋转，以带动粉碎叶片旋转，从而对箱包废料进行粉碎，使得其焚烧时更为充分，其中支撑脚起到了很好的支撑搅拌箱与粉碎箱的作用，粉碎后箱包废料通过送料管道进入到焚烧室内进行焚烧，其中通过观察窗能够很好的观察到内部的焚烧情况，产生的气体通过输气管进入到空气净化箱，通过设置有碱液添加器，通过导液管配合水流管道将碱液输送到空气净化箱内，通过喷头进行喷洒，能够有效的中和废料燃烧所产生的酸性气体，其中滑道与控制杆相契合，控制杆通过在滑道上移动控制导液管的口径大小，从而调整碱液的添加速率，提高中和的效率，配合活性炭过滤板，其内部采用通孔结构的铝蜂窝，使其面积增大，提高吸附效率，两者相结合，能够有效的对废料燃烧所产生的气体进行净化，防止有毒气体排入大气中，造成二次污染，具有较好的环保作用，净化后的气体可通过排气管排入大气中，通过设置有旋转槽，旋转槽的内壁均匀分布有从齿轮，导液管上均匀分布有主齿轮，主齿轮与从齿轮相契合，在微型马达的作用下，导液管通过主齿轮与从齿轮在旋转槽内进旋转，从而带动安装板进行旋转，扩大了喷头的喷洒范围，使得碱液能够更好的与酸性气体相接触，从而使得酸性气体中和的更为彻底，净化气体的效果更佳。
本发明通过通过设置有碱液添加器，通过导液管配合水流管道将碱液输送到空气净化箱内，通过喷头进行喷洒，能够有效的中和废料燃烧所产生的酸性气体，其中滑道与控制杆相契合，控制杆通过在滑道上移动控制导液管的口径大小，从而调整碱液的添加速率，提高中和的效率，配合活性炭过滤板，其内部采用通孔结构的铝蜂窝，使其面积增大，提高吸附效率，两者相结合，能够有效的对废料燃烧所产生的气体进行净化，防止有毒气体排入大气中，造成二次污染，具有较好的环保作用；通过设置有旋转槽，旋转槽的内壁均匀分布有从齿轮，导液管上均匀分布有主齿轮，主齿轮与从齿轮相契合，导液管通过主齿轮与从齿轮在旋转槽内进旋转，从而带动安装板进行旋转，扩大了喷头的喷洒范围，使得碱液能够更好的与酸性气体相接触，从而使得酸性气体中和的更为彻底，净化气体的效果更佳；通过设置有粗过滤网与细过滤网，能够对不同大小的箱包废料进行筛选，较大的箱包废料可通过出料管道排出，可重复使用，从而节约能源；通过设置有粉碎箱，在其内壁设有的二号驱动电机的作用下，粉碎转轴能够很好的进行旋转，以带动粉碎叶片旋转，从而对箱包废料进行粉碎，使得其焚烧时更为充分。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种防二次污染的箱包生产废料处理装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的底端外表面安装有粉碎箱(2)，所述搅拌箱(1)的上端外表面中间位置开有进料口(3)，所述搅拌箱(1)的一侧外表面靠近底部位置设置有出料管道(4)，所述粉碎箱(2)的底端外表面边角位置固定安装有支撑脚(5)，所述粉碎箱(2)的一侧固定安装有焚烧室(6)，所述粉碎箱(2)的底端外表面中间位置与焚烧室(6)的一侧外表面之间连接有送料管道(7)，所述焚烧室(6)的前端外表面相嵌有观察窗(8)，所述焚烧室(6)远离粉碎箱(2)的一侧固定安装有空气净化箱(9)，所述焚烧室(6)的一侧外表面与空气净化箱(9)的相对一侧外表面之间连接有两组输气管(10)，所述空气净化箱(9)的上方固定安装有碱液添加器(11)，所述空气净化箱(9)与碱液添加器(11)之间设置有支撑架(12)，所述碱液添加器(11)的前端外表面活动安装有控制杆(13)，所述空气净化箱(9)的一侧外表面设置有排气管(14)；
所述搅拌箱(1)的内壁固定安装有一号驱动电机(15)，所述一号驱动电机(15)的一侧外表面活动连接有搅拌转轴(16)，所述搅拌转轴(16)上均匀分布有搅拌叶片(17)，所述搅拌转轴(16)的下方设置有粗过滤网(18)，所述粗过滤网(18)的正下方设置有细过滤网(19)，所述粗过滤网(18)与细过滤网(19)均固定安装在搅拌箱(1)的内壁，所述粉碎箱(2)的内壁固定安装有二号驱动电机(20)，所述二号驱动电机(20)的一侧外表面活动连接有粉碎转轴(21)，所述粉碎转轴(21)上均匀分布有粉碎叶片(22)；
所述碱液添加器(11)的底端外表面固定安装有微型马达(23)，所述空气净化箱(9)的内部靠近上端设置有安装板(24)，所述安装板(24)的底端外表面设置有喷头(25)，所述空气净化箱(9)的内壁固定安装有过滤网(26)与活性炭过滤板(27)，所述安装板(24)的上端外表面中间位置设置有旋转槽(28)，贯穿所述旋转槽(28)与微型马达(23)的内部设置有导液管(29)，所述碱液添加器(11)上开有滑道(30)。
2.根据权利要求1所述的一种防二次污染的箱包生产废料处理装置,其特征在于，所述粉碎箱(2)的后端外表面设置有驱动电源，驱动电源的外部固定安装有保护外壳，驱动电源的输出端与一号驱动电机(15)、二号驱动电机(20)与微型马达(23)的输入端均电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种防二次污染的箱包生产废料处理装置,其特征在于，所述搅拌箱(1)与粉碎箱(2)的衔接处设置有垫块，贯穿垫块的内部中间位置开有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种防二次污染的箱包生产废料处理装置,其特征在于，所述滑道(30)与控制杆(13)相契合，且控制杆(13)的宽度与导液管(29)的直径一致，所述控制杆(13)通过在滑道(30)上移动控制导液管(29)的口径大小。
5.根据权利要求1所述的一种防二次污染的箱包生产废料处理装置,其特征在于，所述导液管(29)上均匀分布有主齿轮，所述旋转槽(28)的内壁均匀分布有从齿轮，主齿轮与从齿轮相契合，所述导液管(29)通过主齿轮与从齿轮在旋转槽(28)内进旋转。
6.根据权利要求1所述的一种防二次污染的箱包生产废料处理装置,其特征在于，所述活性炭过滤板(27)的内部采用通孔结构的铝蜂窝，且活性炭过滤板(27)与过滤网(26)平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种防二次污染的箱包生产废料处理装置,其特征在于，所述安装板(24)的内部设置有水流管道，水流管道的上端外表面中间位置与导液管(29)相连接，且喷头(25)与水流管道相连接，所述喷头(25)的数量为五组，且其呈一字形横向排列。
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